东南大学教学楼施工组织设计

工程概况图工程名称：东南大学晓庄校区继续教育中心建设单位：东南大学设计单位：东南大学建筑设计研究院建设地点：南京市晓庄建筑面积：22000m2建筑总高：27.1m结构层次：A区6层，B区5层结构形式：框架结构工期要求：224天抽，1飘\(1^2601089,IS二SO6P32647.489万55316附7抽，1飘\(1^2601089,IS二SO6P32647.489万55316附77132581.789,155308.737)育中心7帆155：(132674.989.155267图书馆55247＜次入口-1,750(132671039.155308.737)155316,237)石防车道132634.844. 引Q,737)(132592.78*1，父47.2口iL 场第1章编制说明本章内容提要：技术标综合说明编制依据现场条件编制的范围主要施工技术说明技术标综合说明首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下：中标后我公司把本项目列为公司年度重点工程项目，由公司副总经理任总指挥，指定优秀项目经理任本工程的项目经理，组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。LL2强化质量管理，认真贯彻和公司标准和程序，确保工程质量达到优良（招标规定的质量要求为合格）。1.1.3严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，争创文明工地。L1.4采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。.5以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼。编制依据(1)本工程的招标文件；(2)本工程建筑、结构、水电安装施工图；(3)我国现行的施工验收规范和操作规程；(4)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；(5)有关安全生产、文明施工的规定；(6)本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。现场条件(1)桩基工程已施工。(2)施工用电已经接通。(3)施工用水已接入现场。(4)建筑、结构、水电安装等各施工图设计已完成。编制的范围本施工组织设计的编制范围即本工程的招标的范围，不含桩基工程的土建及不含综合布线的水电安装工程。本工程采用的主要施工技术(1)本工程中模板采用多层胶合板为面板、50X100木方背楞的木模体系，钢管排架支撑系统。(2)本工程中水平钢筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。(3)本工程中碎采用泵送商品税施工，二层以下采用可布料的汽车泵(商品硅厂家提供、随商品税进场)输送碎，二层以上采用现场配置的一台固定泵泵送碎。(4)本工程中B区1-3层柱碎为C40而梁板碎为C30,为此采用先浇节点高强度税再浇梁板低强度税部分的浇筑技术施工。(5)本工程总高度为27.1m,外脚手架形式采用双排钢管落地式外脚手架。(6)现场设臂长为50m的80TM塔吊一台及臂长为45m的60TM塔吊一台，快速提升井架四台，以保证垂直运输的需要。(7)在现场管理上根据信息化施工的要求，采用计算机实时计划管理，现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制。第2章施工现场平面布置本章内容提要：施工平面布置说明施工总平面布置1施工平面布置说明根据本工程施工场地的实际情况,并按照施工总平面即要布置合理又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。现场设办公管理及人员食宿等临时生活设施。施工现场设钢筋成型加工及木工加工制作场地。所有场地均采用硬地，做法为：一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10碎面层；主要通道为200厚碎石垫层上上铺150厚C15碎面层。现场设置排水沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。对施工现场进行封闭管理，场地四周设置临时围墙。现场大门处设有五牌一图及宣传栏；现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。(8)临时用电，建设单位已提供满足施工用电需要的电源。临时用水，建设单位已提供满足施工需要的水源。施工时，从水源至施工现场段的水管均埋设在地面以下，每隔20m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。(9)塔吊、电梯安装按机械设备安全规定接好防雷装置。2施工总平面布置图施工总平面布置图第3章工期和工程进度计划及进度保证措施本章内容提要：施工总进度计划安排工程施工总进度计划进度保证措施3.1施工总进度计划安排本工程的定额工期为280天，招标文件要求的工期为224天，本工程将严格按照招标文件规定的224天的工期要求来完成施工任务。开工日期以开工报告为准，本工程的施工进度计划组织总工期224天，暂按开工日期10月28日进行进度计划安排。本工程在施工的组织安排上，按三大流水施工段来组织有节奏流水施工，每层结构在每一段上施工持续的天数均为12天，每层结构施工完成需36工作日，至主体结构封顶已占用工期113天。二段施工段划分示意图二段施工段划分示意图2工程施工总进度计划见附图表3进度保证措施3.1施工技术及质量控制上的保证运用可靠的、合理的、先进的施工技术，避免出现质量问题甚至质量事故是进度得以实现的基本要求。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、钢筋连接技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。通过对本工程施工图的深入研读，我们充分认识和掌握了本工程施工的特点及重点，本工程中阶梯教室及顶层多功能报告厅的大梁支架、A区的三处伸缩缝及A区B区间的伸缩缝处的模板设置是本工程区别于其它类型框架结构的重点部位。对本工程的各施工技术特别是重点施工技术须做专项施工组织设计，确保分项的顺利施工。在模板施工技术上延用常规的多层胶合板模板体系，不仅可保证施工的质量，同时也由于工人在操作上的熟练程度，使得模板的支设速度有了保证。在钢筋加工制作上采用方便可靠的电渣压力焊及闪光对焊连接施工技术使钢筋的绑扎成型加快了速度。采用质量可靠的泵送砂施工技术，加快了浇筑速度。经济合理安全可靠的翻搭外脚手体系，为施工提供了便利条件。总之多种技术的有机合成，体现在本工程中不仅确保了工程的顺利实施，也为加快施工进度提供保证。3.2材料及施工设备上的保证充分利用本公司的机械设备优势，提高机械利用率，降低劳动强度，塔吊、快速提升井架、砂输送泵等设备是加快整个工程进度的有力保证。我公司各类钢材库存充裕，可满足工程急需串调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。在本工程中设有1台80tm的塔吊（臂长50m）及1台60tm臂长45nl的塔吊、四台井架、1台税输送泵，确保了工程的垂直运输需要。供水供电设备、钢筋加工机械、模板制作机械等本工程必须的各类机械设备，我们一应俱全地备足，并安排有专人对各机械设备进行管理，确保它们的正常使用和充分发挥。提前做好材料计划，保证供货渠道的畅通，在选择供货商时选择质量和信誉良好的供货商，确保材料的质量合格和及时供货。3.3人员质量与数量上的保证本工程中配备了搭配合理素质精良的管理人员，他们参加过较多大工程的建设并取得过优异的成绩，自身素质较高，管理经验足能力强，是一支能打硬仗的管理干部队伍；本工程中配备了足够的劳动力，熟练技术工人与年富力强的壮工搭配合理，他们大都是长期在现场从事一线施工，有着熟练的操作技能，单兵作战能力强。这样的一支训练有素的施工队伍是无往而不胜的，是必然可以胜任本工程施工的。3.4施工计划组织与管理上的保证一旦中标，我公司将立即组织施工人员进场施工，坚决做到“今天通知，明天进场”，使时间的利用达到最大。采用先进的信息化施工管理技术，对施工进度实行动态管理，确保工期处于受控状态。由公司副总经理主持召开的每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。3.5合理管理机制上的保证我公司在长期的施工实践中摸索出了一条适合自身特点的一套管理激励机制，有完善的保障制度和奖励机制，可以充分调动管理人员及作业人员的积极性、灵活性和创造性，每个职工均以公司为荣，公司以拥有这么多的优秀职工为骄傲，这样的管理机制使公司上下凝成一气，形成极具有战斗力的施工队伍。工程横道图单代号第4章主要施工方法技术措施、施工设备及临时设施本章内容提要：主要施工部署施工现场准备工作工程测量、测量复核及沉降观测基础及主体结构施工水电安装工程一般装饰工程1主要施工部署对于这一工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在众多建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分体现出“科学技术是第一生产力”。.1.1结构施工方法及程序本工程的建筑功能为教学，这样的建筑与普通建筑的区别在于其各房间的开间尺寸较大，从结构上看其基础为柱下独立桩承台基础，结构平面上被四条伸缩缝划分成5块独立的区域，这样的结构分割对组织施工是有利的，各块区域间可独立组织施工也可在各区域间组织施工。本工程采用将整个平面划分成三段来组织施工，其中A区中划分了两段（每一段包含了两个结构独立部分），B区为一段；从施工的程序上采用三段有节奏流水施工，即A区一段一A区二段一B区的流向（分段示意图见第3章3.1节图)。(1)积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。(2)本工程设80TM塔吊一台(臂长50米)及60TM塔吊一台(臂长45米)，主体施工至3层时安装井架设备以确保垂直运输的需要。(3)柱下承台基础及地梁的土方开挖采用放坡(1:0.5)坑内明沟排水。(4)承台地梁的侧壁采用石专砌胎模，柱、梁板模板均采用胶合板木模,伸缩缝处相邻两柱间的10cm缝隙采用胶合板夹泡沫板的做法处理。(5)本工程水平钢筋连接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。(6)外脚手架采用普通钢管扣件落地搭设。4.1.2水电安装施工(1)各种预埋管线穿插在土建的施工过程中进行。(2)及时向业主提供设备要求进场的时间并配合业主进行设备的进货工作。(3)做好各种设备的测试、安装、调试等工作。.1.3装饰工程施工(1)主体结构验收后开始进行各项装饰施工。(2)装饰施工材料由4台井架设备负责运输。(3)装饰工程采用先样板后全面展开的做法。各装饰分项在立体层间进行交叉流水作业。(4)对于各种装饰材料要严格把关，严禁使用不合格产品。1.4工程管理(1)为了建设好本工程项目，我们采用信息化施工管理和过程质量控制对各专业施工进行管理。(2)各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调运作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。(3)本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照本公司IS09002系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。(4)严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一个新的水准，争创文明样板工地。4.2施工现场准备工作4.2.1围墙、场地、道路施工现场实行封闭，在施工场地的外围砌筑砖墙并在表面做蓝白图案粉刷。所有场地均采用硬地，做法为：一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10碎面层；主要通道为200厚碎石垫层上上铺150厚C15碎面层。环绕施工场地做排水沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。4.2.2施工现场临时排水施工场地移交以后，即对场地进行平整夯实，平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡，排水沟环绕基坑周边布置上盖铁篦子盖板，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。4.2.3施工现场临时供水根据甲方提供的城市供水网的结点，沿围墙四周布置临时供水管网,管径2寸，再设支管提供施工用水。现场临时用水量计算：(1)施工用水q尸-E[(QiXN,)」(TiXb)]X[—(8X3600)]=2升/秒其中：qi 施工工程用水量(L/S).一一未预见的施工用水系数(1.05-1.15)Qi一—月度工程量Ni——施工用水定额Ti 月度有效作业日B一一每天工作班数K2 用水不均衡系数(2)施工机械用水q2=兄EQ?XN2XK34-(8X3600)=0.4升/秒其中：qa 施工机械用水量(L/S)K一一未预见的施工用水系数(1.05-1.15)Qi 同一种机械台数N2一—施工机械台班用水定额K3——施工机械用水不均衡系数(3)施工现场生活用水%=(P1XMXK4)4-(bX8X3600)=0.2升/秒(4)消防用水qi=3升/秒其中：Qi 消防用水量(5)现场总需水量考虑到正常施工与火灾情况不相容，即火灾情况下不进行施工,q.+q2+q；i与对比取最大值即为现场总用水量。Q=3升/秒②管径计算:D=J4Q+(3.14xVx1000)d一一配水管直径(m)Q 耗水量(L/S)V一一管网中水流速度(m/S)代入上式得D=j4x3+(3.14x2.0xl000)D=0.044m=44mm现场设有总管径50mm的自来水管，可以满足现场供水要求。现场水管的布置：从甲方提供的水源引出2路分管(2”)，其中一路沿平面布置，另外一路沿竖向布置。平面布置的水管均沿建筑物周边环向布设，水管暗埋，每隔20M左右设置分水阀以供施工接水使用。竖向布置的水管在每层布设分水阀以供竖向层间施工用接水。4.2.4施工现场临时供电利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。(1)施工用电负荷计算S动=Ke[2P机+(nXCOS①)]S动-表示动力设备所需的容量(KW)ZP-表示各电动机的功率之和n-表示各电动机的平均率效n=0.86Ke-表示所需系数Ke=0.7COS①二表示电动机平均功率因素COS①：0.82分别代入上式得：S动=0.7X[5974-(0.86X0.82)]=592KW考虑照明增加10%oS总=1.1X592KW=652KW现场理论用电量最大为652KWO因设备并非同时使用，故现场正常负荷为S总=$总X50%=326KW。现场提供用电容量为350KW即可满足施工用电需要。(2)现场线路的设置动力线路一级送电采用三相五线制；二级送电和现场照明采用三相四线制送电；在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。4.2.5劳动力配备计划为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：(1)根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以满足劳动力调配的需要。(2)根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。(3)加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。(4)劳动力的配备计划表(见下表)。

劳动力配备计划表工种范围木工钢筋工碎工普工架子工水、电工机操机修工合计结构1206040202010270工种范围木X钢筋工瓦工粉刷工架子工水、电工油漆工合计装修60101001040502704.2.6机械设备配备计划及进场时间要求施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。基础结构施工前将塔吊安装完毕，保证基础结构开始施工时正常运转。地上主体结构施工时再增加4台井架设备，井架设备在主体施工至3层时安装。主要施工机械设备一览表见下页附表主要机械设备进场计划表见下页附表

主要施工机械设备一览表土建施工主要机械编号称号格名型规数量额定功率KW1QTZ80塔吊1台60KW/台2QTZ60塔吊1台50KW/台3井架设备4台10KW/台4350L混凝土搅拌机2台8KW/台5200L砂浆机2台7.5KW/台640型钢筋切断机2台5.5KW/台7150型钢筋对焊机1台150KW/台8GWB40钢筋弯曲机2台7.5KW/台9电渣压力焊机2台16KW/台10交直流二用电焊机6台10KW/台11砂轮切割机3台1.5KW/台12氧气设备3套13卷扬机2台1.1KW/台14潜水泵6台2.2KW/台15高压水泵2台10KW/台16木工园盘机3台5.5KW/台17木工平刨床3台5.5KW/台18碎输送泵1台75KW/台

水电安装施工主要机械设备序号机具名称规格单位数量备注1交流电焊机Bx3-300台17kw2交流电焊机Bx3-200II口17kw3直流电焊机Ax3-300I台210kw4剪板机S=2.0台15单平咬口机口26联合角弯头咬口机Za口27折方机台28砂轮切割机台49电动套丝机台310气焊工具套211台式钻床LT-13台212冲击电钻只413手枪式电钻只614电动试压泵0-4mpa台215曲线剪TN-1600台216拉钾枪台217烟弯机煨弯机台118开孔器只219兆欧表只220接地摇表只1主要机械设备进场计划表序号设备名称进场时间1塔吊开工即进行塔吊基础施工，15天后安装塔吊2井架3层主体施工完成时进场安装。开工后80天3碎泵汽车泵随每次浇筑碎进场，固定泵（二层以上用）开工后50天进场4钢筋机械开工即进场。5木工机械开工即进场6其它机械随用随到。4.2.7主要施工用材料计划

4.2.7.1概述本工程中需投入的施工用周转材料有胶合板、木方、钢管等；工程使用的材料主要有钢材、木材、水泥、碎、多孔褥、地石专、面砖、花岗岩、石膏板等，主要构配件有门窗等。所需材料众多，需精心组织材料计划，以确保按期完成本工程的施工任务。4.2.7.2主要材料计划土建主要材料序号材卷名利1•或构件数量拟订的进场时间备注1施工用周转材料多层胶合板10000张开工后分3批进场，第一次在开工后5天，第二次在开工后30天，第三次在开工后60天规格为1.83mX0.95m2木方200m3开工后分3批进场，同胶合板3木板40m开工后分3批进场，同上4钢管200t开工后进场80t,以后分批进场5扣件50000只开工后进场10000只，以后随钢管进场分批进场6密目安全网20000m2开工后进场100m2,以后随脚手搭设分批进场

7竹笆10000块开工后进场400块，以后随脚手的搭设分批进场2mX1m8工程用材料钢材1630t开工后进场基础用钢筋200t,以后分批进场9木材3m进入装饰施工阶段后，分批进场用于木门等10水泥t装饰施工阶段分批进场用于粉刷砌筑地坪等11佐m3由商品碎厂家按浇筑需求按时进场12多孔砖块随砌筑工程进度分批进场13标准砖块随砌筑工程进度分批进场14石膏板m2吊顶施工时分批进场，15地砖m"地面施工时分批进场16面砖m'装饰施工时分批进场，17花岗岩2m装饰施工时分批进场18胶合板2m木门制作时进场用于木门19防火门2m门窗安装时分批进场2.8塔吊布置、安装及拆除.塔吊的布置根据本工程的平面形状，综合考虑了方便安装拆除，满足覆盖及起重能力与强度等因素，我们选择布置2台塔吊的方案(1台80tm臂长50m、1台60tm臂长45m),塔吊布置见施工平面布置图。.塔吊的安装本工程开工即进行塔吊基础的施工，塔吊基础的做法按生产厂家的标准图做，为及早安装可采用提高硅强度等级与掺加早强剂的做法，使塔吊基础强度尽快达到安装强度要求。待塔吊基础碎强度达到安装强度后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等，在地面组装好平衡臂安装与塔身上，自升安装标准节至25米高，调试运转塔吊正常后即可投入使用。.塔吊的拆除主体结构完成后可着手拆除塔吊，拆除顺序逆安装顺序。.2.9技术准备(1)测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。(2)观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。(3)组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。(4)编制材料、机具设备及周转材料的进场计划。(5)组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。2.10主要技术经济指标。(1)施工工期本工程施工工期满足招标文件规定要求，确定为224日历天。(2)工程质量招标文件规定的要求为：符合国家验收标准，我公司确定的质量目标为确保优良，力争省优工程。工程的质量管理按照IS09002标准执行。(3)安全与消防本工程安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6%。以内。消防目标：达到本地区消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。(4)场容管理现场进行硬化处理，实行CI管理，让业主满意。施工噪音控制在许可范围内，建立环保措施，争创文明工地。(5)机械利用率机械利用率=(报告期内机械设备实做台班数♦报告期内机械设备制度台班数)X100%,各机械利用率要求达到90%以上。4.3工程测量4.3.1测量安排(1)本工程之测量任务由工程测量小组专门负责，建立建全复测检查的制度，确保施工全过程中定位、放线、轴线引测、标高控制的准确。(2)在测量操作上应与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。(3)现场配备激光经纬仪、自安平水平仪等专用仪器。测量放线方法需因地、因时制宜，灵活运用。4.3.2轴线定位(1)使用S3水准仪，依据建设方提供的水准点、座标，引测出工程的±0.00标高及轴线位置，做到精确无误。场内按图示建立平面定位通视的测量网，作为对上部建筑测量校验的标准。(2)上部主体施工，采用内控法向上传递轴线，即在底层内控基点处架设激光经纬仪，对中校正操平后启动激光电源，激光束通过楼板的预留洞向上投测到测量孔的接收靶上，通过上下人员互相联络，调校可见光斑直径，使其达到最佳状态，并通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆(光环)，取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测到下一个点，保证每一施工工段至少2—3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形，且距离不得大于所用的钢尺长度。(3)建筑物四角垂直偏差的控制。在建筑物大角的两侧同时或分别架设广角经纬仪，操平后仪器接物镜上的“+”字竖丝对准首层地面上的轴线，固定水平罗盘，向上转动接物镜，仰视观察，找出偏差，检验模板的垂直度。轴线定位控制网布置图4.3.3高程控制依据水准点引测±0.00标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。每层楼层内模板及支撑拆除清理后，每道墙面上均弹室内楼面+1.0m线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装的标高控制线。4.3.4沉降观测(1)沉降观察需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时，应使用固定的观测工具，并事先经检定。人员宜固定，每次观察均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查。同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。(2)沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据设计要求，施工期间每施工三层观测一次；结构封顶后，每隔一个月观测一次；结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。(3)沉降观测资料应及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制降量的分布曲线图表。(4)沉降观测点的设定，可在建筑物沉降缝的两侧及四角转角处进行设置，观测点的布置及做法见图。

@⑥⑨⑩©o@Itillit1►-mimi-◄-伸缩缝两边分另麻亶沉降丽而①②—⑦沉降观测点布置图特制盖板S特制铜螺母，预埋入碎内►bwrnH^-►-mimi-◄-伸缩缝两边分另麻亶沉降丽而①②—⑦沉降观测点布置图特制盖板S特制铜螺母，预埋入碎内观测点做法图4.4土方施工本工程的基础结构形式为柱下桩承台基础，承台基础间设地梁连系，承台厚度1100,基础埋深最深达2.8m,一般深在2m左右。根据此结构特点挖土采用反铲挖土机与人工挖土相结合的放坡（1：0.5）开挖方式进行，地梁的沟槽及承台沟槽的上部无桩段采用机械开挖，承台沟槽的近桩及有桩段为防止工程桩受到扰动，采用人工开挖，沟槽内采用明沟排水，随挖随排。挖土过程中严禁扰动桩体，桩体上部暴露出后，人工将桩体保护层破凿凿出桩体钢筋，并截除佐桩体。桩头处理在做垫层前，凿去设计标高以上的多余部分，并留有伸入承台内的锚固长度，桩头顶面应按要求凿毛，同时清理干净，再进行垫层施工。垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。4.5模板工程4.5.1概述本工程中配置三层模板以供周转，横板工程按碎浇筑的分段（先柱后梁板）分别支模。本工程作为教学楼其显著的特点就是教室的开间较大，特别是对于阶梯教室和多功能报告厅其要求的空间就更大，因而该部位的梁往往为跨度大、截面大配筋多，这样的结构特点直接影响到大梁模板支架的方案，必须进行合理的设计来确保支模的安全性。分析本工程的结构特点可知本工程的主要支模难点在于B区顶层的多功能报告厅400X1800-2020的大梁支模及伸缩缝部位相邻两柱的模板处理，本节中对这两项重点与难点部位进行了合理的方案安排。4.5.2承台地梁侧壁模板承台及地梁侧壁采用石专胎模其做法如下图示：

墙后填土分层夯实基坑放坡边240砖墙水泥砂浆粉面v 4墙后填土分层夯实基坑放坡边240砖墙水泥砂浆粉面v 4砖胎模示意图4.5.3柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距＜300mm,钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度每500mm设一道。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模,在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。本工程的伸缩缝宽仅有100,两侧柱相隔很近，为该部位的几何尺寸及方便模板的安装与拆除，本工程中拟采用胶合板夹泡沫板的支模方式支模。柱模板图4.5.4梁板模板梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距800〜1000mm,梁侧立杆间距600~800mm,梁板下方木间距：梁150—300mm、板为400mm0模板的质量要求应符合050204-92))的规定。

本工程中A区均为一般的教室，主框架梁的截面尺寸为300X700；对于B区一层与二层的9-12轴与S-Q轴的区域、三层6-13轴及U-Q轴及五层的6-13轴与U-Q轴的区域为阶梯教室或多媒体多功能报告厅，斜梁(主梁)截面尺寸为400X1200；B区五层多媒体多功能报告厅的上部对应部位的屋面梁截面尺寸较大，为：400X1800-2020(中部高两端低的坡形)。400X1800-2020大梁的模板支架方案大梁自重取26kN/m:楼板厚120,考虑梁下支架分担梁的两侧其1m宽范围内的楼板荷载。荷载计算：梁自重：0.4x2.02x26=21.008^/m楼板自重：O.12xlx24=2.88^//n模板自重：0.5x(l+2xl.9)=2.4kN/m施工活载：1.4x3=4.2kN/m振捣混凝土时产生的活载：2x\A=2.SkN/m综上所述，求梁底小楞间距：验算承载能力g=1.2x(21+2.88+2.4)+1.4x(4.2+2.8)=40kN/m验算刚度4=21+2.88+2.4+4.2+2.8=33.3kN/m按面板的抗弯承载力要求：,lfbh2x10 |1.67x30x400xl82…I=J- =J =637mm\6qV40x0.4Jo.59x4xl()3>400x183VJo.59x4xl()3>400x183V0.4x33.3x12=325mm取较小值，取小木楞间距300mm。求侧模小楞间距：混凝土浇筑按1.5m/h的速度进行，混凝土温度25℃,外加剂影响系数和坍落度影响系数综色均取lo-=^=5尸=O.22do）夕2V2=0.22x24x5x1x1.52=3233kN/m检验：F=r,〃=24x2.02=48.5加//按施工规范规定取最小值，即侧压力荷载标准值为F=32.33kN/m2o承载力验算时应考虑荷载分项系数1.2,因面板采用木胶合板,内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减。尸=32.33x1.2x0.9=34.92kNIm2有效压头人="92=1.45m24浇筑时产生的水平荷载标准值为2kN/m2,设计值：F'=2x1.4x0.9=2.52^/w2水平取200mm宽的模板，有效压头可略去不计，作用在以内楞为支座的连续梁（木胶合板）上的线荷载：q=34.92x0.2=6.9弘N/m按面板的抗弯承载力要求：J国画=682mm=329mm按面板的刚度要求：q=32.33x0.2=6.466攵N/m=329mm取内楞间距300mm。计算外楞间距：以内楞作为三跨连续梁，外横楞即为内楞梁的支点，连续梁上的均布荷载:q=34.92x0.3=\QA3kNIm,按内楞的抗弯承载力要求：，按内楞的抗弯承载力要求：，2=1546〃〃〃按内楞的抗剪承载力要求：4仍优=794卯〃q按内楞的刚度要求：q=32.33X0.3=9.699LN/m=1316mm0.59x9x103=1316mm9.699x12对比取小值，取外横楞间距800nlm。计算对拉螺栓间距：外楞采用648X3.5双钢管，设计荷载值可乘以0.85予以折减，q=32.33X1,2X0.85x0,8=26,38^Im按外楞的抗弯承载力要求：六］吧磊按外楞的刚度要求:=1148加"2,10.59项=1148加"2~ 28.8x0.85x0.8取对拉螺栓间距700mm,即大梁截面设置三根对拉螺栓即可。选对拉螺栓规格：由上、%,每个对拉螺栓承受混凝土侧压力：N=28.8xl.2x0.85x0.8x0.7=16.45ZN采用由Q235钢制作的M14对拉螺栓，其净面积A=105mm2,则有:er=—= =157N/mm2<于:=17QN/mm2A105计算钢管支架，支架步距1.8m,模板下第一层钢管横担与立管的连接采用双扣件，抗滑能力12kN。沿梁长每米需双扣件的节点数：1x40/12=3.33梁下设三根立杆，立杆间距为500,沿梁轴方向立杆间距同板

下立杆间距为800,因此实际选用的支架每米设有双扣件的节点数为3.75,满足承载力要求。立杆稳定验算：支架6.9_1.8=5.Im,A=489〃〃％2,f=2O5N/mm2=-=-^2=114,0=0.527,N=40X0.8/3=10.7KNr15.7810700

0.527x489=10700

0.527x489=41.5<205故钢管支架步距取1.8m能满足稳定性要求。最后400X1800-2020大梁的模板及支架方案示意如下:梁侧50x100木方内楞@300板下50x100木方背楞8)400II匚.一巾二一yll18厚胶合板模板面板4对拉螺栓8)600下6)800x800回侧巾48双钢管夕、楞板下50x100木方背楞8)400II匚.一巾二一yll18厚胶合板模板面板4对拉螺栓8)600下6)800x800回侧巾48双钢管夕、楞6)600梁叫叫50x100木方底模背楞®300钢管支架，板步高1800钢管支架，梁下6)500x800步高1800两端及中部剪刀撑,400X1800-2020大梁模板图关于400X1800-2020大梁模板支设的说明：梁下采用①48x3.5脚手钢管与扣件搭设成排架，垂直梁轴线每排立杆数量3根，立杆上部节点用双扣件，采用0.5x0.5m间距；梁底模采用18厚木胶合板做底模面板，下铺设50x100木材，木材按③300mm铺放，并需在板拼缝处铺放木材；梁侧模的内竖楞按③300mm,外楞按③600〜800mm，侧模对拉螺栓间距为700〜1000mm。由于泵送碎的泵管抖动对模板支架的稳定性有影响，沿框架梁在柱轴线的两侧均设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45。〜60。，以保证支架平台的整体刚度。按工程施工进度计划，预计12天一层的速度进行，当浇筑屋面层时，其下的四层楼面混凝土强度仅达到松二=74%；其下三层楼面1g28碎强度达到95%,所以楼层中模板支架应连续三层设置，只有当上面传来的全部荷载小于下面几个楼层按实际混凝土强度折算的合计承载力时，下面的支架才能拆除。

浇筑屋面层时支架应有三层设置待屋面层碎达到70%强度后自下而上拆除支架板下支架@800x800,梁下支架详见梁模板图步高1800,支架两端及中部每隔4根立杆设剪刀撑浇筑400X1800-2020大梁时层间支架布置示意图400x1200截面梁的模板及支架模板及支架计算对照1中的计算进行，详细过程略。模板面板材料为18厚胶合木板，背楞采用50X100木方。模板下横担的脚手钢管与立管的连接采用双扣件，抗滑能力12kN。经计算确定的模板支架方案如下图示：梁侧50x10。木方内楞山300400x1200截面梁模板(3)300X700截面梁模板支架18厚胶合板模板面板下50x100木方背楞⑪400梁侧巾48双钢管外楞38二」留梁侧50x10。木方内楞山300400x1200截面梁模板(3)300X700截面梁模板支架18厚胶合板模板面板下50x100木方背楞⑪400梁侧巾48双钢管外楞38二」留E一,巾14对拉索

梁侧5Ox100木栓®800方内楞030050x100木万底模背楞管支架，板下a800x800步高1800两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一钢管支架，梁下3)800步高180。300X700截面梁模板4.6钢筋工程6.1一般要求本工程钢筋采用小一【级钢和中一n级钢及新in级钢。预埋件钢板采用Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB50204-2002的规定。钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊，钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2001)之规定。墙体及楼板钢筋以绑扎为主，本工程的抗震等级为三级，碎的强度等级为2c30,据此钢筋的搭接长度：I级钢为24d,II级钢为36d,三级钢为42do钢筋工程必须符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的要求。6.2钢筋闪光对焊施工方法本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊，施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光预热、两次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中，以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的缴粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4。；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.Id。同时也不得大于2毫米。还必须对对焊接头进行机械性能试验：对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外；冷弯试验时，接头位置，应弯曲中心处，弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米。钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10do对焊接头不要集中在一根钢筋上，在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制。6.3钢筋电渣压力焊连接由于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：(1)钢筋端部浮锈、泥沙要清除。(2)大于①22mm的钢筋，与之配套的焊机功率应保证。(3)在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。(4)焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。(5)钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求。(6)对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。4.7混凝土工程4.7.1各部位碎强度本工程中A区基础承台税强度等级为C35,一至三层梁板为C35、柱为C35,4层以上梁板为C30,柱为C35；B区柱1-3层为C40,4层以上为C30,各层梁板均为C30。4.7.2商品硅质量控制本工程全部采用商品佐，商品碎的生产质量主要由供应商进行保证,但为了达到质量控制的目的，应慎重选择供应商，供应商应信誉良好产品可靠。为此本工程在宏田、小野田或普迪品牌商品碎中进行选择。商品碎供应商应派质量人员到现场负责碎的供应质量。施工现场提前做好佐浇筑计划，并将道路、泵车就位、接管等准备工作提前做好，确保搅拌车到达到现场后能及时卸料。随机取样测定佐坍落度，并按规定做试块，进行标准养护以确定佐的质量。混凝土拌合物要在搅拌车卸料口处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15mino每次或每lOOn?为一个批量制做一组试块（包括7d、28d两个龄期。制做混凝土试块的试模的边长为150X150X150mm。试块脱模后放在温度为20±3℃、相对湿度为90%的标准养护室内养护或在20±3℃的水中养护（掺早强型减水剂的混凝土试块不得在水中养护）。每个龄期的试块为3块。养护龄期一般为28d。用数理统计方法统计混凝土质量，要求均方差。＜3.8N/mm2,混凝土合格率为100%。7.3混凝土输送施工二层以下的税时，采用商品税生产厂家的可布料的汽车泵进行输送佐的施工；二层以上砂施工时采用现场配备的一台税输送泵接泵管输送佐。在泵送混凝土开始时，采用人工硬管布料，先远后近，用纯水泥浆润滑管道以保证混凝土输送时顺利进行，防上管道堵塞，泵送混凝土时先慢后快，当混凝土供应不足或不正常时，可适当放慢泵送速度，最长时间不得超过20分钟压送一次。如发生堵塞管道时，一般情况可采用混凝土泵作间隔式四个行程的正反泵，若泵管仍旧堵塞，要另找原因或拆除管道。4浇筑方法混凝土浇筑前须对施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层3〜5cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保碎施工质量。浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋,防止损坏已初凝的混凝土质量。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚,防止支撑负荷不够导致底模塌陷。混凝土振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离析。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋,确保混凝土浇筑质量。混凝土浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组，现浇楼层每层不

少于一组。混凝土的养护、浇水湿润，连续养护十四个昼夜，碰到天气炎热时,用湿草包覆盖。下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖,防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。当月平均气温低于5℃时，不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。采用①50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区如有必要可采用①30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20〜30秒，振捣间距不大于50cm,振捣棒应插入下一层5cm深，注意振捣密实，振捣以表面水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。对于本工程中的同一层中柱与梁板佐强度等级不同的部位，其碎浇筑应先浇筑高强度碎部位，然后再浇筑低强度碎部位。梁柱节点处的浇筑方法见下图示。S.SSSS.SSS同层中不同彼强度等级的浇筑方法示意图4.8外脚手架的搭设本工程结构为框架5-6层，总高度约27M,为确保施工安全，同时亦为方便施工，本工程外脚手采用落地式满搭双排钢管外脚手架体系，外脚手外侧用竹笆封闭。外脚手架的基础应坚实可靠，基础拟采用100厚碎石垫层上做100厚C15素碎的做法；脚手架内外排立柱间距1200,同排内立柱间距1500,脚手架步高1800,每两级步高设一层竹笆操作平台，外用竹笆封闭，及时做好附墙拉结。（1）搭设要点扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：地基处理一安放垫木、底座一竖立柱同时安装扫地杆一搭设水平杆一搭设剪刀撑一铺设竹笆操作台一搭设护栏。铺放垫木应平稳，不得悬空。垫板、底座均应安放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m：宽度不宜小于220mm,木垫板长不宜小于两跨。底部立杆应采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mll1,并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂设一根抛撑与地面成45—60度夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。每根立杆的底座向上200mm处应设置纵、横向扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不在同一高度上时，应将高处的纵向扫地杆向低处沿长两跨，并与低跨立杆固定。大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立杆相交处用直角扣件连接固定。双排脚手架的小横杆靠墙一端与墙装饰面的距离一般为150-200mm,采用竹笆脚手板时,小横杆宜放于大横杆下方。凡立杆与大横杆相交处均应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm,并严禁随意拆除。为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性44固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距垂直及水平间距均不大于6M0剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用搭接接头，接头长度不小于1m,并不少于2个回转扣件固定，固定间距不小于800mm,回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距中，中心节点距离不应大于150mmo(2)脚手架的拆除所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案的安全、质量和外装饰保护措施的交底会。准备拆除段的脚手架范围内的外墙贴面及其它装饰完成后的最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并经验收同意后，由现场项目经理签发拆除令。安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架拆除过程中不发生危险。场地除要有“上部拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护外，还须做防护栏。大门处通道防护必须牢固，纵横向再加一层竹片，进出大门的人员一律从防护棚中通行。合理安排各班组劳动力，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许下部做外饰面和上部脚手架同时进行。脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，且保证袋装化(水泥蛇皮袋装好并扎好后)从窗洞运至各楼层，再从塔吊上运下，严禁高空向下抛掷，细屑无法用扫帚集中袋装的，可从脚手架内侧向下倾倒。本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完成二层外饰面后随即进行该二层高度的外脚手架拆除，如此重复，直至完全拆除。随着脚手架的向下拆除，对外墙饰面、门及窗要及时做好清洁和保护工作，每组派二位责任心强的同志参加，脚手架连接饰面的修补与脚手架同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。为尽量减少外墙脚手架饰面修补的工作量，在拆完上一段脚手架后，应在下一段贴面开始前调整脚手架的斜撑杆及连接杆数量，做到该段每层连接点每立面不少与3只，且保证两端的点连接点，原设斜撑楼层的斜撑某杆亦调整至每立面不少于3根（与该层连接杆同位置）。脚手架拆除与搭设顺序正好相反，即先搭后拆、后搭先拆，其顺序为：安全网一一竹片——栏杆——剪力撑（随每步脚手架拆除）一一中间搁栅钢管■一^横杆一一小横杆——立柱。4.9垂直运输方案本工程垂直运输选用80TM及60TM附墙式塔吊各一台，主要负责钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输。提升井架4台，主要负责砌块、砂浆及装饰材料的运输。（1）塔吊根据现场条件，我们将一台臂长50m的80TM塔吊安装在A区的南面中部偏西的位置，使塔吊臂能有效覆盖A区建筑；在B区的东侧中部安装一台60TM臂长45m的塔吊，使其有效覆盖B区建筑（见施工平面布置图），塔吊基础按厂方提供的标准基础图做，并根据厂方的设计要求在不同高度与框架结构附着，在附着处预埋铁件。每台塔吊配备司机和指挥各2名，并配备对讲机二对。开工后即进行塔吊基础施工，基础达到安装强度要求后即进行塔吊的安装。（2）井架本工程在A区设三台井架，B区设一台井架，墙体砌筑开始时投入使用，井架严格按规范标准，每隔12层（不超过6m）设一道附墙拉结，拉结于框架梁上。井架在每层的进出料口均设置安全防护门，底层进出料口设自落门和双层防护棚。井架的侧面除进出料口外均自下而上连续设置剪刀撑杆。支撑天轮梁的横杆采用双杆，与井架中立柱采用焊接连接，并有斜支杆与井架角柱相连，验收合格后方可投入使用，吊盘上下严禁乘人和超载。4.10砌筑工程（1）施工顺序望水平f出塌饼f立皮数杆f架头角一拉紧弦线f砌墙一将柱中的锚固钢筋安放在砌体中f水电等配合留设一工完场清f自检一互检。（2）施工方法1）多孔石专采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心八五石专全部砌丁砖。2）凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便日后安装门窗钉固定用。墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通配合，预留孔洞位置尺寸要准确。3）石专块均要隔夜浇水湿润，石专砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀饱满，粘贴牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量要求，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。4）砂浆配合比由材料试验员现场取砂、水泥样品交试验室做试验配比，砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比。（3）砌体施工技术措施1）石专块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。2）砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗创造条件。3）砌筑时应按在碎柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。4）砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业,保持劳动力均衡施工。5）石专墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。4.11门窗工程（1）木门的安装施工木门的运输进场采用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每楝之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型的木门框进场后要竖直排放在室内，且按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。木门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时，框的每根立挺的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。木门框安装应严格按照规范执行，偏差值应在规范规定之内。注意成品保护，在木门框安装过程中，采取相应的专项措施保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人看护。(2)铝合金门窗的施工1)放线铝合金门窗框安装为后塞口，结构施工期间，按设计洞口尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构间的间隙，应按不同的饰面材料而定。施工时，饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合，不应让饰面层盖住窗框。放线时应注意以下几个方面：a.同一立面的窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致。b.在洞口弹出窗位置线、窗立于墙的中心线部位。c.对于门还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应该与室内地面标高一致。2)固定窗框按照弹线位置，先将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。锚板是铝合金门窗固定的连接件。锚板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，射钉选择要合理。四周离边角180mm设一点外，其余锚固板的间距应不大于500mm。3）填缝铝合金门窗框与墙体间缝隙，应用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留5-8mm的槽口，用密封胶填嵌。4）窗扇安装窗扇安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。窗页上方及时做好限位，防止脱框堕落。5）玻璃安装a.玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。b.当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；当玻璃单块尺寸较大时，为便于操作可用玻璃吸盘。c.玻璃就位后，应及时用胶条固定，橡胶密封条应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm,在转角应45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。6）清理铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。7）验收铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。4.12屋面工程4.12.1屋面做法本工程的屋面主要为高分子卷材防水屋面，其做法为：涂料或云母保护层；铺贴高分子防水卷材一层；1.5丙烯酸防水涂膜两涂；20厚1：3水泥砂浆找平；现浇钢碎屋面板。4.12.2总体要求屋面工程的防水工程由具备国家规定资质的防水专业队伍或防水工施工。（1）做防水层前要提供防水材料、质保书、产品合格证和所有材料的复检报告；（2）做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作，施工好的防水层要请业主、监理公司、质监站和公司的有关质量部门验收、签字。（3）在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等都要做成R形，做好四周女儿墙的出墙飞砖滴水线，所有屋面留设的分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。（4）屋面防水层不应有积水和渗漏现象，检查积水和渗漏一般可在雨后进行，必要时也可以选点浇水或用蓄水方法进行检查。（5）卷材的接缝部位必须粘接牢固，封密严密，不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。（6）在排水口周围、檐口部位或油毡防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。4.12.3主要工艺的施工要求4.12.3.1找平层（1）操作工艺①工艺流程:基层清理验收f拉坡度线一做标准塌饼一铺填砂浆一刮平抹压一养护。②找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前lh在佐的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层牢固结合。③水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆,然后用刮尺根据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压提浆，检查平整度。④水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼抹平，终凝前进行第三次抹压、压实。(2)质量标准：①找平层所用的材料及配合比必须符合设计要求和规范规定。②屋面找平层的坡度必须符合设计要求和规范规定。③水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。④找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。⑤分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范的规定。(3)成品保护①水泥砂浆找平层，终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。②找平层完成后，尚需在屋面进行其它工作时,应采取保护措施。③严禁直接在找平层上拌和和堆放砂浆。4.12.3.2卷材防水层(1)工艺流程清理基层一铺设卷材一卷材接缝粘贴f卷材密缝处理一淋(蓄)水处理。(2)注意事项①改进节点做法，加强成品保护，由于节点构造不合理或施工粗糙，会导致节点渗漏。本工程屋面在节点上采用刚柔组合，以柔合适度的做法,使各种节点采用密封材料填嵌密封。防水层完工后,加强保护,严禁在其上凿孔打洞,破坏防水层的整体性。②卷材铺贴前，对阴阳角、天沟、檐沟排水口、出屋面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位，应增铺附加层，再用密封膏进行封边处理。③卷材接头的粘结，用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的两个粘结层上(粘结剂由卷材厂配套供应)。④所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件，并经指定的质量检测部门合格，以确保其质量符合技术要求。(3)质量标准①竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象。②卷材搭接正确、封固严密，不得开缝翘边。③施工前应做好分项工程的交接检查并记录，未经验收，严禁继续施工。④专人进行检查，合格后方可进行下一层次的施工。(4)成品保护①穿过屋面的管道，应在防水层施工前进行，卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工，必须上人操作时，应采取有效的措施，防止卷材受损。②屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。③水落口应认真清理，保持排水畅通，以免天沟积水。④工程竣工验收后，应由使用单位指派专人负责屋面清扫，作出保养记录。

13装饰工程施工方案室内粗装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工，精装修由顶层逐层往下施工。外墙饰面内粉刷找规矩天棚抹灰屋面防水内墙面抹灰脚手架拆除塔吊拆除装饰工程施工流程图楼面施工外墙饰面内粉刷找规矩天棚抹灰屋面防水内墙面抹灰脚手架拆除塔吊拆除装饰工程施工流程图楼面施工.装饰工程程序(1)外装修：清理墙面f拉线贴灰饼f窗安装f墙面浇水湿润f刮底糙一粉中层灰木蟹打平一弹线一面层f勾缝f清理。(2)内装修：内墙管线预埋一清理内墙基层一贴灰饼一门窗框安装f天棚、墙面抹灰f清理楼面一楼地面找平一楼地面面层一踢脚线一吊平顶一墙面饰面一门窗扇安装一油漆一清理一验收。.装饰工程的质量要求(1)要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格，要一致,无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。(2)在正式施工前要先做样板间或样板块，待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。(3)要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度，做到一次性成优。(4)装饰工程的质量要求标准应符合《JGJ73—91》的规定。.施工工艺外装修工作由上而下进行，内装修按先湿作业后干作业，先上后下的原则进行。(1)内外墙面抹灰工程①抹灰应优先安排厕所间部分，为水电安装创造条件。②基层抹灰前应待砌体有一定的下沉压缩，并对可能出现的收缩缝嵌塞密实后再进行。③抹灰前应清扫垃圾，基层面浇水润湿。④拌好的水泥砂浆应在初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。⑤面层抹好后，经24h后喷水养护。(2)内外墙饰面工程①乳胶漆墙面A、刷乳胶漆前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。B、施工后12h内避免雨淋，预计有雨时应停止施工。C、刷涂要一道紧挨一道进行，不应漏刷，漏刷应及时补刷。②内墙涂料A、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填平补齐。B、内墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。C、内墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，全遍涂料不宜施涂过厚，涂层颜色应均匀一致。③瓷砖墙面A、按设计要求挑选规格一致的白色釉面砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后使用(以瓷砖吸足水不冒泡为止)，阴干备用。B、镶贴前要找好规距。用水平尺找平，校核方正，数好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。C、贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如有水池，应以水池为中心往两面分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度大的部位。(3)楼地面工程①地石专楼面A、地石专外形尺寸要一致，挠曲、破坏的砖不能用，档号不应低于MU7.5oB、铺砌石专时应挂线，相邻两行的错缝应为缝长的1/3T/2。C、在砂结合层上铺砌砖时，砂结合层应洒水压实，用刮尺刮平，砖应对接铺砌，缝隙宽度不宜大于5mm。用1:2水泥砂浆填缝。地砖铺砌时砂浆必须满铺，不允许空铺。②水泥砂浆楼地面楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无积水或泛水现象。A、以所弹的标高墨线为施工依据，检查地漏安装位置标高是否符合设计要求，清净基层，冲筋贴饼，抹砂浆，两遍成活，适时压实压光。B、成活后一昼夜进行覆盖浇水养护，至少两周。同时应认真做好成品保护工作，防止水泥砂浆、油漆的粘污。C、卫生间地漏标高，必须准确。地面四面坡向地漏，不得积水倒坡。D、踢脚线高为100mm,要求上口平直捋光，厚薄一致，立面交角垂直，室内与走道应浇圈。E、楼梯踏步面层施工完后，应严加保护。③水磨石地面a.材料要求及配合比水泥。水泥标号不应小于425号。白色或浅色水磨石面层用白水泥；深色的水磨石面层用硅酸盐水泥。同颜色的面层应用同一批水泥，以保证面层色泽的一致。石粒。采用质地密实、磨面光亮、硬度不太高的白云石。水磨石地面中，将大、中、小八厘石粒按一定比例混合使用；立面水磨石中，将中、小八厘石粒按比例混合使用。石粒应洁净无杂物，使用前按不同的品种、规格、颜色分批在水中淘洗干净，晾干后分仓存放。颜料。颜料对水磨石面层的质量及装饰效果影响很大，应采用耐光、耐碱和着色力强的矿物颜料。不得使用酸性颜料。同一彩色面层应使用同一厂家、同一批次的颜料，以求得色泽和着色力的一致。颜料的掺入量对水磨石面层的强度影响很大，掺入量过大将引起面层强度的较大下降，因此水磨石面层中颜料的掺入量应控制在水泥用量的3%—6%之间。分格条。普通水磨石面层采用玻璃条，彩色水磨石面层采用铜条。其厚度：玻璃条为3MM,铜条为1.5MM。草酸。用于水磨石地面的化学抛光，使用前将其用热水溶化成浓度为10—25%的溶液，冷却后使用。地板蜡。用于水磨石面层抛光后的保护层。水泥石料拌合料配比。水磨石饰面主要靠石粒的颜色，颗粒的形状、粒径的大小和配合来达到装饰的效果。因此施工条件许可的情况下，水磨石中应尽可能增大石粒的用量，使石粒在装饰面层上密集，让石粒外露增多而水泥面减少，同时粒径大的石粒装饰效果也较粒径小的为好。水泥石粒拌合料的配比（体积比）宜为：1:1.5-2.5（水泥：石粒）；两种或两种以上颜色的石粒应以一种颜色的石粒为主，其它色调的石粒为辅并注意石粒粒径的搭配，使石粒有较好的级配，一般要求其紧密度不低于60%。b.施工工艺铺设水泥砂浆找平层找平层采用1：3水泥砂浆找平，待其强度达到L2MPA后即可进行下道工序的施工。弹线、固定分格条。分格采用IMxlM,从中间向四周分格弹线，非整块的设在周边,铜条应预先调直整平。嵌条时，先用靠尺与分格对齐，将分格条紧贴靠尺，在分格条的另一侧用水泥浆抹灰烧，将分格条局部固定，然后取走靠尺在该侧公格条底部抹灰烧，灰境高度比分格条顶面低3—4MM,并与水平线成30-45度角。这样在设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后保证分格条两侧石粒密集、显露均匀。在分格条十字交叉接触处应留出40-50MM空隙不抹灰填，使石粒能填入交接处四周，确保石粒分布均匀不致在该处出现石粒稀少的现象。铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除分格条间的积水、浮砂，刷与面层同色的水泥浆一遍。随刷随铺水泥石粒浆，先铺嵌条边后铺中间。水泥石粒浆铺设厚度高于分格条1—2MM,初步抹平后在面层均匀撒一层石粒，随即用钢皮抹子从嵌条向中间将石粒拍入水泥石粒浆中，并拍实压平。在同一面层上采用几种颜色的图案时，应做深色后做浅色，先做大面后做镶边。待前一种色浆凝固后再抹后一种色浆。石粒浆铺设好后，先用大钢滚筒纵横各滚压一次压实，间隔二小时左右再用小滚筒按同样的方法滚压。清理修整后次日浇水养护。磨光。根据水泥品种及气温条件确定开磨时间，先试磨，以面层石子不松动作为正式开磨的标准。普通水磨石面层采用二浆三磨法，即磨光遍数不少于三次，补浆两次。第一遍抹光用60-80号粗磨石研磨；第二遍抹光用120—180号细磨石研磨；第三遍用200—240号油石细磨；每遍磨完经冲洗擦浆完毕后，24小时后洒水养护2-3天再进行下一遍的磨光。根据现场情况合理组织污水的排放。涂草酸。将草酸溶液均匀涂到面层上，再用280-320号油石进行细磨，直到石子显露、表面光滑为止，然后用水冲洗、擦干。打蜡。水磨石面层表面平整度的允许偏差用2M直尺检查，普通消磨石为3MM,高级水磨石为2MM。4.14安装工程4.16.1安装工程简况本工程总建筑面积22000m2,框架结构，A区为6层，B区为5层，建筑功能为教育教学。主要水电安装工作集中于水电管线的布设（不含综合布线）及照明灯具卫生设施的安装等。4.16.2施工依据及所遵循的规范本安装工程依据设计施工图纸及技术文件的要求，材料、设备、施工必须达到现行的国家、地方、行业质量标准，其主要依据如下：.业主提供的由东南大学建筑设计研究院设计的施工图。.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002.《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2002.16.3施工方案4.1631.给排水工程施工方案(1)工艺流程：详见工艺流程图。(2)主要施工工艺1)预埋。依据土建结构专业进度在混凝土结构中穿越的管道必须进行预埋套管。在钢筋绑扎完后进行预埋套管，将套管焊接于钢筋固定并在套管内填充木花等以防止混凝土浇筑时漏浆于套管中。

给排水工程施工工艺流程图2）阀门检验。检查数量按不同规格、型号抽查5%,但不少于10个。手扳检查和检查出厂合格证、试验报告。阀门安装前必须进行外观检查。外观检查阀门规格，阀门零件上是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜螺纹有无损坏，转动是否有卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活。还要核对型号，根据介质流向确定其安装方向。根据规范要求管道系统中的各类阀门在安装前必须进行耐压试验合格后才允许安装到系统中。耐压强度试验应从每批同牌号、同规格、同型号阀门数量中抽查10%,且不少于一个