环氧氯丙烷项目建议书

22年环氧氯丙烷项目11概述111产品简介环氧氯丙烷ECH别名表氯醇，分子量9285，是一种易挥发、不稳定的无色油状液体，有与氯仿、醚相似的刺激性气味，密度11806G/CM3，沸点1152，凝固点572，折射率1438220，闪点开杯406，自燃点415，微溶于水,能与多种有机溶剂混溶，可与多种有机液体形成共沸物。环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂、缩水甘油衍生物、氯醇橡胶等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、化工染料和水处理剂等。112项目建设意义目前，国际市场上环氧氯丙烷的主要出口国为日本和美国，亚洲和东欧各国为主要进口国，西欧的环氧氯丙烷供需基本平衡。2001年前，美国、西欧和日本等国因环保问题将不再新建环氧氯丙烷生产装置，而是利用其现有的生产装置，通过提高开工率来维持其供需平衡，只不过其出口量将大大减少。今后几年发达国家对环氧氯丙烷的消费增长率约为3，亚洲国家的消费增长率约为5，市场仍有较大的缺口。我国环氧氯丙烷主要消费于环氧树脂，晨光工业园区内现有装置生产过程中的附产HCL和次氯酸钠以及乙炔生产装置产生的电石渣，生产环氧氯丙烷，并为规划中环氧树脂项目提供原料，具有比较优势。12国内外市场需求现状及预测121国外市场分析及预测2004年世界环氧氯丙烷的总生产能力约为130万吨/年左右，产量约100万吨。美国环氧氯丙烷的生产能力为48万吨/年，约占世界总产能的387；西欧地区的生产能力为267万吨/年，约占215；东欧地区的生产能力为103万吨/年，约占世界总能力的83；亚洲地区的生产能力为399万吨/年，约占世界总产能的322。目前，世界环氧氯丙烷的生产呈现三大特点一是区域发展不均衡，约71的生产能力集中在美国、西欧和日本；二是生产能力更趋集中，全球生产能力约60左右为DOW化学、RESOLUTION功能产品和索尔维三大生产厂商所控制，其中陶氏化学公司约占391，RESOLUTION功能产品公司约占145，索尔维公司约占66；三是工艺路线比较单一，主要采用丙烯高温氯化法进行生产，占全部生产能力的93。目前世界环氧氯丙烷主要生产厂家情况如表11所示。2004年全球环氧氯丙烷消费构成见表12所示。表11世界环氧氯丙烷主要生产厂家情况国家或地区生产厂家名称生产能力万吨/年生产工艺美国DOW化学38丙烯高温氯化法美国RESOLUTION功能产品公司10丙烯高温氯化法荷兰RESOLUTION功能产品公司8丙烯高温氯化法德国DOW化学105丙烯高温氯化法德国索尔维公司5丙烯高温氯化法法国索尔维公司32丙烯高温氯化法捷克SPOLEK公司13丙烯高温氯化法波兰ZACHEM公司35丙烯高温氯化法日本住友化学公司15丙烯高温氯化法日本昭和电工24醋酸丙烯酯法日本旭化成公司5丙烯高温氯化法日本DAISO公司5丙烯高温氯化法韩国HANWHA公司25丙烯高温氯化法韩国SAMSUNG公司35丙烯高温氯化法中国台湾台湾南亚公司8丙烯高温氯化法中国台湾TRIPLEX公司1醋酸丙烯酯法印度TAMILNADU石油产品公司1丙烯高温氯化法泰国THAIORGANICS公司1丙烯高温氯化表12世界环氧氯丙烷消费构成消费领域消费比例（）备注环氧树脂753合成甘油118其他129包括水处理剂、纸张加工树脂、弹性体合计100美国2003年环氧氯丙烷消费量为33万吨。西欧需求量停留在约25万吨，日本需求量为10万吨左右。美国、西欧和日本的消费构成不尽相同，西欧和日本约70的环氧氯丙烷用于环氧树脂的生产，而美国用于环氧树脂的环氧氯丙烷仅56，而用于合成甘油的比例高于西欧和日本。美国、西欧和日本的消费构成如表13表13国外环氧氯丙烷消费构成（）国别消费领域美国西欧日本环氧树脂563692762合成甘油22415786其他213151152合计100100100目前，国际市场上环氧氯丙烷的主要出口国为日本和美国，亚洲和东欧各国为主要进口国，西欧的环氧氯丙烷供需基本平衡。由于环境保护等问题，今后美国、西欧和日本在本土新建装置的可能性不大，主要是在现有装置的基础上提高开工率或适当扩大生产能力来满足市场需求的增长。预计未来几年美国、西欧和日本的环氧氯丙烷需求量年均需求增长率将分别为25、25和30。预计今后一段时期世界环氧氯丙烷需求年均增长率约45，到2010年需求量约125万吨，到2015年需求量约150万吨。主要驱动因素是亚洲特别是中国环氧树脂需求持续快速增长，其次是全球水处理剂和纸张加工树脂需求也呈现稳定增长趋势。122国内市场分析及预测1221生产情况我国环氧氯丙烷的生产始于20世纪60年代末，广州助剂厂率先使用甘油法开始生产，随后无锡树脂厂、沈阳化工厂以及一批小的丙烯高温氯化法装置相继投产。80年代，许多小厂因技术落后，原料缺乏等原因先后停产，曾在一段时间里造成我国环氧氯丙烷产量的大幅度下降。1988年齐鲁石化公司氯碱厂引进日本旭硝子技术，建成投产了32万吨/年的生产装置，使我国环氧氯丙烷生产真正开始实现规模化生产。巴陵石化环氧树脂厂环氧氯丙烷装置是引进意大利CONSER公司技术，2000年该厂改造环氧有机氯产品系列工程全面启动，2002年初建成投产，使该厂环氧氯丙烷的生产能力达到35万吨/年。天津化工厂环氧氯丙烷装置系采用日本昭和电工的醋酸烯丙酯技术，设计生产能力为24万吨/年，1999年投产。山东东营联成化工集团采用国内较为成熟的丙烯高温氧氯化技术，设计生产能力为1万吨/年，1999年底开车，后对后续装置进行了扩建改造，使环氧氯丙烷的生产能力达到2万吨/年，但目前只生产中间体氯丙烯。截止2009年5月，我国环氧氯丙烷生产能力达611万吨/年，主要生产企业情况如表14。表14我国环氧氯丙烷主要生产企业（万吨/年）序号企业名称产能生产工艺1齐鲁石化氯碱厂32日本旭硝子丙烯高温氯化法2巴陵石化环氧树脂厂34意大利CONSER公司丙烯高温氯化法3天津渤天化工有限责任公司60日本昭和电工醋酸丙烯脂法4山东东营联成化工有限公司20丙烯高温氯化法5江苏扬农化工股份有限公司60甘油法6江苏三蝶化工公司25丙烯高温氯化法7山东海力化工有限博汇公司240丙烯高温氯化法8山东鑫岳化工股份有限公司60丙烯高温氯化法9江苏安邦电化有限公司20丙烯高温氯化法10山东中海精细化工公司30丙烯高温氯化法11蓝星（盐城）新材料有限公司30丙烯高温氯化法合计611近几年我国环氧氯丙烷的消费增长速度较快，由于国内产品供应不足，大量产品依赖进口解决，2005年国内环氧氯丙烷的进口量达到了977万吨，表观消费量达到1875万吨。2006年估计受国家商务部对俄、韩、美、日进口环氧氯丙烷进行反倾销调查的影响，进口量将略有下降，国内产量则有所增加。我国近年环氧氯丙烷生产、消费情况如表15所示表15近年我国环氧氯丙烷供需情况（万吨）年份生产能力产量进口量出口量表观消费量1995年475230029995995999能耗较高较低低废水量/M3T140185三废治理费占总投资/1520105维修费占总投资/522由表17可以看出，甘油法生产环氧氯丙烷新工艺具有如下优点1甘油法的甘油消耗约为12T/T，氯化氢的单耗为15T/T，无需昂贵的催化剂，与丙烯高温氯化法的丙烯单耗066T/T，氯气单耗21T/T相比，生产成本也比较低。2甘油法副产物少，废物处理成本低，废水排放量仅为丙烯法的1/8，污染大大降低，对环境友好。3整个生产过程中不需要消耗氯气和次氯酸，无高温高压，操作条件比较温和、安全可靠。4甘油法不消耗丙烯，可摆脱丙烯紧缺的制约，原料资源丰富、价格便宜，还可以再生，易形成循环经济。143工艺技术方案通过比较丙烯高温氯化法、醋酸丙烯酯法及甘油法三种工艺的基础上，固废固废废水产品反应分离皂化提纯甘油HCL催化剂氢氧化钙废气根据石油价格的不断上涨、生物柴油附产甘油过剩的市场行情，结合晨光工业园区内现有生产装置附产电石渣（CAO或CAOH2）和HCL的实际情况，从环境保护角度出发，综合利用现有装置的附产资源，不致于增加区域环境负担，建议采用甘油法生产工艺技术，其工艺流程简图如下144技术来源本项目工艺技术引进国外先进生产技术，并从环境保护的角度出发，后序做适当的改造，实现废物的合理利用。15主要原材料及公用工程条件主要原材料及公用工程条件如表18表18主要原材料及公用工程条件TT1消耗材料名称甘油（100）HCL（100）氢氧化钙或氢氧化钠100工业水循环水13蒸汽电力（KWH）备注消耗量120150031786010547016装置占地及定员本项目拟占地面积为15000M2，装置定员为100人。17环境保护171装置“三废”排放量本项目生产采用清洁生产工艺。采用先进的工艺技术、生产设备，注重提高转化率，充分考虑污染物的回收和综合利用。外排污染物与同类产品相比大为减少。本项目产生的废水、废气均得到了有效的治理，做到达标排放。项目“三废”主要为废气、废水、固废，其产生量如表19。表1项目“三废”产生量一览表序号名称项目排放量主要组成物备注废气4258M3/HCO14158KG/H,HCL02KG/H,环氧氯丙烷1667KG/H,其它VOC25KG/H,废水95T/HCL12,CODCR1600MG/LBOD5530MG/LAOX38MG/L固废28333T/A主要是含二氯丙醇、氯丙醇、醚类、甘油、环氧氯丙烷及其它有机氯化物172装置“三废”治理措施1721废气治理措施项目产生废气采用焚烧和碱洗处理，经处理后烟气排放气量为1500M3/H，排放气中HCL006KG/HR、环氧氯丙烷16X104KG/H、其它VOC000025KG/H。各污染物浓度为HCL400MG/M3、环氧氯丙烷011MG/M3、其它VOC003MG/M3。废气通过35米高排气筒排放。各污染物排放浓度均达到排放标准要求。1722废水治理措施1、含CACL2废水经蒸发浓缩，回收CACL2外售，经回收CACL2后及其它废水送园区污水处理厂进行处理。经处理后排水中CODCR100MG/L，AOX5MG/L。2、对于环氧氯丙烷提纯系统产生的废水缩合液，其主要成份是甘油缩合物，拟外售作燃料。1723固废治理措施危险废物送有焚烧装置进行焚烧处理。对部分有回收价值的固废送有关单位回收综合利用。18投资估算及静态经济效益分析5万吨/年环氧氯丙烷项目的建设投资为45140万元，总投资约为51094万元。静态经济效益指标如表110表1105万吨/年环氧氯丙烷项目静态技术经济指标序号项目名称单位数量备注1总投资万元510942建设投资万元451403年销售收入万元65000产品价格按13万元/吨计4年总成本万元502585年利税额万元147416年利润额万元107417投资利税率2898投资利润率2109投资回收期税后年64包括建设期2年19结论与建议191结论根据市场分析，我国环氧氯丙烷市场前景看好，发展潜力较大。本项目产品供应园区“十二五”规划中环氧树脂项目用，不外销。当环氧氯丙烷有剩余时，才考虑外销。本项目推荐建设5万吨/年环氧氯丙烷装置，结合晨光工业园区产业链发展需要，工艺上采用丙烯高温氯化法技术，形成完整的上中下游产品链结构，可有效降低项目投资和运行成本。192建议1、加强企业间的合作，共同进行科研开发，加强新技术的交流和应用，攻克制约企业发展的难题，努力降低生产成本和对环境的污染，提高外来企业准人的门槛并增加在国际市场的竞争力。2、加强对生产中副产物的再利用，并对废水进行处理，以减轻对环境的污染，降低生产成本。可采用分馏等方法回收生产中的副产物，如1,2,3一三氯丙烷用于生产清洗剂、去漆剂、溶剂、脱脂剂与阻聚剂和1,3一二氯丙烷可用作溶剂及有机合成中间体、杀虫剂等3、拓展环氧氯丙烷的应用范围，改善消费局限性。我国环氧氯丙烷主要消费在生产环氧树脂和生产合成甘油，在其他方面如环氧氯丙烷弹性体即氯醇橡胶、湿增强剂聚酞胺环氧氯丙烷树脂、缩水甘油酯、聚酰胺水处理剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯、季铵盐类产品、稳定剂、离子交换树脂、阻燃剂、水处理剂、溶剂、特种胶黏剂聚环氧氯丙烷蓖麻油聚氨酯密封胶等的用量很少，应加大开发力度，以改善目前的消费局限性，使其趋于合理化，逐步与国际市场需求接轨。另外，可大力开发一些特种环氧树脂，