和顺新里程模板方案

施工组织设计、专项施工方案审核审批申报表（编号）施工组织设计专项方案名称模板施工方案项目名称安徽和顺（蚌埠）新里程（住宅小区工程上报人耿发林上报时间2013912联系电制单位说明及建议根据施工设计图纸要求、现场实际情况和相关规范要求编制上报人签名（盖章）2013年9月12日审核单位意见审核人签名（盖章）年月日审批单位意见审批人签名（盖章）年月日安徽和顺（蚌埠）新里程住宅小区工程模板施工方案编制梅进军审核王侠审批安徽水利开发股份有限公司和顺新里程项目部二O一三年九月十二日目录一、工程概况4二、编制依据4三、编制说明5四、模板施工方案的总体施工思路、控制重点5五、具体施工方案5六、安全和质量控制重点、措施8七、人员分工9九、附件101、墙模板计算书112、柱模板计算书213、梁模板计算书334、板模板扣件钢管高架计算书49安徽和顺（蚌埠）新里程住宅工程模板工程施工方案一、工程概况和顺新里程住宅小区工程位于蚌埠市高新区，由安徽水利（蚌埠）和顺地产有限公司开发，处于香山路与曙光路交叉口，建筑面积共204109M2。拟建建（构）筑物共计26栋组成，其中住宅17栋（117楼），商铺8栋（S19S26楼）和一个地下室。本方案针对2、3、5、7、11五栋住宅及S22、S23两栋商铺编制的。三栋住宅结构类型和层高相同，故编制统一方案。住宅均为框剪结构，基础形式为筏板基础和条形基础，标准层层高29M，剪力墙厚度20CM。商铺为框架结构，基础型式为柱下独立基础，一层层高均为48米，二至三层均为36米。建筑物地上耐火等级二级，建筑物抗震设防烈度七度。柱截面尺寸分为400MM400MM、500MM500MM，本次模板施工方案取柱截面尺寸最大的计算。最大框架梁截面尺寸为250MM900MM，梁底模支撑高度为39M（按层高48M取值）。最大板厚为120MM，板底模支设高度为468M（按层高48M取值）。主要管理目标工期目标1170天；质量目标一次性验收合格；安全文明管理目标按照安全文明示范工地标准组织施工。在模板工程施工中计划必要的周转材料及合理的施工方案、配备高素质的木工队伍、控制施工中的周转材料是很重要的环节。为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。二、编制依据1、现行国家统一规范要求及强制性执行标准2、施工设计设计图纸3、已审批的施工组织设计4、根据施工现场的实际情况三、编制说明31本工程采用木质模板和胶合板，支撑采用满堂钢管支撑。承台基础及地梁施工完毕，完成回填土和室内混凝土垫层后才能进行一层模板制作安装。模板采用18MM厚木胶合板，方木采用50100MM，模板支撑体系采用4828MM扣件式钢管脚手架，立杆底座采用50厚的梁底板垫基。32材料要求钢管统一用4830MM的钢管，不允许采用不同直径的钢管，禁止使用锈蚀、弯曲、变形的钢管。四、模板施工方案的总体施工思路、控制重点工艺流程模板预配置放样弹线基层处理模板配置支撑体系搭设安装模板标高及垂直度、断面尺寸校正预检。1本工程板模板用18厚多层板为底模，模板搁置在50100松木档上，间距为300，松木档搁在钢管脚手架水平支撑上，沿纵向设置1000钢管,沿横向设置300钢管脚手架作为板模板的水平支撑；2垫层施工后上面垫垫板，立杆横向间距或排距M100；纵距M100；步距M150；立杆上端伸出至模板支撑点长度M010；下离地面200纵横设扫地杆一道；立杆应竖直设置，2M高度的垂直允许偏差为15；3离地面17M设水平拉杆一道，向上按步距15M设置纵横水平拉杆；顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4剪刀撑。竖直方向按高大模板支架，危险区域加密水平剪刀撑，纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M纵向剪刀撑斜撑与地而的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。沿梁方向设置纵向剪刀撑一道。五、具体施工方案1、剪力墙模板施工（1）剪力墙全部采用组合多层模板配12整体式穿墙螺栓500MM，为了保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面5080MM处严格按剪力墙位置先焊16钢筋顶棍（顶棍长和相应剪力墙厚相同），顶棍间距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔绝1500在墙水平筋上设置16钢筋顶棍。（2）施工方法安装好底部钢筋顶辊后，即可进行模板拼装。先安一面模板，相邻模板每个孔要用U形卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨，先安横向（先用铅丝临时固定），后安纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。（3）验收要求模板位置误差3MM，垂直误差5MM。2、柱模板施工（1）本工程普通矩形柱和异形柱，均采用多层板木模支设，采用四块或多块长柱头板拼装，对于层高48M，500500的柱，松木方料内楞为8条，12对拉螺栓柱箍间距为500MM。（2）施工方法首先根据柱断面尺寸进行配模，注意相邻模板水平缝应错开。模板安装前，先绑扎钢筋保护层。柱模板初装完毕后用锤球进行吊线观测垂直度，通过斜撑进行调整。3、梁、板、梯模板施工为了提高砼表面观感，本工程将使用平整度光洁度好、硬度、强度高的多层夹板用于梁板支模，采用10050方木搁栅。所有模板均在木工棚内加工预制，现场实地拼装。为了控制现浇梁板的梁与柱节点的制模质量，保证梁柱节点尺寸准确，梁底板和侧边模板、整块与柱搭接，镶接点设在梁中。跨度中间起拱，起拱设计为全跨长度的1/1003/1000。具体支设步骤1、梁模按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间距400MM）并将龙骨找平；安装梁底模，并按设计要求0103起拱；安装梁侧纵横龙骨及斜撑，竖龙骨间距750MM，梁内侧加顶棍，当梁高超过600MM，采取加穿墙螺栓进行加固。2、板模施工方法制作定形模板，应据楼板块具体尺寸配模，小边小于100MM的长条形拼块尽量配在板中间，以利于加固。支模时从一侧开始逐排设支柱，同时安设大横杆小横杆。调节支柱高度，将板底龙骨100100木方找平。铺板模，所有板缝均用胶带纸粘贴。模板检查验收。3、楼梯模板支设根据大样划好平台标高，先支设基础梁，平台梁、平台模板，再支设楼梯底板模板。支撑底板的搁栅间距为300MM，支撑搁栅的横木托带间距为1M，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步上齐。4、模板拆除模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。拆模程序拆模应遵循分段分区块拆除、平面上先拆临边跨再拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下1、柱模板搭设作业平台拆除斜撑/支撑水平杆自上而下拆除柱箍或横楞拆除模板间连接螺栓或回形销拆除模板清理模板并分类堆放。梁、顶板模板搭设作业平台拆梁侧支模水平杆/斜撑拆除梁侧模板底承重水平横杆对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆拆顶板底模板拆梁底承重水平横杆拆梁底模板拆支模架剪刀撑拆支模架横杆拆支模架立杆。六、安全和质量控制重点、措施一安全控制重点及措施1、安全控制重点12M以上的高处坠落事故；2触电事故；3物体打击事故；4设备机具伤害事故；5铁钉扎脚。2、安全控制措施1项目部专门成立应急预案小组，组长由项目经理担任，成员由项目部其他人员组成。2拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。3现场操作，必须正确戴好安全帽及安全带。4支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。5施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。6施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范（JGJ462005）的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。7项目安全员（包括班组长、班组配备安全员）必须对模板拆除作业进行巡视，发现有不安全行为或现象时必须立即给予阻止。每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JBJ5999建筑施工安全检查评分标准的要求进行。8施工人员应正确使用劳动保护用品，严格执行操作规程和施工规章制度,禁止违章指挥和违章作业。9安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放，没有用的模板应及时运用。（10）拆模时必须严格遵守拆模方案和操作规程。二质量控制重点、措施1、质量控制重点1标高及垂直度、断面尺寸校正。2严格按图纸和标准施工操作把关。3对验评规范验收把关。4梁板支撑及柱模板的刚度与强度。5模板拆除前砼的强度必须达到规范要求。2、质量控制措施1抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加、全过程的全面质量管理，建立质量控制保证体系。2模板施工严格按施工工艺进行施工，按照有关标准、规范的规定，以确保工程质量。3模板施工前对施工班组长和施工人员进行施工技术交底；4施工过程中做好成品保护。5严格执行有关规范、标准，发挥质量否决权，严格把关，及时处理，加强管理和控制。七、人员分工项目经理本项目质量与安全管理的第一责任人。全面负责本工程的施工任务，对下达的各项质量指标全面负责，对生产经营全过程中的安全生产负全面领导责任。技术负责人负责组织整个工程的施工技术工作和全面质量管理工作，对项目生产经营中的安全生产负技术责任。施工员负责本工程项目的施工工作，对木工班组人员进行交底，组织木工班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。对施工现场严格执行国家和上级有关安全技术和安全操作规程规定，保障施工中的安全技术措施的制定与实施。质检员质检员是工程质量的直接责任人。安全员对施工全过程的安全进行监督。对现场模板支撑系统及满堂脚手架严格按照JGJ5999进行安全检查验收，掌握安全生产情况，查出事故隐患及时提出整改意见和措施，落实整改。制止违章指挥和违章作业。木工班组长听从施工员安排认真落实本班组生产计划和施工任务，组织和安排好班组的生产，高产、优质、低耗、安全地完成生产任务。以身作则，检查督促班内人员严格遵守技术、安全操作规程和现场有关规定。八、进度计划和劳动力计划（1）根据月施工进度计划，穿插施工，满足主体工程施工工期要求。（2）劳动力计划项目部设置安全科，配备专职安全生产管理人员4人。各单体模板工程所需人工如下序号工种每组人数备注1架子工10安拆架子及模板支撑2木工25安装模板3机械电工2检修机械4杂工10清理九、附件计算书1、墙模板计算书一、参数信息1基本参数次楞内龙骨间距MM300；穿墙螺栓水平间距MM600；主楞外龙骨间距MM500；穿墙螺栓竖向间距MM500；对拉螺栓直径MMM14；2主楞信息龙骨材料木楞；主楞肢数2；宽度MM5000；高度MM10000；3次楞信息龙骨材料木楞；次楞肢数2；宽度MM5000；高度MM10000；4面板参数面板类型胶合面板；面板厚度MM1800；面板弹性模量N/MM2950000；面板抗弯强度设计值FCN/MM21300；面板抗剪强度设计值N/MM2150；5木方参数方木抗弯强度设计值FCN/MM21300；方木弹性模量EN/MM2950000；方木抗剪强度设计值FTN/MM2150；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/T15计算，得5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H模板计算高度，取3000M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取0850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得48659KN/M2、72000KN/M2，取较小值48659KN/M2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F148659KN/M2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F23KN/M2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下其中，M面板计算最大弯距NMM；L计算跨度内楞间距L3000MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112486605009026276KN/M；其中090为按施工手册取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000500901890KN/M；QQ1Q226276189028166KN/M；面板的最大弯距M012816630003000253105NMM；按以下公式进行面板抗弯强度验算其中，面板承受的应力N/MM2；M面板计算最大弯距NMM；W面板的截面抵抗矩B面板截面宽度，H面板截面厚度；W500180180/6270104MM3；F面板截面的抗弯强度设计值N/MM2；F13000N/MM2；面板截面的最大应力计算值M/W253105/2701049389N/MM2；面板截面的最大应力计算值9389N/MM2小于面板截面的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求2抗剪强度验算计算公式如下其中，面板计算最大剪力N；L计算跨度竖楞间距L3000MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112486605009026276KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000500901890KN/M；QQ1Q226276189028166KN/M；面板的最大剪力V062816630005069855N；截面抗剪强度必须满足其中，面板截面的最大受剪应力N/MM2；V面板计算最大剪力NV5069855N；B构件的截面宽度MMB500MM；HN面板厚度MMHN180MM；FV面板抗剪强度设计值N/MM2FV1500N/MM2；面板截面的最大受剪应力计算值T35069855/25001800845N/MM2；面板截面抗剪强度设计值FV1500N/MM2；面板截面的最大受剪应力计算值T0845N/MM2小于面板截面抗剪强度设计值T15N/MM2，满足要求3挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下其中，Q作用在模板上的侧压力线荷载Q4866052433N/MM；L计算跨度内楞间距L300MM；E面板的弹性模量E9500N/MM2；I面板的截面惯性矩I50181818/12243CM4；面板的最大允许挠度值12MM；面板的最大挠度计算值067724333004/10095002431050578MM；面板的最大挠度计算值0578MM小于等于面板的最大允许挠度值12MM，满足要求四、墙模板内外楞的计算一内楞木或钢直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50MM，高度100MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W50100100/68333CM3；I50100100100/1241667CM4；内楞计算简图1内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算其中，M内楞跨中计算最大弯距NMM；L计算跨度外楞间距L5000MM；Q作用在内楞上的线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112486603009015766KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000300901134KN/M，其中，090为折减系数。Q157661134/28450KN/M；内楞的最大弯距M01845050005000211105NMM；内楞的抗弯强度应满足下式其中，内楞承受的应力N/MM2；M内楞计算最大弯距NMM；W内楞的截面抵抗矩MM3，W833104；F内楞的抗弯强度设计值N/MM2；F13000N/MM2；内楞的最大应力计算值211105/8331042535N/MM2；内楞的抗弯强度设计值F13N/MM2；内楞的最大应力计算值2535N/MM2小于内楞的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求2内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下其中，V内楞承受的最大剪力；L计算跨度外楞间距L5000MM；Q作用在内楞上的线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112486603009015766KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000300901134KN/M，其中，090为折减系数。Q157661134/28450KN/M；内楞的最大剪力V06845050002534927N；截面抗剪强度必须满足下式其中，内楞的截面的最大受剪应力N/MM2；V内楞计算最大剪力NV2534927N；B内楞的截面宽度MMB500MM；HN内楞的截面高度MMHN1000MM；FV内楞的抗剪强度设计值N/MM2FV1500N/MM2；内楞截面的受剪应力计算值32534927/250010000760N/MM2；内楞截面的受剪应力计算值076N/MM2小于内楞截面的抗剪强度设计值FV15N/MM2，满足要求3内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下其中，内楞的最大挠度MM；Q作用在内楞上的线荷载KN/MQ4866030/2730KN/M；L计算跨度外楞间距L5000MM；E内楞弹性模量（N/MM2）E950000N/MM2；I内楞截面惯性矩MM4，I417106；内楞的最大挠度计算值0677146/25004/10095004171060078MM；内楞的最大容许挠度值2MM；内楞的最大挠度计算值0078MM小于内楞的最大容许挠度值2MM，满足要求二外楞木或钢承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，宽度50MM，高度100MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W50100100/68333CM3；I50100100100/1241667CM4；外楞计算简图1外楞的抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式其中，作用在外楞的荷载P1248661430305/2422KN；外楞计算跨度对拉螺栓水平间距L600MM；外楞最大弯矩M017542248860000444105NMM；强度验算公式其中，外楞的最大应力计算值N/MM2M外楞的最大弯距NMM；M444105NMMW外楞的净截面抵抗矩；W833104MM3；F外楞的强度设计值N/MM2，F13000N/MM2；外楞的最大应力计算值444105/8331045323N/MM2；外楞的最大应力计算值5323N/MM2小于外楞的抗弯强度设计值F13N/MM2,满足要求2外楞的抗剪强度验算公式如下其中，P作用在外楞的荷载P1248661430305/24225KN；V外楞计算最大剪力N；外楞的最大剪力V0654224879165103N；外楞截面抗剪强度必须满足其中，外楞截面的受剪应力计算值N/MM2；V外楞计算最大剪力NV165103N；B外楞的截面宽度MMB500MM；HN外楞的截面高度MMHN1000MM；FV外楞的抗剪强度设计值N/MM2FV1500N/MM2；外楞截面的受剪应力计算值3165103/250010000494N/MM2；外楞截面的抗剪强度设计值FV15N/MM2；外楞截面的受剪应力计算值0494N/MM2小于外楞截面的抗剪强度设计值FV15N/MM2，满足要求3外楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下其中，P内楞作用在支座上的荷载KN/MP4866030050/2365KN/M；外楞最大挠度MM；L计算跨度水平螺栓间距L6000MM；E外楞弹性模量（N/MM2）E950000N/MM2；I外楞截面惯性矩MM4，I417106；外楞的最大挠度计算值1146730100/26003/10095004171060228MM；外楞的最大容许挠度值24MM；外楞的最大挠度计算值0228MM小于外楞的最大容许挠度值24MM，满足要求五、穿墙螺栓的计算计算公式如下其中N穿墙螺栓所受的拉力；A穿墙螺栓有效面积MM2；F穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得穿墙螺栓的型号M14；穿墙螺栓有效直径1155MM；穿墙螺栓有效面积A105MM2；穿墙螺栓最大容许拉力值N1701051051041785KN；穿墙螺栓所受的最大拉力N48659060514598KN。穿墙螺栓所受的最大拉力N14598KN小于穿墙螺栓最大容许拉力值N1785KN，满足要求2、柱模板计算书柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱模板设计示意图柱截面宽度BMM50000；柱截面高度HMM50000；柱模板的总计算高度H425M；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为200KN/M2；计算简图一、参数信息1基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目1；柱截面宽度B方向竖楞数目4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目1；柱截面高度H方向竖楞数目4；对拉螺栓直径MMM12；2柱箍信息柱箍材料钢楞；截面类型圆钢管4830；钢楞截面惯性矩ICM41078；钢楞截面抵抗矩WCM3449；柱箍的间距MM500；柱箍合并根数2；3竖楞信息竖楞材料木楞；竖楞合并根数2；宽度MM6000；高度MM8000；4面板参数面板类型胶合面板；面板厚度MM1800；面板弹性模量N/MM2950000；面板抗弯强度设计值FCN/MM21300；面板抗剪强度设计值N/MM2150；5木方和钢楞方木抗弯强度设计值FCN/MM21300；方木弹性模量EN/MM2950000；方木抗剪强度设计值FTN/MM2150；钢楞弹性模量EN/MM221000000；钢楞抗弯强度设计值FCN/MM220500；二、柱模板荷载标准值计算其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/T15计算，得5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H模板计算高度，取4250M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得57246KN/M2、102000KN/M2，取较小值57246KN/M2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F157246KN/M2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F22KN/M2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为L147MM，且竖楞数为4，面板为大于3跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。面板计算简图1面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距其中，M面板计算最大弯距NMM；L计算跨度竖楞间距L1470MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112572505009030913KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000500901260KN/M；式中，090为按施工手册取用的临时结构折减系数。QQ1Q230913126032173KN/M；面板的最大弯距M0132173147147695104NMM；面板最大应力按下式计算其中，面板承受的应力N/MM2；M面板计算最大弯距NMM；W面板的截面抵抗矩B面板截面宽度，H面板截面厚度；W500180180/6270104MM3；F面板的抗弯强度设计值N/MM2；F13000N/MM2；面板的最大应力计算值M/W695104/2701042575N/MM2；面板的最大应力计算值2575N/MM2小于面板的抗弯强度设计值13N/MM2，满足要求2面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下其中，面板计算最大剪力N；L计算跨度竖楞间距L1470MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112572505009030913KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000500901260KN/M；式中，090为按施工手册取用的临时结构折减系数。QQ1Q230913126032173KN/M；面板的最大剪力063217314702837644N；截面抗剪强度必须满足下式其中，面板承受的剪应力N/MM2；面板计算最大剪力N2837644N；B构件的截面宽度MMB500MM；HN面板厚度MMHN180MM；FV面板抗剪强度设计值N/MM2FV13000N/MM2；面板截面受剪应力计算值32837644/25001800473N/MM2；面板截面抗剪强度设计值FV1500N/MM2；面板截面的受剪应力0473N/MM2小于面板截面抗剪强度设计值FV15N/MM2，满足要求3面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下其中，Q作用在模板上的侧压力线荷载KN/MQ57250502862KN/M；面板最大挠度MM；L计算跨度竖楞间距L1470MM；E面板弹性模量（N/MM2）E950000N/MM2；I面板截面的惯性矩MM4；I500180180180/12243105MM4；面板最大容许挠度147/2500588MM；面板的最大挠度计算值0677286214704/100950002431050039MM；面板的最大挠度计算值0039MM小于面板最大容许挠度设计值0588MM,满足要求四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为43M,柱箍间距为500MM，竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度60MM，高度80MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W608080/664CM3；I60808080/12256CM4；竖楞方木计算简图1抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式其中，M竖楞计算最大弯距NMM；L计算跨度柱箍间距L5000MM；Q作用在竖楞上的线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q11257250150909088KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000150900370KN/M；Q90880370/24729KN/M；竖楞的最大弯距M01472950005000118105NMM；其中，竖楞承受的应力N/MM2；M竖楞计算最大弯距NMM；W竖楞的截面抵抗矩MM3，W640104；F竖楞的抗弯强度设计值N/MM2；F13000N/MM2；竖楞的最大应力计算值M/W118105/6401041847N/MM2；竖楞的最大应力计算值1847N/MM2小于竖楞的抗弯强度设计值13N/MM2，满足要求2抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下其中，竖楞计算最大剪力N；L计算跨度柱箍间距L5000MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q11257250150909088KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000150900370KN/M；Q90880370/24729KN/M；竖楞的最大剪力06472950001418822N；截面抗剪强度必须满足下式其中，竖楞截面最大受剪应力N/MM2；竖楞计算最大剪力N1418822N；B竖楞的截面宽度MMB600MM；HN竖楞的截面高度MMHN800MM；FV竖楞的抗剪强度设计值N/MM2FV1500N/MM2；竖楞截面最大受剪应力计算值31418822/26008000443N/MM2；竖楞截面抗剪强度设计值FV1500N/MM2；竖楞截面最大受剪应力计算值0443N/MM2小于竖楞截面抗剪强度设计值FV15N/MM2，满足要求3挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下其中，Q作用在竖楞上的线荷载KN/MQ5725015842KN/M；竖楞最大挠度MM；L计算跨度柱箍间距L5000MM；E竖楞弹性模量（N/MM2）E950000N/MM2；I竖楞截面的惯性矩MM4，I256106；竖楞最大容许挠度500/2502MM；竖楞的最大挠度计算值067784250004/100950002561060146MM；竖楞的最大挠度计算值0146MM小于竖楞最大容许挠度2MM，满足要求五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管4830；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为钢柱箍截面抵抗矩W449CM3；钢柱箍截面惯性矩I1078CM4；柱箍为2跨，按集中荷载二跨连续梁计算（附计算简图）B方向柱箍计算简图其中P竖楞方木传递到柱箍的集中荷载KN；P1257250914209014705/2236KN；B方向柱箍剪力图KN最大支座力N5765KN；B方向柱箍弯矩图KNM最大弯矩M0194KNM；B方向柱箍变形图MM最大变形V0037MM；1柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值M019KNM；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩W449CM3；B边柱箍的最大应力计算值4121N/MM2；柱箍的抗弯强度设计值F205N/MM2；B边柱箍的最大应力计算值4121N/MM2小于柱箍的抗弯强度设计值F205N/MM2，满足要求2柱箍挠度验算经过计算得到0037MM；柱箍最大容许挠度250/2501MM；柱箍的最大挠度0037MM小于柱箍最大容许挠度1MM，满足要求六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下其中N对拉螺栓所受的拉力；A对拉螺栓有效面积MM2；F对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得对拉螺栓的型号M12；对拉螺栓的有效直径985MM；对拉螺栓的有效面积A76MM2；对拉螺栓所受的最大拉力N5765KN。对拉螺栓最大容许拉力值N1701057601051292KN；对拉螺栓所受的最大拉力N5765KN小于对拉螺栓最大容许拉力值N1292KN，对拉螺栓强度验算满足要求七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管4830；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为钢柱箍截面抵抗矩W449CM3；钢柱箍截面惯性矩I1078CM4；柱箍为2跨，按二跨连续梁计算（附计算简图）H方向柱箍计算简图其中P竖楞方木传递到柱箍的集中荷载KN；P1257250914209014705/2236KN；H方向柱箍剪力图KN最大支座力N5765KN；H方向柱箍弯矩图KNM最大弯矩M0194KNM；H方向柱箍变形图MM最大变形V0037MM；1柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值M019KNM；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩W449CM3；H边柱箍的最大应力计算值41207N/MM2；柱箍的抗弯强度设计值F205N/MM2；H边柱箍的最大应力计算值41207N/MM2小于柱箍的抗弯强度设计值F205N/MM2，满足要求2柱箍挠度验算经过计算得到V0037MM；柱箍最大容许挠度V250/2501MM；柱箍的最大挠度V0037MM小于柱箍最大容许挠度V1MM，满足要求八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下其中N对拉螺栓所受的拉力；A对拉螺栓有效面积MM2；F对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得对拉螺栓的直径M12；对拉螺栓有效直径985MM；对拉螺栓有效面积A76MM2；对拉螺栓最大容许拉力值N1701057601051292KN；对拉螺栓所受的最大拉力N5765KN。对拉螺栓所受的最大拉力N5765KN小于N1292KN，对拉螺栓强度验算满足要求3、梁模板计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）、混凝土结构设计规范GB500102002、建筑结构荷载规范GB500092001、钢结构设计规范GB500172003等规范编制。梁段L1。一、参数信息1模板支撑及构造参数梁截面宽度BM025；梁截面高度DM090；混凝土板厚度MM11000；立杆沿梁跨度方向间距LAM080；立杆上端伸出至模板支撑点长度AM010；立杆步距HM150；板底承重立杆横向间距或排距LBM100；梁支撑架搭设高度HM390；梁两侧立杆间距M080；承重架支撑形式梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数1；采用的钢管类型为483；立杆承重连接方式双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数080；2荷载参数模板自重KN/M2035；钢筋自重KN/M3150；施工均布荷载标准值KN/M225；新浇混凝土侧压力标准值KN/M2216；倾倒混凝土侧压力KN/M220；振捣混凝土荷载标准值KN/M220；3材料参数木材品种柏木；木材弹性模量EN/MM2100000；木材抗弯强度设计值FMN/MM2170；木材抗剪强度设计值FVN/MM217；面板类型胶合面板；面板弹性模量EN/MM295000；面板抗弯强度设计值FMN/MM2130；4梁底模板参数梁底方木截面宽度BMM500；梁底方木截面高度HMM1000；梁底纵向支撑根数4；面板厚度MM180；5梁侧模板参数次楞间距MM350，主楞竖向根数4；主楞间距为100MM，220MM，210MM；穿梁螺栓水平间距MM500；穿梁螺栓直径MMM12；主楞龙骨材料钢楞；截面类型为圆钢管4835；主楞合并根数2；次楞龙骨材料木楞，宽度60MM，高度80MM；次楞合并根数2；二、梁模板荷载标准值计算1梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/T15计算，得5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取1500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0900M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得50994KN/M2、21600KN/M2，取较小值21600KN/M2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。面板计算简图单位MM1强度计算跨中弯矩计算公式如下其中，W面板的净截面抵抗矩，W1002121/6735CM3；M面板的最大弯距NMM；面板的弯曲应力计算值N/MM2F面板的抗弯强度设计值N/MM2；按以下公式计算面板跨中弯矩其中，Q作用在模板上的侧压力，包括新浇混凝土侧压力设计值Q1121216092333KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2141209252KN/M；QQ1Q223328252025848KN/M；计算跨度内楞间距L350MM；面板的最大弯距M0125258483502396105NMM；经计算得到，面板的受弯应力计算值396105/7351045385N/MM2；面板的抗弯强度设计值F13N/MM2；面板的受弯应力计算值5385N/MM2小于面板的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求2挠度验算Q作用在模板上的侧压力线荷载标准值Q2585N/MM；L计算跨度内楞间距L350MM；E面板材质的弹性模量E9500N/MM2；I面板的截面惯性矩I100181818/12486CM4；面板的最大挠度计算值525853504/38495004861051094MM；面板的最大容许挠度值L/250350/25014MM；面板的最大挠度计算值1094MM小于面板的最大容许挠度值14MM，满足要求四、梁侧模板内外楞的计算1内楞计算内楞木或钢直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60MM，截面高度80MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W6822/6128CM3；I6832/12512CM4；内楞计算简图（1）内楞强度验算强度验算计算公式如下其中，内楞弯曲应力计算值N/MM2；M内楞的最大弯距NMM；W内楞的净截面抵抗矩；F内楞的强度设计值N/MM2。按以下公式计算内楞跨中弯矩其中，作用在内楞的荷载，Q12216091420912585KN/M；内楞计算跨度外楞间距L177MM；内楞的最大弯距M01012585176672815104NMM；最大支座力R112584801779951KN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值815104/1281050637N/MM2；内楞的抗弯强度设计值F17N/MM2；内楞最大受弯应力计算值0637N/MM2小于内楞的抗弯强度设计值F17N/MM2，满足要求（2）内楞的挠度验算其中L计算跨度外楞间距L500MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载标准值Q2585N/MM；E内楞的弹性模量10000N/MM2；I内楞的截面惯性矩I512106MM4；内楞的最大挠度计算值067725855004/100100005121060214MM；内楞的最大容许挠度值500/2502MM；内楞的最大挠度计算值0214MM小于内楞的最大容许挠度值2MM，满足要求2外楞计算外楞木或钢承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力9951KN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为截面类型为圆钢管4835；外钢楞截面抵抗矩W1016CM3；外钢楞截面惯性矩I2438CM4；（1）外楞抗弯强度验算其中外楞受弯应力计算值N/MM2M外楞的最大弯距NMM；W外楞的净截面抵抗矩；F外楞的强度设计值N/MM2。根据三跨连续梁算法求得最大的弯矩为MFA2036KNM；其中，F1/4QH5816，H为梁高为09M，A为次楞间距为350MM；经计算得到，外楞的受弯应力计算值204106/102104200347N/MM2；外楞的抗弯强度设计值F205N/MM2；外楞的受弯应力计算值200347N/MM2小于外楞的抗弯强度设计值F205N/MM2，满足要求（2）外楞的挠度验算其中E外楞的弹性模量206000N/MM2；F作用在外楞上的集中力标准值F5816KN；L计算跨度L500MM；I外楞的截面惯性矩I243800MM4；外楞的最大挠度计算值16155815800500003/1002060000002438000000234MM；根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0234MM外楞的最大容许挠度值500/400125MM；外楞的最大挠度计算值0234MM小于外楞的最大容许挠度值125MM，满足要求五、穿梁螺栓的计算验算公式如下其中N穿梁螺栓所受的拉力；A穿梁螺栓有效面积MM2；F穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得穿梁螺栓的直径12MM；穿梁螺栓有效直径985MM；穿梁螺栓有效面积A76MM2；穿梁螺栓所受的最大拉力N122161420502653805KN。穿梁螺栓最大容许拉力值N17076/10001292KN；穿梁螺栓所受的最大拉力N3805KN小于穿梁螺栓最大容许拉力值N1292KN，满足要求六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W8001818/6432104MM3；I800181818/12389105MM4；1抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算其中，梁底模板的弯曲应力计算值N/MM2；M计算的最大弯矩KNM；L计算跨度梁底支撑间距L8333MM；Q作用在梁底模板的均布荷载设计值KN/M；新浇混凝土及钢筋荷载设计值Q112（2400150）0800900901983KN/M；模板结构自重荷载Q212035080090030KN/M；振捣混凝土时产生的荷载设计值Q314200080090202KN/M；QQ1Q2Q319830302022215KN/M；跨中弯矩计算公式如下MMAX01022147008320015KNM；0015106/4321040356N/MM2；梁底模面板计算应力0356N/MM2小于梁底模面板的抗压强度设计值F13N/MM2，满足要求2挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下其中，Q作用在模板上的压力线荷载Q（2401500900035）0801864KN/M；L计算跨度梁底支撑间距L8333MM；E面板的弹性模量E95000N/MM2；面板的最大允许挠度值8333/2500333MM；面板的最大挠度计算值067718648334/10095003891050002MM；面板的最大挠度计算值0002MM小于面板的最大允许挠度值833/2500333MM，满足要求七、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1荷载的计算1钢筋混凝土梁自重KN/MQ124150900831912KN/M；2模板的自重线荷载KN/MQ20350083209025/0250239KN/M；3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载KN/M经计算得到，活荷载标准值P125200830375KN/M；2方木的支撑力验算静荷载设计值Q1219121202392582KN/M；活荷载设计值P1403750525KN/M；方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W51010/68333CM3；I5101010/1241667CM4；方木强度验算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下线荷载设计值Q258205253107KN/M；最大弯距M01QL201310708080199K