xxxxx220kv变电站工程水泥土搅拌桩施工方案

泰州泰常220KV变电站工程水泥土搅拌桩施工方案江苏地亚建筑有限公司泰常220KV变电站工程土建施工项目部二O一二年七月批准人年月日审核人年月日编制人年月日泰州泰常220KV变电站工程水泥土搅拌桩施工方案一、概述1、编制依据国家电网公司施工项目部标准化工作手册（2010版）Q/GDW1832008110KV1000KV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（国家电网科2008321号）国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）国家电网办2010250号江苏省电力公司220千伏及以上电网建设项目档案管理实施细则（试行）2011948号国家电网公司基建质量管理规定20111759号国家电网公司工程建设质量责任考核办法20111751号国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012年版）国家电网基建20121432号电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153号国家电网公司输变电工程建设创优规划编制纲要基建质量200789号国家电网公司输变电工程达标投产考核办法国家电网基建2011146号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求基建质量2010322号国家电网公司输变电工程工期与进度管理办法（试行）20111750号国家电网公司基建安全管理规定20111753号国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）20111758号输变电工程安全文明施工标准国家电网Q/GDW2502009国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修定版）国家电网生技2012352号输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW2482008建筑地基基础工程质量验收规范GB502022002混凝土质量控制标准GB5016492混凝土强度检验评定标准GB/T501072010混凝土外加剂GB80762008通用硅酸盐水泥GB1752007建筑用卵石、碎石GB/T146852011建筑用砂GB/T146842011钢筋混凝土用钢第1部分热轧光园钢筋GB149912008钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB149922007普通混凝土配合比设计规程JGJ552011混凝土用水标准JGJ632006钢筋焊接及验收规程JGJ182012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001J1402001混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T1522008预应力混凝土管桩基础技术规程DGJ32/TJ1092010建筑桩基技术规范JGJ942008建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑基桩检测技术规范JGJ1062003电力工程地基处理技术规范DJ/T50242005地基处理手册第三版本工程设计施工图、岩土工程勘察报告、设计交底等设计文件国家及行业有关法律法规其他相关的施工及验收规范、质量检验及评定规程2、工程概况江苏省电力公司泰州泰常220KV变电站工程，站址位于泰兴市七圩镇涌兴村沿江公路东侧，站区总占地面积323025亩，站区围墙内占地面积27354亩，进站道路占地面积1086亩。站内主要建筑物有110KVGIS综合楼、消防水池及泵房、220KV屋外配电装置、主变压器、电容器、围墙及大门、事故油池、排水泵站、独立避雷针、站内外道路、站内外上下水系统及污水处理装置等。本变电站工程站内场地设计平均标高000M相当于1985国家基准高程410M。本工程主要建构筑（建筑物、构架、主变、主变构架等）采用PHC管桩，一般建构筑物（设备支架、电容器、电缆沟靠等）采用深层水泥搅拌桩处理，各建、构造基础地基处理所采用的桩型、规格、数量见设计施工图。工程地质及水文地质条件详见工勘报告。二、质量标准1、水泥用量18，2、桩体强度及地基承载力符合设计要求，3、机头提升速度05M/MIN，4、桩底标高200MM，5、桩顶标高100MM50MM桩位偏差50MM，6、桩径偏差004D，7、垂直度有效桩长的15，8、搭接200MM。三、总体施工布置1、桩机选型根据本工程地基处理的设计文件要求，结合施工现场地址、地形、地貌等特点，首先进行试桩施工，深层水泥搅拌桩桩机全部采用PH5B喷粉桩机。2、施工区域划分由于本工程深层水泥搅拌桩根据桩型的施工特点和桩位布置位置特点，划分为4大施工区域、220KV屋外配电装置区域，、电容器场地及消防泵房（含消防水池）区域，、主变场地区域。3、总体施工顺序安排由于本工程地基处理工程量大，涉及面积广，施工工期短，拟采用1台管桩机和3台搅拌桩机同时施工，拟将2台搅拌桩机编号为1搅拌桩机、2搅拌桩机，3搅拌桩机，施工拟将3台桩机的施工顺序安排如下31、水泥搅拌桩施工顺序圆形搅拌桩拟采用2台桩机进行施工，“8”字形搅拌桩拟采用1台桩机，其施工顺序如下1桩机110KVGIS综合楼消防水池主变场地事故油池雨水泵站围墙（2/3）电容器2桩机站内道路围墙（1/3）屋外电缆3桩机220KV场地（8字形桩）32、遇特殊情况时，现场进行重新调整。围墙电容器33、具体施工进度计划、工程量见附件。四、施工方法（一）试桩1、根据设计图纸地基处理（试桩技术要求），深层水泥搅拌桩桩机选择PH5B喷粉桩机，深层水泥搅拌桩的试桩施工，试桩前与业主指定的靖江市工程质量检测中心进行沟通，协调相关试桩检测事宜，确保施工过程及施工结束后，及时进行桩基质量检测，现场技术人员必须及时认真地记录施工过程的相关数据，为设计下一步的深度设计提供真实有效的实际检测数据和施工记录。具体施工方法按照下面施工方法进行施工。（二）深层水泥搅拌桩1、施工前准备阶段11、施工前准备阶段主要做好项目组织设计、施工技术方案、措施、质量计划和设备。12、由项目负责人主持，技术员向项目施工队长主要施工作业人员进行施工组织设计方案和检验计划交底。2、主要施工流程平整场地施工放样搅拌机械就位、调平预搅下沉至设计加固深度边喷浆边搅拌，提升至预定的停浆面重复搅拌下沉至设计加固深度重复搅拌提升至预定的停浆面关闭搅拌机，桩机移位3、主要施工方案31、场地整平进行水泥浆喷桩施工的场地，首先进行清表平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，将原地表整平到设计整标高。遇有明渠，池塘及洼地时，应抽水和清淤，回填粘性土料并预以压实，不得回填杂土或生活垃圾。32、施工放样用电子经伟仪放出控制桩位，然后再进行布桩，桩位放好后，用白灰点标出，经监理确认后方可施工。33、技术参数严格控制各种操作技术参数，水泥粉喷桩施工应满足下列的技术参数V15MIN平均提升速度VP05MIN搅拌速度R30转RAIN管道压力范围01P04MPA严格控制下钻深度及停灰面，确保浆喷桩长度和粉喷量达到规定要求，深度误差不得大于5CM，水泥损耗量不大于1，桩距偏差在5CM以内，竖直度1，桩径不小于设计。34、施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。35、所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。36、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并有专人记录。37、当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30S，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。38、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。39、施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下05M处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。310、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。311、坚向承载搅拌桩施工时，停浆（灰）面应高于桩项设计标高300500CM。在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用工人挖除。312、施工中应保持搅拌机桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1。桩位的偏差不得大于50MM；成桩直径和桩长不得小于设计值。313、对水泥搅拌桩或旋喷桩复合地基，可取SB或SD等于0006所对应的压力314、在施工中，凡施工桩长与设计桩长不符的，必须及时上报监理，在获得监理及业主同意后方可进行施工。315、在成桩过程中，如发生意外使搅拌中断，应在12小时内采取补喷措施。重喷长度应大于15M。316、施工过程中，对输液管要经常检查，不得泄露及堵塞，管道长度不得大于80M。对使用的钻头定期检查，直径磨损不大于1CM。317、计划进场2台性能优良的机械设备，做到每台每日完成工程量大约500米。五、施工组织管理1、施工管理网络本工程实行公司领导下的项目法施工，管理网络如下图公司项目经理项目经理项目副经理项目技术负责技术组质检组材料员安全员打桩机台机电员后勤员记录员2、施工人员组织（详见施工人员组织一览表）部门或岗位人数岗位职责备注项目经理1全面负责工程的施工质量安全工作持证上岗技术负责1负责技术、质量管理工作持证上岗质检员1质量检验、质量控制持证上岗安全员1安全生产与文明施工管理持证上岗材料员1材料采购、保管持证上岗施工员1负责工程的施工质量工作持证上岗打桩组8打桩3、质量管理网络“百年大计，质量第一”，组织网络是确保本工程质量目标基础，质量管理网络如下建设单位（监理）公司质监站项目经理技术负责技术组质检组安全员打桩机台材料员4、质量管理程序41、产品质量保证程序方案经审批方案可实施实施中优化方案保证人员持证上岗、培训执行岗位职责人员素质保证材料质量保证书检验、复试制桩质量保证操作执行操作规程熟悉图纸操作过程保证机械设备标定、检测合格日常保证机具设备保证42、过程质量执行程序进入下道工序施工施工组织设计修改审批不合格技术质量交底工序施工返工三级检查不合格监理工程核检不合格进入下道工序施工竣工验收提交竣工报告43、质量管理制度431、技术交底与质量教育制度开工前必须进行技术交底及质量意识教育，交底教育不漏人，并有交底教育记录。432、质量工序验收制度每道工序需班组自检、质检员复检、监理核检三级质量验收，并有验收记录。上道工序不合格或未经验收，不得进入下道工序施工。433、项目经理负责对本工程全面质量管理，是本工程质量管理的第一责任人。434、质量问题“一票否决制度”对工序质量实行质检员一票否决制，不合格工序应予返工。435、质量奖惩与责任追究制度由项目经理部对各班组进行质量考核，对工序质量优良的，予以奖励，对出现质量问题的班组进行惩罚，对因质量不合格造成损失的，追究责任人的责任。5、质量保证措施51、成立现场质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责任副组长，负责对本工程质量工作的领导管理。52、实行由下而上逐级负责的岗位责任制，各岗位明确质量标准，验收程序。53、做好过程产品的检验与记录。54、建立完整的质量运行记录。55、坚持预防为主的方针，实行信息化管理，发现问题及时反馈，及时处理。56、各类技术资料收集及时齐全，真实可靠，整理规范。六、工期进度计划1、本工程工程桩有效施工日期为40天2、施工进度计划详见下表序号工作内容施工进度计划