建材矿业有限责任公司清洁生产审核报告

1建材矿业有限责任公司简介11企业概况建材矿业有限责任公司是陕西省建材系统重点企业之一，位于陕西省韩城市龙门镇阳山庄村东。公司始建于1986年，隶属于韩城市工业局，随着企业的不断发展，生产规模不断提高，目前拥有一条2540M回转窑生产线和一条2810M机立窑生产线。主导产品有袋装、散装PO325R普通硅酸盐水泥和PO325R复合水泥，年生产能力15万吨，实际生产能力66万吨。公司固定资产4000万元，占地面积120亩，现有职工265人。12生产工艺及主要设备建材矿业有限责任公司生产工艺采用两条生产线，分别为一条2540M“泾阳”回转窑和一条2810M液压型机立窑水泥生产线，配置1512M烘干机、2265M生料磨、2265M水泥磨、1837M水泥磨各一台，以及破碎机、输送、提升、包装、储存等辅助生产设施。13企业环保概况建材矿业有限责任公司主要污染物为烟尘（粉尘），其排放口有六个，分别为烘干，生料磨，机立窑，回转窑，水泥大、小磨。其环保设施分布及运行状况见表11。该公司各粉尘、烟尘污染源排放的污染物达到了GB49151996水泥厂大气污染物排放标准中第时段三级标准。表11环保设施分布及运行状况表环保设施名称数量（台）所在部位运行状况CXBG78袋反吹风扁袋除尘器1大水泥磨正常ZC40反吹风扁袋除尘器1小水泥磨正常沉降式除尘器1机立窑正常72抗结露复合袋式除尘器1烘干机正常105抗结露复合袋式除尘器1生料磨正常432袋式除尘器1回转窑正常ZC170反吹风扁袋除尘器1包装机正常MDC524脉冲袋式除尘器1煤磨机正常2筹划和组织筹划和组织是企业开展清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传、教育及培训使企业的领导和职工对清洁生产有个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍，并了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。21取得领导支持开展清洁生产审计工作涉及到本企业的各个部门，因此取得企业主要领导的支持是确保这项工作顺利进行的关键，也是各部门积极配合、企业职工积极参与的前提条件，并能在人力、财力、物力等方面得到充分支持和保障，使清洁生产审计工作顺利开展、清洁生产方案易于实施的有力保证。因此，本次审核工作从宣讲能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处及国内外清洁生产成功的实例入手，使企业产生实施清洁生产审核的需求，在此基础上向企业的高层管理人员进行宣传和建议，取得高层领导的支持。22组建审核小组本公司坚持在发展经济的基础上兼顾环保，坚持经济效益和环境效益一起抓的指导思想，也取得了显著的成果。根据清洁生产审核的需要，公司成立了清洁生产审核小组。职务原部门或职称专业职责投入时间组长总经理工商管理筹划与组织协调各部门工作15天副组长副总经理环境工程技术负责清洁生产方案审核专职组员生产一车间主任机械自动化资料收集、物料平衡提出消减方案15天组员生产二车间主任人力资源管理负责审核全过程编写报告12天组员财务部部长会计协调本部门工作参与审核过程15天23制订工作计划根据总体工作计划，根据企业实际情况，审核小组制定了清洁生产审核工作计划，内容包括清洁生产审核各阶段的具体工作任务，时间进度，负责机构和人员。清洁生产审核工作计划阶段工作内容完成时间负责部门筹划与组1、成立审核小组，并2013年11月1审核小组织组织培训；2、制定审核工作计划3、开展企业内部清洁生产宣传教。4、企业现状调研，收集资料；5、生产车间现场考察；6、能资源消耗现状调查；7、确定审核重点；8、提出针对审核重点的清洁生产目标；9、提出和实施无低费方案。日11月15日生产车间评估1、收集审核重点相关资料；2、进行实测建立物料平衡；4、分析物料平衡的结果；5、提出和实施无低费清洁生产方案。2013年11月15日11月20日审核小组生产车间方案产生和筛选1、研制清洁生产方案；2、系统性产生清洁生产方案；3、筛选清洁生产方案；4、继续实施无低费方案；2013年11月20日11月25日审核小组生产车间方案可行性研究分析1、对方案进行技术、环境、经济评估；2、推荐最优清洁生产2013年11月25日11月30日审核小组外部专家方案。方案实施1、根据企业实际情况实施方案；2、汇总已实施的无低费方案的成果；3、中高费清洁生产方案实施效果评估。2013年11月30日2014年11月30日审核小组生产车间持续清洁生产建立持续清洁生产的机制2014年11月30日审核小组生产车间编写审核报告编写最终清洁生产审核报告。2014年12月审核小组24开展宣传教育为了提高企业全体员工对清洁生产工作的认识，改变固有的思想意识，保证审核工作的顺利进行，企业召开了中层干部参加的清洁生产工作动员会。要求全体中层干部必须提高认识，把清洁生产工作当作一项主要工作来抓。通过培训和座谈，使管理人员和审核小组成员理解了开展清洁生产工作的重要性。并掌握了基本方法，培训结束后，由审核小组成员对企业全体员工进行了培训，提高全体员工对清洁生产审核工作的认识，取得了全体员工的广泛支持，为了在企业内部大造趋势，利用企业内部墙报，开辟清洁生产专栏。同时召开了清洁生产动员会，鼓励每个人进行献计献策，对全公司的管理人员进行了清洁生产培训。通过对审核骨干的培训，使企业各部门的负责人对清洁生产审核程序和工作方法有了全面深入的了解，为清洁生产审核工作顺利开展奠定了基础。在宣传发动的同时，还修订了目标考核办法、制订了奖励制度，使全公司职工转变观念，改变思维方式，变被动为主动，积极投入到清洁生产审计工作中去。障碍类型障碍表现解决办法观念障碍1、清洁生产审核无非是过去环保管理办法的老调重弹；2、中国的企业真有清洁生产潜力吗；3、没有资金、不更新设备，一切都是空谈；4、清洁生产审核工作比较复杂，是否会影响生产；1、跟员工讲透清洁生产审核与过去的污染预防政策、八项管理制度、污染流失总量管理、三分治理七分管理之间的关系。2、用事实说明中国大部分企业的巨大清洁生产潜力、中央号召“两个转变”的现实意义。3、用国内外实例讲明无/低费方案巨大而现实的经济与环境效益，阐明无/低费方案与设备更新方案的关系，强调企业清洁生产的核心思想是“从我做起、从现在做起”。4、讲清审核的工作量和它可能带来的各种效益5、企业内部各部门独立性强，协调困难。之间的关系。5、由公司董事长直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，授予了审核小组相应的职权。技术障碍缺乏清洁生产审核技能；不了解清洁生产工艺。聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询、参加培训班、学习有关资料等。聘请并充分向外部清洁生产工艺专家咨询。经济障碍担心没有进行清洁生产审核的资金；缺乏物料平衡现场实测的计量设备；缺乏资金实施需较大投资的清洁生产工艺。企业内部挖潜，先筹集审核所需资金。可先从公司利润中占用，再由审核效益中拔还。向公司领导层汇报，提出解决问题的方案。由无/低费方案的效益中积累资金（公司财务要为清洁生产的投入和效益专门建账）政策法规障碍实施清洁生产无现行的具体的政策法规；实施清洁生产与现行的环境管理制度中的规定有矛盾宣传中华人民共和国清洁生产促进法以及其它适用法规，充分了解法规要求充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法清洁生产障碍分析及克服办法3预评估31企业组织机构建材矿业有限责任公司现有职工265人，其中公司领导3人，专业技术人员40人，其他管理人员15人，组织机构如图11。图11组织机构图32资料收集与现场考查为了准确了解生产与三废排放真实情况，确定清洁生产审核重点，查阅相关生产管理资料，对现场深入考查，收集可靠资料。321水泥生产工艺建材矿业有限责任公司水泥生产工艺采用两条生产线，分别为一条2540M“泾阳”回转窑生产线，一条2810M液压型机立窑水泥生产线，主要生产工艺见图12，图13。图12机立窑生产工艺流程示意图图13回转窑生产工艺流程示意图322建材矿业有限责任公司水泥投入产出情况调查建材矿业有限责任公司水泥2002年投入产出情况如表12表122002年投入产出统计表投入产出石灰石56430TPO325R水泥64038T煤13442TPO325复合水泥2151T粘土4790T回转窑46994T铁粉3653T烟尘（粉尘）机立窑36403T粉煤灰6551T烘干机3971T煤矸石16695T生料磨2648T炉渣1560T水泥磨5295T石膏1640T电8778万度钢球602T钢锻561T323烟尘（粉尘）污染源调查建材矿业有限责任公司水泥制造过程中的主要污染源列于表13。表13水泥制造污染源污染物污染源排放量KG/T水泥GB49151996时段三级标准（KG/T水泥）国内基本水平（KG/T水泥）烘干机00610010生料磨00401004回转窑07112025机立窑05516025烟尘（粉尘）水泥磨0080100433审核重点的确定根据征集建议，现场考查，查找各种原始管理资料等，我们分析认为水泥制造工段为本次审核重点。34设置预防污染目标根据本厂的环保长远规划及有关环境保护治理要求，提出以下预防污染的目标。项目近期目标（2016年）远期目标（2022年）设置依据及可行性工业粉尘消减率7585改进设备，提高工艺，员工技术提高培训，减少生产过程的跑、冒、滴、漏35实施无低费方案方案类型方案编号方案名称方案简介预计投资（元）原辅材料F2严格控制把粘土、矿渣、铁粉的水分严格控制入厂粘土、矿渣、铁粉的水分，杜绝含水分量大的原料进厂/F4机立窑卸料口增加除尘器减少熟料卸料时产生的扬尘，降低生产成本/F7水泥磨除尘系统改造拆除原大、小水泥磨各自的除尘器，安装一台共用除尘器，节约电能，便于维修，降低生产成本技术工艺改造F8改水泥包装为散装降低水泥成本，提倡绿色包装F9推广小球煅烧技术小球锻烧是水泥行业推广的一种节能技术，通过对成球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整，控制成球粒径在5MM左右，大幅度提高比表面积，节能同时可提高熟料质量/设备维护管理F11及时清理沉降室集灰斗积灰提高沉降效率，减少粉尘排放，节约生产成本废物回收利用F15水泥磨尾筛余物返回水泥磨重新利用以往的水泥磨筛余物作为废物丢弃，让废物返回水泥磨作为原料/员工培训F19建立严格的员工奖惩管理制度将员工的工资、奖金、职务升降等与产量、质量及物耗、能耗挂钩，管理人员与业绩效益挂钩/F20员工定期培训对员工分期分批进行专业知识和职业道德培训，提高他们的综合素质4评估评估是对预评估中已确定的清洁生产审计重点的物料投入、生产过程、产品的产生和废物的产生等进行详细分析，并通过建立清洁生产审计重点的物料平衡，找到物料流失环节和污染物产生的原因，并与国内外先进水平相比较，提出清洁生产方案。41编制清洁生产审计重点的艺流程图水泥磨包装机选粉机成品水泥库水泥磨熟料石膏混合材破碎机破碎机除尘器除尘器水泥磨包装机选粉机成品水泥库水泥磨熟料石膏混合材破碎机破碎机除尘器除尘器排空排空机立窑水泥成品制造工段工艺流程图排空排空回转窑水泥成品制造工段工艺流程图审核重点单元操作功能说明书破碎机破碎机成品64038T熟料55182T石膏1590T混合材7690T水泥库包装机水泥磨除尘器除尘器15T10T50T7T7T15T15T15T300T5T3T5T水泥磨包装机选粉机成品2151T水泥库水泥磨熟料1754T石膏50T混合材421T破碎机破碎机除尘器除尘器5T5T7T3T3T3T单元操作名称功能破碎将熟料、石膏、混合材破碎成小颗粒，提供合适的水泥磨粒度粉磨将配比好的熟料、石膏、混合材粉磨成水泥包装将粉磨赫哥的水泥在包装机上包装秤袋装水泥，便于销售静电除尘器水泥磨前皮带和水泥磨磨尾粉尘收集排空排出净化的粉尘42审核重点物料流程图机立窑水泥成品制造工段物料流程图回转窑水泥成品制造工段物料流程图43输入输出物料平衡机立窑物料输入产出图输入输出熟料55182水泥64038石膏1590粉尘404混合材7690合计64462合计64442回转窑物料输入产出图输入输出熟料1754水泥2151石膏50粉尘64混合材421合计2225合计221544损失产生原因如表，可得损失产生原因机立窑644626444220T效率64442/644621009997回转窑2225221510T效率2215/22251009955损失主要原因原辅材料和能源，技术工艺，过程控制和废物特性以及水泥磨、机立窑、回转窑过程中除尘器的除尘效率低导致的。45提出和实施无/低费方案审计重点无/低费方案汇总表方案类型方案编号方案名称方案简介预计投资（元）原辅材料F2严格控制把粘土、矿渣、铁粉的水分严格控制入厂粘土、矿渣、铁粉的水分，杜绝含水分量大的原料进厂/技术F4机立窑卸料口增加除尘器减少熟料卸料时产生的扬尘，/工艺改造降低生产成本F7水泥磨除尘系统改造拆除原大、小水泥磨各自的除尘器，安装一台共用除尘器，节约电能，便于维修，降低生产成本F8改水泥包装为散装降低水泥成本，提倡绿色包装设备维护管理F9推广小球煅烧技术小球锻烧是水泥行业推广的一种节能技术，通过对成球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整，控制成球粒径在5MM左右，大幅度提高比表面积，节能同时可提高熟料质量/F11及时清理沉降室集灰斗积灰提高沉降效率，减少粉尘排放，节约生产成本废物回收利用F15水泥磨尾筛余物返回水泥磨重新利用以往的水泥磨筛余物作为废物丢弃，让废物返回水泥磨作为原料/员工培训F19建立严格的员工奖惩管理制度将员工的工资、奖金、职务升降等与产量、质量及物耗、能耗挂钩，管理人员与业绩效益挂钩/F20员工定期培训对员工分期分批进行专业知识和职业道德培训，提高他们的综合素质5方案产生和筛选51产生方案清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到本企业清洁生产审计的成效，是审计过程中的一个关键环节。因此，我公司在全公司范围内利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员，广泛发动全体员工提出清洁生产方案或合理化建议，在此基础上产生各类方案。虽然物料平衡和废弃物产生原因分析，将大大有助于方案的产生，但是在其他方面可能也存在着一些清洁生产的机会，因此，我公司主要从影响生产过程的八各方案全面系统地产生方案，涵盖了生产和管理的各个方面。（1）原辅材料；（2）技术工艺改造；（3）设备维护管理；（4）过程控制；（5）废弃物回收利用；（6）加强管理；（7）员工培训；52分类汇总方案我公司从以上七个方面编制了备选方案汇总表清洁生产备选方案汇总表方案类型序号方案名称方案简介、要点F1以低硫、低灰份优质原煤替代劣质煤购进低硫、低灰份优质原煤,以减少有害气体和烟尘的排放量F2严格控制把粘土、矿渣、铁粉的水分严格控制入厂粘土、矿渣、铁粉的水分，杜绝含水分量大的原料进厂原辅材料F3严格控制铁粉、萤石的供应质量严格控制入厂铁粉、萤石的质量，减少掺入量，降低在锻烧过程中产生的在害气体F4机立窑卸料口增加除尘器减少熟料卸料时产生的扬尘，降低生产成本F5熟料烧成工艺优化采用浅暗火和闭门操作工艺，节能及实现立窑煅烧源消减F6重力沉降室后增加袋式除尘器降低机立窑排放烟尘量，回收粉尘作为原料返回成球F7水泥磨除尘系统改造拆除原大、小水泥磨各自的除尘器，安装一台共用除尘器，节约电能，便于维修，降低生产成本技术工艺改造F8改水泥包装为散装降低水泥成本，提倡绿色包装设备维护管理F9推广小球煅烧技术小球锻烧是水泥行业推广的一种节能技术，通过对成球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整，控制成球粒径在5MM左右，大幅度提高比表面积，节能同时可提高熟料质量F10包装机布袋收尘器改造对管道改造，包装一层砌墙密封，改善包装环境，减少粉尘排放量F11及时清理沉降室集灰斗积灰提高沉降效率，减少粉尘排放，节约生产成本F12除尘器定期维护保养改以往的被动维修为预防性维修，防患于未然，提高设备的利用率和寿命F13机立窑预加水成球微机配料系统改造增加微机自动配料设备，提高成球质量，提高机立窑煅烧质量，减少机立窑烟尘排放过程控制F14回转窑微机配料系统改造增加微机配料设备，合理配料，提高回转窑煅烧质量废物回收利用F15水泥磨尾筛余物返回水泥磨重新利用以往的水泥磨筛余物作为废物丢弃，让废物返回水泥磨作为原料F16建造熟料仓库建造熟料仓库，减少熟料飞扬和流失F17加强厂区环境卫生管理修补厂区人车行道，划分卫生责任区，并作为一项考核指标，改善厂容厂貌加强管理F18建造原料堆棚砌筑挡风墙，将原料分类堆放在场内，防止混杂和流失F19建立严格的员工奖惩管理制度将员工的工资、奖金、职务升降等与产量、质量及物耗、能耗挂钩，管理人员与业绩效益挂钩员工培训F20员工定期培训对员工分期分批进行专业知识和职业道德培训，提高他们的综合素质52方案筛选本公司采用简易筛选方法，组织公司内各部门负责人和工程技术人员进行讨论后再决策，对已产生的所有清洁生产方案进行讨论和简单评估，从而分出（1）可行的无/低费方案；（2）初步可行的中/高费方案等二大类。方案简易筛选方法表，方案简易筛选方法表F1F6F9F12F18F17F16环境性技术性经济性结论审核小组经过分析，初步筛选出的备选方案采用权重合总和排序打分的方法进行筛选；因素权重WF1F6F12F18保护环境1010877经济可行性98767便于实施75666总分207185166175排序1243从上表可知，方案F1、F6、F12、F18作为可行性备选方案，并进行下一步可行性分析。6可行性分析可行性分析的目的是对筛选出来的中/高费清洁生产方案进行分析和评估，以择最佳的、可实施的清洁生产方案。本阶段工作重点是，在结合市场调查和收集一定资料的基础上，进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较，从中选择和推荐最佳的可行方案。根据方案说明表中的方案，挑选F1、F6、F12、F18四个投资大的方案进行分析和评估。61进行技术评估611方案F1（1）由于本公司为八十年的老企业,长期以来的酸性腐蚀导致污水存折渗漏现象,也存在着地表水、雨水渗入污水收集池，因此该方案中对污水收集管网进行系统改造，彻底雨污分流，增加污水回用处理装置，使污水能稳定达到回用要求和排放要求，回用量为33，即减少废水排放量40吨/天。（2）该方案的技术符合本公司的实际情况，通过对公司区内的污水管网彻底改造，使污水全部收集到位，避免跑、冒、渗、漏，也阻断了地表水、雨水进入污水设施所带来的潜在危险。应用该技术后，年减少废水量12000吨，同时污水经处理后那3回用，能节约用水12000吨，降低了生产成本，也节约了资源，减少了污染物的排放。（3）该方案技术设备操作上更安全、可靠、方便。（4）该方案技术成熟。612方案F6（1）该方案中新建3台5T/H冷却塔，使隔套冷却水循环利用，达到节水减排要求。本方案工艺成熟、经济合理。（2）该方案的技术符合我公司实际情况，且实施难度不大。（3）该方案技术设备操作上安全、可靠、更为方便，不仅减少了用水，也节约了成本，有明显的经济效益。（4）该方案技术成熟。613方案F12（1）该方案设计中对部分镀种实现生产的自动化控制，保证工艺的准确性，提高工作效率和产品质量，减少人工，减少原辅材料的使用量，也减少了废水的产生，减少废水产生量2400吨/年，从而也减少了废水的排放量。（2）该方案的技术符合本公司的实际情况，应用该技术后能有效控制因人工操作而产生的随意性及个性差异，确保了产品质量的稳定性，提高了工效。（3）该方案技术设备操作上更安全、可靠、方便。（4）该方便技术成熟。614方案F18（1）该方案设计中对高污染燃料锅炉进行淘汰，改用清洁能源电，改善了生产环境，节约了能源。（2）该方案的技术符合本公司的实际情况，应用该技术后虽然增加了生产成本，但总体上来说，使综合能耗降低了。（3）该方案技术设备操作上更安全、可靠、方便。（4）该方案技术成熟。62进行环境评估621方案F1该方案每年减少废水排放量吨，且废水经处理后33循环回用，大大降低了环境风险，每年可减少新鲜水用量吨622方案F6该方案每年可节约用水万吨，减少冷却水排放量万吨，有明显的环境效益。623方案F12该方案预计每年可减少废水产生和排放吨，有明显的环境效益。624方案F18该方案每年减少用煤量吨，减排SO2，烟尘，NOX，综合能耗降低吨标准煤。63进行经济评估631方案F1（1）总投资费用（I）（2）年净现金流量（F）年净利润年折旧费（3）投资偿还期（N）I/F（4）NPVNJ1式中I贴现率N项目寿命周期J年份净现值是动态获利性分析指标之一折旧年N10年，银行年利率按计算，查得年贴现值系数表得年贴现值系数为NPV（5）净现值率（NPVR）NPV/I100632方案F6（1）总投资费用（I）（2）年净现金流量（F）年净利润年折旧费（3）投资偿还期（N）I/F（4）NPVNJ1式中I贴现率N项目寿命周期J年份净现值是动态获利性分析指标之一折旧年N10年，银行年利率按计算，查得年贴现值系数表得年贴现值系数为NPV（5）净现值率（NPVR）NPV/I100633方案F12（1）总投资费用（I）（2）年净现金流量（F）年净利润年折旧费（3）投资偿还期（N）I/F（4）NPVNJ1式中I贴现率N项目寿命周期J年份净现值是动态获利性分析指标之一折旧年N10年，银行年利率按计算，查得年贴现值系数表得年贴现值系数为NPV（5）净现值率（NPVR）NPV/I100上述三种方案的净现值均为正值，因此上述三个技术改造方案均可接受。方案F18主要体现的是环境效益和节能效益。7方案实施该四种方案均技术可行，环境效益明显，除方案F18外，在经济效益方面也有明显的收益。由于本公司位于区禁止使用高污染燃料区域内，燃料锅炉须强制淘汰，故方案F18与方案F1、F6、F12这三种方案都同时推荐实施。通过本次清洁生产的审核，建材矿业有限责任公司自上而下的对清洁生产工作、清洁生产的效益、清洁生的审核方法和程序有了更深刻的了解，作为一种全新的环境保护思想，清洁生产与末端治理有着本质的区别，清洁生产与末端治理相比，有着明显的优势1、清洁生产投资少见效快。从本次清洁生产方案中不难看出，许多的无/低费方案有明显的经济效益和环境效益，资金投入低，回报率高，投入风险小。2、获得可喜的经济效益。清洁生产审核找出了企业在生产过程中物耗高、能耗高、不利于生产发展的地方和原因，提出了解决的办法。这有利于该公司的节能、降耗、减污、增效，有利于降低成本和强化管理。3、提高废物利用率。通过工艺改进，提高原材料利用率来实现削减污染物，减少末端治理费用。4、提高污染物去除率，获得良好的环境效益。5、提高员工的清洁生产意识。清洁生产审核使企业减污、增效，极大的改善了环境质量和生产现场劳动条件，以事实削