[管理学]供应链管理基础讲义.ppt

1、供应链管理基础讲义 供应链以及供应链管理 供应链管理的效益 供应链管理中的信息共享 供应链管理中的“推迟”策略 案例分析和问题解答 内容概要 供应链定义 供应链 供应链是一个相互关联的设施和分布网络，将原 材料的采购、加工成中间或最终产品、并将这些 产品交付给最终客户。 供应链不仅仅面向制造企业，服务性行业也存在 供应链。 不同行业（业态）的供应链复杂程度也不同。 供 应 链 管 理 (SCM) 原材料、中间产品、产成品原材料、中间产品、产成品 产能、交付计划产能、交付计划 信用、和约条款、发票信用、和约条款、发票 零售商零售商 供应商供应商 客户客户分销商分销商制造厂制造厂 信息流信息流 物

2、流物流 资金流资金流 客户需求、订单、数量、信用客户需求、订单、数量、信用 退货、返修、售后服务、回收、处置退货、返修、售后服务、回收、处置 付付 款款 信息流信息流 物流物流 资金流资金流 全局供应链的示例 广州广州 北京北京 车灯车灯 供应商供应商 上海上海轿车轿车PowerTrain 零售商零售商 备件供应商备件供应商 引擎引擎 4 weeks15 weeks4 weeks2 weeks1 day 材料/ 产品输 送 库存点增值加工/ 服务点 供应商供应商 供应商供应商 零售商零售商 零售商零售商 供应链管理的效益 降低成本 加速库存周转率 加快公司对市场的反映速度 在供应链性能方面改进

3、10%，意味着 释放10%企业流动资金 效益增加 11% 避免降价出售企业产品 40% 缩短产品到市场的时间 50% . 客户服务水平与成本之间的关系 供应链上的库存成本 处理退货 将产品分发 销售区域总部 HP从供应 商收原料 day 60? 销售部将产品 卖给渠道客户 产品的市场价值产品的市场价值 降低（降低（LCM) 区域库存天数 = 110 价格下跌 价格保护价格保护 退货回 HP 退款处理退款处理 day 150 退货返回 到渠道 day 160day 200day 1day 110 FGI 过期产品过期产品 打折销售打折销售 案例研究：HP 打印机 供应链管理投资途径 ? 基本的供

4、应链基本的供应链 “推迟推迟”策略策略信息共享信息共享 产品设计投资产品设计投资信息共享投资信息共享投资 克服供应链的复杂性 挑战挑战机遇机遇方法方法 ROA 以及 产品供货能力 适当库存投资以满足 需求不确定性 - 优化供应链设计 - 按统计规律设置安全库存 - 改进预测的准确性 - 考虑采纳VMI 产品种类不断 增多 适当降低对预测的准 确度要求 - 标准化，“推迟” - 大量定制化 投资决策考虑将其他方面的投资 转向供应链投资 面向供应链的设计： - 了解供应链长度（速度） 对公司效益的影响 中国企业实施供应链管理的困难 预测准确性 市场的不规范运作 产品质量的一致性 降低成本 设备利用

5、率 产品设计能力 制造业存在的主要问题 向供应商的订单 过多的“纸张工作” 劳动强度大 订单处理速度慢 数据出错多 过于追求“准时生产”JIT 将库存推给供应商 流通环节库存过高（产品种类多） 重技术、轻经营价值 只从成本方面考虑 很少考虑经营业绩和资本回报率 供应链中的信息畸变：牛鞭效应 Consumer 0 5 10 15 20 Time Order Quantity Manufacturer to Component Supplier 0 5 10 15 20 Time Order Quantity Dealer to Manufacturer 0 5 10 15 20 Time Ord

6、er Quantity Component Supplier to Raw material Supplier 0 5 10 15 20 Time Order Quantity 需求数据处理 多次重复预测导致需求变化的放大效应 提前期越长，放大效应越明显 0 10 20 30 40 50 60 Time Quantity 订单批量 O rder costs Transportation econom ics M R P jitters Incentives Jan 2 Jan 17 Feb 1 Feb 16 M arch 5 M arch 20 Apr 4 Apri l 19 M ay 4 M

7、 ay 21 Jun 5 Jun 20 Jul 5 Jul 20 Aug 6 Aug 21 Sep 5 Sep 20 O ct 5 O ct 22 N ov 6 N ov 21 D ec 6 D ec 21 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 Tim e O rder Q uantity in M illions of M eters 订单成本 运输经济性 MRP“过敏症” 激励措施 价格波动 高低变化的价格引发前向购买行为 147101316192225283134374043464952 0 200 400 600 800 Time in Week Weekly Q

8、uantity 货源短缺屯货 货源短缺引发屯货，造成幻象订单 IBM Motorola HP DRAMs Maxtor 克服牛鞭效应 原因原因消除策略消除策略 需求数据处理独立性 需求信息共享，建立业务伙伴， 联合制定决策 订单批量限制运输工具共享与集中管理； 采用第三方物流服务（3PL） 价格波动订单与收货同步，建立伙伴关系 短缺屯货重新设定配货规则，仓库和存货共享 信息共享投入的目标 广州广州 北京北京 车灯车灯 供应商供应商 上海上海轿车轿车PowerTrain 零售商零售商 备件供应商备件供应商 引擎引擎 4 weeks15 weeks4 weeks2 weeks1 day 材料/ 产

9、品输 送 库存点增值加工/ 服务点 供应商供应商 供应商供应商 零售商零售商 零售商零售商 w 关键不确定性关键不确定性需求需求 w 评测评测准时交付准时交付 w 关注关注信息共享信息共享 w 关键不确定性关键不确定性产品供货产品供货 w 评测评测ROA、库存周转库存周转 率率 w 关注关注存货的有效性存货的有效性 供应链伙伴集成的等级 级别级别 执行作业执行作业 信息共享 销售数据、POS、存货量、 订单状态、存储和生产能力 委托管理， 工艺调整 供应商管理存货（VMI） 连续补货计划（CRP） 推迟定制 沟通手段派现场代表、EDI、互联网、 联习会议、高级经理审阅 共担风险， 共享收益 寄

10、售，退货，付款和信用条款， 拉库存，统一绩效考核 产品设计重构供应链，为推迟定制重新设计产品 需求不确定性和供货优先级 需求可预测性 优先因素 效率效率 响应性响应性 基本用品基本用品 时尚品时尚品 准确性 及时响应 EDI 电子数据交 换 AIR 自动补货 高高低低 初始需求预测 4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 500 0 Total Sales of Womens Parkas 0 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 Initial Forecast 采纳20%销售数据，修正预测 0

11、 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 500 0 Total Sales of Womens Parkas Updated Forecast, Incorporating First 20% of Sales Data Final Forecast, Incorporating First 80% of Sales Data 4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 500 0 Total Sales of Wom

12、ens Parkas 0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 采纳80%销售数据，最终预测 提高供应链反应能力的方法 臆测的生产能力 材料供货期 原有的反应能力原有的反应能力 生产提前期 新的需求信息新的需求信息 A. 基本情况 Note: The shaded areas indicate the time at which production begins. Production is completed after an additional amount of time (the production lead time) ha

13、s elapsed. B. 增加总反应能力 增加的反应能力增加的反应能力 提高供应链反应能力的方法 材料供货期生产提前期 新的需求信息新的需求信息 C. 减少提前期 提高供应链反应能力的方法 材料供货期生产提前期 新的需求信息新的需求信息 增加的反应能力增加的反应能力 D. 更早获得需求信息 提高供应链反应能力的方法 增加的反应能力增加的反应能力 材料供货期生产提前期 新的需求信息新的需求信息 什麽是推迟定制？ 推迟定制是指在设计产品时，将产品的制造和订单执行 过程尽可能地标准化，推迟客户差异点，在提高客户价 值的同时，提高了资产利用率。 产品标准化之前产品标准化之后 定制点定制点 定制点定制点 服装生产的推迟定制 染色的毛线 织衣 成品毛衣 染色 消费者 染色 织衣 白色的毛衣 成品毛衣消费者 a) 原来设计的加工工艺 b) 采用推迟定制设计的加工工艺 HP 喷墨打印机的推迟定制 制造、本地化分销 本地化、分销制造 推迟定制小结 通过实施“推迟定制”可以使企业大大改进其供应链