长市伊通河排水管网部分改造工程施工组织设计

1、目 录 总说明一、工程概况及特点1.1工程概况1.2 主要施工工程量1.3 工程施工条件及特点二、工程施工目标三、施工准备3.1 现场准备3.2 技术准备3.2.1技术复核及现场交接工作3.2.2熟悉图纸及图纸会审工作3.3 劳动力准备3.4 材料准备3.5 试（检）验准备3.6 工程资料管理3.6.1资料管理的基本规定3.6.2资料管理的三项制度3.6.2.1工程资料核查制度3.6.2.2工程资料检查评比制度3.6.3.3见证送检制度四 、项目管理4.1 施工管理组织机构4.1.1项目组织机构 4.1.2项目部管理人员名单4.1.3项目主要管理人员职责4.1.3.1项目经理4.1.3.2项目

2、副经理4.1.3.3项目总工程师4.1.3.4项目技术员4.1.3.5项目质检员4.1.3.6项目安全员4.1.3.7项目预算员4.1.3.8项目试验员4.1.3.9项目材料员4.1.3.10项目资料员4.1.4 项目经理部成员岗位职责4.1.4.1 项目经理4.1.4.2 项目副经理岗位职责4.1.4.3 项目总工程师4.1.4.5 质量员岗位职责4.1.4.6 安全员岗位职责4.1.4.7 预算员岗位职责4.1.4.8 材料员岗位职责4.2 项目管理主要措施4.2.1质量管理4.2.2工期管理4.2.3安全管理4.2.4文明施工管理4.2.5工程技术管理4.2.6 物资、设备管理五、主要工

3、程项目的施工方法 5.1施工区及检验批的划分5.2 顶管工作井、接收井沉井施工方案5.2.1沉井施工程序：5.2.2基坑测量放样5.2.3基坑开挖5.2.4刃脚垫层施工5.2.5 工作井、接收井模板工程5.2.6工作井、接收井钢筋工程：5.2.7 浇捣混凝土5.2.8支护及拆模5.2.9砌预留孔 5.2.10挖土下沉5.2.11沉降观察5.2.12铺设碎石层及混凝土垫层5.2.13扎底板钢筋、浇捣底板混凝土5.3 泥水（土压）平衡顶管机施工方案5.3.1 工艺流程:5.3.2 测量放样定位5.3.3 顶管顶进前的准备:5.3.4 机头选型5.3.5 顶力计算5.3.6 出洞方案5.3.7 测量

4、以及设备安装5.3.8 顶进开始调试阶段以及土体取样5.3.9 设备使用5.3.10 顶管进接收坑阶段技术措施5.3.11顶管机出洞前洞口土体加固 5.3.12压浆孔的处理5.3.13顶管施工测量5.3.14 项管施工过程中应注意的问题5.3.15 建筑物及地下管线保护的主要技术措施5.3.16 施工过程中地面变形量控制5.3.17 供电方案5.3.18安全技术措施和要求5.3.19 质量标准5.3.20 管接口形式及质量控制5.3.21 管材供应5.3.22 注浆减摩5.3.23 应急措施5.3.24泥浆外运5.4 高压旋喷施工方案5.4.1 旋喷桩施工工艺与质量控制5.4.2 旋喷桩原理及

5、工艺流程5.4.3 施工工艺参数5.4.4 旋喷桩施工方法5.4.5 旋喷桩施工技术标准5.4.6 施工检查内容5.4.7 成桩质量检查5.4.8 注意事项5.4.9常见问题的原因分析及处理方法5.4.10 固结体强度不均匀、缩颈5.4.11 压力上不去5.4.12 压力骤然上升5.4.13钻孔沉管困难偏斜、冒浆5.4.14 固结体顶部下凹5.5 顶进前方土体改良方案5.6 开槽埋管及钢筋混凝土污水检查井施工方案5.6.1 土方工程5.6.2明开挖排水管道工程开挖前的准备 5.6.3 检查井施工5.6.4 沟槽回填5.6.5 钢板支护5.7 道路恢复石灰稳定碎石5.8沥青混凝土路面结构 5.8

6、.1材料 5.8.2施工注意事项5.9 施工中可能出现的异常情况的处理对策5.9.1遇障碍物的排除5.9.2管内有害气体处理六、确保工程质量的技术组织措施6.1 工程质量目标6.2 质量保证体系6.3 确保工程质量的技术组织措施七、 安全生产措施和保证体系7.1 安全保证措施7.2 安全管理制度及办法7.3 安全组织措施7.4 安全体系7.5 安全技术措施7.6 安全检查7.7 施工安全应急救援预案八、确保文明施工和环境保护的技术组织措施8.1 文明施工保证体系8.2 文明施工管理措施8.3 环境保护具体措施九、施工进度计划及工期保证措施9.1 施工总工期目标9.2 工期保证措施十、主要施工机

7、械及机械调配计划10.1 施工机械计划10.2 主要机械调配计划10.2.1本工程施工使用的主要机械十一、人员准备及调配计划11.1 劳动力组织11.2 施工人员调配计划11.3 人员保证措施十二、雨季施工、夏季、冬季保温技术措施及工作安排12.1 雨季施工措施12.2 夏季施工措施12.3 防风措施12.4 冬季施工措施12.4.1冬期施工期限：12.4.1.1“温控”12.4.1.2“时控”12.4.2冬施期间主要施工部位十三、其它施工措施13.1 降低工程成本措施13.2 高温季节施工措施13.3 雨季施工措施13.3.1施工准备13.3.2土方工程13.3.3吊装工程13.3.4材料堆

8、放13.3.5机电设备13.4 成品保护措施十四 、施工协调配合措施14.1 顶管与土建的配合措施14.2 与业主的协调配合14.3 与监理单位的协调配合14.4 与设计单位的协调配合14.5 与政府部门的配合十五、作好施工协调、预防突发事件15.1 施工协调15.2 突发性停电的处理和预防15.3 突发性停水的处理和预防15.4 突发性机械故障的处理和预防15.5 突发性暴风雨灾的预防十六、 建立业主满意程度的回访制度16.1 收集业主信息16.2 服务业主满意16.3 信息反馈16.4 回访17、 附图 伊通河排水管网部分改造工程（西岸）二标施工进度计划横道图 伊通河排水管网部分改造工程（

9、西岸）二标施工现场平面布置图 投入的主要施工设备 劳动力计划表 临时用地表 总 说 明我单位中标后，我公司组织技术人员详细阅读了工程施工图纸，并对现场和周围环境进行了认真踏勘。在全面调查，明确工程特点、难点、准确把握业主要求的前提下，经反复讨论、集思广益、博采众长，制定了切合工程实际、可操作性的施工方案。本施工方案对工程采用施工方法的合理性、施工技术的可行性、完成计划的可靠性以及对施工安全的保障措施、管理制度和体系都作了充分的阐述。它反映了我公司对本项工程的高度重视与慎密的科学态度，也体现了我公司在完成施工任务上的把握。我公司对本工程施工的指导思想是：以质量、进度、安全和服务为中心，建立施工管

10、理体系，质量保证体系和安全生产、文明施工保证体系。我公司已获得iso9001国际质量认证证书。为加强对本工程的全面管理，使本工程得以顺利实施，结合本工程的实际特点和现场周边环境，成立“长春市伊通河污水排水管网部分改造工程”项目部。我公司将严格督促项目部按照业主和现场监理部门审定认可的施工方案组织实施，以确保工程按期完工，质量达到合格和文明施工、安全“零安全事故”的承诺，顺利圆满地完成业主交给我公司的施工任务，为改善长春市该地段的环境污染作出贡献。1、 工程概况及特点1.1 工程概况（1）、本工程位于长春市伊通河西岸，起点在永安明沟途经通钢大厦、长春大桥、关帝庙、滨河小区、荣光桥、东大桥早市至终

11、点东大桥排涝站。管线位置设计在伊通河河堤道路和绿化带上。管径为d2600mm；全长xxxx米。工程投标总造价为：xxxx万元。（2）本工程位于伊通河河堤道路和绿化带上，所在区域路面自然地势起伏较大，行人和车辆繁多，特别是东大桥早市荣光桥段行人更多。交通状况较为复杂，且地下管线较复杂及地面障碍物较多，地质变化较大，地质条件极差，基本都在泥岩和中粗砂上顶进。地下水位高，施工难度极大。1.2主要施工工程量：d2600mm顶管部分xxxx米；开槽部分xxxx米；污水截流管道管径为d800-d2000mm，管线总长度为xxxx米；机械顶管工作井10座；机械顶管接收井8座；1500污水检查井共2座； 1.

12、81.3污水检查井共3座；3.72污水检查井共1座；4.23.5污水检查井共1座；4.92.8污水检查井共2座；土方挖运18548.84m3；喷粉桩62673米；山皮石路面10800；混合石（恢复）15645沥青混凝土路面36各15645 ；1.3 工程施工条件及特点、交通条件：新建管线基本位于伊通河河堤道路和绿化带上，管线施工可以利用既有河堤路或滨河路作为运输道路（请业主与交通部门协调），但东大桥早市荣光桥段上午行人都很困难，根本无法施工，因此请业主协调在施工阶段将集市场暂时搬出施工现场。 、施工用水、电条件：配合业主落实三通（路通，电通，水通）和顶管工作井场地平整，在工程开工施工前与当地供

13、电、供水部门取得联系，协商解决。 、地下管线情况：配合业主和当地政府对顶管工作井、接收井、检查井施工范围内的地下管线情况进行调查，并采取保护措施，做好记录，以便今后查找，对一定要排迁的构筑物或管线上报业主，请求业主安排专业队伍进行排迁。 、征地拆迁：配合业主，在施工之前将线位上有影响的地上及地下障碍物全部拆除或排迁。二、工程施工目标（1）、质量目标：切实按照建筑法，严把每道工序的质量关，精心组织，严格管理，创出精品，确保分项工程质量合格率达到100%，并达到国家验收规范和设计要求，本工程质量标准为：合格。（2）本工程工期目标：工期90天。（3）承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全。（4

14、）本工程工作井、接收井最深处为17.18m，采用沉井方法施工。有泥岩和中粗砂的地段顶管施工难度很大。 （5）安全施工目标：在本工程施工中，我单位将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和长春市的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，作到“零安全事故”，创安全合格工程。 （6）、文明施工目标：我单位将严格按关于文明施工管理条例和我单位关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆放成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，建立一个花园式工地，争创文明施工现场合格工地。（7）、环境保

15、护：全面执行iso14004标准，在防尘、防水污染、防噪音污染、防大气污染等各方面达到环保指标要求。三、施工准备3.1 现场准备、建设测量网点根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。、布置水电管网根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格方可接通水源、电源。、修建临时设施根据工程施工现场，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。3.2 技术准备3.2.1技术复核及现场交

16、接工作、对测量控制网点及水准基点进行复核并办理交接手续。、做好对周边环境的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自条件（气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）进行调查分析。3.2.2熟悉图纸及图纸会审工作、由项目总工程师牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决相关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。、熟悉图纸内容，进行现场核对

17、，对设计中存在的问题提请设计单位根据施工需要补充详图。、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照iso9000质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。、根据本工程的施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，做好各分部分项工程的技术交底，并根据业主、监理的要求报审。3.3 劳动力准备、我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。、组建强有力的项目经理部，做好岗前培训工作，为工程迅速开工创造条件。3.4 材料准备、组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表，并根据施工进度安排

18、，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。、材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。3.5 试（检）验准备、本工程所需试验均按gb5068-97规范完成，现场派试验工二名负责现场取样。、本工程主要进行的试验：管道压力试验、管材压力试验、材料检测试验。3.6 工程资料管理3.6.1资料管理的基本规定、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及武汉

19、市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。、资料的整理装订，要求文字材料以a4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。、工程质量技术资料的整理份数要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交本单位档案室，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。 3.6.2资料管理的三项制度3.6.2.1工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分

20、项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，总工程师负责全面核查，认为符合要求后，报核准，项目才能工程核验。3.6.2.2工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，项目总工对项目每月度组织检查评审一次，检查评审办法按本单位的工程资料检查评分标准进行。3.6.3.3见证送检制度严格执行文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。四 、项目管理项目经理项目副经理项目技术负责

21、人安 全 组测 量 组统 计 组质 检 组供 应 组顶 管 班 组 沉 井 施 工 队 检 查 井 施 工机 械 施 工 队 4.1 施工管理组织机构4.1.1项目组织机构施 工 组 4.1.2项目部管理人员名单项 目 部 管 理 人 员 名 单姓名职务联系号码备注 4.1.3项目主要管理人员职责4.1.3.1项目经理1、代表我单位履行对业主的工程承包合同，执行我单位的质量方针，实现工程质量目标。2、负责建立和完善项目的组织机构，明确责任人职责，建立恰当的激励机制，充分发挥所有参建人员的积极性。3、主持项目工作会议，审定或签发对内、对外的主要文件。4、组织编制职工培训计划。5、负责“项目质量计

22、划”的编制及修改工作。4.1.3.2项目副经理1、负责现场施工生产调度及文明施工、安全管理。2、协助项目经理进行项目日常管理工作，保证项目正常施工生产。3、组织机具设备的进场，负责进度计划的具体落实。4.1.3.3项目总工程师1、组织技术人员开展图纸会审工作。2、负责编制施工组织设计。3、确定施工过程中的特殊过程及关键工序，编制相应的作业指导书。4、编制分部分项工程施工方案。5、进行施工过程的技术复核工作。6、负责协调项目与设计、监理及质检站的技术工作。7、组织技术人员采用新技术、新工艺，并积极开展qc活动，推广应用新材料。8、负责项目质量体系的建立和进行。9、负责质量事故的处理和质量事故技术

23、处理方案的编制。10、负责组织项目质量计划及有关工作的实施，开展质量教育，保证单位的各项制度的正常执行。4.1.3.4项目技术员1、贯彻执行有关施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。2、对工程的测量定位放线、水准标高，负直接的技术责任。3、负责隐蔽工程的检查验收，建立工程档案，开展qc小组，活动推广新工艺、新技术、新材料。4、配合材料员、试验员作好原材料进场登记及试验工作，做好进场材料使用部位及使用状况的记录。5、配合质检员进行分部、分项各道工序的验收、整改和评定工作。6、掌握施工过程的全部质量状况，参与本单位定期质量检查。7、对施工作业班组的专业技术水平进行检测，向项目总工及项目

24、经理反馈，便于制定培训计划。4.1.3.5项目质检员1、按标准定期和不定期进行质量检查，参与质量事故的处理工作。2、对工程分部分项按施工规范及相关技术规程进行检测，根据检测资料编制评定表。3、对班组进行书面交底，参加工程质量的验评。4、执行质量奖惩制度，指导班组的qc活动工作。组织开展质量竞赛，监督执行前后工序施工班组互检制度。5、配合总工做好技术复核工作，严格按四检制执行各分项工序的验收。4.1.3.6项目安全员1、严格控制执行有关安全制度，落实安全操作管理规定。2、对班组进行安全教育及安全交底，执行安全奖惩制度。3、进行项目日常安全检查，及时发现和处理安全隐患，对现场安全管理负主要责任。4

25、.1.3.7项目预算员1、负责项目预算和工程签证工作。2、按设计图纸及定额用量对物资计划审核控制。3、负责统计报表的编制及有关工程盘点。4.1.3.8项目试验员1、负责项目材料的进场检验。2、负责各井室的砌筑，管道基础的检验，保证工程试验制度的落实。4.1.3.9项目材料员1、负责材料的组织进场，收集各种材料、设备合格证的单位。2、负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位。4.1.3.10项目资料员1、负责有关工程资料的收集、整理及发放工作。2、及时向工程技术人员传递有关资料信息，督促有关工程试验资料的落实到位。3、协助项目总工进行有关技术管理。4.1.4 项目经理部成员岗位职责4.1

26、.4.1 项目经理贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。4.1.4.2 项目副经理岗位职责协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工

27、作。4.1.4.3 项目总工程师负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4.1.4.4 施工员岗位职责指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做

28、好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。4.1.4.5 质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。4.1.4.6 安全员岗位职责负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。4.1.4.7 预算员岗位职责编制项目预

29、、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。4.1.4.8 材料员岗位职责制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库），并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。4.2 项目管理主要措施4.2.1质量管理按我单位质量管理手册的要求，编制本工程质

30、量计划，建立质量管理机构，以确保质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格控制的受控状态，喧到过程精品的要求。4.2.2工期管理本工程工期目标255天，为保证按期交付，我单位精心编制了本工程总的施工进度表，该计划中对各个节点工期进行了重点安排。并落实计划管理责任。单位负责监督施工进度表的各个节点实际完成的情况，项目负责按进度计划完成整过工程，并全过程的记录、分析和优化。4.2.3安全管理本工程的安全管理目标为作到“零事

31、故”，创安全合格项目，项目要认真遵守国家、省和市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。4.2.4文明施工管理根据建筑施工现场文明施工的要求，项目经理部建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，实施对现场文明施工的管理，保持场容的环境卫生，创文明合格工地。4.2.5工程技术管理本工程将由项目工程技术部负责编制实施阶段施工组织设计，项目总工组织工程技术部的方案工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。4.2.6 物资、设备管理单位实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由单位材料

32、部门组织供货，项目有比价权、验收权。项目按照进度计划要求提出各阶段的材料需用量计划，并与材料供应单位签订物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，单位工程部监督、协调物资、设备的供应，以满足生产需要。五、主要工程项目的施工方法5.1施工区及检验批的划分根据本工程管线较长和施工现场条件的特点，我们将本项目的施工划分为19个施工区(即10个工作井为十个施工区、8个接收井为八个施工区、明挖埋管段为一个施工区)，19个施工区按流水施工作业配套施工管理人员和施工作业队伍。施工区内工程量按设计图纸施工，将人、材、机、资等根据工作井、接收井、明埋管的需要量来确定投入。根据施工工序的要求又分别将每个施工区内的

33、工作井、接收井作业面各分成11个工序检验批。然后再根据各个检验批的大小，重新划分检验批量。明挖埋管段根据工序分为6个工序检验批。5.2 顶管工作井、接收井沉井施工方案本工程沉井结构设计为钢筋混凝土圆筒体结构形式。为降低沉井下沉深度，先将基坑开挖2m3m深度，待砂垫层或素砼垫层完成后，制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到7075后方可进行下沉施工，沉井分二次或三次制作施工，第一节浇捣高度4.8m，第二次浇捣高度为3.6m，第三次浇捣其余部分。沉井采用c30s6混凝土浇筑。本工程沉井根据沉井深度采用排水下沉施工方案。根据设计施工图纸要求，工作井沉井设计内径为8.5米，沉井壁厚均为0.

34、80.6米，钢筋混凝土结构。接收井沉井设计内径为6米，沉井壁厚均为0.80.6米，沉井深度约为9-15米左右(具体以现场实测的高程为准)钢筋混凝土结构。井壁设预留洞，混凝土采用c30，具体详见施工图。沉井井壁预留洞口施工前需校核管底标高，当模板图中管底标高与排水纵断图中不符时，应以排水纵断图中管底标高以为准。5.2.1 沉井施工程序：基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔凿除垫层、挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护井周素土回填压实。5.2.2 基坑测量放样根据沉井设计图纸所揭示的地质情况，沉井基

35、坑开挖深度取2.5米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。5.2.3 基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1.0立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。5.2.4刃脚垫层施工 刃脚垫层采用混凝土垫层均匀受力。根据现场实际情况，混凝土垫层厚度一般以10厘米为宜

36、。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。5.2.5 工作井、接收井模板工程：a、工作井模板根据实际要求采用木模板，模板按工作井高度设计。面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用50100 mm白松木方，间距350 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距600 mm。为满足墙面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。b、为保证墙体垂直度，墙体每隔3m需增加斜向支撑。c、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺海绵条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模

37、板 调整斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整清理模板 刷脱模剂 堆放模板 进入下一循环。d、支模质量要求:、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。、模板的接缝不大于2.5 mm。、严格按结构优质工程要求，高于国家质量验收标准。e、技术措施：、由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。f、模板拆除：、模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不

38、因拆模而受损坏时，即可拆除。、底模板拆除时混凝土强度必须达到100。、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。由于顶管沉井高度达9-15米左右，因此，井身混凝土可分三节浇捣，内、外模同样分三节安装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。5.2.6工作井、接收井钢筋工程：a、施工前准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书

39、，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。、观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合gb1499-98的规定。、抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试

40、验。b、钢筋的加工：、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。、i级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。、i级钢筋的末端需做180的弯钩。、箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。、钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。

41、、加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。c、钢筋锚固及连接要求：钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。d、钢筋连接：钢筋连接：均采用绑扎搭接；接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；基础底板上铁在在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于36。钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度l的1.3倍区段范围内有

42、接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。锚固长度和搭接长度：工程级抗震，级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24d；级受拉钢筋最小锚固长度30 d和最小搭接长度40 d。e、箍筋的设置要求：箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；f、水平钢筋绑扎：、底板钢筋： 工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 帮扎连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 帮扎连接 二次放线确定插筋位置 墙插筋 申报隐检

43、隐检签证 转入下道工序。、依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线及墙的边线，并分别标出。、钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。、后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。g、竖直钢筋绑扎：、墙体钢筋：a、工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。工作井钢筋绑扎前按施工图放出边线和控制线。c、根据所弹的边线校正插筋。在井壁两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉

44、结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。d、工作井预留洞等搭接位置及锚固长度按设计、规范要求施工。h、钢筋定位措施、水平钢筋定位：a、底板筋固定 ：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用16的钢筋，间距1.5m，呈梅花型布置。b、为防止井壁预留洞搭接筋在浇筑砼过程中位移，在立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。c、板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 、竖直钢筋定位：a、墙体钢

45、筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和混凝土垫块进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，上部用模板和混凝土垫块进行顶紧。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用混凝土垫块保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600 mm。i、质量要求：钢筋工程严格按结构要求进行验收。钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局

46、部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（gb5020492）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。外模和支架：钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝

47、固定，串心螺丝采用16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。5.2.7 浇捣混凝土模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。 混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣

48、，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井身浇捣混凝土分三段施工：工作井分三次浇捣完成。接收井分三次浇捣完成。采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝或凹缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的素砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中，做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。5.2.8支护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖

49、法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的34天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。5.2.9 砌预留孔严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。5.2.10挖土下沉在沉井拆模后, 外壁表面划出纵横中线;在沉井的 “四角”设置水平测点,并在沉井“四

50、角”井壁上画出四个相同的标尺, 标尺的起点应从刃脚算起(四角起点最低点为0) 。沉井在下沉过程中要随时观测发现偏移及倾斜时,应立即采取纠偏措施。沉井下沉速度控制，为保证沉井下沉的质量,沉井内取土的速度不能太快,每次的土方挖除量控制在0.4m左右,加长臂挖机挖土，人工辅助挖除井壁内侧及井壁四角内侧土方，清平基础，防止挖除速度过快造成偏差位移,会造成沉井开裂,故沉井过程中,应加强下沉速度的控制,确保沉井安全下沉。沉井位移与倾斜的计算 沉井刃脚平面位移x;x=aeh/bb、h沉井的宽和高e井顶处垂直于沉井中轴线的平面(井顶理论平面)内,两个边缘点的高差a井顶中心的位移量 沉井的倾斜量;tg=e/b沉

51、井的允许偏差 沉井下沉完毕,所有位置上允许偏差值应符合下列规定: a、横断面半径误差25毫米,井壁厚度误差为100毫米 b、沉井刃脚平均高程与设计高程的偏差不超过100毫米 c、沉井的水平偏移不得超过下沉总深度的1% 沉井的纠偏 沉井倾斜偏转的原因: 下沉中的沉井常常由于下列原因造成倾斜偏转a、 砂垫层面被水流或其它原因破坏,或沉井一侧的土被水流冲空;b、 沉井刃脚下土层软硬不均匀;c、 没有对称地抽除承垫木,或没有及时回填夯实;d、 没有均匀地除下沉,使井孔内土面高低相差很多;e、 刃脚下掏空过多,沉井突然下沉,易于发生倾斜;f、 刃脚一角或一侧初障碍物搁住,没有及时发现和处理;g、 由于向

52、外弃土或其它原因造成对沉井井壁的偏差。 纠偏方法 沉井地下沉过程中发生倾斜偏转时,应根据沉井生产倾斜偏转的原因,可以用下述的一种或几种方法进行纠偏,确保沉井的偏差容许的范围内。a、偏除土纠偏沉井在入土较浅时,容易产生倾斜.纠正倾斜时,可在刃脚高的一侧进行人工或机械挖土,在刃脚低的侧应保留较宽的土提,或回填砂石。纠偏位移时,可以故意使沉井向偏位方向倾斜,沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线与设计中轴线相重合或接近时,再将倾斜纠正稍微向相反方向倾斜一些,最后调整至使倾斜和位移都在容许范围内为止。b、井外射水、井内偏除土纠偏当沉井入土深，阻力逐渐增大, 沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加,这时给沉井

53、纠偏工作带来很大困难。因此,当沉井下沉深度较大时,若纠正井的偏斜,关键在于破坏土层的被动土压力.压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中,破坏土层结构,使土层的被动力降低.这时再采用偏除土纠偏方法,可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件和有必要,还可以在沉井顶部加偏压重或加水平拉力的方法来纠正沉井的倾斜。c、用增加偏土压或偏心压重纠偏由于弃土堆在沉井一侧、地面超高荷载以及由于其它原因形成的沉井两侧有土压力差存在,能使沉井产生偏斜。同理,采取下述两种方法:在沉井一侧回填砂或土,并进行夯实,使沉井底的一侧的土压力大于高的一侧的土压力。（b）在沉井高的一侧压重,最好使用钢锭或生铁块,增加沉井高的一侧刃脚

54、下土的应力,使沉井高的一侧下沉量增大;均可起到纠偏作用。 以上所述沉井的倾斜、位移、扭转、应在沉井下沉到距设计标高1米以上时基本纠正好纠正后应谨慎下沉,否则难以纠正。沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。5.2.11沉降观察沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。沉井下沉