万吨硫磺质量控制计划

1、镇海炼化股份有限公司10 万吨/ 年硫磺回收装置安装工程质 量 控制 计 划镇海炼化检修安装公司10万吨 /年硫磺回收装置安装工程工程部二OO五年十二月镇海炼化股份有限公司10万吨/年硫磺回收装置安装工程质量控制计戈U编制：宋润丹 杨升波 朱凯朱立英 王家荣 周存跃审核：批准：会签：工程质量保证体系图工程经理T8工程副经理一、编制说明我公司承担的10万吨/年硫磺回收装置安装工程是为镇海炼化达到 2000万吨/年原油加 工能力而配套的新建工程，装置原料为炼厂酸性气，以硫磺产品为基准，开工时数为8400小时，年回收硫磺10万吨。装置区建南紧靠炼油二焦化，建东是经七路，建西是经六路,装置区南北长约5

2、3m,东西长85m,占地约4505m2。该工程计划于 2006年4月30日前高标准完成装置的中间交接工作。该装置总计设备91台，工艺管线15000余M，阀门1300余只,管配件4500多件，各种给 排水井28座，电缆槽盒5.5吨，仪表槽盒500M，电缆300公里（包括电力控制电缆和仪表控 制电缆，且大部分设备和管线均需保温。工程各专业齐全、工程量较大、施工难度较大 、技术要求较高。为确保工程质量，必须对工程施工过程中的各道工序进行严格的质量 控制，现根据装置的具体情况，按设计图纸、国家施工及验收规范、质量评定标准和工 程管理要求，特编制此施工质量控制计划。二、检验依据：1 、镇海炼油化工股份有

3、限公司10万吨/ 年硫磺回收装置安装工程）投标文件。2、镇海炼化公司10Xl04t/a硫磺回收装置的设计图纸。3、本公司质量管理手册、相关制度和文件。4、与工程承包公司签订的装置承建合同。5、现行的工程施工和验收规范及标准。6、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 石油和化工建设工程部分）；7、 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范；9、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98）；10、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003）；11、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-199912、 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准

4、 SH3524-1999）；13、塔盘技术条件 JB/T1205-2001；14、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001）；15、电缆线路施工及验收规范 GB50168-92）；16、接地装置施工及验收规范 GB50169-92）；17、旋转电机施工及验收规范 GB50170-92）；18、盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92）；19、 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96）20、电气照明施工及验收规范 GB50259-96）21、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002）；22、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用

5、规范GB 50275-98）；23、 机械设备安装工程施工及验收通用规范VGB50231-98);24、 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-9325、 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-200126、石油化工仪表工程施工技术规程 VSH3521-1999)27、 工业自动化仪表工程施工及验收规范VGB50093-2002)28、本公司现行压力容器质量保证手册、压力管道安装质量保证手册。三、质量控制实施要求为确保工程质量，不仅要抓好各部门及各具体职能负责人的工作质量，而且一定要 抓好施工质量，质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行 本专业职责

6、，从图纸会审、施工方案编制、技术交底、设计变更、材料代用、施工质量 控制、定点确认、中间验收、各项性能实验、试运、质量评定等入手严格把关，保证质 量保证体系正常运转。1 健全完善质量保证体系，各岗位责任人必须严格履行职责，保证施工全过程始终 处在受控状态。2 严肃工艺纪律，强调工序控制，凡前道工序未经检查合格不得进行下道工序施工 ，并有记录见证。具体各专业控制节点详见附表。3 质量控制点的分类：H:为停止点，不经工程建设监理公司和相关监察、质检部门检查合格签证，不 得进行下道工序。R:为报告检查点，即必须通知工程建设监理公司共检。W:为一般检查点，由本公司质检人员按正常工作程序进行现场检查。4

7、 各质控点的质量第一责任人为班组长，检查确认人为施工员和专兼)职检查员。5凡需相关监察部门、工程建设监理公司、质检部门检查的控制点，必须公司内部 自检合格，由专 兼)职质检员通知工程公司、装置有关人员和相关监察、质检部门。、动设备安装工程质量控制:序 号控制点类别检查内容见证资料责任 人1图纸会 审技术 交底R设计中特殊要求、施工中应注意的问题 和材料的选用等。对施工图存在的冋 题、不明确及施工不便的地方等进行讨技术交底会议纪要施工员论。2施工方案审查H施工技术措施、施工机具、施工网络、 安装关键点的控制措施，质量保证措 施、HSE证措施等。、亠 * 、亠）1 施工方案施工员3设备开箱检查W1

8、、核对设备名称、型号民、规格、包 装箱号、箱数；2、检查随机技术资料，合格证书；3、设备主要几何尺寸、外观检查；4、底座尺寸及地脚螺栓孔布置尺寸。设备开箱检查记录 和设备合格证书、 技术资料施工员材料员4基础验 收H1、外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空 洞、露筋等缺陷；2、螺栓式预留地脚螺栓孔检查，地脚 螺栓应不生锈，螺纹无损坏，预留 地脚螺栓孔内无杂物；3、各单机基础中心位置、螺孔位置、 标咼等尺寸检查。基础验收记录施工员 质检员5基础表面处理W表面麻点处理达到规范要求。基础施工记录施工员质检员6垫铁布置质量R1、垫铁的规格、布置位置检查；2、垫铁组的配对、间距、标高检查；3、垫铁表面检查，应

9、平整、无氧化 皮、无飞边、无油污、无毛剌等；4、垫铁与垫铁产间隙检查；5、垫铁组的点焊、固定情况。设备安装垫铁隐蔽记录施工员质检员7设备的 解体和 组装R设备 .施工方案施工员施、质量保证措施、HSE保证措施 等4材料检验R检查合格证书、抽检记录、材料规 格材质是否符合设计要求物资入库验收记 录、合格证书施工员材料员5沟槽检验R坐标、标咼、几何尺寸、底层土质 是否符合要求地基验槽（坑 记 录施工员质检员6管道分段试压 防腐H施工方案、防腐要求、等级、厚 度、试压前条件确认、试压标 准要求管道试压记录 管道内外防腐记 录施工员质检员7管道安装W对防腐层保护、管线标咼、坡度、 支管坐标、管道坡口打

10、磨、对口组 对和错边量检杳等管道综合检查记录施工员质检员8管道焊接H焊接工艺、焊工资格；焊肉咼度、 咬边情况等焊缝外观质量，射线探 伤情况管道综合检查记录探伤报告施工员质检员9系统试压H实验标准、要求、焊缝渗漏情况给排水管道强度 （严密性实验记 录施工员质检员10补口W钢管表面除锈、防腐交错搭接外防腐记录施工员质检员11复测管线坐标 标咼W记录实际与设计误差管道安装检查记录施工员质检员12隐蔽工程H隐蔽管道所有工序完工并经检查合 格、资料齐全隐蔽工程记录施工员质检员13回填土H分层进行，回填土质检查隐蔽工程记录施工员质检员14交工技术文 件、竣工图W交工技术文件数据准确、会签齐 全，质量评定资

11、料完善，初评合格给排水专业交工 文件施工员七、梯子平台预制安装质量控制:序 号控制点类 别控制内容见证资料责任人1设计交底R设计中特殊要求、施工中应注意的 问题和材料的选用等设计交底 会议纪要施工员2施工图会审R图纸是否齐全，存在的问题及不明图纸会审记录施工员确地方和施工中的难点等进行讨论3施工技术方案H施工进度、施工机具、施工技术措 施、质量保证措施、HSE保证措施 等、.八*、 ? P .施工方案施工员4材料检验R检查合格证书、抽检记录、材料规 格材质是否符合设计要求物资入库验收记 录、合格证书施工员材料员5构件预制W孔距、孔径尺寸及误差钢结构预制件质 量检查记录施工员质检员6构件表面处理

12、W表面除锈处理、涂刷油漆钢结构预制件质 量检查记录施工员质检员7构件组对W轴线交点允差、整体尺寸允差、其 它尺寸误差、焊接质量钢结构预制件质 量检查记录施工员质检员8构件验收R构件各部尺寸检查钢结构预制件质 量检查记录施工员质检员9基础验收H1、座标、轴线、标咼、基准线2、基础外观质量基础复测记录施工员质检员10垫铁检查R1、铁的规格、布置位置检查2、铁组的配对、间距、标高3、垫铁表面检查，应平整、无氧化 皮、飞边，无油污4、垫铁与垫铁的间隙检查5、垫铁组的点焊、固定情况隐蔽工程记录施工员质检员11构件安装W焊接技术要求 焊接质量检验标准 相关位置、尺寸钢结构安装记录施工员质检员12螺栓连接W

13、摩擦面清理、咼强螺栓终拧力距、 螺栓连接、交会使用钢结构安装记录施工员质检员13基础灌浆R沙浆配比、填充密实情况见土建施工记录施工员质检员14交工技术文 件、竣工图W交工技术文件数据准确、会签齐 全，质量评定资料完善，初评合格钢结构专业交工 文件施工员八、筑炉衬里、防腐保温工程质量控制:序 号控制点类 别控制内容见证资料责任人1设计交底R设计中特殊要求、施工中应注意的 问题和材料的选用等设计交底 会议纪要施工员2施工图会审R图纸是否齐全，存在的问题及不明图纸会审记录施工员确地方和施工中的难点等进行讨论3施工技术方案H施工进度、施工机具、施工技术措 施、质量保证措施、HSE保证措施 等、.八*、

14、 ? P .施工方案施工员4材料检验R检查合格证书、抽检记录、材料规 格材质是否符合设计要求物资入库验收记 录、合格证书施工员材料员5保温钉等固定 件、支撑件安 装H保温钉等固定件与支撑件安装牢 固，位置和数量符合要求隐蔽工程记录施工员质检员6表面处理R表面除锈后无油污、氧化皮、铁锈 等附着物并符合相应除锈等级防腐工程施工记录施工员质检员7刷油施工W刷涂的颜色、层数、厚度质量油漆保温施工记录施工员质检员8衬里浇注R1、衬里材料配比符合要求、试块检 测合格2、衬里的厚度、平整度、垂直度、 预留孔洞的椭圆度达到规范要求筑炉施工方案 衬里工程施工记 录试块检测报告施工员质检员9筑炉R1、砖缝厚度达到

15、标准且一致，上下 层重缝错位符合要求；2、炉砖内表面的椭圆度等各部位尺 寸偏差在设计和规范之内3、灰浆的配比符合要求筑炉工程施工记录施工员质检员10烘炉R烘炉前的各种资料记录是否齐全； 烘炉曲线；衬里的膨胀烘炉（烘干记录施工员质检员11绝热层施工W绝热层的厚度及其搭接、拼缝油漆保温施工记录施工员质检员12金属保护层施工W金属保护层的平整度，有无翻边， 豁口，翘缝，接缝粘贴严密，牢固油漆保温施工记录施工员质检员14交工技术文 件、竣工图W交工技术文件数据准确、会签齐 全，质量评定资料完善，初评合格给排水专业交工 文件施工员九、单位工程、分部工程、分项工程划分：根据本装置建设安装和专业分工，将10

16、万吨/年硫磺回收装置安装工程划分为 以下七个单位工程：16 / 582、动设备安装工程3、工艺管道安装工程4、储运管道安装工程5、给排水管道安装工程6、电气安装工程7、自控安装工程分部工程和分项工程的划分见附录各表1、静设备安装单位、分部、分项工程划分表单位工程分部工程分项工程静设备塔类设备安装急冷塔T-301安装急冷塔T-301内件安装吸收塔T-302安装吸收塔T-302内件安装再生塔T-303安装安 装 工 程再生塔T-303内件安装P再生塔T-303现场组装再生塔T-303现场焊接余热锅炉设备 安装焚烧炉废热锅炉E-311安装废热锅炉E-301安装蒸汽过热器E-310安装焚烧炉烟道安装燃

17、烧炉设备安 装主燃烧室M301安装第一在线燃烧室M302安装P第二在线燃烧室M303安装还原燃烧室M304安装焚烧室M305安装反应器设备安 装第一、第二反应器R301/R302安装P第一、第二反应器R301/R302内件安装还原反应器R303安装还原反应器R303内件安装空冷类设备安 装急冷水空冷器AC-301构架安装4个）P急冷水空冷器AC-301安装8台）精贫液空冷器AC-302构架安装2个）精贫液空冷器AC-302安装4台）再生塔顶空冷器AC-303构架安装再生塔顶空冷器AC-303安装（2台半贫液空冷器AC-304构架安装2个）半贫液空冷器 AC-304安装（4台冷换类设备安 装第一

18、、二、三硫冷凝器 E302/303/304安装空气预热器E-305安装酸性气预热器E-306安装精贫液-富液换热器E-307A/B安装重沸器E-308安装液硫池蒸汽盘管E-309安装蒸汽发生器E-312安装半贫液-富液换热器E-313A/B安装1、静设备安装单位、分部、分项工程划分表单位工程分部工程分项工程静 设 备 安通用附属工程 安装塔T-301、T-302、T-303联合平台梯子预制、安装空冷平台梯子预制、安装E302/303/304平台梯子预制、安装第一、第二反应器R301/R302平台梯子预制、安装还原反应器R303平台梯子预制、安装除氧器V-311平台梯子预制、安装装工程酸性气分液

19、罐V-301平台梯子预制、安装回流罐vV-306）平台梯子预制、安装罐V-308、V-309、V-310联合平台梯子预制、安装燃料气分液罐V-303平台梯子预制、安装蒸汽发生器E-312平台梯子预制、安装焚烧炉废热锅炉E-311平台梯子预制、安装废热锅炉E-301平台梯子预制、安装急冷塔T-301油漆工程吸收塔T-302油漆工程再生塔T-303油漆工程焚烧炉废热锅炉E-311油漆工程废热锅炉E-301油漆工程蒸汽过热器E-310油漆工程焚烧炉烟道油漆工程主燃烧室M301油漆工程第一在线燃烧室M302油漆工程第二在线燃烧室M303油漆工程还原燃烧室M304油漆工程焚烧室M305油漆工程第一、第二

20、反应器 R301/R302油漆工程还原反应器R303油漆工程第一、二、三硫冷凝器 E302/303/304油漆工程空气预热器E-305油漆工程酸性气预热器E-306油漆工程精贫液-富液换热器E-307A/B油漆工程重沸器E-308油漆工程液硫池蒸汽盘管E-309油漆工程1静设备安装单位、分部、分项工程划分表单位工程分部工程分项工程静 设 备 安 装通用附属工程 安装蒸汽发生器E-312油漆工程半贫液-富液换热器E-313A/B油漆工程鼓泡器A-301A油漆工程鼓泡器A-301B油漆工程鼓泡器A-301C油漆工程鼓泡器A-301D油漆工程主烧嘴F-301油漆工程第一在线炉烧嘴F-302油漆工程工

21、程第二在线炉烧嘴F-303油漆工程还原炉烧嘴F-304油漆工程焚烧炉烧嘴F-305油漆工程急冷水过滤器S-301油漆工程精贫液过滤器S-302油漆工程溶剂收集液过滤器S-303油漆工程半贫液过滤器S-304油漆工程酸性气分液罐V-301油漆工程酸性水排液罐V-302油漆工程燃料气分液罐V-303油漆工程排污罐V-304油漆工程回流罐V-306油漆工程溶剂收集罐V-307油漆工程氮气分液罐V-308油漆工程净化风罐V-309油漆工程非净化风罐V-310油漆工程除氧器V-311油漆工程蒸汽冷凝液闪蒸罐V-313塔T-301、T-302、T-303联合平台梯子油漆工程空冷平台梯子油漆工程E302/3

22、03/304平台梯子油漆工程第一、第二反应器R301/R302平台梯子油漆工程还原反应器R303平台梯子油漆工程除氧器V-311平台梯子油漆工程酸性气分液罐V-301平台梯子油漆工程回流罐W-306）平台梯子油漆工程1、静设备安装单位、分部、分项工程划分表21 / 5822 / 5823 / 5824 / 5825 / 5826 / 5827 / 5828 / 5829 / 5830 / 5831 / 5832 / 5833 / 581、静设备安装单位、分部、分项工程划分表34 / 5835 / 5836 / 5837 / 5838 / 5839 / 5840 / 5841 / 5842 / 5843 / 5844 / 5845 / 5846 /