大面积混凝土楼地面平整度及标高控制_第1页
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文档简介

1、大面积混凝土楼地面平整度及标高控制 1、工程概况 红星美凯龙工程项目,建筑面积 71395?,主要由卖场、仓 库二大单体组成, 在施工过程中对楼地面要求一次性成型, 平整 度及标高要求控制在3mm误差以内。而传统的地面做法为在混凝 土浇灌之前采用水泥砂浆按一定的间距设置一个个水平塌饼或 插筋,或者标高控制线设置在柱面钢筋上, 并用水准仪对地面进 行找平控制, 整个楼地面的水平标高以及表面平整度主要依靠点 控来达到面控。 由于点与点之间控制不严, 故造成整个楼地面表 面平整度及标高精度不高。 2、工艺原理 本施工工艺的关键在于采用可调螺栓、 通过可调螺栓来控制 方钢水平标高, 通过方钢上表面平整

2、度 (如图 1 所示) ,以条状控 制来达到平面控制。并采用抹光机械提浆、抹平、压光,以达到 高标准施工之目的。成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整 体无缝,防水耐磨,避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。 3、施工工艺流程 楼地面方钢控制标高施工工艺流程如下: 4、操作要点 4.1 方钢制作 方钢作为实现地面标高与平整度控制的关键装置, 施工时 重点在于保证其标高调节的方便性与可靠性。选用50mM 25mm (宽X高)壁厚为2mn的方钢进行开孔,下孔为9,上孔为36, 上下孔为同心圆 ( 如图 2 所示) 。 在8螺栓头部设置两个丝帽,将方钢夹在两个丝帽中 间,下部丝帽调节高度,上部丝帽固定方

3、钢, (见图 1所示) 。 考虑方钢的刚度性能及材料的用量,为保证方钢在施工过 程中不受外界施工的影响而变形,在 6m长的方钢上钻孔五个, 中间平均 1.5m, 两头往里 0.1m 各一个(见图 3)。 4.2 固定调节螺栓 按设计图进行双层双向钢筋的绑扎后 , 拉好地面水平线 , 按原弹线位置,根据方钢孔的位置在垫层上打孔09,孔深80 90mm用化学胶固定0 8螺杆,(对于楼面标高控制,采用螺栓点 焊在楼板梁钢筋上进行) ,上部标高必须低于楼地面标高 5 8mm。 施工时,如有松动,则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。 为方便工人施工时操作方便,方钢布置间距为2500mn为 宜。考虑楼面

4、钢筋的刚性不足,容易引起板面钢筋的上下位移, 方钢可调螺栓点焊应尽量焊接在梁主筋上, 以确保人员走动和浇 筑混凝土的过程中减少对螺栓的扰动。 4.3 方钢安装与抄平 待调节螺栓固定牢固后 , 将方钢下面的螺母拧到螺栓上, 其上平面低于地面标高 20mm然后装上方钢。 施工中,先由施工采用水准仪对方钢进行抄平,同时, 施工人员根据技术员的指令调节调节下调节螺母, 将方钢的高度 调节好并校核无误后,装上方钢上部固定螺母将固定螺母拧紧。 由于方钢上面孔大, 上面螺母在方钢腔内, 螺栓与螺母都比方钢 上平面低10mm左右,方钢与方钢管间要紧密靠近,确保同一平 面上,并用电焊轻点焊接,为防止混凝土灌入螺

5、孔内,所有螺孔 用胶带纸包严,抄平施工过程中,每个调节点都仔细校准标高。 4.4 混凝土浇筑与找平 标高点抄测完毕校核无误后, 便开始混凝土浇筑。 混凝土铺 摊完毕后由三名施工人员同时采用一根 3m靠尺沿由方钢组成的 “轨道”对混凝土表面进行找平。突出地面标高的混凝土被刮 除,凹陷的部位则由另一人则负责补料, 然后再由找平的人员二 次刮平。施工注意事项如下: A 混凝土浇筑前,应充分做好准备工作,确保连续浇筑,对 于面积较大的楼地面混凝土应分段跳仓进行浇筑。 B 混凝土浇筑时,坍落度应控制在12020mm。 C 混凝土振捣先用插入式振动棒捣密实, 再用平板振动器进 行振捣,使其表面密实,无气泡

6、上升,均匀出现浆液。振捣后, 用水平仪检测水平情况,对偏差部位进行调整。 D 浇捣结构层混凝土, 以预埋方钢标志为界, 填满两根方钢 间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在方钢上将表面刮平。 E 当地坪混凝土浇筑采用梁式振平机振捣时, 梁式振平机搁 置在方钢上。 梁式振平机操作时, 可由操作人员按振动电机运转 方向来回牵引设在振平机两端的牵引索, 即可对混凝土进行振捣 及刮平。一般掌握往返振动二次,行进速度一般控制在每分钟 1 米左右,就可达到平整和夯实的要求。 4.5 方钢拆除及修补 混凝土浇筑找平完成后, 待混凝土开始初凝时将方钢螺孔处 胶带撕开,卸下固定螺母,取去方钢,随及添补混凝土填平拍实

7、 搓平,同时清洗方钢以备周转使用。 4.6 平整度复核及二次找平 在混凝土终凝前, 用抹光机再次进行抹平压实, 经反复抹压, 待面层已抹压得比较平整光滑后 (抹压过程中每一遍抹压均要调 节一次叶片与地面的角度) ,质检人员进场用靠尺进行仔细检查 平整及光洁情况, 对于不符合要求部位, 用抹光机进一步压光抹 实。对于细小不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。 4.7 面层养护 面层养护在混凝土面层磨光养护完成后进行, 为保证楼地面 强度及上部施工过程中不破坏成形地面, 养护采用三层养护和保 护进行, 第一道养护采用覆盖塑料薄膜防止水分流失, 第二道采 用橡胶垫片保护混凝土表面不被破坏,第三道采用覆盖模板进 行,以便于人员后道工序施工。 4.8 割缝 待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d,同时做好 后期防护工作。面层分格缝(缩缝)可在楼地面混凝土养护2 3 天内进行,按伸缩缝设置要求用机械切割,缝深宜为板厚的 1/3 。 5、结语 地坪混凝土施工完后, 我们阶段性的对地坪平整度及标高进 行了检查,检查结果如下: 检查结果表 本施工方法是利用方钢做轨道

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