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文档简介

1、实用文档第三章施工部署3.1施工部署本工程由5眼地下水环境监测井建设、井台、水准点、标志牌建设等组成。 为确保工程质量、确保工期,我们采取以下方案措施。由于场地地下水环境以有机物污染为主, 监测井管井须由坚固、耐腐蚀、对 地下水水质无污染的材料制成,本次选用 316L不锈钢作为监测井管材;监测井 的深度根据监测目的、所处含水层类型及其埋深和厚度来确定, 尽可能超过第一 含水层的隔水底板以下 0.5,监测井顶角偏斜不得超过1 ,监测井井管内径50mm, 径到底,中途不变径。滤水管长度等于监测目的层中含水层总厚度, 滤水段透水性能良好,向井内注入灌水段 1m井管容积的水量,水位复原时间不 超过10

2、min,滤水材料应对地下水水质无污染,监测井目的层与其它含水层之间 止水良好,监测井不得穿透潜水含水层下的隔水层的底板,设计动水位以下的含水层段应安装滤水管,反滤层厚度不小于 50mm,(井身结构详见图3-1)成井后 应进行抽水洗井,监测井应设明显标识牌,井(孔)口应高出地面300mm,井(孔) 口安装盖(保护帽),孔口地面应采取防渗措施,井周围设置 4根警示柱。防水顶盖3.2施工准备321人员动员周期接到业主开工通知后将利用三天时间进行施工总动员, 首先由项目部经理召 集各部门和施工队用一天时间进行管理层的施工动员, 其次由各部门负责人和施 工队长用两天时间对其管辖范围的管理人员,施工作业班

3、组长及施工人员进行施 工动员。动员工作的主要内容:介绍本次地下水监测的基本情况和建设意义;讲 述有工程的概况和施工特点、施工方法和注意事项;强化对工期、质量、安全、 环保和成本意识教育;明确该工程创优目标、体系、措施。经过逐级动员,力 求做到:施工动员普及率达95%以上;全体施工人员了解工程基本情况, 清 楚施工特点及注意事项,明确施工方法及创优目标,做到心中有数;提高思想 意识,振奋精神,以饱满的热情,高昂的士气上扬,做到高起点、高标准、高质 量,以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。322设备、人员、材料到场计划根据工程进度安排和建设单位,监理工程师需求,人员物资及设备分期分批 进入现

4、场,并根据情况随时加以调整。第一批施工人员和部分先期使用的机械设备, 在接到开工通知书后的三天内 驻现场,机械设备以汽车运输至施工现场。 首批机械设备有一辆指挥车,一辆载 重机车及部分测试仪器。进场后主要工作包括:详细了解、调查施工现场、清理 场地、修建临时房屋,选择材料供应商,办理有关证件手续,征求建设单位、监 理工程师意见及进行工程咨询。第二批施工人员及设备在接到开工通知书后五天内进驻工地,机械设备有一台发电机,一台XY-100型钻机及先期开工应配备的其它大型机械设备,尽快形 成规范施工能力,备足配件,进行机械设备测试,设立各种施工作业标志,为工 程开工做好一切准备。第三批施工人员和设备根

5、据实际需要在工程全面开展之前及时时入施工现 场。3.2.3技术准备第一批施工人员进驻现场后即开始技术准备工作, 技术准备分为内业技术准 备工作和外业技术准备工作。内业技术准备工作主要包括:认真阅读,审核施工图纸,学习施工规范, 编写审核报告;进行临时工程设计;编写实施性施工组织设计及质量计划并 进行技术交底;编写各种施工工艺标准,保证措施及关键和特殊工序施工方案 和作业指导书;结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则,提供材料 采购计划;备齐必要的参考资料;对施工人员进行上岗前技术培训。外业技术准备工作主要包括:现场详细调查与地质水文踏勘;与设计单 位办理现场桩撅交接手续,并及时进行复测护

6、与护桩,将测量成果报监理工程师 及业主审核批准后再进行施工测量放样;各种工程材料料源的调查与合格性测 试分析并编写试验报告;各种仪器设备的测试计量和检验,并办理计量合格证 书,进行状态标识;施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。技术准备按时间进行分前、中、后二个阶段,前期打基础,中期搞强化,后 期抓完善,技术准备工作坚决做到准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备, 超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。324工地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作, 严格按照图纸所示及现场实际 情况,清理工程征地界范围内阻碍施工的各种建筑物、障碍物以及树杆、树墩、 树根等其它杂物。清理场地范围为

7、施工需要最小使用范围。 项目经理部积极协助 业主办理施工用地的征用、拆迁及渠道停水工作,急用先办,保证工程顺利进行。3.3施工顺序本工程主要为打井工程及标志牌工程。施工顺序如下:钻机进场一钻机整平-挖掘泥浆循环池一钻进一导向管试孔一水文测井- 下井壁管一填滤料一洗井一安装水泵一抽水试验-整理资料一提交竣工报告书 竣工验收。第四章施工方案4.1基本思路结合以往经验,拟采用XY-100型钻机施工,其钻孔深度可达100米,且钻 进速度快,成井质量好,出水量大,能确保工程质量及工期要求。4.2钻机安装 钻机安装必须布置合理,安装水平、周正、稳固牢靠。 设备安装完毕后,要检查井孔中心,转盘中心,天车三者

8、是否在一条垂 直线上。 固定机械底座的螺杆必须符合规格要求,并将带有垫片的防松螺帽拧紧, 以防松动。 安装机械传动的皮带轮对正连接,皮带松紧适度,接头牢固,传动系统 和运转突出部位必须设置防护罩或防护栏杆。 雷雨季节铁塔上必须按有关规定设避雷针。 电焊机、电动机及其起动装置的金属外壳和配电盘的金属框架,必须按 有关规定设接地或接零保护。 安装钻具,安装水笼头,接通高压胶皮管、钻杆和钻头,并将方杆卡于 转盘中心。4.3泥浆坑(排渣坑)的挖掘泥浆坑(排渣坑)位于钻机前方,本工程挖 2m x 2m x 2m的泥浆坑(排渣 坑),若离水源过远,供水时间间隔过大,应加挖一个2mx2 mx 2 m的畜水坑

9、, 同时应连通泥浆坑(排渣坑)与井孔的进、排水渠道。4.4钻进441钻进的一般操作 钻进前,应对钻机进行严格的检查,不得使用磨损严重的转盘补心、钻 杆、钻头,同时应对机械进行润滑。 开始钻进时,应轻压、慢转,以防出现孔斜,发现钻机阻力大时,要及 时提动钻具。地层由软变硬时,要少加压,由硬变软时,应将钻杆稍提起,再慢 慢加压,防止出现钻斜井孔。出现地层变化或发生孔内事故时,提钻时,要准确丈量机上余尺,停钻时,应将钻具提至安全位置或提出孔外, 同时保证井孔内水 压,必要时循环泥浆,防止井孔坍塌。 监测井井管采用内径50mm,填滤厚度不小于50mm,孔径采用150mm。 凿进至设计深度后,应进行电测

10、井,再结合地层分析,含水层厚度,进 行水量初步估计。 凿进至设计深度及设计直径后,应用导向管试孔(直井),导向管安装在 钻头上方,上接钻杆。直井时,边放下钻具,边回转钻杆,同时开动水泵(可将孔底稠泥浆和岩屑排出孔外),导向管(直井器)应轻松放到孔底,方可视为达到 设计要求。4.5水文测井采用视电阻率测井(顶部梯度和底部梯度电阻率测井、电位电阻率测井)、自然电位测井、自然伽马测井;对测井曲线进行现场解译,根据岩芯、岩屑样品进行校核,结合区域水文地质剖面等因素,确定综合解译成果4.6下井壁管 井壁管:内径50mm,采用316L不锈钢钢管,要求井管圆正垂直,弯 曲度符合要求,管口齐平并打坡口。滤水管

11、技术数据:内径 50mm,根据测井数据确定滤水器位置及长度,过 滤器长度等于监测目的含水层的总厚度。过滤器开孔率在25%30%。沉降管:直径与滤水管相同,长度 5m,管底用钢板焊接封死。 下井壁管采用钢丝绳托盘下管法,为使井管处于钻孔中心,井管需安装 扶正器,扶正器安装间隔为10m。 下管前进行冲洗、换浆。冲孔时应将冲孔钻杆下放到孔底,用大泵量冲孔排渣,待孔内岩渣排净后,将冲洗液粘度降低至1820s密度降低至1.11.15g/cm3。 胶车必须安装水平、周正、稳固可靠,钢丝绳直径不少22mm,无毛刺, 缩径现象。 下管应缓慢,吊重钢丝绳应松放均匀,速度一致。 井壁钢管焊采用对口焊,管口必须平整

12、、水平,吊装好后,必须垂直, 使两管口对准吻合,然后四面点焊,防止集中集中烧焊,导致井壁管歪斜,焊接 好后,保持自然冷缺,再下入孔内。 心绳随井管下入孔内,应保持一定的余量,销钉必须有足够的强度,受 力后不弯曲。4.7滤料的填设自上而下,沉淀管外围用直径0.61.2cm球状或扁平状的粘土粒填充,滤水 管及上部井管60cm处的外围均需用滤料填实。围填滤料的厚度为 50mm,填料 时采用循环水填砾法,并多次回填,确保过滤层材料没有架桥,避免出现环状滤 层失稳的现象。滤料规格根据钻孔揭露含水层具体情况而定。在过滤层上下部环状间隙使用止水材料进行封隔,使用的材料为膨润土和水泥,采用水泥浆封隔时, 在过

13、滤层上方填入至少20cm厚的粒径为0.10.2mm的石英砂层作为缓冲层,防 止水泥浆通过砾石进入到过滤器和井中。4.8水泵安装本工程拟选用1WZB-35T自吸泵,由钻井队进行安装4.9洗井及抽水试验洗井采用活塞与压缩空气联合洗井,达到井水中不含有泥浆等管井施工物质, 井水无色透明后,对洗井效果进行检验,抽水 1h后,检查井水含砂量,含砂量 质量比小于1/200000方可认定洗净井合格,洗井合格后,方可进行抽水试验。抽水试验至少进行1个降深的定量抽水试验,抽水稳定时间不少于8h,抽水稳定时间水位变化不超过降深值的 1%,涌水量变动值不超过正常流量的 5%。 最后进行水位恢复观测。抽水试验结束前,

14、对抽出井水的含砂量进行测定,供水管井含砂量的体积比 应小于1/200000,5.0封孔用黏土和水泥封孔,在止水顶面上宜投入黏土球至地面下2m,用水泥封井至地面,与井台建设相衔接。5.1井台井口保护筒使用不锈钢材质,井管直径保护筒内径为240mm;井盖中心部分应用高密度树脂材料,避免数据无线传输信号被屏蔽;井口锁头应用异型锁, 避免偷盗行为;保护筒高 50cm,下部应埋入水泥平台中10cm起到固定作用。 警示柱直径4cm,用碳钢材质,长1m,漆成黄黑相间色,其中高出水泥平台0.5m, 埋在水泥平台下0.5m。水泥平台为厚15cm,边长为50100cm的正方形水泥台, 水泥台四角须磨圆,并各设置一

15、根警示柱。第五章质量安全保证措施5.1质量保证措施本工程质量目标确保“优良”,施工中将认真贯彻我单位“科学管理、精心 施工、信守承诺、持续改进”的质量方针,本着满足顾客要求为宗旨,实现质量 承诺为准则,领先行业标准为目标的企业承诺,以对业主和建设方高度负责的态 度,认真执行IS09000质量管理标准,采用先进技术、工艺和设备,制定严格 的质量管理计划,实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保目标实现。5.1.1认真贯彻IS09000质量管理标准,建立完善的质量体系。5.1.1.1成立以项目经理为主任,总工程师为副主任,有关职能部门负责人参 加的质量管理委员会,实施工程质量管理工作,质量保证体系

16、见质量保证体系框 图。5.1.1.2项目部设质量科,并配备专职质检工程师,施工队设专职质检员,在 施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施 检测任务,制定严格的质检程序,实行质量一票否决制。检验质量保证程序。5.1.1.3建立从项目经理、施工队长到操到工人的岗位质量责任制, 管生产必 须管质量,建立严格的质量考核制度,实行优质优价的政策,将经济效益与质量 挂钩。5.1.1.4项目部成立中心试验室,在总工程师的领导下,开展检测检验工作, 对现场工艺参数进行控制并及时反馈各种信息,用数据指导施工。5.1.2抓好施工过程的质量管理工作。5.121成立以总工程师为组长

17、的试验检测小组, 加强施工过程中的质量检测。5.1.2.2加强技术培训与技术交流,组织专业技术人员上技术课,讲解各项工 程施工要点,关键工序,施工培训不合格者不得上岗。5.1.2.3严格三级质量检验,加强工序质量控制。每道工序完成后,由工班先 进行自检,然后由施工队专职质检工程师进行检验,再由项目部质检工程师检查, 自检合格后报请监理工程师检查,并做好质量记录,每道工序验收合格后才能转 入下道工序施工。5.1.2.4定期组织质量检查与质量分析会,分析施工中存在的问题,制定出整 改措施,并在施工中认真贯彻执行。5.1.3采取各种技术措施,把好施工质量关。5.1.3.1严把原材料进场关。对于主材(

18、如水泥、钢材、管材等)应进行抽检 复验,不合格产品严禁进场;对于地材(如砂子、碎石等)应进行试验分析,严 格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。5.132严把模板质量关。模板安装应牢固、紧密,选用的脱模剂应确保混凝 土外观光洁,混凝土采用一次性连续浇注,减少施工接缝。5.133坚持施工过程中的试验值班制度。现场应对每车混凝土进行坍落度检 查,并有施工记录,混凝土试件强度检测频率应达到规定要求。5.1.3.4混凝土采用拌合站集中拌和,罐车运输,混凝土泵送入仓为主,以确 保混凝土的整体施工质量。混凝土浇注时应由熟练工作进行分层布料, 严格控制 混凝土输送速度,防止漏捣或过振等现象的发生,杜绝混凝土的

19、质量通病。5.1.3.5附属工程砌筑砂浆全部采用机械拌和。5.2安全保证措施5.2.1建立以项目经理为首的安全领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,建立岗位责任制,做到规范施工,安全操作。5.2.1.2强化安全机构,设专职安全员,负责日常安全管理工作。5.2.1.3建立健全各项安全制度及防护措施。A、制定各类机械的运行规则及安全作业制度。E、制定用电安全须知及电路架设养护作业制度,现场电源实施箱式防护, 均应设置自动保护装置。C、制定施工现场保安制度。D、执行有关劳动保护法规定的措施。E、健全通讯系统,保证各工地与指挥部、处界之间联络畅通,在事故易发 点设专人巡查,发现问题及时上报和处理。5.2.1.4深化安全教育,强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和 安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员应持证上岗。5.2.1.5抓好现场管理,搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管,工程材料须 合理堆放,施工信号标示齐备,风水管路、供电线路使用正确。5.2.1.6加强班组建设,选好班组长、安全员,积极执行:“三工、三检”和“周一”的安全活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。5.2.1.7认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违 章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护

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