起重和搬运安全操作规程

1、起重和搬运安全工作规程1范围为坚持贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，规范对起重和搬 运工作的安全管理，完善起重和搬运的安全管理机制， 防止起重和搬 运安全事故等事故的发生，以及起重和搬运设施的损坏和故障， 促进 车间起重和搬运工作各级安全管理责任制的有效落实， 进一步强化全 员安全意识，控制和杜绝各类起重搬运违章行为和不安全事件， 根据 国家和公司有关规定，结合车间实际，特制定本制度。本制度适用于运行车间所有起重和搬运设施的安全管理。2管理职责2.1运行车间是本部门起重及搬运设施的归口管理部门，各分管技术 员是车间起重搬运设施的安全第一责任人，负责其全过程的监督、管 理和考核，以及提出申请

2、对起重和搬运设施进行校验工作。2.2各专业技术员负责制定适合本设施的管理细则和操作具体要求， 负责分管范围内起重和搬运设施全过程的提报、管理、监督和考核。2.3各专业技术员负责负责制定工器具的使用标准、注意事项和具体 分工等，负责对分管的起重和搬运设施工具建立管理台帐，定期进行维护保养，并负责借用、更新、报废和维修等工作，同时对报废的所 有起重和搬运设施要建立台帐（注明报废的具体原因）。2.4各专业建立本专业起重设备异常及事故应急救援预案，并组织本 专业全体员工学习。3管理内容3.1起重设施使用前应进行以额定载荷 1.25倍进行起吊试验，起升 离地面约100毫米，10分钟的净负荷试验，检查是否

3、正常。3.2起重设备应有专人操作，操作者应熟悉掌握安全操作规程。3.3起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操 作及有关安全规程考试合格、取得取得相应操作资格后方可独立上岗 作业，起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程 和有关的安全规章制度。其余任何人严禁操作。3.4起重机械设备和起重工具的工作符合，不准超过铭牌规定。3.5各式起重机、各种起重机械、钢丝绳、吊链、吊装带、吊环螺栓 等应定期检查和试验。3.6起重或搬运工作开始前，必须获得工作许可人的许可，并有专人 监护方可进行工作，监护人不得兼做其他任何工作。3.7各专业做好起重设备和人员安全管理的分工，按照公司

4、要求开展 相应的安全培训。任何人员不得对起重作业人员发出违章命令，起重作业人员对违章命令有权拒绝执行。3.8起重作业人员应加强安全学习，严格执行规程规定；不断提高安 全意识和自我保护能力，杜绝违章操作、违章作业。3.9起重作业人员必须符合：工作认真负责、遵章守纪；年满十八周 岁；中专（高中）以上文化程度；技术业务理论考试和实际操作技能 考核成绩合格；身体健康、无妨碍从事本工种工作的疾病和生理缺陷、 持有县级以上医院证明3.10操作运行3.7.1操作运行前必须对起重设备进行外观检查，设备外观良好，防护设施齐全方可合闸送电，合闸开关不在现场的，必须办理送电联 系单，由电气人员执行送电操作。3.7.

5、2操作者操作前，首先对起重设备空载运行 2-3次，以确认其控 制系统及机械系统的安全性和可靠性。3.7.3起重重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的中心上，吊钩钢丝绳应 保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提 起时，禁止起重机移动或做旋转动作。3.7.4吊装作业中严禁直接用吊钩直接钩住被吊物品，必须使用合格 的钢丝绳、吊链或吊装带。3.7.4任何可移动或容易脱落洒落的物品吊装（包括化学试剂、桶装 物品），必须使用吊篮及吊链进行吊装，严禁直接对上述物品直接吊 装，以免吊装途中物品出现脱落等安全问题，且要求吊篮内的物品必须放置牢固，防止吊物在吊篮内滑动而失去重心， 被吊装物品的尺寸

6、必须大于吊篮间隙，防止物品从吊篮内脱落掉出。同时吊链使用时， 首先检查各链扣牢固无开焊情况，将链条挂钩由内向外勾住吊篮的吊 装环，严禁对其它部分进行吊装。3.7.5吊物上及吊篮中不许站人，禁止工作人员利用吊钩来上升或下 降。3.7.6起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑情 况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地（或支持物），就 须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中， 如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时，应立即停止起吊。3.7.7起重机在起吊大的或大规则的构件时，应在构件上系以牢固的 拉绳，使其不摇摆、不旋转。3.7.8起重机传动装置在运转中变换方向时

7、，应经过停止稳定后再开 始逆向运转，禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变化过大，加速 或减速均应逐渐进行。3.7.9起重工作开始前，在起重警戒区（垂直坠落危险区）的门口或 通道设置围栏，与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。 起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。 起重监 护人必须履行监护职责，对多层起吊作业，起重监护人必须站立在起 吊井0米层警戒区（垂直坠落危险区）2.5米以外，做好自我保护， 并监督整个吊装作业期间不能有人进入或从吊装区域下方穿行（若有及时提醒并制止），待吊装完毕后，将警示遮拦回收放好。同层平台 的吊装作业，监护人必须站在能完全看清吊物和操作人员的位

8、置，并远离吊物。吊装作业出现任何危险或隐患时， 监护人必须立即制止吊 装作业，起吊操作人员必须服从指挥人员和监护人的指挥。3.7.10指挥人员和其它协助的人员应注意站立的位置，防止在吊物 翻转时被打伤。3.7.11吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，禁 止操作人员和监护人离开现场或做其他工作。3.7.12严禁在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车 的母的。不得在吊载中调整制动器。确认吊具与吊装钢丝绳处于正常， 没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。确认手电门按钮标记后再 操作。注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。确认 操作处于易见方位且有人监护再进行操作。

9、3.7.13严禁在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失 灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报 废标准等。重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊 后再平稳地进行起升吊运。3.7.14重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下 降。无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒 上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。3.7.15起重机发生故障时，应及时修复，但不得在运行中进行调整 或修理工作。起升机构进行调整或修理时，应将吊钩降至地面；3.7.16起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭 牌规定。禁止利用任何管道悬

10、吊重物合起重滑车。3.8吊装工作完毕后应遵守的规范：3.8.1起重作业完毕后，应摘除挂在吊钩上的千斤绳等吊装工具带， 并将吊钩升起，升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。3.8.2将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中 部位。3.8.3 所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，将电源开 关断电，电源开关不在就地的，必须办理停电联系单执行停电手 续。3.9专门要求：3.9.1 一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业 前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬 运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间 指挥人员传递

11、信号。起重指挥信号应规范。3.9.2凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位 分管生产的领导（总工师）批，作业时应有技术负责人在场指导，否 则不准施工。3.9.2.1重量达到起重设备额定负荷的 90瓶以上。3.922两台及以上起重设备抬吊同一物件。3.9.2.3起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进 行大件吊装。3.9.2.4爆炸品、危险品必须起吊时。3.10维护检查与试验3.10.1各起重设备由分管技术员建立清晰完整的设备台账，并按要 求进行定期检查试验与维护。3.10.2须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖 等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号

12、志的设置等一切有关部分， 均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。3.10.3起重机应该根据需要安设过卷扬限制器、过负荷限制器、起 重臂俯仰限制器、行程限制器、连锁开关等安全装置；其起重、变幅、 运行、旋转机构斗应该装设制动器，其中起升和变幅机构的制动器应 是常闭式的。3.10.4起重机及起重设备上所有电缆，应用橡胶绝缘电缆；裸线只 允许作为滑行导线。电源电缆应有专人（电工）负责检查是否应磨损 而有漏电现象，如发现胶皮损坏，应进行处理。在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外都应在距轨道末端 2m处设 车挡和缓冲器。轨道应接地，轨道间应有电气连接，每隔

13、 20m接地一 次，接地电阻应部大于4Q。轨道上禁止涂油或撒沙子。3.10.5未经起重机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不 得变更或拆换。3.10.6对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查，并做好记录。 起重机械每使用一年，至少应做一次全面技术检查。对于起重机的技 术检查，首先，应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置，以及 这些装置是否完好；其次，再检查附件（绳索、链条、吊钩、齿轮和 转动装置）的状况与磨损程度及固定物（螺帽开口销等）的状况；对 电力传动的起重机，还应检查接地状况。3.10.7对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前 均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及

14、动负荷试验。起重设备的检 查与试验参见附录J。3.10.8装有过卷扬限制器、过负荷限制器、行程限制器以及起重臂 俯仰限制器等的各式起重机，在工作时，指挥和操作人员应在其限制 范围内工作，禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作，但属于自动化操作范围内的安全装置除外。3.10.9电动起重机应执行下列规定：3.10.9.1电气设备应由电工进行安装、检修和维护。3.10.9. 2 电气装置应安全可靠，熔丝应符合规定。3.10.9.3电气设备进行检修和保养时，应先切断电源。3.10.9.4 作业重如遇突然停电，应先将所有的控制器恢复到零位， 然后切断电源；工作完毕或休息时，也应切断电源。3.10.9.5

15、电气装置跳闸后，应查明原因，排除故障后方可合闸，不 得强行合闸。3.10.9.6漏电失火时，应立即切断电源，禁止用水浇泼。3.11起重工作“十不吊”：3.11.1指挥信号不明确或违章指挥不吊；3.11.2超载或重量不明不吊；3.11.3工件或吊物捆绑不牢或捆扎后不稳不吊；3.11.4吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊3.11.5安全装置不齐全或带病不灵敏、失效时不吊；3.11.6工件埋在地下、与地面建筑物或设备有连接或钩挂和工件或 物品冻住不吊；3.11.7光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天 气时不吊；3.11.8棱角物件无防护措施不吊；3.11.9斜拉歪拽工件不吊；3.1

16、1.10危化品、爆炸物和有洒落危险的物品不吊。3.12起重工作八严禁3.12.1严禁人员站在起吊区域内或从吊起物底下钻过；3.12.2严禁站在吊物坠落危险区的死角边上；3.12.3严禁站在起吊物件上；3.12.4严禁用手校正吊高半米以上的物件；3.12.5严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物；3.12.6严禁重物下降时快速重放；3.12.7严禁用起重机拉动车辆和撞击物；3.12.8严禁在操作者看不清场地和吊物的情况下起吊。4检查与考核4.1未按本规程操作的，每次对责任人提报违章并绩效考核扣10分。当值许可人（值长）联责提报违章并绩效考核扣10分。4.2未按照本规程操作，造成事故的，由事故

17、责任者负全面直接责任， 责任者直接开除，联责当值许可人（值长）下岗处理。4.3因硬件设施存在隐患被查处的，每次每处考核分管技术员 10分; 因硬件设施管理维护不到位，导致事故的，由分管技术员负全面直接 责任，联责当值许可人（值长）下岗处理。5本规程由运行车间起草并负责解释起吊事故一人死亡，三人被判刑的案例9月26日下午，冀州市某小区建筑工地施工现场，指挥员张某往塔 吊所吊灰罐内装好灰后，将灰罐挂好，然后通知塔吊司机魏某吊起向 11号楼运送。当塔吊由南向北转动至地下车库施工现场上方时，灰 罐突然坠落，砸在正在给地下车库拧钢筋的被害人刘某身上， 刘某当 场死亡。日前，工地安全员康某被以重大劳动安全

18、事故罪判处有期徒 刑六个月，缓刑一年。塔吊司机魏某、指挥员张某被以重大责任事故 罪判处有期徒刑六个月，缓刑一年。事故发生 竟是因为这个小东西据了解，该起事故是由于事发塔吊的吊钩防脱钩装置被损坏，未能及时更换，以至于起吊时晃动脱钩发生事故。就像下图这样。实际上，日常生产过程中，吊钩防脱钩装置损坏的情况比比皆是。 更为可怕的是，这些防脱钩装置的损坏有不少是人为的。通常，一些一线操作工认为把防脱钩装置拆除后， 挂起重物时更为方 便，于是就把防脱钩装置拆掉，殊不知，很多人正是丧命于此！ 因此，在对起重设备进行检查的时候，切莫忽略了这个小细节啊！ 安全员等三人为什么会被判刑前面谈到，工地安全员康某、塔吊司机魏某、指挥员张某等三人均被判刑，但实际上，三人被判刑的原因是不相同的。安全生产法第二十二条规定：各级安全员有检查本单位的安 全生产状况，及