某工程地基处理（吹填细中粗砂垫层插塑料排水板真空联合堆载预压）施工组织设计

1、目目 录录 第第 1 章章 概述概述1 1.1 编制依据1 1.2 工程概述2 1.2.1 地质特征2 1.2.2 工作范围和施工内容2 1.2.3 合同工期与质量要求3 1.2.4 主要工程数量表3 1.2.5 设计要求4 第第 2 章章 施工概要施工概要8 2.1 施工顺序8 2.2 计划投入的主要船机设备9 2.3 工期及质量 10 2.4 总体施工部署10 第第 3 章章 项目组织机构项目组织机构 10 3.1 项目组织机构图12 3.2 主要职责13 第第 4 章章 施工布置施工布置20 4.1 施工场地布置及说明20 4.2 项目经理部 20 4.3 人员、船机设备、材料进退场 2

2、1 4.4 发电机房及材料仓库21 4.5 储油罐 22 4.6 机修车间22 4.7 施工现场生活设施 22 4.8 排水设施布置23 第第 5 章章 施工顺序与施工工艺施工顺序与施工工艺23 5.1 各区总体施工顺序 23 5.2 各区施工工艺流程 24 5.3 主要项目施工方法26 6)泥浆搅拌桩施工质量保证措施44 第第 6 章章 施工监测施工监测56 6.1 监测目的和监测项目56 6.2 表面沉降监测56 6.3 孔隙水压力监测57 6.4 分层沉降监测59 6.5 深层位移监测60 6.6 施工后钻孔取土60 6.7 加固后现场十字板剪切试验61 6.8 质量保证措施63 6.9

3、 加固效果的评价依据64 6.10 监测及试验工程量 67 6.11 测量仪器设备表68 6.12 试验及监测人员使用计划68 第第 7 章章 施工进度计划施工进度计划69 7.1 工期计划69 7.2 施工船机效率分析 69 7.3 施工进度计划网络图、横道图 69 7.4 施工进度保证措施 70 第第 8 章章 质量计划与保证措施质量计划与保证措施73 8.1 质量目标73 8.2 质量管理保证体系 74 8.3 项目主要人员质量管理职责77 8.4 质量保证措施79 第第 1 章章 概述概述 1.1 编制依据编制依据 1*有限公司 *项目招标文件。 2*公司*项目地质勘察报告。 3、*设

4、计院设计图纸 4现行有关的技术标准与施工规范 （1） 、 建筑地基基础设计规范GB5007-2002 （2） 、 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 （3） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 （4） 、 建筑结构荷载规范GB50009-2001 （5） 、 土工试验方法标准GB/T50123-99 （6） 、 岩土工程勘察规范GB5001-2001 （7） 、 塑料排水板施工规程JTJ/256-96 （8） 、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （9） 、 工程测量规范GB50026-93 （10） 、 真空预压法加固软土地基施工技术规程H

5、G/T20578-95 （11） 、 土工合成材料聚氯乙烯土工膜GB/T17688-1999 1.2 工程工程概述概述 1.2.1 地质特征地质特征 场区主要持力层为淤泥质饱和土，呈流塑状，具有高压缩性，厚 度约 13 米，地基承载力特征值仅为65kPa；其下为淤泥，流塑状， 厚度约 14 米，地基承载力特征值仅为45kPa；基岩位于地表下 40 至 50 米。 1.2.2 工作范围和施工内容工作范围和施工内容 a、工作范围：主要包括 3310000m2场地回填及其中 24.2710000m2的地基处理的施工。工作内容包括但不限于以下内容： （1） 、3310000m2 场地回填施工。 （2）

6、 、24.2710000m2场地的软基处理施工。 （3） 、对业主代表的支持服务。 （4） 、竣工文件的编制。 b、施工内容： （1） 、填筑砂袋围堰、清挖排水明渠、设置区内溢水堰拦污栅。 （2） 、吹填细砂(含浮泥改良) （3） 、吹填中粗砂垫层 （4、 ）插塑料排水板 （5） 、真空联合堆载预压软基处理施工 （6）场地平整、回填土。 1.2.3 合同工期合同工期与质量要求与质量要求 开工日期暂定为 2004 年 6 月 3 日，合同总工期为 4 个月加 20 天。 质量要求：必须符合以下规范 （1） 、 建筑地基基础设计规范GB5007-2002 （2） 、 建筑地基处理技术规范JGJ79

7、-2002 （3） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 （4） 、 建筑结构荷载规范GB50009-2001 （5） 、 土工试验方法标准GB/T50123-99 （6） 、 岩土工程勘察规范GB5001-2001 （7） 、 塑料排水板施工规程JTJ/256-96 1.2.4 主要工程数量表主要工程数量表 软基处理施工工程量表 项目数量 填筑砂袋围堰(m3)33632 吹填中细砂 (m3) 中粗砂垫层(m3) 排水板总长（m）(SPB-C 型) 真空预压处理面积（m 2） 堆载砂(m3) 预留区回填砂(m3) 预留区砂包护坡(m3)1720 施工监测(m2) 软基处

8、理监测检测工程量表 项目 数量 表面沉降盘（个） 72 分层沉降观测孔（个） 10 测斜管（根） 15 孔隙水压力计（个） 90 十字板试验孔（个） 10 取土钻孔（个） 10 1.2.5 设计设计要求要求 1.2.5.1 指标要求指标要求 1、设计荷载 道路活荷载以汽车一超 20 级考虑，均布荷载以 15 kPa 考虑。 生产区按设计荷载 100kPa 考虑。 2、固结度及密实度 90 天的最差层固结度达到 90%，深 080 cm，密实度90%，深 80150 cm，密实度85%。 3、残余沉降 地基处理后残余沉降量要求生产区15cm。 1.2.5.2 施工技术要求施工技术要求 对地基处理

9、的场地,设计要求采用真空预压联合堆载的方法进行处理， 软基处理过程如下： 拦砂围堰吹填中细砂吹填中粗砂垫层埋设沉降板、边桩插 排水板插埋设风层沉降、孔隙水压力探头铺设滤官、铺密封膜、安 装抽真空设备、试抽真空铺无纺布真空堆载联合预压填 25CM 砂性 粘土场地平整加固后效果检验。 1、吹填中细砂 在原来陆域形成施工的围堰上用砂袋填筑小围堰，采用中小管吹填 工艺，吹填中细砂至顶标高+1.80m。细砂为粒径大于 0.075mm 的颗粒超 过总质量 85%；细砂含泥量10%。 2、中粗砂垫层 吹填中细砂至+1.80m 标高后，在其上吹填中、粗砂垫层，砂垫层采 用中小管吹填工艺，顶标高+2.30m。

10、砂垫层含泥量5%。 砂的粒径定义如下： 砂土是粒径大于 2mm 的颗粒含量不超过总质量 50%、粒径大于 0.075mm 的颗粒超过总质量 50%的土，定名级配如下(定名根据粒径分组 由大到小以最先符合者确定)： 粗砂：粒径大于 0.5mm 的颗粒超过总质量 50%； 中砂：粒径大于 0.25mm 的颗粒超过总质量 50%； 3、插塑料排水板 排水板均按正方形布置，间距 1m，选用 SPBC 型排水板。 塑料排水板性能指标表 项目单位SPBC型条件 宽度mm 1002外形 尺寸厚度mm 4 纵向通水量cm3/s 40 侧向压力 350KPa 滤膜渗透系数cm/s 5104 试件在水中浸泡 24

11、h 滤膜等效孔径 m 75以 O98计 复合体抗拉强度（干态） kN/10cm 1.5 延伸率为 10%时 纵向干态N/cm 30 延伸率 10%计 滤膜抗拉 强度横向湿态N/cm 50 延伸率 15%时， 试件在水中浸泡 24h 排水板的外露长度不小于 20cm。塑料排水板接长时需将待接排水板 的滤膜完整地剥开，将板芯对插搭接，搭接长度不小于 200 mm，再将滤 膜包好、裹紧后，用大号钉书钉钉接。排水板施插垂直度控制在 1.5%以 内。施工时回带长度不可超过 0.5m，否则在该板位旁 450mm 内重新插 入补打一根。回带排水板根数不应超过打设总根数的 5%。 4、真空联合堆载预压 根据该

12、区的地质情况以及荷载条件，设计采用打塑料排水板真空堆 载联合预压方案，进行软基加固处理。 塑料排水板和密封沟计划同时施工，交叉进行。插完塑料排水板后 进行滤水管、密封膜、真空泵等埋设并进行试抽真空。生产区各分块当 真空度稳定在 85kPa，然后进行第一次 2.3 米后堆载，间歇 10 天后进行 第二次堆载（堆载厚度通过沉降曲线推算确定）估计为 1 米左右，需保 证卸除真空荷载后地面标高为 3.5 米。 真空预压为负压，无侧变形等，按建筑地基处理技术规范 ， JGJ79-2002 真空-堆载联合预压法以真空为主采用沉降系数 ms=0.9，根据 地质资料，计算的各分块真空预压的固结度、残余沉降量见

13、下表。 真空传递滤管采用 uPVC 塑料管，通径为2 英寸，壁厚 1.2mm，滤管布置间距不大于 6.5m，膜下真空度观测表埋设于具代 表性的两滤管之间，按每 1 个区布设 6 个点分布。 5、卸载标准 卸载时间以实测沉降推算固结度大于 92%为标准，并且真空预压时 间达到 90 天，满载预压时间达到 65 天，实测沉降速率连续 10d 平均沉 降量小于或等于 2mm/d，即可卸载并停止抽真空。 第第 2 章章 施工概要施工概要 2.1 施工顺序施工顺序 2.1.1 按施工工艺划分的施工顺序：按施工工艺划分的施工顺序： 施工准备 基底清理修筑围堰、排水设施 吹填中细砂至+1.8 分区筑砂包围堰

14、 吹填 0.5m 厚中、粗砂垫层 插排水板 铺 滤管及真空传递管 泥浆搅拌墙、铺真空膜 真空设备安装 试 抽真空铺无纺布 堆载砂 补填砂、场地整平至交工标高+3.5m 场地回填土加固后效果检验。 2.1.2 按施工分区的施工顺序按施工分区的施工顺序 a、施工分区：、施工分区：整个施工场地共划分为十个施工区，其中预留区单独 作为一个施工作业区，软基处理范围共划分为十个施工区。 b、施工分区示意图：、施工分区示意图： C、分区的施工顺序、分区的施工顺序 1） 、先进行一十区软基处理部分的施工，在软基处理完成后再进行 预留区的回填，最后是整个场地面层土的回填。 2） 、软基处理部分分两个作业面同时组

15、织流水施工。 施工顺序 第一作业面从 K5、K6 区 K7、K8 区K9、K10 区依次向东 边吹填 第二作业面从 K1、K2 区 K3、K4 区依次向东边吹填第第三 作业面：3） 、预留区从北向南，从东向西侧塘依次吹填。 2.2 计划投入的主要船机设备计划投入的主要船机设备 表表 3-2 主要船机设备表主要船机设备表 设备、船机 名称 规格型号或功 率 产地数量 目前 所在地 备注 吹砂船3500m3/d国产25 艘珠海 吹砂船3000m3/d国产5 艘珠海 采砂射流船250 m3/h中国45 艘珠海 运砂船500m3中国40 艘珠海 拖轮600HP中国4 艘珠海 锚艇120HP中国2 艘珠

16、海 液压插板机 HD900 或 HD1250 中国12 台珠海 真空射流泵7.5kw国产336 套珠海备用 32 套 柴油发电机组250kw国产12 台珠海备用 2 台 挖掘机PC200日本4 台珠海 推土机TY220 上海 /93 6 台珠海 自卸汽车510T中国12珠海 压路机20t国产6珠海 2.3 工期及质量工期及质量 根据招标文件：我方经过精心组织，编制了详细可行的进度计划， 根据进度计划、我们确保 4 个月又 20 天内完成合同规定范围内的所有工 作。 我方将严格按照 ISO90002：2000 质量体系标准进行质量管理，确保 本工程质量等级达到合同文件及业主的要求。 2.4 总体

17、施工部署总体施工部署 1、吹填砂施工：采用 25 艘 3500m3/d 的大型吹填船分两个作业面进 行吹填施工。吹填前先场内杂草杂物的清除，并根据施工分区筑好围堰。 原池塘的分隔土堤可保留作为区内吹填的分隔围堰，以方便吹填施工。 2、塑料排水板施工：在有条件的情况下可与吹填施工穿插进行，以 便于加快施工进度。采用履带式打板机以便于场内的行走。 3、真空预压施工：共分十个区进行施工。在吹填砂垫层后进行塑料 排水板施工时可同时进行密封墙沟的施工。考虑到真空预压施工时的用 电与耗油量大，拟在现场设置多个发电机房与储油罐，储油罐与发电机 房拟设在施工西侧红线与原堤岸后方之间的空地上，既可方便油料的运

18、输供应，又不干扰施工。 第第 3 章章 项目组织机构项目组织机构 本工程将作为我局的重点工程，将选派富有管理经验和施工经验的 技术人员组建项目经理部，以一流的管理、一流的技术，确保本工程在 合同工期内顺利完成。项目组织机构与主要职责如下 3.1 项目组织机构图项目组织机构图 3.2 主要职责主要职责 3.2.1 项目经理项目经理 1、是项目管理和机构总体运行的领导者，全面负责项目工程施 工全过程的组织、筹划，对工程质量、安全和进度全面负责。 2、负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量 管理制度，对项目进行安全、质量、进度管理。 3、制定项目的总计划，确定工程项目的质量与安全目标，

19、组织 建立项目质量与安全保证体系，并确保体系有效运行。 4、负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。负责组 织对项目管理人员的考核。 3.2.2 项目副经理项目副经理 1、协助项目经理的各项管理工作，项目经理不在现场时，按照 项目经理的授权，代表项目经理处理施工管理各种事务； 2、负责分管合约部、设备物资部与综合部 3、协助项目总工程师组织现场施工与管理； 4、协助组织建立项目质量与安全保证体系，协助监控体系的正 常运行。 3.2.3 项目总工程师项目总工程师 1、全面负责工程项目技术管理与质量监督工作。 2、代表项目经理实施与监控项目质量保证体系。 3、主持编制与组织实施项目施工组织设

20、计与施工计划。 4、分管质技术部与施工管理部的工作。 5、负责组织隐蔽工程与主要项目的验收工作、竣工资料的编制 和整理工作。 3.2.4 施工总监施工总监 1、负责工程整体质量和进度，编制年、月、周进度计划，及时 汇总每天工作进展情况，统计周、月、年完成的工程量，配合合财部 做好每个月的工程量上报、确认工作。制定具体阶段性施工进度计划， 报项目负责人批准。 2、负责协调各工区的施工生产，分配施工任务。负责对施工现 场的管理及施工进度的控制，并制定月进度计划及月工程完成情况。 3、参与对有关施工技术人员进行施工质量、技术和安全交底。 4、代表项目总工监督管理施工部的日常工作。 3.2.5 安全总

21、监安全总监 1、负责施工现场的安全管理，负责制定安全保证措施，负责策 划安全管理方面的有关活动。 2、负责项目的安全控制，对消防保卫等安全问题每月组织一次 全面检查，确保实现安全管理目标。 3、负责项目安全技术的交底工作 4、负责组织安全学习，搞好安全宣传教育，提高全员职工施工 安全意识和技能。督促各工区、班组、船舶按时开展安全日活动，布 置学习内容，检查学习记录，搞好班组、船舶的安全基础管理工作。 5、负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作，制 定防范措施，杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故 以上及重伤事故的调查处理工作。 6、经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况，

22、组织实施纠正 预防措施并验证其有效性，督促职工正确使用个人防护用品。随时向 主管经理提供施工现场及安全生产情况。 7、按照上级有关规定，结合施工现场情况，制定防台、防洪、 防雷电、安全用电、防暑降温等措施，并督促实施。协助公安及消防 搞好船舶消防和施工防火工作。 8、协助领导监督各职能部门，主管人员贯彻执行安全规章制度、 安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。 9、做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工 安全教育。及时制止无证操作行为。 3.2.6 QA/QC 工程师工程师 1、组织进行施工技术交底，检查质检措施的落实情况。 2、负责制定质检计划，并报项目总工批准。

23、3、负责对质量目标的控制，负贵施工过程中的试验和检验的具 体实施，填写质检记录文件资料和分项分部工程质量检验评定表； 负责检查和落实施工质量保证措施，保证合同质量目标等级的实现。 4、负责项目部的质量交底工作及各分项工程的验收。 5、参与工程质量事故的调查及处理，掌握本工程的质量动态， 对不符合规范要求和质量标准的工程项目及时报告提出处理意见。 6、定期报送质量报表及质量月报。 7、负责不合格品的管理。 8、负责检验、试验记录的控制和分析统计。 9、负责项目内检验和试验方面的内外接口及协调。 10、组织实施纠正预防措施并验证其有效性。 11、负责项目施工过程的施工照片、影像的记录及管理。 3.

24、2.7 合同采办合同采办/材料工程师材料工程师 1、主要负责施工设备与材料的采办工作 2、负责根据施工进度计划编制设备与材料的采办计划，负责采 办的具体工作。 3、负责设备与材料的进场检验与计量工作，对采购材料的质量 负责。 4、负责监督材料仓库管理工作。 3.2.8 施工管理部施工管理部 1、主要职责为：现场施工安排与管理。 2、负责项目施工组织设计的编制与实施，安排现场施工的具体 工作。 3、负责施工过程中的自我检验工作，负责施工中有关技术资料 的收集与整理。 4、负责施工前对班组的各项技术交底工作。 5、负责施工过程中的统计与计量，编制有关报表与施工情况总 结报告。 3.2.9 技术部技

25、术部 1、负责施工技术方案的研究与编写工作。 2、负责新技术的推广与应用工作。 3、负责处理施工中遇到的技术难题，协助项目总工处理施工质 量问题。 4、负责组织施工人员的技术与安全培训。 5、负责技术资料的审核与汇总，负责工程竣工资料的编制。 3.2.10 质安部质安部 1、协助 QA/QC 工程师，负责质量保证与质量控制方面的日常管 理工作 2、负责监督质量与安全体系的运行情况，定期向项目总工汇报。 3、负责质量检查与施工检验工作。 4、负责安全管理与监督工作。 5、负责对不合格品的控制工作。 3.2.11 合约部合约部 1、主要负责合同管理工作 2、负责合同规定内的计量与支付工作。 3、负

26、责工程成本的核算与控制工作。 3.2.12 设备物资部设备物资部 1、在采办经理的监督与指导下，具体负责材料的采购与设备的 组织工作。 2、负责材料物资的进出仓管理 3、负责施工机械设备的日常维修管理工作。 3.2.13 综合部综合部 1、负责项目部的后勤管理工作，负责与当地政府有关职能部门 联系，处理和协调与当地居民的关系。 2、负责项目部的日常接待工作。 3、负责施工营地建设及水、电供应，生活设施及办公设施的正 常运转。负责生活、办公与劳保用品的采购供应工作。 3、负责文明施工的各项管理工作。 3.2.14 主要作业层职责主要作业层职责 （1）试验室 负责现场施工一般的检验与试验，对规定需

27、第三方检测的项目， 在按规定取样后，送到经监理工程师批准且具有相应检验资格的检测 单位进行检测。 （2）测量组 负责施工基准线的测放，分区边线的定位划分、方格网的设置， 控制施工场地标高，石方堆、卸方量验算，配合工程、技术与质安部 取得相关数据，配合各分项的验收工作。 （3）围堰施工组 负责所有围堰的施工作业，保证施工质量和施工安全。并负责现 场临时施工道路、排水设施的施工和维护。 （4）排水板施工组 负责所有插排水板的施工作业、铺设无纺布、各种观测（包括沉 降、位移、孔隙水压力等） ，保证施工质量和施工安全，归口管理的 主要设备有：插板机、发电机等。 （5）密封墙施工组 负责所有密封墙的施工

28、，保证施工质量和施工安全，归口管理的 主要设备：挖掘机、发电机等。 （6）吹填砂施工组 负责所有细砂吹填，中粗砂垫层吹填及平整场地施工等，协调本 工序与其他工序交接，保证施工质量和施工安全，归口管理主要设备： 大型绞吸船、运砂船（自带吹管） 、挖泥船、挖掘机等。 （7）真空预压施工组 负责所有真空预压工艺施工：滤管布设、铺设密封膜、安装真空 泵、抽真空、踩膜等，真空预压正常维护等，保证施工质量和施工安 全，归口管理的主要设备有：真空泵、发电机等。 （8）观测检测实验组 负责图纸设计的相关观测检测。包括沉降、位移、孔隙水压力等 观测检测设备的埋设、观测。 第第 4 章章 施工布置施工布置 4.1

29、 施工场地布置及说明施工场地布置及说明 4.1.1 施工总平面布置施工总平面布置 施工总平面布置图见下页“图 4-1 施工总平面布置图” 。 4.1.2 施工船舶及管线布设施工船舶及管线布设 本工程吹填施工主要采用的 25 条吹砂船及辅助施工船舶拟布置在离 堤岸 100 米以外的水域。25 条吹填主管沿垂直堤岸方向并吹向吹填区纵 的深方向进行布设。吹填顺序由外向里进行，支管布设根据现场情况进 行。局部吹填标高达到设计要求后要及时移动支管。 4.2 项目经理部项目经理部 4.2.1 办公室办公室的布置的布置 我们将根据施工现场的条件，并结合工程的施工计划和方案，对现 场驻地进行妥善的安排布置。计

30、划用地面积 600m2。作为现场的项目部 驻地，主要布置现场办公室、会议室以及现场业主与监理人员的办公室。 驻地的临时设施全部采用活动板房结构搭建。 我方为业主与监理代表现场提供 2 间现场办公室及供 10 人使用的办 公用品与设施。并免费为其提供进出施工现场的水陆交通工具。 现场拟设置 3 间办公室，每间 20 m2，全部安装分体式空调。供现场 管理人员使用。 4.2.2 会议室的布置会议室的布置 现场设置一间 40m2的会议室，并安装一台柜式空调，墙壁上张贴施 工总平面布置图、施王总体进度计划表、项目组织机构、安全保证机构、 质量保证机构等框图。 会议室内配备供 30 人会议的桌椅以及饮水

31、机等。 所有的现场办公设施均要四周锚固，做好防台、防风措施。 4.3 人员、船机设备、材料进退场人员、船机设备、材料进退场 4.3.1 人员及零星材料人员及零星材料 人员可通过陆上到达现场，零星材料可通过汽车运至现场堆放。 4.3.2 施工船舶施工船舶 施工船舶可以通过珠江水道抵达施工水域。 4.3.3 大型施工机械设备及大宗材料大型施工机械设备及大宗材料 陆上施工机械设备通过陆运的方法进场，水上施工船机与大宗的施 工材料通过水路拖运到现场。 4.4 发电机房及材料仓库发电机房及材料仓库 本工程用电量大（主要为真空预压用电） ，现场没有城市供电系统， 全部采用柴油发电机供电。经计算，真空预压用

32、电量为 2272.5kw，拟投 入 16 台 200kw 的柴油发电机组发电。由于现场加固区相连，加固区域内 无富余位置放置发电机，因此拟利用加固区西侧原有堤岸后方的空地搭 建发电机房。每间发电机房及材料仓库为 20m2，共设置 8 间。 办公生活区用电采用一台 35kw 发电机供电，考虑到噪音污染，发电 机房搭建须远离办公生活区至少 50m。 所有的现场生产、生活设施均采取四周锚固，做好防台、防风措施。 4.5 储油罐储油罐 本工程需要消耗大量柴油，高峰期每日耗油 7 吨，为保证在遭遇台 风时有充足的库存油料以供发电，拟在现场设立 2 个 20t 的储油罐，设置 地点也是原堤岸后方的空地上，

33、储油罐周围进行围蔽并设置警戒标志， 配备专用消防灭火器。油料先通过加油船运抵施工现场的，再通过输油 管输送至储油罐储存。发电机所需的油料通过油泵输送到发电机房的油 桶里。 4.6 机修车间机修车间 由于现场施工设备、施工机械较多，现场与外界交通不便，为确保 施工机械设备得到正常维护和及时修理，我方拟在现场办公区附近设置 一间 300m2左右的机修车间。 4.7 施工现场生活设施施工现场生活设施 1） 、工地宿舍 在现场项目部驻地附近设置生活区，搭建工地宿舍，结构采用活动 板房。每间 20m2左右，每间设置 10 个床铺，共设置 20 间休息室，其中 15 间供现场施工人员使用，5 间供管理人员

34、使用。 2） 、厨房及餐厅 现场搭建 20m2左右的厨房，厨房内配置齐备的厨房用品，包括冰箱、 消毒碗柜、餐具、炊具等。餐厅和厨房相连，面积 30m2左右，餐厅内配 置足够数量的桌椅。 3、其他生活设施，包括冲凉房与厕所拟在原堤岸的靠海侧架空搭设， 采用竹木结构。 4、所有生活设施都要按有关规定配置消防设备。 4.8 排水设施布置排水设施布置 4.8.1 吹填砂施工期间的排水吹填砂施工期间的排水 1、利用场地内的两个水闸作为吹填尾水的出水口。 2、在吹填中、粗砂施工期间，吹填尾水先通过吹填区内的两级溢流 堰先排放至排水明渠，再通过明渠中两道拦污栅过滤水中漂浮的杂物后 才能排出闸门，确保外排的尾

35、水符合排放标准。 3、拦污栅的制作 采用木桩作为支撑结构，间距按 1m/根设置，拦污栅后方设木桩斜撑 以增强拦污栅抗水流力的能力。木桩的前侧沿垂直方向每隔 50cm 钉上水 平方木，在方木上挂设 22cm 方格的铁丝网. 拦污栅结构见下图： 4.8.2 真空预压施工期间的排水真空预压施工期间的排水 本工程软基处理面积达 24.27 万平方米，在真空预压施工过程中，大 量的地下水将被抽排出，抽排出的地下水先通过砂包袋护坡处的排水管 集中排放至排水明渠，再通过排水明渠排出闸门. 第第 5 章章 施工顺序与施工工艺施工顺序与施工工艺 5.1 各区总体施工顺序各区总体施工顺序 先进行软基处理部分的施工

36、，组织两个作业面同时进行流水作业，在软基部分吹填施工完成 后才进行预留区的吹填砂施工，软基处理完成后的卸载砂也回填至预留区 5.2 各区施工工艺流程各区施工工艺流程 软基处理各区施工工艺基本相同，其施工工艺流程见下图： 吹填中细砂至+1.8米 吹填中、粗砂至+2.3米 铺真空膜、真空设备安装 试抽真空(85kPa) 真空预压 真空管线、监控仪器埋设 插塑料排水板 分区填筑围堰至+1.8m 卸载 施工准备 水塘抽水、清理杂物 分区填筑围堰至+2.3m 泥浆搅拌桩 分级堆载 补填砂、场地平整 施工监测 图图 5-2 真空联合堆载预压软基处理施工工艺流程真空联合堆载预压软基处理施工工艺流程 5.3

37、主要项目施工方法主要项目施工方法 5.3.1 施工准备工作施工准备工作 1、在合同签订后，通过业主的协助抓紧有关施工手续的办理工作。 2、完成现场临时设施的搭建与三通一平工作 3、落实与组织人员、材料、设备进场，办理有关进场手续。 4、编制有关施工管理与控制计划，落实各项技术保证措施。 5、完成各项施工的技术交底工作。 5.3.2 测量放线测量放线 1、测量依据。、测量依据。 a.业主提供的勘测基线控制点(网)，水准点。 b.施工图纸。 c.招标文件。 d.工程测量规范GB50026-93。 2、测量工作程序、测量工作程序 主管工程技术人员根据监理移交的控制点、水准点，测量所需的资 料、图纸，

38、并对测量人员进行技术交底； 测量工程师负责内业计算及现场测量工作； 主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果； 对须经监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求将测 量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。 本工程测量仪器拟选用 DTM-430E 型全站仪一台，NA24 水准仪一 台。 根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，按规 范规定的精度，恢复定线测量，并将测量结果提交给监理工程师核查。 经批准后，作施工放样的依据。每一预压区在开工前，应进行测量放样， 并经过监理工程师核查批准后，方可开始施工。测量工作由专职的、具 有丰富经验的技术人员负责，并配备符合精度要

39、求的测量仪器。 5.3.3 水塘抽水、场地清障水塘抽水、场地清障 吹填施工前，清理塘底的块石、草皮、树根、垃圾等杂物。 在进行场地清障、基底处理的同时，进行加固区分、土围堰修建施 工。 5.3.4 围堰施工围堰施工 在场地清障、基底处理的同时，进行拦砂围堰施工。 在吹填之前，测放出吹填边界线后，在边界线处填筑土围堰，据现 场勘察，大部分可利用原有土堤加高，排水口用袋装砂土进行加固，并 设置拦污屏。 围堰填筑施工采用勾机和推土机进行，拟投入 10 台勾机，人工配合 施工。 5.3.5 吹填砂施工吹填砂施工 1)、吹填砂要求、吹填砂要求 吹填中细砂 在原来陆域形成施工的围堰上用砂袋填筑小围堰，采用

40、中小管吹填 工艺，吹填中细砂至顶标高+1.80m。细砂为粒径大于 0.075mm 的颗粒超 过总质量 85%；细砂含泥量10%。 中粗砂垫层 吹填中细砂至+1.80m 标高后，在其上吹填中、粗砂垫层，砂垫层采 用中小管吹填工艺，顶标高+2.30m。 砂垫层含泥量5%。 砂的粒径定义如下： 砂土是粒径大于 2mm 的颗粒含量不超过总质量 50%、粒径大于 0.075mm 的颗粒超过总质量 50%的土，定名级配如下(定名根据粒径分组 由大到小以最先符合者确定)： 粗砂：粒径大于 0.5mm 的颗粒超过总质量 50%； 中砂：粒径大于 0.25mm 的颗粒超过总质量 50%； 2)、砂源、砂源规划规

41、划 本项目所需砂量很大，我局已落实好砂源，中细砂源地位于石兰州， 中粗砂源地位于新会。 3)、施工方法、施工方法 吹填砂施工共安排 25 艘 3500m3/d 吹砂船分成两个工作面进行吹填施 工。施工顺序及管线布置见“图 4-1 施工总平面布置图” 。具体施工方 法如下： 施工前在吹填区四周边界作砂包围堰。围堰高度 1m，顶宽 1m，根 据地形变化，按 1：0.751.1 放坡。 吹填时设置排水口和导流明渠进行排水，完成区域进行排水板及密 封沟施工，后面区域吹砂管口距离施工区至少 20m，确保水流等不影响 相邻区域施工。 吹填细砂 、中粗砂至+2.3m 标高后整平施工场地。 测量中粗砂面标高，

42、按 400m2一个点设立 1m 高的标志竹竿，并用 红油漆做好标志。 采用机械并人工配合整平，整平至+2.3m 标高。 4)、施工质量保证措施、施工质量保证措施 (1)、砂料进场前，须按设计要求抽取砂样送至监理工程师认可的、具 备质量检测资格的检测单位检验。只有经检验合格的砂料才允许进场使 用。 (2)、砂垫层应严格按照设计厚度铺设，保证铺设后的砂垫层厚度均满 足设计要求的 0.5m，误差小于10cm。 (3)、吹填中、粗砂含泥量16.5； b. 断裂伸长率（%）220； c. 低温伸长率（%）2045； d. 直角断裂强度(MPa)4.0； e. 厚度(mm)0.120.140。 选择无风或

43、风力较小的时间内，分二层铺设。先将密封膜按纵向 摆放在预压区的中轴线上，从一端开始向两边展开，铺好后应在膜上 仔细检查有无可见的破裂口，一般破裂口多出现在密封膜接缝处，破 裂处应及时用聚乙烯胶水补好。检查无缺陷后即可进行第二层密封膜 铺设，两层膜的粘接缝应尽量错开。出膜口应留有可收缩富余的密封 膜。所有上膜操作人员必须光脚或穿软底鞋，以防止刺破密封膜。 安装真空泵 抽真空装置选用真空射流泵（7.5kW） ，按照真空预压管路布置图 进行安装，每 800m21000m2布置一套，本预压区总计布置 303 套 真空设备，同时每区准备至少 4 套备用真空泵。将真空泵水平放置在 加固区上面，真空泵进水口

44、和出膜口保持同一平面，以保证真空泵能 发挥到最大功效。真空泵安装示意图如下： 真空预压抽气 装好真空设备后（将水泵、水箱、闸阀、截止阀、出膜口连接好） ，将自电工房配电箱真空泵处漏电开关盒真空泵的电地接通后， 空载调试真空射流泵，当真空射流泵上真空度达到 98KPa 以上，试抽 真空。在膜面上、压膜沟处仔细检查有无漏气处，发现后及时补好。 一般的抽气时，漏气孔眼会发出鸣叫声，寻声彻底检查。一旦漏气孔 眼得不到及时补救，填土后真空度很难达到 85kPa。逐台检查真空泵 系统连接处，要保证在关闭闸阀的情况下，泵上的真空度能达到 0.098mPa，以确保真空泵系统发挥最佳功效。 开始阶段，为防止真空

45、预压对加固区周围土体造成瞬间破坏，必 须严格控制真空速率，可先开启半数真空泵，然后逐渐增加真空泵工 作台数。当膜下真空度达到 85 kPa 时，通知监理工程师验收并开始恒 载计时。 每天现场施工人员按要求时间，记录膜下真空度，并对设备运转 情况、供电情况及其它真空预压施工情况进行记录。 施工期排水 在真空预压施工过程中，大量的地下水被抽排出，抽排出的地下 水通过汇水总管排放至西面的海中。 4)、施工人员计划表、施工人员计划表 表表 5-9 真空预压施工人员使用计划表真空预压施工人员使用计划表 序号施工人员人数备注 1分项主管1 2分项技术主管1 3管理人员10 4施工员30 5质监员5 6测量

46、员4 7安全员5 8电工10 9普通工140 合计206 5)、施工投入的材料、设备使用计划、施工投入的材料、设备使用计划 表表 5-10 施工投入的材料、设备使用计划表施工投入的材料、设备使用计划表 序号设备名称规格单位数量备注 1 真空泵 7.5 kW 套 303 备用泵 32 套 2 真空表 / 个 303 3 密封膜 0.12mm 万 m2 56.48 4 U-PVC 滤管 60 米 34484 5 U-PVC 主管 90 米 39114 6 橡胶波纹管 60 米 3885 7 橡胶波纹管 90 米 2507 8 真空细管 / 米 5565 9 75 五芯电缆 / 米 2507 10

47、16 五芯电缆 / 米 25067 11 配电箱 / 个 20 12 漏电开关盒 / 个 270 13 滤膜套 宽度 24cm、90g/m2 米 40 14 聚乙烯胶水 / 公斤 780 15 90 镀锌铁管 / 公斤 960 16 60 镀锌铁管 / 公斤 960 17 柴油 / 公升 18 机油 / 公升 12553 6)、常规事故处理措施、常规事故处理措施 这里的常规事故是指膜下真空度无法达到 85kPa，或已达到后降下 来却很难恢复到的情况，通常有以下原因： (1)密封膜损坏，在抽气过程中会发出鸣叫声，寻声音找到漏气处进 行补救。如密封膜面有许多细微孔眼，可在密封膜上覆盖一层淤泥浆进

48、行密封。 (2)射流泵功效不足，检查水泵叶轮是否有杂物堵塞，射流腔及喷嘴 有无损坏，并保持射流腔和出膜口保持同一平面。 (3)出膜口漏气，采用塑料薄膜重新包扎，并用粘土覆盖。 (4)如覆盖水膜后发现密封膜破坏，可在漏洞处铺设一块较大塑料薄 膜并用淤泥盖住，加压砂包袋。 7)、确保真空度达到、确保真空度达到 85kpa 的技术措施的技术措施 根据以往施工经验，为了保证膜下真空度达到 85kPa，需要采取以下 措施： (1)密封膜：密封膜的质量是保证真空预压成功的关键，我们采用 0.12mm 的吹塑密封膜，该密封膜质量稳定，表面沙眼少，强度高，对 真空预压的密封有良好的保证。 (2)真空设备全部采

49、用先进设备，并配备足够的备用量，保证真空设 备正常工作。 (3)测管出膜措施 孔隙水压力计埋设在真空预压范围内，测管需伸出真空膜，与真空 膜的接触处需用 PVC 胶严密粘合密封，以防止漏气。孔隙水压力计的传 感器达到硬土层，其本身沉降量很小，而周围土体沉降 2-3m。为避免真 空膜不被拉破，在真空预压区测管周围预留足够宽松的真空膜活动长度。 (4)砂垫层：砂垫层是真空预压的水平排水层，必须保证畅通，所以 要求砂垫层的含泥量不大于 5，粒径要求是中、粗砂，我们对周边地区 砂源情况比较了解，能够保证砂的质量，并在施工过程中对砂垫层进行 抽检，每 2000m2抽检一组，确保不合格的砂不进场。 (5)

50、确保现场供电系统正常，因为一旦发电机组出现故障，维修不便， 而且影响真空预压效果，所以现场成立发电机组维修队，及时对发电机 进行维修保养。现场油料供应要保证，我局计划在现场设置 2 个 20t 储油 罐，总储油量达 40t，可以维持 5-6 天用油量，保证不因台风影响而导致 缺油停电。 5.3.8 联合堆载施工联合堆载施工 1、施工要求 根据设计要求，K1K10 区须进行真空预压联合堆载处理，真空预压 面标高为+2.3m，堆载厚度为 2.3m3.3m，堆载料采用中细砂，施工方法 采用吹填工艺。 2、施工方法 在真空预压联合堆载每个单元块真空度稳定在 85kPa 以上 7 天开始 吹填砂堆载施工

51、。堆载区域与其它非堆载区交界处采用砂包袋护坡法， 坡比为 1：1.5，护坡砂包 50cm 厚，坡脚落自载区边线。10 个单元块分 别用 35 天完成堆载砂。吹堆载砂设备选用 25 艘专用绞吹式吹砂船，输 送管路选用小于 35cm 直径铁管，平均吹填砂工效 9 万 m3d。 堆载料采用中细砂，顶标高 3.5m。堆载分级进行，为保护真空薄膜 不致损破，要求吹填第一层加载砂料时在吹填管口下铺设砂包层防止直 接冲刷真空膜。另外，吹填时管头设置消能器。严格按有关技术要求进 行施工，局部堆填料不可太高，同时严格控制加载速率，有必要时，施 工停歇，以防破坏地基。 3、堆载施工排水 在吹填过程中，为了防止溢出

52、的水对其它加固区造成影响，及时规 划水流方向，疏引水流至西侧排水明渠，再通过闸门排出场外。 4、堆载施工质量保证措施 在堆载区内，按每 500m2插设一根小竹杆(注意底部不能插破真空 膜)，小竹杆上用红漆标示堆载砂厚度。 砂层表面采取推土机推平。 吹砂采取前进方向，吹砂水通过砂包袋围堰上设置的临时泄水口， 自然排放至明渠，最后通过西北端的泄水口，过滤后通过排水闸排放至 西面的海里。 考虑到尚未堆载区域正在进行真空预压施工，堆载吹填时必须设 置临时围堰确保水流等不影响相邻区域的施工。 考虑到堆载吹填会对真空预压密封膜产生影响，因此吹砂需要采 取消能措施，并在密封膜上铺设砂包袋进行必要的防护。 中

53、细砂采取吹填形式，含泥量5。 堆载区和非堆载区之间采用砂包袋围堰分隔。 吹填泥水必须经过过滤净化处理后，方可排放至海里。 膜上土工布采取缝接形式，缝接宽度10cm。 5、堆载施工工期及强度 土工膜铺设计划15 个日历天完成，施工强度2.7 万 m2d；堆载工程 量为万 m3，计划采用 16 艘绞吸船吹填，按 3 万 m3d 的施工强度，计划 工期为 28 天。 6、堆载施工投入的人员使用计划 表 5-11 人员使用计划表 序号施工人员人数备 注 1分项主管1 2分项技术主管1 3管理人员5 4施工员8 5质监员5 6船员30 7测量工5 8安全员1 9电工2 10普通工20 11机驶工10 合

54、计88 5.3.9 结束预压及场地平整结束预压及场地平整 预压达到设计要求后，结束预压，将场地整平至+3.5m。 1） 、结束预压、场地平整施工、结束预压、场地平整施工 (1) 结束预压标准 通过实测的地基变形时间，孔隙水压力时间曲线，分别推 算地基的最终沉降、不同时间的固结度和孔隙水压力消散速率（有效应 力增长速率） 。若满足加固要求达到的固结度，同时满足工后残余沉降要 求，即可卸载并停止抽真空。 (2) 场地平整施工 真空预压卸载之后，利用推土机配合施工，将场地整平至+3.75m 交 工标高。平整度要求为100mm。 港口工程质量检验评定标准JTJ221- 98/16.4.6。 2） 、施

55、工人员计划、施工人员计划 表表 5-12 卸载、回填及场地平整施工人员使用计划表卸载、回填及场地平整施工人员使用计划表 序号施工人员人数备注 1分项主管1 2分项技术主管1 3管理人员3 4施工员5 5质监员1 6测量员3 7安全员1 8电工2 9普通工10 10机驶工10 合计37 3） 、投入施工机械设备表、投入施工机械设备表 表表 5-13 投入施工机械设备表投入施工机械设备表 序号机械名称规格单位数量备注 1推土机东方红台6场地平整 2挖掘机PC200台6场地平整 第第 6 章章 施工监测施工监测 6.1 监测目的和监测项目监测目的和监测项目 软基施工监测是控制施工质量，检验软基加固效

56、果，确定卸载标准 非常重要而有效的措施。本工程设计了大量的监测项目，包括：表面沉 降监测、孔隙水压力监测、分层沉降监测、边桩水平位移监测、施工前 后的钻探取样，加固前后现场十字板剪切试验等。本项目部将设置专门 的软基监控工作组，对软基施工进行全方位、全过程的监测。 6.2 表面沉降监测表面沉降监测 按每 30004000m2布置一个观测点的密度排列沉降观测标，沉降标 规格尺寸如图纸，沉降标应在插排水板前理设，观测频率为插排水板和 抽真空期间，每 2 天观测一次，在满载后前期，每 3 天观测一次，后期 每 7 天一次，特殊情况可加密观测。共布设了 72 个沉降观测点，对真空 预压施工起监控作用，

57、并对实际固结度的计算和卸载标准提供最可靠的 数据。 1. 测量仪器 沉降监测主要采用水准仪测量，测量精度 2mm。 2. 沉降标的制作 沉降标的底板用厚度 5mm 的钢板，尺寸为 5050cm，中心部位安 装一个螺丝接 头，沉降杆用 40 的镀锌钢管制作，两头制作螺纹接头， 钢管与底板连接，用四条中 10 钢筋焊接牢固，钢管每条长度 1m，可随 吹填砂高度的变化而及时接长。 3. 布设方法 在地面铺一层土工布，把沉降标放在土工布上，用砂包袋压实，要 求沉降标设置点地面平整，沉降杆不能晃动。 4. 测量方法及观测频率 采用几何水准测量方法进行，布点完成后先测定标点的初始位置与 高程，要求在排水板

58、施工前埋设好并观测初始读数。堆载期间 1 次/天进 行观测，满载后前期 1 次/3 天，后期 1 次/7 天。临近预压期结束时，根 据沉降观测资料计算固结度，为真空卸载提供依据，如遇特殊情况可随 时增加测量密度。 5. 资料的整理提交 每次观测所得的数据按有关规范要求进行处理，并每星期提交一次 沉降观测成果表，特殊情况或监理工程师要求可随时上报。 6.3 孔隙水压力监测孔隙水压力监测 在每个真空预压单元块中心布置一组孔隙水压力传感器，按深度方 向每向下 3m 埋设一个探头，共埋设 9 个，各深度位置的探头要求分孔埋 设。观测频率为堆载期间 1 次/天，满载后，前期 1 次/3 天，后期 1 次

59、/7 天特殊情况可加密观测。 1. 仪器设备 采用振弦式孔隙水压力计及专用的 SZG20 型数字频率计进行观测， 仪器精度为 1Pa。 2. 布点方法 在插板后埋设孔压仪，按深度方向每向下 3m 埋设一个传感器，共 埋设 9 个，各层深度的传感器按不同量程需要确定，各个传感器分孔埋 设，电缆线分别穿过密封膜，出膜后集中绑扎，安放在电机旁边，便于 测量和维护。 观测仪器的埋设，按下列步骤进行： (1)在安装孔隙水压力测头前，应将其细节资料以及各仪器的出厂规 格、试验证书监理批准。 (2)按设计图标示的位置先进行钻孔(用 127mm 套管扩孔)至设计深 度，每孔埋设一个测头，埋设深度按设计图所示，沿深度每隔 3m 埋设一 个，共埋设 9 个。 (3)埋设测头前，先在选定的位置钻孔到所需测量的深度，在孔底填 入部分干净的砂，再将已用砂网、中砂裹好的压力计放到测点位置，然 后在孔里注入中砂，最后在孔内填入干燥粘土球封孔。为了消除空气的 影响，测头埋设前须将其浸泡在不含空气的水中 15min，安装时从水中 提出，快速放入孔中埋设。 3.测量方法及频率 将孔压计电缆线接上数字频率计，测量通过的电流值，记录并换算 成孔