装配图标注要求

1、第九章装配图,一、装配图的内容 二、装配图的视图表达方法 三、装配图的尺寸标注 四、装配图中的零、部件序号和明细栏 五、装配结构的合理性简介 六、部件测绘简介 七、由零件图画装配图 八、读装配图及由装配图拆画零件图,装配图是表达机器或部件（装配体）整体结构的图样。其中表示部件的图样，称为部件装配图；表示一台完整机器的图样，称为总装配图或总图。 在设计阶段，一般先画出装配图，然后根据它所提供的总体结构尺寸，设计绘制零件图；在生产阶段，装配图是编制装配工艺，进行装配、检验、安装、调试以及维修等工作的依据。 由此可见，装配图是生产中重要的技术文件。它表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术

2、要求，是不可或缺的,球阀的轴测装配图示例（图9-1,中填料,填料垫,上填料,填料压紧套,阀杆,扳手,阀体,螺母,螺柱,调整垫,阀芯,密封圈,阀盖,球阀装配图（图9-2,一、装配图的内容,通过前面的例子可以看出，一张装配图应包含以下内容： 1、一组视图 用以表达各组成零件的相互位置关系，部件（或机器）的工作原理和结构特点。 2、必要的尺寸 图上应注出有关性能、规格、安装、外形、配合和连接关系等尺寸。 3、技术要求 提出有关成品质量、安装、检验、调整和试车等方面的要求。 4、零部件的序号、明细栏和标题栏 零件的名称、材料、数量和标准等内容则用图上编写序号、图外列表的方式来说明。标题栏一般应包含部件

3、或机器的名称、规格、比例、图号及设计、制图、审核人员的签名等,二、装配图的视图表达方法,由于部件是由若干零件所组成的，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件的结构形状，因此，与零件图比较，装配图有下面一些特殊的表达方法： 1、沿结合面剖切或拆卸画法 在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，此时，在零件结合面上不画剖面线。 2、假想画法 为了表示运动零件的极限位置或部件和相邻零件的相互关系，可以用双点划线画出其轮廓。 3、夸大画法 对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若按它们在装配图中很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法。 4、规定画法和简化画法 在

4、装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。对于若干相同零件组，如螺栓连接等，可详细地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置即可,三、装配图的尺寸标注,装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸： 1、性能规格尺寸 此尺寸在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据，如图9-2中球阀的公称直径20。 2、装配尺寸 包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。如图9-2中阀盖和阀体的配合尺寸H50（H11/h11）。 3、安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸，如图9-

5、2中与安装有关的尺寸：84、54、M36X2等。 4、外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。它为馐、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。 5、其它重要尺寸 不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸,四、装配图中的零、部件序号和明细栏,1、编写序号的方法 (1).编写序号的常见形式如下： 在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点，然后从圆点开始画指引线（细实线），在指引线的另一端画一水平线或圆（也都是细实线），在水平线上或圆内注写序号，序号的字高应比尺寸数字大一号或两号，如图9-3a所示； 也可以不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号，序号字高比尺寸数字大两号，如图9-3b所示；

6、 对很薄的零件或涂黑的剖面，可在指引线末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图9-3c所示,a,b,c,d,图9-3 零件序号的编写形式,2)指引线相互不能相交；当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只允许折一次，如图9-3d所示。 (3)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图9-4所示。 (4)装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动机等）看作一个整体，只编写一个序号,图9-4 零件组的编号形式,5)零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布，如图9-2所示。 (6)部件中的标准件，可以如图9

7、-2所示，与非标准件同样地编写序号；也可以不编写序号，而将标准件的数量与规格直接用指引线标明在图中,2、明细栏 明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。制图作业中的明细栏建议如图9-2所示的格式。 明细栏应画在标题栏的上方，零、部件序号应自上而下填写。假如地方不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。在特殊的情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张纸上,五、装配结构的合理性简介,在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便,图9-5 常见装配结构（一,a)正确,c)错误,b)正确,一

8、、当轴和孔配合，且轴肩与孔的端面相互接触时，应在孔的接触端面制成倒角或在轴肩根部切槽，以保证两零件接触良好。图9-5所示为轴肩与孔的端面相互接触时的正误对比,二、当两个零件接触时，在同一方向上的接触面，最好只有一个，这样既可满足装配要求，制造也较方便。图9-6a、b所示为平面接触的正误对比，而图9-6c所示为圆柱面接触的正误对比,正确,正确,错误,正确,错误,错误,a,b,c,图9-6 常见装配结构（二,为了保证两零件在装拆前后不致降低精度，通常用圆柱销或圆锥将两零件定位，如图9-7 a所示。为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔，如图9-7b所示,六、部件测绘简介,根据现有

9、的部件画出草图，然后整理绘制装配图和零件图的过程称为测绘。 在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造，或者设计新产品和仿造原有设备时，往往要进行测绘，有以下步骤： 一、了解测绘对象和拆卸零、部件 通过对实物的观察，了解 有关情况和参阅有关资料， 了解部件的用途性能、工 作原理、装配关系和结构 特点等,二、画装配示意图 装配示意图是通过目测，徒手用简单的线条示意性地画出的部件或机器的图样。它用来表达部件或机器的结构、装配关系、工作原理和传动路线等，作为重新装配部件或机器和画装配图时的参考,三、测绘零件（非标准件）草图 四、画部件装配图 五、画零件图,七、由零件图画装配图,1、了解部件的装配关系

10、和工作原理 2、确定表达方案 （1）装配图的主视图选择 部件的安放位置，应与部件的工作位置相符合，这样对于设计和指导装配都会带来方便。 （2）其它视图的选择 根据确定的主视图，再选取能反映其它装配关系、外形及局部结构的视图。 3、画装配图 画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线和作图基线。由主视图开始，几个视图配合进行。画剖视时，以装配干线为准，由内向外或由外向里画，视作图方便而定,八、读装配图及由装配图拆画零件图,读装配图的步骤和方法 1、概括了解 2、了解装配关系和工作原理 3、分析零件，读懂零件的结构形状 4、由装配图拆画零件图 在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，

11、简称拆图。拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，然后分离该零件（即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来）。具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。有时还需要根据零件图视图表达的要求，重新安排视图。选定和画出视图以后，应按零件图的要求，主写尺寸及技术要求,读齿轮油泵装配图,1、概括了解 齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。图9-16所示的齿轮油泵体，左、右端盖，运动零件（传动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共17种零件装配而成，并采用两个视图表达。全剖视的主视图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。

12、左视图是打用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图B-B，它清楚地反映：这个油泵的外部形状，齿轮的啮全情况以及吸、压油的工作原理；再以局部剖视反映吸、压油的情况。齿轮油泵的外形尺寸是118、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积不大,2、了解装配关系及工作原理 泵体6是齿轮油泵中的主要零件之一，它是内腔容纳一结吸油和压油的齿轮。将齿轮轴2、传动齿轮轴3装入泵体后，两侧有左端盖1、右端盖7支承这一对齿轮轴的旋转运动。由销4将左、右端盖与泵体定位后，再用螺钉15将左、右端盖与泵体连接成整体。为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴3伸出端漏油，分别用垫片5及密封圈8、轴9、压紧螺母1

13、0密封,齿轮轴2、传动齿轮轴3、传动齿轮11是油泵中的运动零件。当传动齿轮11按逆时针方向（从左视图观察）传动时，通过键14，将扭矩传递给传动齿轮轴3，经过齿轮啮合带动齿轮轴2，从而使后者作顺时针方向传动。如图9-17所示，当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被左边的压油口把油压出，送至机器中需要润滑的部分,吸油口,压油口,从动轮,主动轮,图9-17 齿轮油泵工作原理,图9-18 齿轮油泵装配轴测图,3、对齿轮油泵中一些配合和尺寸的分析 4、拆画右端盖零件图,a)从装配图中分离出右端盖的主视图,拆画此零件图时，先从社视图上区分出右端盖的视轮廓，由于在装配图的主视图上，右端盖的一部分可见投影被其它零件所遮，因而它是一幅不完整的图形，如右图(a)所示。根据此零件的作用及装配关系，可以补全所缺的轮廓线,这样的盘盖类零件