FBC-1300WNS20-1.25锅炉操作规程

规程编号SW/52F30能源中心FBC1300（WNS20125）锅炉操作规程规程编制单位（全称）汽车板公辅动力车间规程编制人员丁炼军编制单位初审人欧阳立初日期2014626使用单位复审人欧阳向上、甘江华日期2014630使用单位主管人雷志高、周怡谋日期2014710机动设备部初审人徐世虎、聂卫兵日期2014811机动设备部复审人潘赟日期2014818规程批准人王年生日期20148221使用单位涟钢能源中心生效日期2014年8月22日注1、应补充一下内容1）、汽水系统检修后，投运前的水压试验。2）、故障和异常情况的处理操作。3）、什么情况应紧急停炉，如何操作。4）、升炉过程，温度、压力达到多少后才打开主汽阀，应明确。2、建议作为临时规程，运行一年后，晚上为正式规程。2014819请车间按要求执行，试用一年后，修改完善好规程。2目录1、目的和适用范围111目的112适用范围12、设备性能参数121厂区自然条件如下122燃料供应条件123脱盐水水质指标124全燃焦炉煤气蒸汽锅炉基本参数225锅炉及附属设备技术参数一览表226燃烧装置选型及主要技术参数427FBC2013003P型锅炉工艺要求528LQGJ型燃烧装置629锅炉集中监控系统简介7210单炉控制系统83、锅炉运行1031锅炉安装完毕后的检查1032新锅炉煮炉1033锅炉化学清洗1134运行人员对设备进行重点检查1135锅炉启动前的准备1336启动注意事项1537锅炉正常运行时，司炉工日常检查工作1638锅炉压力调节1739关闭锅炉183能源中心汽车板公辅动力车间FBC1300（WNS20125）锅炉操作规程1、目的和适用范围11目的为了使操作人员熟悉和掌握FBC1300（WNS20125）锅炉的操作要领，规范操作。12适用范围本规程适用于FBC1300（WNS20125）锅炉的操作。2、设备性能参数21厂区自然条件如下海拔113500M（黄海绝对标高）多年平均大气压力10023MBAR温度，绝对最高气温401C绝对最低气温12C年最大降水量18346MM多年平均相对湿度77湿球温度282C全年主导风向东北风最大风速252M/S年平均风速14M/S基本风暴载荷035KPA主导风向频率14属中等雷击区基本雪压值040KPA地震基本烈度6度，地震动峰值加速度为005G冻土深度OM22燃料供应条件净化后焦炉煤气，热值171MJ/NM3（低热值）压力10KPA40KPA。焦炉煤气组成（V，干煤气）H2CH4CON2O2C02CNHM其它59302570630330100220170050纯净度（MG/NM3）成份焦油（含油雾）H2S萘H20数值102050100饱和水23脱盐水水质指标序号指标名称单位指标1CLMG/L32PH573电导率S/CM104水温355水压MPA0203424全燃焦炉煤气蒸汽锅炉基本参数锅炉型号FBC13001253P（WNS20125QJ）额定蒸发量20T/H蒸汽压力125MPA（G）可在此内定压蒸汽温度194（饱和温度）给水温度104（通过热力除氧器后）设计效率93以上排烟温度150负荷调节范围30110锅炉排污率2燃烧方式微正压室燃，单燃烧器炉膛总阻力180MMH2O布置形式室内单层布置安装形式整体快装式25锅炉及附属设备技术参数一览表设备技术要点单位技术参数备注1、锅炉本体卧式三回程湿背式波纹炉胆火管锅炉型号FBC13001253PWNS20125QJ制造厂杭州富尔顿美国独资制造规范中国GB，美国ASME额定蒸发量T/H20工作压力MPA125可按实设定设计压力MPA125炉胆型式全波纹炉胆最大/最小水容量满水29，正常水位25水侧换热面积M2553烟侧换热面积M2553安全阀起跳压力MPA127水压测试压力MPA165瞬时最大蒸发量T/H22最大运输重量T48最大运输尺寸长X宽X高MM1052034603810安装外形尺寸长X宽X高MM1052034603810锅炉汽室容积以NW为界M34锅炉水室容积以NW为界M325蒸汽总出口直径MMDN200烟囱出口直径MM850内径防爆门类型后烟箱弹簧防爆门给水接口直径MMDN50排污管直径MMDN50前后排污炉体绝热材料/厚度MM硅酸铝纤维/玻璃棉/100外壳保护层材料/厚度MMQ235AGB70015炉胆壁厚MM18锅壳壁厚MM20烟管/水管壁厚MM764蒸汽干度98满负荷小时耗电量KWH451560（燃烧器给水泵）5满负荷小时耗焦炉煤气耗量热值17100KJ/NM3）M3/HR29355燃料消耗保证值50负荷时M3/HR1484燃料消耗保证值75负荷时M3/HR2202热效率保证值50负荷时92热效率保证值75负荷时93热效率保证值100负荷时93过量空气系数115排烟温度150外壳温度保证值（与环境温差度数）45（15）2燃烧器燃焦炉煤气燃烧器配燃气加热生产厂家无锡龙泉燃烧器制造公司原产地江苏无锡品牌龙泉型号LQGJ16000A主要参数调节方式与范围全比例调节/251103风机生产厂家浙江钜联风能机械公司原产地浙江上虞品牌钜联型号54765A风量20000M3/H风压4500PA主要参数电机功率45KW配套电机型号及参数Y225M2配套电机生产厂家钜联4给水泵变频连续给水生产厂家格兰富公司原产地苏州组装品牌格兰富型号CR2014数量4台壳体材料铸铁轴材料不锈钢叶轮材料不锈钢扬程140M流量25M3/H电机功率15KW主要参数密封形式免维护机械轴封配套电机型号及参数160M/15KW6配套电机生产厂家格兰富MG电机5节能器（省煤器）材质不锈钢换热面积420M2重量12T6消声器生产厂家无锡龙泉燃烧器公司原产地江苏无锡品牌龙泉噪声控制保证值85DBA7、除氧器型号CYQ4025制造厂众力/申特制造规范GB15762008/JB/T29321999额定水除氧量T/H40工作压力MPA002设计压力MPA02设计工作温度104水箱容积M325重量T558、分汽缸规格DN800/三进五出生产厂家众力材质Q235制造规范GB1502011工作压力125设计压力135重量9自动加药装置型号规格GM90/07制造厂家联创力高10、定期排污扩容器DP35150011、连续排污扩容器LP1580012一次元件、仪表、阀门锅炉整体出厂配置由乙方自行依功能分类列举，须包括品牌、型号、材质、数量26燃烧装置选型及主要技术参数型号LQGJ16000最大输出功率164MW最大煤气耗量3500NM3/H风机电机功率45KW7燃料焦炉煤气电源380V50HZ三相五线启动控制方式程序自控环境温度040助燃风温度常温加热器蒸汽压力06MPA27FBC2013003P型锅炉工艺要求271、FBC2013003P锅炉是一种卧式三回程湿背式锅炉，锅炉整体装在一底座上，整装出厂。出厂前进行严格检测，以保证锅炉产品的高质量，高品质。272、执行ASME标准及中国国家标准；定制符合中国显示习惯的温度、压力仪表，定制具有简体中文显示的电脑控制器。273、锅炉本体设计遵循安全、可靠原则2731FBC锅炉采用三回程湿背式、全波纹炉胆设计，热效率高，节约燃料消耗费用，要具有较强的超负荷运行能力。2732燃烧器喷出的火焰和高温气从炉胆前部流向后部，形成第一回程；高温烟气通过第一层烟管从回燃室流向前烟箱形成第二回程；最后通过第二层烟管，烟气从前烟箱流向后部锅炉烟气出口形成第三回程。2733FBC型锅炉采用波纹炉胆，有效增加换热面积，增加紊流传热；增加了炉胆的整体强度，同时缓解热胀冷缩产生的伸缩应力，避免管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷，有效增加设备的使用寿命。2734FBC型锅炉受热面布置如下燃烧室安置在本体中间的下部，第二回程烟管安置在对称的左右两方，第三回程烟管位置在对称的第二回程烟管的上方。FBC燃气蒸汽锅炉剖面图燃烧器高效、环保2741风机机组配有整体减振台座及减振器，安装方便，运行平稳。2742燃气阀组（包括并联连接的过滤器组件）根据锅炉外形尺寸、锅炉基础及锅炉8房设备、管道布置情况量身定做，工厂预组装、拆分运输至现场按图拼装，安装方便快捷。2743燃烧器烧嘴结构简单、阻力小，在供气压力较低时亦能正常燃烧。2744燃烧器配置西门子专业程序控制器，全自动控制运行，具有燃气系统检测、鼓风系统检测、炉膛自动吹扫，自动点火、火焰监测、失火保护等功能2745采用专用的气动阀作为阀组主要执行元件，阀的过流部分和密封材料能有效防止焦炉煤气的腐蚀和破坏。2746采用专用的并联连接的过滤器组件对焦炉煤气进行过滤，过滤介质能在线再生，两台过滤器切换使用,无需因过滤器堵塞而停炉。2747配有专门的加热装置，对进入燃烧装置阀组和燃烧器的焦炉煤气加热以改变其性状,从而保证燃烧器的稳定和可靠运行，加热装置配有可靠的温度控制系统，全自动运行，安全方便。2748燃烧器燃气阀组配有检漏保护装置，自动检测阀组是否有泄漏，当检测到燃气阀组有泄漏时，将切断燃气阀组，停止燃烧器运行，并报警。2749燃烧器设有燃气压力低及压力高保护，保证燃气压力在允许的范围内，在检测到燃气供应压力低于或高于设定值时将自动关闭燃烧器，并报警，保证锅炉的运行安全27410配置有鼓风压力低保护，在供风压力低于设定值时自动关闭燃烧器，并报警。27411燃烧器配置失电保护功能和压缩空气欠压保护，在断电或压缩空气低于设定值时自动关闭燃烧器，并报警。27412燃烧器具有常明火待机功能，避免了因负荷变化而频繁点火的现象，使燃烧装置运行更安全可靠，且降低频繁启停带来的通风热损失，有效地节省能源。并失火保护功能，在检测到燃烧装置常明火失火时自动关闭燃料供给阀门，保证锅炉的安全。27413燃烧器鼓风空气控制阀门和燃气控制阀门通过伺服电机自动控制，确保燃烧器在合理的空气过量系数下运行，并保证在整个燃烧过程空燃比的稳定FBC锅炉所配焦炉煤气燃烧器的采用全程比例调节，根据检测到的蒸汽压力变化自动调节锅炉燃烧负荷，保证锅炉高效运行。（比例调节在最低输出功率至最高输出功率之间可以任意调节，找到最佳的设定点及工作方案，使锅炉能一直提供稳定压力的蒸汽）。燃烧器较高的调节比（燃气25100），保证在锅炉负荷较低的情况下减少锅炉的启停次数，降低了锅炉吹扫过程中通风热损失，并保证提供一个稳定的蒸汽压力。在热态调试时（包括工厂热态调试及现场热态调试）富尔顿调试工程师将用携带的烟气分析仪检测燃烧烟气参数，根据烟气参数调节凸轮机构，精确确定全过程的空燃比，使燃烧达到最佳状态。28LQGJ型燃烧装置281燃烧装置性能要求LQGJ型分体式焦炉煤气燃烧装置是针对焦炉煤气的特点和锅炉技术参数而定向设计9的非标专用燃烧装置。整套燃烧装置由焦炉煤气加热装置、阀组（包括并联连接的过滤器组件）、燃烧器和风机机组四部分组成。（参见乙方投标文件中的方案图）。282该燃烧装置主要功能设置2821失火保护在检测到燃烧装置常明火失火时自动关闭燃料供给阀门；2822煤气压力低及压力高保护在煤气供应压力低于或高于设定值时自动关闭燃烧装置；2823供风压力低保护在供风压力低于设定值时自动关闭燃烧装置；2824煤气阀组检漏保护当检测到煤气阀组泄漏量超过规定要求时不能启动燃烧装置；2825与锅炉运行连锁保护；2826炉膛自动吹扫，自动点火、火焰监测连锁保护；2827失电（气）保护在停电或压缩空气失气时自动关闭燃烧装置；2828热负荷可随锅炉负荷变化而进行自动调节，调节比为14；2829燃烧器自动关闭限位或操作控制打开100燃料阀关闭。主燃料指示灯熄灭。火焰安全定时器启动。115火焰安全定时器以及燃烧器马达停止。燃烧器准备下一次启动。28210燃烧器安全关闭282101如果运行过程中出现熄火，燃烧器自动关闭，附加后吹扫，熄火指示灯显示。在燃烧器重新燃烧以前，等待2分钟之后火焰安全控制程控器应手动复位。282102如炉膛水位偏低，燃烧器自动关闭。282103燃气压力偏高或偏低，燃烧器自动关闭。应调整且在燃烧器重新燃烧以前手动复位燃气压力开关。28211燃烧器停机达到操作限位控制时，或电控箱开关转向关时，以下会发生燃料阀关闭且燃烧熄火，在后吹扫期间鼓风机继续运行。在后吹扫末期，鼓风机停止。程序控制器返回启动状态并停止。系统预备好重启。可能由于电机过载，火焰过时，低水位、燃料供应中断，燃烧或空气压力低于最小值，回路断路器出错、熔断保险丝或其他连锁装置断开。在重燃烧器以前检查并更正。点火或熄火引起的安全停机将激活红色指示灯和警报装置。如果程序控制器连锁电路不循环，在前吹扫或燃烧期间的任何回路中断都会引起安全停机。这种类型的停机需要手动复位程序控制且应在操作重新设定以前被更正。1029锅炉集中监控系统简介291、本锅炉集中监控系统需要实现多台蒸汽锅炉的远程手/自动控制、系统监控、数据记录、实时参数、趋势等一般的图文显示及监控要求，还需具备故障检测、故障报警、故障处理等功能，最大限度的保证锅炉的安全可靠运行。292、锅炉控制系统采用中央监控系统（工控计算机）锅炉本机西门子专业锅炉程序控制器相结合的双路控制模式，可群控也可单台锅炉自行控制，群控时由工控计算机根据监测到的蒸汽锅炉系统参数变化控制锅炉启停台数和根据系统蒸汽需求调节锅炉负荷输出；当监控系统出现故障不能工作时，转换至锅炉本机控制，独立的锅炉本机控制器可自行控制锅炉自动或手动运行，以及调节锅炉的负荷输出。293、锅炉中央监控控制系统采用浙江中控JX300XP系统，中央控制室控制为主、现场触摸屏控制为辅的控制模式，控制柜与触摸屏放在现场（甲方指定位置），中央控制室的操作站通过光缆与控制柜相连，中央控制室与控制柜相连的光缆由甲方负责，其他由乙方负责。锅炉成套设备自带控制系统采用浙江中控JX300XP冗余控制系统及配套触摸工控机/触摸屏，保证其完备性，适应现代化生产。控制系统品种统一，使用维护方便。控制范围包括锅炉、燃烧机、除氧器等。控制器的冗余CPU负载率60，对每台控制器，不同类别的I/O模块预留点数15。现场设置与控制系统配套的触摸工控机/触摸屏，中央控制室HMI采用24寸液晶显示器，设置1个配套控制站、1个配套工程师站、1台配套移动控制站/编程器。采用中央控制室为主配合现场触摸工控机/触摸屏的方式，结合机旁盘仪表和就地仪表控制，确保整个仪控系统可靠，先进。要求带R485通讯模块等，能实现与其他控制系统、L2、L3计算机系统通讯。294、当监控系统出现故障不能工作时，转换至锅炉本机控制，独立的锅炉本机控制器可自行控制锅炉自动或手动运行，以及调节锅炉的负荷输出，增强锅炉控制系统的可靠性和灵活性。295、锅炉集中监控系统的联机控制技术，使整个控制全部由系统自动完成，不需人工干预，根据锅炉系统和甲方要求要实现如下控制A、电脑记录每台锅炉的运行时间；B、锅炉启动时，自动启动运行时间最短的那台，依此类推；C、根据设定的蒸汽压力，当一台锅炉运行一段时间后，达不到用户设计需求，第二台锅炉将自动启动投入运行；D、当用户蒸汽用汽负荷较小，蒸汽压力升高，则自动退出运行时间较多的那台锅炉，依此类推；E、监控系统实时显示锅炉运行的各种参数，方便用户运行管理。210单炉控制系统2101锅炉控制部件、指示灯及开关安装在锅炉侧面的控制箱内。锅炉的指示灯有绿色、黄色和红色三种，其中绿色和黄色指示灯提示锅炉所处于的某种状态，红色为故障指11示灯，红色指示灯灯亮时，通常有报警出现，需特别关注。2103锅炉控制箱部件介绍21031总电源指示灯（绿色）表明控制箱内已有电源；21032锅炉运行指示灯（绿色）表明锅炉处在正常运行状态；21033主燃料阀开（黄色）表明带PID调节的燃烧器主燃料电磁阀开，燃烧器处于比例调节状态；21034蒸汽超压（红色）当蒸汽锅炉压力超过预先设定的限制值，该指示灯将点亮，同时警铃报警，关闭并锁死燃烧器。21035高水位指示灯（红色）当蒸汽锅炉内的水位达到预先设定的高水位时，该指示灯将点亮，同时警铃报警。在水位下降到正常工作水位之前，给水泵将停止工作。达到正常水位，报警解除，指示灯熄灭；21036极低水位指示灯（红色）蒸汽锅炉首先为低水位连锁；当锅炉内水位降到低于低水位探棒时，燃烧器将自动关闭，直到锅炉内水位恢复到安全工作水位，燃烧器将自动启动。若锅炉内水位继续下降，当水位低于极低水位探棒时，极低水位继电器报警动作，指示灯将点亮，警铃报警，同时燃烧器将继续闭锁。直到锅炉内水位恢复到正常水位，才能手动复位水位继电器，燃烧器才能自动启动。警告极低水位报警扣，让给水泵持续供水，使水位恢复到正常水位（约在水位计玻璃的中间位置），燃烧器才进入工作。21037火焰故障（红色）当火焰熄火故障，指示灯点亮，警铃报警，同时燃烧器闭锁。21038燃气泄漏（红色）当煤气安全阀关不严，由煤气泄漏，指示灯点亮，警铃报警，放散气动阀自动打开放散。21039锅炉控制开关控制复位/停止/运行该项开关向右拨动时，锅炉进入启动状态，控制箱面板上的锅炉运行绿色指示灯亮；程序控制器开始工作进行点火前的吹扫和检测等功能。程序控制器进入正常燃烧工作时，感光电眼时刻监视火焰燃烧状况，锅炉开始正常工作。当程序控制器检测到不正常燃烧后，燃烧器将自动锁闭，风机停止转动；当锅炉点火没有检测到火焰后，燃烧器将自动锁闭，进入保护；排除故障后，按钮向左拨到控制复位（快速松手，防止开关被烧）后，燃烧器才能开始启动。210310控制选择本地/远控该项开关向左拨到本地时，锅炉操作进入就地手动操作调节状态，开关拨到远控时，锅炉运行操作将进入电脑DCS调节操作。210311程序复位旋钮当煤气压力高或低于保护压力时，燃烧器将自动锁闭，当煤气压力恢复合格以后，按程序复位后，燃烧器才能开始启动。210312给水泵控制开关手动/停止/自动蒸汽锅炉进水时开关拨到手动位置此刻，锅炉水位将不受水位继电器控制，锅炉水位将持续上升；以进行锅炉检测时水压试验等。开关拨到自动位置，锅炉当达到正常水位时，水位自动控制将自动关闭水泵。12210313极低水位安全继电器与安装在锅炉内的极低水位棒共同工作，水位在极低水位以下时，燃烧器将被关闭并启动警铃报警。这时给水泵持续供水，水位达到正常水位范围时，复位极低水继电器，燃烧器才能开始启动。210314报警消音按钮当锅炉运行出现故障时，警铃报警；提醒相关工作人员检查并解除报警。210315超高压复位当蒸汽锅炉压力超过预先设定的限制值，蒸汽超高压指示灯将点亮，同时警铃报警提醒相关工作人员，关闭并锁死燃烧器。当蒸汽压力回落到安全压力后，才能手动复位，燃烧器才能继续工作。210316高低水位安全继电器及水泵继电器这些继电器与安装在锅炉内的水位探棒共同工作，自动将锅炉内的水位控制在正常范围内。如果水位过低，燃烧器将被关闭并启动警铃报警。水位探棒安装在锅炉顶部、横向布置的左右两个水位管座内，FBC锅炉标准配置为左边管座安装有极低水位连锁探棒。安装有高水位报警探棒的锅炉，水位超过该水位时，将启动警铃提醒锅炉人员采取措施，降低水位，燃烧器将继续工作。210317火焰程序控制器程序控制器在各传感元件的协助下按规定程序监控燃烧器的点火燃烧过程，证实火焰良好并检测形成的火焰，不论在点火过程中或是正常运行中，如果发生任何异常情况，程序控制器都将立即锁死，同时关闭所用燃料气动阀，切断燃烧器的燃料供应。2105锅炉压力控制21051工作压力控制器控制燃烧器的工作、启停，当锅炉压力达到设定值时，关闭燃烧器；压力下降到差值设定值后自动启动燃烧器。21052极限压力器一旦工作压力控制开关失灵、锅炉压力将超过预先设定的限制值，导致压力开关动作（其设定值应至少超过工作压力开关设定值50KPA）关闭并锁死燃烧器。燃烧器控制箱上的超高压指示灯将点亮。21053比例调节压力燃烧器自动进行燃烧器火力比例调节，当锅炉蒸汽压力逐渐接接近设定值上限，自动将燃烧器火力减少，使蒸汽压力逐渐降低，当锅炉蒸汽压力接近设定值下限，自动将燃烧器火力增大，使蒸汽压力逐渐增高，通过火力比例调节，使蒸汽压力基本维持在设定值附近。3、锅炉运行31锅炉安装完毕后的检查检查所有管道连接完毕，清除管道内污垢并且检查无泄漏；检查压力控制调节正常；检查控制箱和其他地方的电路连接，并符合要求；检查风机，并分体试运合格；检查燃气系统。1332新锅炉煮炉一台新锅炉的压力容器内壁可能有在生产锅炉中使用的油、脂等物质，必须在锅炉正常使用前将这些物质清洗掉，以免降低受热面的传热效率。可能以煮炉的方法进行清洗。锅炉煮炉可采用多种化学药剂，通常用磷酸三钠和氢氧化钠，以0305比例与水混合，并加入少量的洗衣清洁剂。33锅炉化学清洗1）准备好所需的化学药剂；2）在溶解化学药剂时，应注意将温水倒入容量适当的容器内，慢慢将化学药剂倒入容器，此时应不停地搅接拌溶液直到药剂完全溶解；3）在锅炉顶部的任一开口需加装一根洋流管，并引到安全排放位置；4）在往锅炉内倒化学溶剂前，必须将锅炉的安全阀拆除，以免锅炉内的油脂弄脏阀门；5）所有与系统相连的阀门都应关闭，防止清洗剂进入系统；6）往锅炉内灌清水，直到与进水管的顶部齐平。加入化学溶剂，然后使锅炉完全被满满。用于煮炉的水温应与环境温度相同。7）此时可用小火加热锅炉，使锅炉保持在沸腾状态左右。煮炉时间不应少于5小时，不要使锅炉产生蒸汽压力，升压至0203MPA保压；8）使锅炉进少量的水，让其产生洋流，带走杂质；9）继续煮炉和洋流过程，直到锅炉的洋流水清洁，PH值小于9为止，关闭燃烧器；10）将锅炉冷却到48以下；11）拆除手孔，用高压水龙冲洗手孔垫圈表面；12）检查压力容器内表面，如果仍不干净，请再次煮炉；13）重新装好手孔及安全阀，将锅炉内水加热到83以上，去除水中溶解的空气；14）防止对锅炉内壁的腐蚀。34运行人员对设备进行重点检查蒸汽锅炉安装或机组检修后，运行人员应按本规程的有关规定对设备进行重点检查。341检查蒸汽锅炉设备本体，明确下列各项锅炉本体外观完整严密，无严重损坏现象；看火孔、检查门、人孔门，防爆门完整，能严密关闭；各管道外观正常；燃烧器外观完整，无焦渣；各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密、畅通。342检查转动机械，应符合下列要求所有安全遮拦及保护罩完整牢固，地脚螺丝不松动，外观整洁干净；电机经常检查，绝缘合格。343检查汽水管道及焦炉煤气管道，应符合下列要求A、支吊架完好，能自由膨胀；14B、保温完整，表面光洁，其颜色符合规定；C、管道上表示介质流动方向的箭头正确、明显；D、与系统隔绝用的堵板已拆除。344检查各阀门，应符合下列要求A、与管道连接完好，法兰螺丝已坚固；B、手轮完整，固定，门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活；C、阀门的填料应适当的压紧余隙，主要阀门的保温良好；D、传动装置的连杆接头牢固，电控气控装置良好；E、具有完整的标志牌，其名称编号开关方向清晰准确；F、位置指示器的指示与实际位置相符合。345检查锅炉水位计，应符合下列要求A、水位计严密清晰；B、汽门、水门和放水门严密不漏，开关灵活；C、水位计的安装位置及标尺正确，在正常和高低极限水位处应有明显的标志，照明充足。346检查各现场压力表，应符合下列要求A、表盘清晰可见，表针指在零位；B、校验合格，贴有校验标志，加装铅封；C、照明充足。347检查各安全门，应符合下列要求A、排汽管和疏水管完整畅通且装设牢固；B、弹簧完整，并适当压紧；C、防护罩完整牢固。348检查现场照明，应符合下列要求A、各部位的照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度；B、事故照明电源可靠；C、操作盘及记录照明充足，光线柔和。349其他检查检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板均应恢复原位；所损坏的地面应修补完整。B、在设备及其周围通道上，不应堆积垃圾杂物，地面不得积水油。C、脚手架应全部拆除。D、在锅炉附近备有足够的合格的消防用品。3410上述检查完毕后，应将检查结果记录在运行记录本上，对所发现的问题，应通15知检修负责人应予以消除。水压试验3411蒸汽锅炉承压部件检修后，须进行水压试验，试验压力为165MPA，以检验受热面，汽水管道及其阀门的严密性，水压试验前的检查与准备工作完毕后，按规程的有关规定向蒸汽锅炉上水；关闭主汽阀，上水前应将锅炉顶部空气阀打开，待水溢流时，将其关闭；缓慢上水至工作压力时，停泵停止上水，维持压力稳定，通知有关人员检查；退出水位计，无异常后，开泵继续上水升压至165MPA，当全面检查及试验完毕后，缓慢降压；3412蒸汽锅炉经过水压试验后，符合下列条件即为合格；否则，应查明原因消除缺陷A、蒸汽锅炉停止上水后，经过20分钟，压力下降值005MPA；B、承压部件焊接口无漏水及湿润现象；C、承压部件无残余变形的迹象；3413水压试验后需放水时，应检查水质是否合格；当压力降至零时，开启空气门，以使放水工作顺利；水压试验后，应将试验结果及检查中发现的问题记录在有关的记录本内。转动机械试运行3414转动机械经过检查，须进行不小于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性，试运行时应遵守设备有关规定；3415转动机械试运行时，应符合下列要求A、无异音和摩擦及撞击；B、回转方向正确；C、轴承温度与轴承振动符合规定；试运行完后，应将试运行结果及检查中发现的问题记录在有关的记录本上。3416启动的检查和试验及准备34161班长接到开炉指令后，做好锅炉启动前的人员分工和准备A、准备好必须的记录本，工具和检测仪表；B、检查锅炉本体及辅助设备的状态应完好；C、检测有关电气设备，并做好开机前的准备；D、检测热工仪表，并使其处于投入状态；341632联系煤气调度台引主管焦炉煤气确认焦炉煤气盲板已堵，确认燃烧器和燃烧阀处于关闭状态，对焦炉煤气系统排放水，同时全开焦炉煤气尾部燃烧阀前的放散阀放散1520分钟后全关焦炉煤气放散阀并作爆破试验；35锅炉启动前的准备351确保以下阀门都已关闭前后排污阀、预热器旁路阀、水位计排污阀，燃烧系统各气动阀，主汽阀；16352确认下述阀门都已打开各仪表隔离阀、进水管路上的所有阀门、炉顶空气阀；353燃烧器开关拨到关位置；354将蒸汽锅炉水泵手动/关闭/自动开关拨到关闭位置；355除氧器操作3551除氧器的检查与准备各仪表完好指示正确，水位计完好，各处保温完好，各阀门开关灵活；3552除氧器投入运行关闭除氧器放水阀；开启脱盐水进水手动总阀，开启电动进水阀桥后的手动快开蝶阀，开启电动进水阀，旁路阀关闭。联系水站，向除氧器输送合格除盐水；适当开启分汽缸送除氧蒸汽总阀及除氧器进汽阀，给除氧器的水加热；全开出水阀向给水母管送水。356打开锅炉控制箱内的总电源开关；357电子干涉测试在运行燃烧器以前，进行以下测试以确认点火火花不会引起火焰延迟进入。关闭点火管路和主管路手动阀门。启动器且在引导试行阶段只启动电子点火系统，而火焰继电器不引入（即启动）。完成合格测试后进行启动程序。引焦炉煤气向煤气电动蝶阀和煤气电动眼睛阀送电，检查煤气电动蝶阀是否处于关闭状态，操作箱各指示是否正确与阀门上的指示是否一致，确保电动蝶阀关闭后，再查看煤气电动眼睛阀操作箱指示是否正确与阀门上的指示是否一致，开始操作眼睛阀A、按松开按钮，待松开到位指示亮；B、按开阀按钮，待开到位指示亮，观察盲板是否处于正确位置；C、按夹紧按钮，待夹紧到位指示亮；确保煤气眼睛阀开启后，操作煤气电动蝶阀按开阀按钮，待开阀到位指示灯亮后即可；对眼睛阀和蝶阀断电；蒸汽锅炉开车前的准备及开车步骤确保压缩空气压力在0406MPA，检查燃烧系统各气动阀门均处于关闭状态；检查风门阀板和燃气蝶阀均处在“零”位；开启主燃气气动阀下的排污阀排尽积水后关闭，观察炉膛中确无明火。彻底检查煤气系统严密可靠，检查各个系统及相关装置处于正常位置，各机构完好、灵活、好用；检查各有关仪表和相关参数符合要求，各系统仪表全部投入合格。检查除氧器水位处于正常水位，联系脱盐水站向除氧器送水，确保手动进水阀处于开启位置，打开除氧器进水电动阀，确保除氧器出水阀处于全开位置，检查锅炉水泵出水阀17、节能器进水阀、出水阀以及锅炉主进水阀，均处于全开位置；确保节能器旁路阀处于关闭位置，锅炉前后定期排污阀门处于关闭状态，锅炉顶部手动空气阀打开1/3位置。检查控制箱上所有按钮均在正确位置，在主操作箱上将控制选择按钮拨向本地指示，选择1或2给水泵任意一台，将变频按钮拨向运行指示，再将供水控制按钮拨向连续指示，再将水泵控制按钮拨向自动，水泵会立即启动，查看水泵声音、振动有无异常，如有异常立即停泵，查看给谁水压表指示是否正确；待水位达到正常水位，给水泵会自动停止，关闭锅炉顶部空气阀。注意如果超低水位指示灯及上限压力报警/复位按键点亮并且报警，然后按上限压力报警/复位按键复位，或是低水位和和高水位，燃烧器也会自锁，这是就要看就地水位计水位，待消除故障。警告水泵不能空转，启动前请排空水泵和管路中的空气。确保煤气电动蝶阀和电动眼睛阀处于关闭位置，查看煤气自动排水器是否投入；开始引焦炉煤气，先打开煤气电动眼睛阀后，再开电动蝶阀，查看过滤器前焦炉煤气压力表，指示是否达到1015KPA，如果未达到此压力，须联系煤气调度台加压至合格压力；然后开安全阀后的煤气放散阀，检查检漏放散阀是否常开，再打开1、2过滤器前后手动蝶阀，放散10分钟后关闭放散阀，再任意退出一个过滤器，检查煤气尾部压力表是否处于510KPA之间，通过操作过滤器前蝶阀来实现此压力；查看鼓风机进气风门处于开启状态；检查煤气预热器处于已投入状态，疏水处于已常开状态；检查煤气过滤器处于已投入状态，蒸汽疏水阀处于已常开状态，给过滤器排水，待无流水，关闭排水阀。在各个方面都合格情况下，操作人员要在主管的统一指挥下，锅炉准备点火，将操作箱上的锅炉控制按钮拨向运行，锅炉立即进入自动点火程序，先进入煤气检漏程序，查看煤气安全阀、煤气主阀以及检漏阀是否动作（先开后关），合格后自动启动鼓风机开始吹扫炉膛，出口风门通过比例机构调节，先从关闭到全开，吹扫约1分钟左右，然后将风门关闭至约10以内，此时点火枪开始自动点火（先打火后送煤气），可通过关火孔查看火焰，如有火焰，设定火焰大小值（根据蒸汽压力设定），将控制选择按钮拨向远控后，让锅炉缓慢升温或升压至正常运行条件，将过滤器前后蝶阀全开；注意观察炉膛火焰、锅炉蒸汽压力、水位计水位等；如没有看到火焰或锅炉及燃烧器各系统发生任何不正常情况，须立即应将锅炉控制按钮扭向停止位置，观察点火安全阀和煤气阀及煤气总阀和安全阀全关；关闭过滤器前后手动蝶阀，方等查明原因后重复上述过程。注意锅炉点火升炉必须采取就地手动操作，分汽缸自动疏水阀前后手动阀全开、旁路关闭，取样冷却器冷却水阀和蒸汽取样阀（即取即开），自动连续排污投入，主汽阀待锅炉内压力达到05MPA左右，先缓慢微开暖管，待压力接近工作压力时，再缓慢全开，此时注意锅炉压力变化36启动注意事项361一台FBC卧式火管蒸汽锅炉，由炉膛、火管及锅壳等焊接在前后墙头上形成压18力容器。锅炉的各部件工作在不同的温度，并且蒸汽锅炉因为炉内不同的水和蒸汽温度，到达工作温度的速率也不同；362当锅炉从冷态启动时，各部件膨胀比例的不同将把机械压力传递到锅炉的焊接处，锅炉的合理设计保证这些应力可以被安全的吸收掉。如果锅炉频繁地从冷态启动，将会缩短锅炉两次检验之间的时间间隔及锅炉的寿命。建议应尽可能使锅炉缓慢加热启动，并尽可能保持压力；363操作的最佳方式从冷炉状态启动时，应逐渐升高锅炉的温度/压力。具体来说，先用小火加热锅炉数分钟；然后让热量在锅炉内自由扩散（该过程应持续2030分钟）；对锅炉进行适当排污，使顶部的热水下降，得以加热底部；在下一个循环中增加加热时间，减少扩散时间；364在运行的最后阶段，对于蒸汽锅炉关闭蒸汽截止阀，使锅炉内维持一定的蒸汽压力，该压力将保证保持炉内的温度不发生重大变化。365安全阀人工放气试验手动检测安全阀时，开启压力必须大于安全阀额定压力的70，拉开手柄5秒以上。366锅炉排污在锅炉内压力低于034MPA时将主排污阀打开，排污至少10秒钟；关闭主排污阀367蒸汽锅炉水位计排污锅炉内压力低于007MPA时打开水位计溶解度污阀，然后依次关闭水位计底部隔离阀及顶部隔离阀；完成排污后，确保所有的隔离阀都打开，所有的排污阀都被关闭。注意在没有重新检查燃烧器和调整引导燃气压力的情况下，不要重复尝试关闭点火失败指示灯。每次尝试点火失败后均应排放燃烧室内的燃气。调节蝶形阀和空气连锁来设定燃气低火速率。调整低火时应关闭燃烧器。反复启动几次以确认低火设置合适。如果需要可再调整。在炉膛内有燃气的情况下不要启动。紧急情况时断开主电源开关且关闭所有燃料阀门。燃烧调节设定后，让锅炉缓慢升温或升压至正常运行条件。过滤器应定期进行排污、吹扫，并要检查过滤器温度，使其经常保持70度左右。37锅炉正常运行时，司炉工日常检查工作371在运行中应经常监视蒸汽锅炉水位表中水位在正常水位附件轻微上下波动，而不是剧烈波动，或水位模糊不清；给水压力和给水温度变化；372时刻监视蒸汽压力和燃气压力应稳定在正常压力值上；373送风机、水泵运转声应平稳，不得有过响的声音等异常情况；374开启阀门应缓慢，特别是蒸汽内压力高时；375随蒸汽压力或热水温度的负荷变化，燃烧器在压力/温度调节阀的信号作用上自动作出小火、大火、停炉或再启动等动作，属于正常现象；19376如果运行时突然熄火、超压/超温，水位不正常等异常现象，应及时停炉，并检查锅炉压力、水位、燃料供应及燃气压力等情况。如无异常现象并仍不能正常运行的，及时报告，待专业人员排除故障；377锅炉房应空气畅通，特别注意燃料的泄漏；378在运行中保持两台水位计完整，指示正确，清晰可见，照明充足。正常情况每周一白班冲洗水位计一次。一般的冲洗程序如下开放水门，冲洗汽管和水管及玻璃管；关水门，冲洗汽管和玻璃管；开水门，关汽门，冲洗水管和玻璃管；开汽管，关放水门，恢复水位计的运行，关放水门时，水位计中的水位应很快上升，并有轻微的波动。注意冲洗后应与另外一台水位计对照水位，如指示不正确，应重新冲洗；冲洗水位计时须缓慢进行。