县城供水工程建设项目施工组织设计

一、综合说明我公司是一支拥有雄厚施工技术力量、先进机械设备和丰富施工经验的专业性建筑施工队伍。内部管理体系严密，质量保证体系完善，各级岗位责任明确。对于承接的工程项目，不论大小，均认真对待，并根据我公司的综合能力，针对具体工程的特点，研究制订周密的施工方案，并付诸实施。要求工期建设单位要求工期总工期为365（日历天）。我公司结合本工程特点、重点、难点进行了分析，对进度计划的安排，进行了认真研究，对工程施工组织、管理进行了统一的部署，根据我们多年的施工经验，在确保工程质量的前提下，我公司将按建设方要求进行工期的合理安排力争提前竣工。具体工期安排、施工部署及保证工期目标实现的具体措施详见工期安排及保证施工工期的具体措施部分。工程质量“质量”就是企业的生命。影响建筑工程质量的因素很多，要保证施工质量，必须提高全员的质量意识，不断完善质量保证体系，结合工程实际，制订有针对性的质量保证措施，对施工过程严格控制。把工程列入创优的重点项目之一，并列为争创结构优良的重点工程。大力推广应用新技术、新工艺，以达到降低工程造价、缩短工期，提高工程质量之目的。安全、文明施工生产安全头等大事，我公司将一如既往，以充足的人力、物力的投入，除专职安全员负责整修现场的生产安全外，并落实到各作业班组，坚持每天安全检查，杜绝死亡及重伤事故，轻伤控制在千分之六以内，创建“安全施工标准化现场”。建筑工程施工，对周边有一定的影响，从施工现场景观到工人的生活环境，从每道工序作业施工、操作行为树企业的形象。我公司承担本工程施工，除狠抓工程质量外，还必须保持良好的施工秩序，工种间穿插有序。同时加强对现场全体施工人员的环境保护意识教育，在施工中最大可能减小粉尘、噪声对环境的影响，做到邻近群众无任何不良反映，以实际行动争创“文明施工”工地。项目领导班子及管理二我公司将本工程列为2014年的工作重点之一，派优秀的领导班子承担该工程的施工管理工作，以公司的信誉为重，全面履行对业主签订的施工承包合同。我公司将一如既往地按照公司制定的“精心施工，科学管理，顾客至上，争创一流”的质量方针进行施工；按照施工组织管理体系、质量保证体系加强管理。并根据正式施工图纸，结合本工程的特点，制定针对性强的专项施工方案和保证措施。积极、主动、高效为业主服务，“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关方面的服务范围和内涵。二、编制依据1、由日喀则地区拉孜县县城供水工程建设项目施工图进行编制。2、由拉萨市设计院提供的施工图；3、总平面设计图及该工程的周边环境、施工现场踏勘情况；4、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装施工质量统一验收标准和工程建设标准强制性条文。“西藏自治区建筑安装施工工艺及操作规程”，“国家及市有关安全法规、文明施工及城市建设规定”。5、我公司目前的技术实力，机械设备配备情况以及企业管理体制。三、工程概况招标内容为包括新建日供水5200立方米水厂一座，管网总长8285米，其中新建输配水管网7182米（输水管1030米、配水管网6152米），改造配水管网1103米；厂区建筑面积130533平方米，并建设厂内供排水、电气、道路、绿化、围墙、大门等工程，配置化验、自控、消毒、深井泵、电气、车辆等设备，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为二级；屋面防水等级均为二级。本工程室内地面标高0000根据现场定。四、组织管理形式该工程采取总承包责任制。实行项目法施工，以抓管理、抓质量、抓安全、保工期、保优良为目标。经决定对该项目采取以下组织管理形式。施工管理组织机构图项目经理项目副经理项目副经理项目技术负责人项目材料部项目安全项目后勤施工工长质量员施工工长质量员木工班钢筋班砖工班砼工班抹灰班架工班机修班水电班食堂普工班（1）技术管理体系成立公司以技术负责人，公司各有关部门负责人为成员的技术管理领导小组，负责本工程技术工作的全过程管理，以技术保证求得工程优质高效。（2）生产管理体系公司成立以项目经理为首项目技术负责人为辅，以及施工、材料、劳资、财务、机械设备为成员，施工队长为对象的生产指挥系统，统一协调各分部分项精心组织，精心施工，优质、快速完成该工程。五、项目部组成为保证该工程优质、快速完成，确保该工程尽早完工。依据精管理、懂技术、善经营等综合标准选择，决定项目经理。其组织管理机构高效运转保证措施如下1、组织强有力的项目班子，选派思想作风好、业务水平高、组织能力强、善合作易沟通、服务态度好的管理人员进入项目经理部。2、建立健全项目经理、项目副经理、项目技术负责人、工长、材料、质安等管理人员的岗位责任制，并挂牌上岗，由工程指挥部、建设单位以及监理公司定期对其考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，定期组织召开项目经理部人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组（即工程指挥部）现场办公制，每半月召开一次现场办公室，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开项目经理主持的班子碰头会，对项目的各项工作进行安排和协调。6、实行劳动用工管理。选择组织能力强、技术操作水平高，能打硬仗，有连续作战精神而且服从管理的作业队伍，以确保工期和质量。7、项目经理部定期召开会议，总结经验，提合理化建议，让项目经理部在融洽的气氛中有效运转。六、施工布置（一）施工程序总体原则先地下后地上，先主体后装修，土建与安装协调配合穿插施工的原则组织施工。（二）施工顺序平整场地土方开挖基础工程主体结构工程屋面工程装饰、楼地面、门窗工程室外及附属工程竣工验收。（三）施工区划分1、根据现场实际踏勘情况。为便于工程施工的组织管理，将施工生产区与生活区分开布置，现场办公室设置在生活区内。施工生产区内包括一个零星材料库、一个钢筋加工车间，一个木工车间，一个堆弃土场（以备回填用），一个周转材料场。生活区内包括现场办公室、工人宿舍、现场食堂等用房。（四）资源配置1、材料详见主要材料计划表。2、确保资源配置到位的措施（1）项目材料采购人员应根据施工进度提前安排与多家供货商联系洽谈，做现场材料随要随到。（2）材料、内业计划员应严格按照进度计划和工程需要提前提出材料需用计划量，以保证进货数量满足施工要求。（3）充分利用场地优势，对用量较大，供应较难的材料进行库存，并做好保护、保卫工作。（4）对于预制件、预埋铁件等需要加工的半成品材料，应提前把加工计划交与加工单位，保证他们有足够的时间备料和加工。（5）工程进入装修阶段，材料品种、品牌繁杂，材料人员应及时向业主、设计提供样品，并尽早确定材料，避免因材料原因而停工。（五）施工技术准备1、该工程土建所使用的主要技术规程、规范。（1）建筑地基处理技术规范JGJ7991（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002。（3）砼结构工程施工质量验收规范GB502022002。（4）砌体工程施工质量验收规范502023七2002。（5）建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002。（6）屋面工程质量验收规范GB502072002。（7）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB202102001。（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302001。（9）施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。（10）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。（11）铝合金门窗安装及验收规程JGJ10396（12）省、市档案资料管理规定。（13）建筑施工安全检查标准工JGJ5999（14）工程建设标准强性条文（2002年版）2、设计文件复核（1）复核施工图纸是否完整和齐全，是否符合国家有关工程设计与施工的规范要求。（2）复核建筑图与结构图，看其在轴线尺寸、坐标、标高和说明等方面是否一致，技术要求和构造作法是否明确。（3）复核基础工程的交接资料，复查定位放线和水平标高。（4）根据拟建工程的建筑和结构特征，确定施工技术方案。3、图纸会审收到施工图后，开工前先组织项目经理部成员与公司技术人员进行图纸内审，然后再会同建设、设计、监理单位对施工图会审和复核。4、施工技术交底为落实施工计划和技术责任制，应按管理要求进行逐级技术交底。交底内容包括工程进度计划和周、月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范。七、施工进度计划总工期365天，采用穿插作业，水厂管网工程150天，管理房基础工程50天，主体120天，内外装饰装修25天，水电15天，其它工程40天，主体完工后，竣工交验4天，施工进度计划横图（附图1）。八、施工总平面布置（一）施工现场规划布置原则1、该工程位于日喀则地区拉孜县境内。施工用电、用水可以就地解决，具备开工条件。2、本着“经济、合理、适用、安全、争创文明、绿色环保工地”的原则。我们将生活办公区与施工生产区分开布置。污水经沉淀处理后排入指定的市政排污管内。3、施工生产区设有生产机具及用房，材料堆场及用房、临时厕所，与拟建建筑物平行布置。4、尽量避免材料场内二次搬运，以减少材料损耗和节约劳动力，同时符合劳动保护、安全技术和防火规定5、工程在不同的施工阶段，调整好现场布置，总体做到场地合理规划，材料堆码整齐，交通便利，排水、排污畅通。6、施工现场采用有组织排水，地面雨水、生产污水等采用砖砌排水沟，经二次沉淀后排入城市污水管网。（二）临时设施布置现场施工生产区设置钢筋加工棚、木工棚、水泥库、材料库、机具棚、周转材料堆场、砂石堆场、砖堆场、预制构件堆场等临时设施。生活区和办公区设置工人宿舍、现场办公室、食堂等设施，详见施工总平面布置图。（三）运输机械布置本工程在主体施工、围护墙砌体施工时，具体位置详见施工总平面布置图。（四）施工用设计（1）根据工程实际情况，现场搅拌机3台及其装修部分同时进行施工，搅拌抄砂浆，砼水使用考虑50M3，养护其它用水50M3。Q746（升/秒）60821NK60815251注式中11、15为未预计的施工用水系数为用水不均衡系数（2）施工现场生活用水量高时每人每天50升，按170人计算。Q011（升/秒）360841TNP注式中13为施工现场生活用水系数（3）总用水量QQ1Q2746068814（升/秒）（4）管径计算D081（M）10VJI103457注按经济流速V取13升/秒。（5）根据计算，管径9CM，但是为了考虑消防用水，故在施工现场设置SG50消火栓一只。另外在选用一管径为25的供水管用于搅拌养护及生活用水。（五）施工用电设计为了贯彻执行国家安全生产和有关政策法规，保障施工安全、提高工程质量、加快施工进度，争创标准化文明工地，我公司拟在本新建工程中实施标准化施工用电方案，根据该工程机械设备的配备情况，遵照建设部、环保部颁发的JGJ4688施工现场临时用电技术规范的要求，结合该工程的具体情况编制方案如下根据现场勘察及施工平面布置，配电房设置在现场。配电房应设配电总屏（配电总屏应符合有关技术标准），用于主供源的供电运行的监测控制及保护，主要电源的计度等。根据配备设备的总容量统计，负荷为50KW，取设备同时使用系数K为05，功率因数COS075，故动力干线电动力干线选用BLV铝芯氯乙烯绝缘电线明敷，其截面面积50MM2。根据实践经验，水电安装、装修用电负荷的高峰与土建施工高峰错开、且用量小于土建用电量，故在动力干线选型上不再考虑水电安装、装修荷载。安全用电技术措施在临时配电房处设重复接地装置，接地电阻不大于4欧姆。1施工现场所有配电箱、开关及用电设备金属外壳必须保证可靠的电气连接，用电2设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联接。保护零线不得装设开关或断电器。施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品，所3有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制二台或二台以上用电设备。在潮湿和危险的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，并使用安全电压，灯4具配防水防爆罩体。对运行中的用电设备及线路要随时进行巡视检查，并做好检查记录，同时严禁超5负荷使用线路。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证的电工完成，现场设专职电工，并6不少于2人。电气防火技术措施合理配置、选用、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路、缺相等故障1进行可靠保护。在电气装置和线路周转严禁堆放易燃品和强腐蚀物质。2在配电房内配置干粉灭火器，并禁止烟火。施工现场一旦发生电器着火，应立即3将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。（六）消防布置本工程根据安全施工规范要求，在每道楼层、配电房、木工房、材料房、民工宿舍、办公室设置消防控制点，每个控制点处安放两台干粉灭火器，同城市生活区内设置消防水池，交将消防用砂盛满，坚决将消防隐患消灭在萌芽状态中。九、新技术的推广应用1、PVC管PPR管的应用2、水泥砂浆在砌砖及抹灰中的应用（按有关规定及实验确定其配合比）；3、施工现场标准化用水、用电；4、现代管理技术的应用，应用建筑网络技术控制工期，采用对计划、技术资料、成本进行全过程管理。十、脚手架及安全防护本工程施工脚手架，外架采用钢管双排脚手架，内墙砌体采用工具门式支架。1、双排脚手架搭设参数工程进行主体结构施工时，架子随建筑施工的上升，外墙采用双排架，作为外墙砌筑、装饰的操作架和外围缘的安全保护架。其立杆横向距为1200MM，纵向距为2000MM，步距为1800MM。脚手架与主体的拉结点竖向间距为2700MM，水平方向为7000MM。脚手架搭设到5M高度，中间须设剪刀撑，以稳定整修架体。剪刀撑斜杆与地石的夹角为450600范围，小横杆连墙点设置为35根立杆设一点，竖向二道横杆设一点。2、架子的搭设要求（1）架子所选用的材料为4835规格管材、架子扣件必须选用玛钢扣件，要求所用材料无锈蚀、裂纹、变形的现象，否则严禁使用。（2）所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力刚度，稳定性、扣件要有足够的韧性，抗扭和抗剪能力。（3）搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜，不摇晃，不变形。架子搭设严格做到杆件横平竖直，立杆成倾斜度应控制在高度的1/500范围内。（4）扣件联接须按拧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作，操作扭力矩按5060NXM，不得发生过拧造成扣件裂纹，和扭紧不足滑移松动。（5）脚手板是脚手搭设后，经验收合格后，方能使用。十一、主要项目施工方法（一）测量控制工程根据指定水准点使用经纬仪将建筑物的主轴线引到场地四周的围墙站，在场地上适当的位置用钢筋打轴线控制点并用C30砼保护，用水准仪将高程控制点引到便于引用的场地四周的围墙上。当第一层主体施工好后，再将标高轴线引测到第一层上。标高用经校验的钢卷尺秆引用到各楼层上，轴线用经校正后经纬仪测引上楼。室内砌筑抹灰和装饰阶段用透明塑料软管控制标高，最后输好测量成果及放线手续。（二）基础工程本工程基础施工总工期共50天，其中土方开挖20天，基础钢筋、模板、砼工程30天。1、土方工程的开挖本工程土方采用机械工开挖，土方开挖顺序为先深基坑，后浅基坑。开挖方向为由西面向东面退挖，土方堆放现场于甲方指定的地点。其中开挖按常规注意以下内容土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍清除和处理完毕。1建筑位置的标准桩、定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并2办理预检手续。基坑采用放坡开挖，坑底边缘外取300MM宽度工作面，由于夏季施工雨水多，3放坡系取0405。在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必须加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证边坡的稳定。当土质良好时，抛于坑的土方（或材料）边缘15M以外，高度不宜超过15M。建筑物基础土方挖至基坑底时，均进行钎勘布置按设计规定。如遇软弱土质，应4全部挖除，并用C20砼回填密实。基坑开挖后，应昼减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，则在基底标高以5上留03M不挖，待作基础时再挖除。避免基坑或边坡不直，基底不平的缺陷，应加强检查，随挖随修，并认真验收。基6坑开挖过程中，检查控制边坡坡度，对不规范地方应派人修整，严禁挖“神仙土”或直壁开挖。本工程采取措施防止雨水或其它水源流入坑内。72、土方回填A、材料填土土质应符合设计要求。若设计无要求时，应符合下列规定碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；1含水量符合压实要求的粘性土地，可用作各层填料；2碎块草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方；3场地上料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中。4（2）作业条件A、回填前应对基础等进行检查验收。并办好隐蔽验收手续，方可进行。B、施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数，其参数应通过压实试验来确定。C、房心和管道地，应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。并将沟槽，地坪上的积水和有机物等清除干净。D、施工前，应做好水平调和标志的设置；操作工艺。3、填土顺序先深后浅4、质量保证措施A、填土前应检验其含水量是否在控制范围内；如含水偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿措施。B、回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200250MM，人工打夯不大于200MM。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。C、基础回填土，必须清理至基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。D、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。E、回填房心及管用沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人要先在管子周围填土夯实，应以管道两边同时进行。直至管顶05M以内时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘或电缆周围，应使用细粒料回填。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数（遍）平辗20030068关足辗200365816蛙式打夯机20025034人工打夯不大于200345、填土注意事项填土施工前，应根据工程特点，填料各类、设计压实系数、施工条件等合理选择压1实机具，并确定填料含水量控制范围、辅土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压；2分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭051M。上、下层错开不小于31M。填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度4的3。填土压实后的干容重要求应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每2050M3取样一组；所有取样部位应在每层压实后的下半部。（3）基础钢筋混凝土工程、砌筑工程本工程基础为带形基础，作法详结构特征表，及结构设计说明施工前必须待基础土方验收合格后进行。基础模板采用定型木模散拼散拆。基础钢筋具体施工参照主体结构阶段钢筋要求执行，作法详结施。砼浇筑具体施工参照主体结构阶段破浇筑的要求执行。砖砌体砌筑具体施工参照主体结构阶段砖砌体砌筑的要求执行。（三）主体柱、梁、现浇板主体工程在基础工程的土方回填夯实后即开始进行，基础工程完成一部分即开始一部分主体工程的施工，昼夜争取时间。主体工程施工工艺流程校正墙、柱竖筋隐蔽验收搭设钢筋绑扎架施工缝处理搭设部分内架轴线测放高程传递扎柱、墙钢筋墙、柱支模竖向钢筋焊接垂直度控制及校核拆模、养护轴线、层高复核校正、固定墙柱竖向钢筋浇墙、柱砼楼板搭架支模扎梁钢筋板底钢筋安装预埋预扎板面负筋浇梁、板砼养护安装预制板施工缝处理铺操作板（1）柱、梁、现浇板；1、施工准备A、材料楼板、楼梯底模均用钢模板。1方柱、梁底、侧模及剪刀模板均用钢模板；2施工缝采用一层钢丝网一层钢板网；3楼梯侧模采用50厚木板作成锯齿形定型模板。4本工程支模架全部采用4835MM扣件钢管。支模架立柱上端配可调试支托，5以便调整、校正标高和模板早拆。B、作业条件柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。1梁钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。22、操作工艺A、模板构造及安装我公司对该工程所用模板交采用木模板。木模板安装应答下列要求1竖向模板和支架的支承部分，当安装在料软弱基层上时应加设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱。起拱高度为全长的1/10003/1000，跨度大于2M的悬臂梁为全长的3/10004/1000。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。现浇结构模板安装的允许偏差如下表模板安装允许偏差（MM）项目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸全高5MM1045层高垂直全高5MM68相邻两板表面高低差表面平整（2M长度上）25方柱木模板2木模板作面板，用4835MM钢管作背杠，柱箍采用4835MM扣件钢管600；当柱净高超过3000MM时，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围内，同时柱下412穿墙螺栓，固定（双向设置）。梁模板3梁侧模和底模均用木模板，用钢管作背杠，当梁高大于700时增设403钢拉片600，采用扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距8001000。楼板模板采用木模板，钢管满堂作支撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距1200。楼梯模板5底模采用木模板，侧模用木板作成锯齿形定型模板。采用扣件钢管作支撑。施工缝模板6采用一层钢丝网一层钢板网，16短钢筋作支撑，与底板筋或墙筋焊接。B、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计具体要求时，应符合下列规定侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。1底模应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可拆除。2现浇结构拆模是所需砼强度构件类型构件跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（）板22885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件22751003、质量标准A、保证项目模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确；1支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压2力以及施工荷载；如安装在基土上，基土必须坚实。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等；3（4）模板的接缝不应漏浆。B、基本项目模板接缝处应严密，缝隙应要妥善堵塞或钉好油毡条，预理件应安置牢固，缝隙1最大宽度不应超过15MM（优良）。模板与混凝土的接触面应清理干净采取防止粘结措施。2粘浆和漏隔离剂累计面积不应大于400CM，模板涂刷肥皂水隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或油污钢筋。4、成品保护应保护钢筋不受扰动5、基本措施和注意事项梁柱采用木模板散拼散拆，用钢管、扣件支撑紧固。1墙所有搁置于现浇板上的模板底部，均于支模板底部，均于支模前在模板处抹一2带8CM宽12水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。模板起拱凡梁4M，起拱2，模板安装偏差2MM。3一般构件砼强度达到75，悬挑构件强度达到100时，（由试验室试块确定），方4拆除支撑及底模。梁侧模、柱模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用。（）、框架柱、梁、板钢筋绑扎。1、施工准备A、材料砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场2后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，3还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。4钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同5意。B、作业条件按施工平面图规定的位置准备好场地，按不同规格型号堆放。1进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对对其型号、尺寸、数量、钢号、竖焊2焊接质量，并检查材质出厂证及复试记录是否符合要求。绑扎框架柱、梁钢筋前要弹好水平标高线。3梁、模板内的杂物清除干净。4梁、模板是否牢固严密、尺寸是否准确。5检查构造基础或下层伸出搭接钢筋的位置、长度是否符合设计要求。62、操作工艺熟悉图纸，明确各分部做法确定梁钢筋的合理分段与搭接位置、弄清梁、框架柱、节点处钢筋柱及阳台、雨棚连接做法等。3、钢筋加工本工程钢筋全部采取现场加工，水平钢筋接长主要采取闪光对焊，地下室底板钢筋采用钢筋横向窄间隙焊焊接头，柱子钢筋采用电渣压力焊接头，钢筋加工好后运至各绑扎点进行安装。（1）加工机械1台调直张拉设备，1台弯曲机，1台断钢机，1台对焊机，电渣压力焊机壹台。（2）钢筋加工及焊接注意事项钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象，严禁扭曲变形。1调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4级钢筋的冷拉率不宜大于1。2级钢筋末端作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋D的25倍；级钢3筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径D的4倍。钢筋加工的允许偏差4项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持证上岗，并在规定范围内5进行焊接操作。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距6处。钢筋焊接头在主筋35D范围内且不小于500MM的同一截面不能有总数超50的接头；绑扎接头要求在搭接长度区域内的接头面积率不超过25。箍筋末端就做成135弯钩，弯曲直径不得小于箍筋直径的25倍，平直长度不小7于箍筋直径的10倍。钢筋弯折点处不得有裂纹，为此，对级钢筋不能弯过头再反弯。8对于结构重要部位、节点复杂的构件，应注意全面熟悉图纸，表其锚固工及长度，9对梁柱节点处，要弄清各构件钢筋摆放位置，按图合理编排，防止在绑扎时发生挤压成堆的现象。按图放样，在施工前对统一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工制作。104、钢筋绑扎A、钢筋绑扎应符合下列规定钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；1板和墙的钢筋网、双向受力钢筋必须全部牢。且应保证钢筋位置正确。楼板上层2钢筋应加“”支撑铁，墙筋应设“”钩扎牢，以保证位置的准确。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合外，3应沿受力钢筋方向错开设置。柱插筋用34个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用12“井”字形布置点固定竖向筋位置。钢筋位置的允许偏差4详见下面钢筋位置允许偏差一览表。钢筋位置允许偏差一览表项目允许偏差（MM）受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置2020箍筋、横向钢筋间距105焊接预埋件305受力钢筋的保护层3楼板采用支撑铁，规格为12制作，间距500MM布置。5墙、柱竖筋位置的固定墙的第一道水平筋或柱子的定位筋直接焊接在底板的上6部筋上，竖向筋再与之焊接，竖筋的四周均应捆好砼垫块。B、柱钢筋绑扎待下部基础或下柱混凝土具有一定强度（达到绑钢筋时不能使下层伸出钢筋活动1的程度），即可绑扎框架柱钢筋。钢筋接头一般在现浇板上口5001000CM，伸出板顶高度要符合设计和规范要求。现场绑扎时，先将每根柱的所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎，注意箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎，注意箍筋搭接处，应沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10D（D为箍筋直径）弯勾角度不小于135度。柱钢筋必须与梁钢筋绑扎联结，形成一封闭骨架。并且在柱角、柱顶与梁相交的2节点处应适应加密柱的箍筋。C、梁板钢筋的绑扎支完主次梁模板后，即可绑扎主次梁钢筋，掃设计图纸要求间距，在模板侧帮画1好箍筋位置，施工好箍后穿受力钢筋，绑扎钢筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。梁和柱钢筋交接处，梁钢筋要放在柱钢筋内侧，插入柱内长度要符合设计要求。2梁钢筋的搭接长度级钢筋搭接长度不少于30D，级钢筋不少于35D（D为受3力筋直径）。搭接位置应相互错开同一截面（在30D区段），且不小于50CM，同截面钢筋搭接的数量，受拉区不大于25，压区不小于50。楼板钢筋底筋必须锚固在支座内，负筋从支座深入板内的长度不小于设计及规范要求。楼梯间及其它洞口部位，梁钢筋被切断时，应错接补强，构造方法要符合设计要4求。梁板钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，楼板负筋加垫衬铁。5为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同6时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。5、钢筋连结（1）竖向钢筋电渣压力焊焊前准备（预留熔化留量、消除杂质，焊药烘烤，试焊合格，调整焊接参数）钢筋对中夹具钳紧安放焊条芯或铁丝圈塞填石棉或石棉焊剂入盒通电引电弧电渣过程断电顶压冷却拆夹具敲抻熔渣检验。（2）电渣压力焊接头电渣压力焊气接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以300个内级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求1A、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4MM。B、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。C、接头处的弯折角不得大于40。D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的01倍，且不得大于2MM。电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定2的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定会值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的强度小于规定值则该批接头不合格。6、质量标准A、保证项目检查钢筋出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和1有关标准规定。钢筋表面保持清洁。带有颗粒状或片老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规2格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头设置必须符合设计要求和施工规3范的规定。钢筋竖焊或电焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接4及验收的专门规定。B、基本项目钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过扣数的10，且不应集中。1弯勾的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定；其中搭接长度的检验结果，2每个搭接长度不小于规定值。用1级钢筋冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设3计和施工规范的规定。竖焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊4瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。手工电弧焊接头质量标准和检验方法，详见钢筋焊接及验收规程JGJ84。C、成品保护往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。1不得踩踏已绑好的钢筋，绑梁钢筋时不得将梁底碰松动。2D、应注意的质量问题钢筋变形钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部颁反十字扣或套扣绑扎，不1得全用一面顺扣。楼板端头钢筋连接不当，应在楼板吊装前将极端锚固筋弯成45度，吊装整理后2加通长钢筋绑扎。（）框架柱、梁、板混凝土浇筑、养护和施工准备1、材料A、水泥大厂325MPA普通硅酸盐水泥，水泥性能必须符合现行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进行后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。B、砂粗砂或中砂。所用粗、细骨料应符合现行国家不关标准规定。C、石子柱、梁用粒径原则上用0504CM卵石；板缝用粒径0512CMB豆石。卵石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50MM。骨料中严禁采用煅烧过的白云或石灰块。D、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。E、砼中掺用的外加剂，应符合下列规定外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；1外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原2材料及配合比等因素经度验确定。F、砼配合比砼配合比必须经过对所使用原材料进行试配确定。2、作业条件混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。1模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，并办完预检手续。2绑好钢筋办好隐蔽验收手续。3柱、梁及施工缝接挂处的松动散混凝土和砂浆的剔凿清理完毕，并将模板内杂物4清除干净。3、操作工艺A、混凝土搅拌根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天增加测定的次数。1根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，固定水泥、砂、石各个台秤的标量；台2秤应定期校验，维护以保持计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合标志板。正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。3砂、石、水泥严格按进配合比计量。4加料顺序先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。5搅拌第一盘混凝土，按进配合比不加石子拌合。6混凝土搅拌时间，365L强制式搅拌机不应少于10MIN。7混凝土坍落度控制在23CM，按规范做好抽检取样。8混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时动至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，即最小初凝时间，确定为2小时。B、混凝土浇灌、振捣在地基或基土上浇砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施，1对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方2能浇筑砼。浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；木工棚缝隙和孔洞应予堵3严；木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼自高处倾落的自由高度，不应超过2M。4在浇筑同结构砼之前，应先在底部填以50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥5砂浆；得发生离析现象，当倾落高度超过3M时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。在降雨时不宜露天浇注砼，应采用有效措施，确保砼质量。6浇筑砼应连结进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，7半次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（MIN）砼强度等级气候2525不高于C30210180高于C30180150注当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果。浇灌混凝土框架柱先将振捣碫插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。应分层8浇灌振捣，每层厚度不超过60CM，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。混凝土振捣振捣混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣混凝土时，振捣棒与9混凝土面应成斜角向振捣。浇灌混凝土时注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、吊杆是10否松动。脱动以及漏浆等现象，并派专人修理。表面抹平梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。D、混凝土养护在混凝土浇灌完12H以内，对混凝土加以覆盖并浇水养护；常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。E、其他在施工缝的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动沙1石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24H，残留混凝土表面人应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损害。钢2筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，施工缝宜先铺上1015MM厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内3的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，应加强对旗缝接茬4捣实工作，使其紧密结合。浇筑砼时，应注意钢丝边缘的砼的实心密实度，但不能振动过大，防止钢丝网受5振而破。填写混凝土施工记录，制做混凝土试块，用以检验混凝土28D强度。64、质量要求A、保证项目混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查1水泥出厂合格证及有关试验报告。混凝土配合比原材料计量允许偏差水泥和掺合料为2，骨料为3，水或外2加剂为2（均按重量计）。混凝土的搅拌、养护必须符合规范的规定。按混凝土强度、检验评定标准（GBJ10787）的规定，对混凝土进行取样、制作、3养护和试验试块，评定混凝土强度。B、砼振捣每一振点振镐延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。1当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的15倍；振2捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的05倍，并应总碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50MM。当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边3缘。C、砼养护砼浇筑完毕后的12H内应对砼加以覆盖和浇水。1砼的浇水养护时间不得少于7D，对掺有加剂的砼或有搞渗要求的砼不得少于214D。浇水次数应能使砼保持保持湿润状态。3砼养护用水应与拌制用水相同。4（2）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部顼尖用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水。（2）在已浇筑的砼强度未达到12N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。D、砼质量检查检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。1检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。2在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。3按部位且不超过100MM3的同配合皆砼，取样不得少于一组（每组3块）；4每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样5不得少于一组；按部位同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同6条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。E、基础项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层，具体要求参见建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）。F、成品保护振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱1落。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调查补好。2散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。3G、应注意的质量问题1、原材料计量不准施工前要检查和校正好台秤，坚持按配合比车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制；每班至少测定投塌落度23次。2、混凝土存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度，要求必须准确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋和模板必须认真进行振捣，不得不漏振现象。（四）普通脚手架根据本工程的结构平面形式和建筑物高度，结合我公司现有装备情况，普通脚手架采用4835钢管、扣件搭设。（1）搭设时间与主体结构底层施工同时开始搭设，而后脚手架随施工层向上搭设，高度上始终保持比施工层高一步架。（2）脚手架类型外墙为双排脚手架，内墙为简易活动脚手架，框架柱采用井字脚手架，现浇项板施工采用满堂钢管脚手架早拆体系。（3）搭设要求架子所选用钢管、扣件，要求无锈蚀、裂缝、变形现象，否则严禁使用。1外架立杆必须放在经硬化处理的地面上（建筑物周边12米宽范围采用C10砼1002厚硬化找平），每根立杆下必须有底座。立杆下面垫300300150的C20预制砼块或50厚木板。外架四周必须有排水沟（240240砖砌排水沟，沟底和沟壁用12水泥砂浆抹灰，纵向排水坡度1）。脚手架按规范要求设剪刀撑和与结构的联结点（联结点按两步三跨设置），离地面3200设横纵扫地杆。所搭架子必须做到牢固、稳定、不倾斜变形、不摇晃。同时脚手架搭设后必须经4安全检查验收合格并挂牌后方可使用。外架搭设技术参数（单位M）5立杆间距横杆步距小横杆步距剪刀撑联墙点横向纵向内立杆与墙面距离与地面夹角间距101503181540609两步三跨设一点（4）脚手架板的铺设和安全防护操作层及人行道脚手架板必须满铺，板必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭1接长度应20CM，严禁出现“探头板”和“瞎眼跳”，脚手板一律采用8号元丝绑扎固定。操作层外侧应设置踢脚板和安全栏杆，同时外架外立面用密目安全网全封闭。2外架四大角及转角处必须有防雷接地装置。3脚手板采用50100短木方和18厚夹板铺绑在大横杆木方捆绑牢固，不滑动。4夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。在拐角、斜道、平台处的脚手板，应与横向、水平杆牢固连接，以防止滑动。所有木方、夹板必须质地良好，不得变质。翻板在架体最底步，在第四或第五步架与墙之间用多层板、合页（或胶皮）、铁钉5制作翻板，翻板为活动扣件，升降时翻开，禁止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在，并在翻板的下部用密目安全网兜住密封。每步架底部安全网内侧铺设脚手板，踢脚板高度不小于150MM。底端用铁丝固6定于大横杆上，且牢固不松动。架体外排、底步、底步与墙壁之间的翻板满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆上，安全网之间搭接宽度不小于200MM，安全网满足施工防火要求。（五）砌体工程（1）施工准备A、材料、砖品种强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。1、水泥采用325R大厂普通硅酸盐水泥。2、砂子中砂，配制砂子含泥量不超过5。3、其他材料墙体拉墙钢筋及预埋件等。4B、作业条件完成室内房心回填土，下步施工时清洗被泥土污染的表面。1办完地基、基础工程隐蔽验收手续。2按标高抹好水泥砂浆防潮层。3弹好轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出柱位置线，经检验线符合设计图4纸的尺寸要求，办完预检手续。砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。5（1）、操作工艺A、砖浇水水泥砂浆空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工下得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。B砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、控制在5以内；采用机械搅拌，搅拌时间不少于10MIN。C砌砖方法竖皮数杆，内外搭接、上下错缝（2）质量标准A保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。同时应抽样试验，合格后才能使用。1砂砌筑用砂，采用水冲砂并在现场上用25MM的筛过筛，砂还必须送试验室2抽检分析，为确定砂浆配合比提供技术参数。酸盐水泥，强度等级不小于325级。水泥应具有出厂合格证，进场后必须送样抽3检，各项指标合格后才能使用，特别是安定性不合格的水泥严禁使用。石灰膏现场熟化不得低于7D。4砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组成试块的平均强5度不小于100FMK（试块标准养护抗压强度）；任意一组试块的强度不小于075FMK。砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于95。6B、基本项目工艺流程1抄平放线摆砖立匹数杆铺砂浆砌筑、勾缝制备砂浆施工要点2A、砌筑前应在楼面上用水泥砂浆找平，并根据原轴线弹出墙的轴线、边线和门窗洞口位置。B、按照一顺一丁的组砌形式，进行干砖试摆，以核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合模数，以便调整灰缝。C、砌筑进应在墙体转角处及纵横墙并接处立皮数杆以控制竖向尺寸及灰缝。D、砌筑采用“三、一”砌法，