TSGT7026-200×自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细则

TSG特种设备安全技术规范TSGT7026200自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验细则RULEFORTYPETESTOFESCALATORORMOVINGWALKDRIVEMACHINES（报批稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布200年月日特种设备安全技术规范TSGT7026200目录自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验细则1附件1自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料3附件2自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验方法4附件3特种设备型式试验报告（自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验报告格式）6附件4自动扶梯自动人行道驱动主机产品配置表11特种设备安全技术规范TSGT70262001自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验细则第一条为了规范自动扶梯自动人行道驱动主机的型式试验，统一自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。第二条本细则适用于自动扶梯自动人行道驱动主机。第三条从事本细则规定的自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及自动扶梯自动人行道驱动主机的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条同一型号的驱动主机，按最大适用参数（额定输出转矩和最大额定速度）试验后即可覆盖其以下的参数规格。所谓同一型号是指驱动主机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器的结构和型式相同,适用环境相同（普通室内型、防爆型、室外型等）。第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料（见附件1）中规定的技术文件和资料。第六条型式试验申请单位应当向型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整自动扶梯自动人行道驱动主机作为型式试验样品，并且已经通过型式试验申请单位的自检。第七条自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照电梯型式试验规则执行。第八条自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验方法（见附件2）中的规定执行。特殊情况应当按照电梯型式试验规则的规定执行。第九条型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和本细则规定的自动扶梯自动人行道驱动主机的特种设备型式试验报告（见附件3）格式，出具特种设备型式试验报告和特种设备型式试验合格证，特种设备型式试验合格证应当附有自动扶梯自动人行道驱动主机产品配置表（见附件特种设备安全技术规范TSGT702620024）。第十条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十一条本细则自200年月日起实施。特种设备安全技术规范TSGT70262003附件1自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料序号项目内容要求1概述1型式试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址2制造单位的名称和地址3型号规格4产品合格证和使用说明书2技术文件1电机的型号、额定转速、额定电压、额定电流、额定功率和绝缘等级2减速箱的型式、减速比、额定功率3制动器的型式、工作电压和制动器的绝缘等级4传动原理图和装配总图5允许的空载运行噪声、系统总效率、减速箱油温升和油最高温度的证明文件3其它必要资料1申请单位认为其它需要说明或提供的资料2型式试验机构商型式试验申请单位同意，要求补充的其它必要资料特种设备安全技术规范TSGT70262004附件2自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验方法项目及编号试验内容与要求试验方法11总体驱动主机各活动部件应运转灵活，各可调节部件应有可靠锁定，各紧固件应无松动，油位应易于观测目测12圆形部件手轮、制动盘和类似的光滑圆形部件，至少应部分漆成黄色目测1外观13盘车装置如果设置手动盘车装置则应标明相应的运行方向并应备有使用说明，不应采用曲柄或多孔手轮目测21连接工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的应优先采用非摩擦传动元件，例如轴、齿轮、多排链条、两根或两根以上的单根链条，也可采用摩擦元件例如三角传动皮带，但不允许用平皮带目测22结构机电式工作制动器应持续通电来保持正常释放，在制动电路断开后，制动器应立即制动制动力必须用带导向的压缩弹簧或重锤来产生，制动器释放装置自激应是不可能的能用手释放的制动器，应由手的持续力使制动器保持松开状态目测和手动试验，检查电气原理图并和实物对照23最低启动电压制动器最低启动电压80VEVE制动器额定电压万用表测量24最高释放电压制动器最高释放电压55VEVE制动器额定电压万用表测量2制动器25线圈耐压制动器线圈耐压试验，应1000V，1MIN无击穿耐压仪测量3性能31空载速度偏差在额定电压下，空载时所测得的速度与额定速度之间的最大允许偏差为51用转速表测电机的转速N，并按下式计算运行速度传动比链轮分度圆直径）电机转速（IMIN/R60DIV将测得的速度与额定速度进行比较、计算2也可用精度不低于规定要求的其它等效方法特种设备安全技术规范TSGT70262005项目及编号试验内容与要求试验方法32空载噪声空载运行时的噪声应符合申请单位明示担保文件提出的指标用声级计检测噪声噪声测量采用GB/T3768中所规定的矩形六面体法。取5个测点，即距曳引机前、后、左、右最外侧各1M处的（H1）2高度上4个点（H为曳引机的顶面高度，M）及正上方（H1）处1个点如所测得声压修正值最高与最低之差不超过5DBA时，取其算术平均值，按下式计算511IIPAIPAKL式中LPA测量表面平均A声级，DBLPAI第I点测量的A声级，DBK1I第I点的背景噪声修正值DB，该修正值按表选定3性能33效率驱动主机输出额定功率运行时的系统总效率应符合申请单位明示担保文件提出的指标采用二瓦特法或其他等效方法，分别测试正反转41减速箱温升负载温升试验后减速箱内油池温升不得超过申请单位的明示担保文件提出的要求，油温不得超过申请单位提供的油的最高允许温度在额定转速下，按照100的额定负荷下加载，持续运行时间为达到油温平衡为止当每30MIN的温度变化不超过1时，则可认为是达到了油温平衡状态用温度计测量环境温度和油池温度4温升试验42电机定子温升负载温升试验后电机定子绕组温升应符合B级80KF级105K电阻法测量特种设备安全技术规范TSGT70262006项目及编号试验内容与要求试验方法43制动器线圈温升负载温升试验后制动器线圈温升与最高温度应符合A级65K，100E级80K，115B级90K，125F级115K，150电阻法测量44电机定子绝缘电动机定子绕组的绝缘电阻在负载温升试验后，应不低于038M在负载温升试验后，用兆欧表进行测量4温升试验45减速箱漏油负载温升试验后减速箱漏油应150CM2/H目测，必要时测量特种设备安全技术规范TSGT70262007附件3（试验机构的认可标志）（试验机构的认可标志）特种设备型式试验报告报告编号设备种类电梯设备名称（自动扶梯自动人行道驱动主机）产品型号申请单位制造单位（型式试验机构授权名称）特种设备安全技术规范TSGT70262008（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页产品名称型号规格样机编号制造完成日期主参数最大额定速度M/S额定输出扭矩NM名称申请单位地址名称制造单位地址试验地点试验日期检验类别（型式试验）试验条件试验项目（全部适用项目）试验依据电梯型式试验规则、自动扶梯自动人行道驱动主机型式试验细则试验结论（检验报告专用章）签发日期年月日试验日期审核日期批准日期试验机构核准证号（试验机构检验专用章）特种设备安全技术规范TSGT70262009（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页驱动主机型式试验样机主要技术参数及配置表型号规格整体结构型式型号规格型式额定电压V额定功率（KW）额定转速R/MIN额定电流A电机制造厂商绝缘等级型号规格型式额定功率KW减速比减速箱制造厂商中心距（MM）型号规格型式工作电压V绝缘等级制动器制造厂商空载运行噪声DBA系统总效率（）企业技术要求减速箱油最高允许温升K减速箱油最高允许温度特种设备安全技术规范TSGT702620010（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页序号项目编号试验项目试验结果结论111驱动主机各活动部件、可调节部件、紧固件、油位212手轮、制动盘和类似的光滑圆形部件的颜色313手动盘车装置的标识和外观421工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的连接522制动器结构623制动器最低启动电压724制动器最高释放电压825制动器线圈耐压试验931在额定电压下空载时所测得的速度与额定速度之间的最大允许偏差1032空载运行时噪声1133驱动主机输出额定功率运行时系统总效率1241负载温升试验后减速箱内油池温升和油温1342负载温升试验后电机定子绕组温升1443负载温升试验后制动器线圈温升与最高温度