土方开挖及钢板桩支护方案

目录第一章工程概况及周边环境11工程概况12地形地貌及气象条件1第二章编制依据31、编制原则32、编制依据33、参考文献3第三章施工总体部署31总体开挖和排水方案32总体施工部署73项目经理部人员配置8第四章排（降）水设计施工方案81基坑排（降）水设计82基坑排（降）水施工9第五章基坑支护方案111基坑支护对环境的影响及对策21第六章土方开挖施工方案211开挖原则212土方开挖设计223土方开挖施工工艺和方法22第七章施工进度计划安排23第八章施工机械配置计划24第九章保证质量的施工措施25第十章安全文明施工措施29一、周边环境变形监测方案31第十一章基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案33第一章工程概况及周边环境1工程概况本工程为珠海有轨电车1号线上冲车辆基地上盖及TOD开发工程地下室基坑支护工程，位于珠海市上冲，设1层地下室。基坑开挖深度为4171米。珠海现代有轨电车1号线上冲车辆基地上盖及南侧用地TOD开发项目位于珠海市香洲区翠屏路西侧。总用地面积约847万平方米，本项目总建筑面积约323万平方米（其中地下约24万平米，地上约299万平方米，包括5栋38层的住宅楼、4栋11层的住宅楼、2栋39层住宅楼、1栋27层住宅楼以及相关配套设施。其中本工程地下室建筑面积约24万平方米，88M平台（架空层）约13万平方米以及G2、G3之间的连廊等相关零星及其配套内容。基底标高复杂，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深较高，因今年雨期降水较多，估计水位有所升高，土方开挖前须做好基坑降水。基坑规模大。拟建工程基坑G3约2400立方米，G1，G2约15825立方米，西区约63840立方米。总计85万立方米，基坑最大开挖深度达35米。场地工程地质概况2地形地貌及气象条件根据广东省标准建筑气象参数标准（DBJ15190），珠海市位于珠江口伶仃洋西岸，属亚热带海洋性气候。年平均气温224，因受海洋影响，气温年平均日较差很小，仅有53。无冬季天气，终年气温在0以上，极端最低气温为25。自4月中旬至11月上旬为夏季，长达半年。日最高气温35的日子为数不多，全年为21天，极端最高气温为385。年平均相对湿度为79，91月各月相对湿度稍低，均小于80，12月份最低，为70，28月较高，各月均大于80，其中36月各月85，4月份最高，为86。年降雨日为1372天，年平均降雨量为199370MM，其中59月降水集中，降雨量合计为年降雨量的77。5、6、8月各月降水量均大于300MM，6月降雨量最多，达3619MM。夏季多受台风影响，易出现暴雨、大风天气，年暴雨日为105天，410月暴雨日数合计为年总数的97。年大风日数为88天，410月大风日数合计为81天，其间最多的7月份，有25天，其次为9月份，有19天（1983年9月6日，珠海受台风袭击，8级大风长达8小时，12级大风长达5小时）。年平均风速为33M/S，122月各月风速较小，皆不足30M/S，以7月份平均风速为最大，达37M/S。全年静风频率最高，其次为东南风和东南偏南风。92月以东北风和北风为主，38月东南风、西南风及南风较多。全年阴天日数为1903天。年日照百分率为45，24月较低，皆小于30，712月较高，均大于50，7月最高，为57。年平均雷暴日数为642天，将近85的雷暴天气出现在59月份，其中8月雷暴日数最多，有131天。与基坑开挖有关的地层岩性及野外特征自上而下依次为1、素填土（QML）层号根据工程性质划分为0淤泥、11杂填土、2素填土。0淤泥，以浜底浮泥为主，黑色，味臭，主要分布在上冲车辆段鱼塘、水塘底，施工前应予清除。11杂填土，局部为耕土，含砖块、混凝土块等建筑垃圾，下部为素填土；施工前应予以清除。2素填土，褐黄灰褐色，以花岗岩风化土为主，局部为耕植土，湿，松散。（2）、淤泥质土（Q4MC）层号2、4灰黑色，具腐臭味，局部夹含贝壳碎屑及少量石英砂，饱和，流塑。该层主要分布在水塘底及部分勘探孔中。（3）、砾砂（Q4MC）层号3灰褐、灰黑色，由石英砂及少量粘性土组成，分选性一般，局部为细砂、中砂。饱和，松散稍密，中等压缩。4、粉质粘土Q41P1层号1黄褐、灰褐色，含较多石英砂砾，硬塑，饱和。除个别孔缺失，大部分勘探孔内分布。厚度06M118M，平均厚度413M。（5）、砾砂（Q4A1P1层号2灰褐色，主要由砾石及中粗砂、粘性土组成，分选性差，局部为含粘性土圆砾，砾石磨圆度好。饱和，中密。（6）、砾质粘性土（Q4E1层号棕褐色，系花岗岩残积土，由粘土、石英砂、砾砂组成，石英砾砂约占2030，局部为砂质粘性土，硬塑，饱和,遇水易软化。该层于场地中分布较普遍，除个别钻孔缺失外，其余钻孔均有揭示，厚度08M87M，平均厚度323M。场地地下水埋藏较浅，勘察期间测得地下潜水位埋深为045M，相应水位埋深标高为23M376M。地下水位随季节产生变化。据区域水文地质资料，区内地下水动态变化具季节性，主要受降雨季节支配，区水位年变幅一般10M236M。雨季时渗入补给量大，地下水位上升，旱季时地下水位下降；地下水动态变化幅度受地形地貌、地质构造及岩性控制。第二章编制依据1、编制原则在保证基坑工程安全可靠；保证坑内工程桩的安全的前提下，力求经济合理、简便可行、缩短工期。2、编制依据TOD开发项目岩土工程详细勘察报告书施TOD开发项目工程工图纸建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）广东省建筑基坑支护工程技术规程（GDB/T152097）建筑基坑支护技术规程JGJ1202012第三章施工总体部署1、施工前应核对最新地下室边线图，基础图，查明工程桩、承台的位置及深度，进行现场放线定位，并经相关各方复核无误后方可施工。2、基坑内变标高处采用放坡开挖。明挖分阶段排水通过分阶段开挖，分阶段挖排水沟排水，水量大时，可以增加抽水台班，确保抽水量大于渗透流量。1总体开挖和排水方案综合分析本基坑工程的工程地质、水文条件、基坑规模、深度以及周边环境，本着确保基坑内安全，留意周边环境安全、经济、快速的原则。基坑开挖1）开挖范围各栋塔楼基坑与纯地下室后浇带范围内，详细见基坑平面图示。基坑分区布置在平面上开挖顺序见基坑土方开挖平面图划分8个区域，由G3栋G1，G2栋；另平行施工区域Z1，Z2，Z3，Z4，Z5栋实施开挖，在每区域中由南向北方向开挖。各栋楼基坑先完成电梯井基础至底板底面高程，再完成周边承台开挖。在立面上开挖顺序因基坑内土方已开挖至地下室底板底面标高，从底板垫层面向下开挖深度较浅，纯地下室内承台土方开挖深度不深，采用垂直开挖的方法。塔楼内电梯井基坑最深315米，因电梯井基坑内成形后是阶梯形，电梯井基坑采用钢板桩支护开挖。送桩深度不足2米将使挖掘机无法在2米深作业层挖掘，因此对送桩深度不足2米的工程桩将进行首次锯桩，首次锯桩具体数量查阅打桩记录。在基坑底部土方挖掘到位时进行第二次锯桩。在基坑底部周边水沟向基坑中间方向，开挖土方距基坑底面50CM处，停止向下开挖，重新测量放线，对所有承台、集水坑的位置进行精确施工放样，准确施放出各承台集水坑位置后，调来小型挖掘机进行承台位置处土方挖掘。在开挖至基坑或承台底面下30CM处时，标识设计高程位置，边挖边运，边挖边退，从塔楼挖至纯地下室，先深后浅（除电梯井承台外），由于送桩深浅不一，桩头不能一次到位的应分层一次或多次割锯桩头，确保桩基础在施工过程中的安全性和完整性；在开挖基坑（槽）时，如发现桩顶偏位、桩身倾斜、桩身破碎、桩身断裂、沉桩达不到设计控制设计标高，应会同有关人员拍照记录并及时作出有效处理。2）电梯井特大特深承台采用钢板桩支撑开挖，施工前再次放线，挖机从南面往北面边挖边退，挖至离承台底30CM后采用挖机和人工配合挖至承台底垫层的设计标高为止，以确保不过分削弱被动区土体。具体作业过程在作业时由南向北一次开挖至离承台（此处为阶梯形承台中的垫层处）垫层底面30CM处，人工与小型挖机修整余土层至设计高程。由于一次无法开挖至要求深度（电梯井承台底），必须进行二次开挖运土，运土车辆在於泥地上面无法行走，运土道路必须做换土回填硬化，根据开挖后基坑土质实际情况，在运输便道上回填厚约10M，宽8M，总长度156公里的砖渣硬路面作为运输便道。在铺筑运输便道前应用模板对桩孔进行封堵，以免石块进入孔内对后期桩孔清理难度大。各施工阶段除必须按施工规范要求施工外，还必须严格按本公司工法要求施工。机械准备（1）根据工程所需的有关施工机械设备、施工机具配备、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划。（2）机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。投入主要施工设备序号设备名称规格型号数量主要性能指标1挖掘机PC12081M33自卸汽车2415M34潜水泵50WQ2012基坑排水1我们采用的是明挖排水沟排水的方法，明挖排水沟最大的特点就是能够看见地下水的变化情况，及时采取应对措施。考虑到一次开挖到位如果水量很大将造成不可挽救的局面，所以确定要分阶段开挖、分阶段排水。2本方案强调信息法施工，注重反馈设计。因为基坑施工具有一定的不可预见性，加之其工程地质水文勘察资料、环境情况调查、设计计算模型等都难以与实际情况相符，因此我们强调对施工情况实时监控，根据开挖揭露出的地质水文条件变化情况和监测结果分析，及时调整设计，达到控制变形，安全施工的目的。所以基坑工程必须进行信息化施工，其全过程监控和反馈动态设计流程如图1所示。收集相关资料编制施工方案公司内部审批、报业主、监理审批不可行重新编制可行实施降水施工方案实施土方开挖施工方案实施基坑支护施工方案反馈监测数据实时监测土方边坡、渗透出水量、周边环境与方案不符完成结束可行图1信息化动态施工流程2总体施工部署本方案强调基坑施工的整体性。基坑开挖、基坑支护和基坑排水是基坑施工的三个不同的施工措施，在实施过程中，他们三者之间是连续的，也是相互关联、相互制约的，为确保本方案实施的成功，开挖、支护和排水必须同步进行，同步施工，方案调整时，也是一变俱变。所以说，把本基坑工程作为一个系统工程来研究，来施工，是本方案施工总体部署的一大原则。四周挖排水沟排水。如果含水层开挖时如果渗透流量过大，会引起四周土层塌方、中部管涌或流土，将无法控制开挖边线和标高，所以在含水层全面开挖以前，在挖方区域以外四周先用挖掘机挖出一条四面连通的排水沟，并且于2025米设置集水井集中排水。集水井具体布置位置见平面布置图。初步设计排水沟沟宽03米，深06米，开挖以后采用C15普通混凝土浇筑厚15CM的垫层，两边水沟墙体用M10水泥砂浆、MU10水泥砖砌墙厚240，局部基坑内泥土含水量很大时可干砌水泥砖墙，以方便清理。排水沟具体布置位置见基坑排水系统图。位于后浇带内的水沟、集水井做法排水沟沟宽05米，深015米（两侧底板垫层面以下深度），排水沟中心位于后浇带中心。每2025米设置沉砂井长、宽为500MM，排水沟底垫层面下深度500MM，在集水井四面墙的底部干砌一块砖，此集水井兼作基坑内降水井。待浇筑后浇带内混凝土时，集水井及水沟与后浇带一次性浇筑混凝土。电梯井等其它承台基坑内视情况，根据需要设置集水井及临时水沟排水。基坑内其它处视情况增加临时排水沟，积水就近排入排水沟内。为方便施工，排水沟开挖完成以后及时用水泵（暂定总功率100M3/H）抽水，如果沟内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。始终抽水以保持基底没有积水。3项目经理部人员配置为了确保本方案的有效实施，我们项目部内部建立一个高效的技术班子，发挥有关人员的职能作用，以满足施工现场的需要项目部设项目经理一名，执行经理一名，技术负责人一名，技术员一名，质检员一名，专职安全员二名，材料工程师一名，资料员一名，设备员一名，劳资员一名，计划核算员一名，电气工程师一名，木工工长一名，钢筋工长一名，混凝土工长一名，泥工工长一名。项目管理人员名单附后。第四章排（降）水设计施工方案1基坑排（降）水设计首先，为防止地表生活用水排入坑内，同时加强基坑积水及雨水的及时排放，在地面上基坑四周尽量修建截水沟，地面截水沟尺寸为宽X深0303米，并与市政排水管道连接。基坑内采用明沟加集水井的方式组织排水，标高低于地下室底板底600MM，集水井间距2530M，集水井尺寸为100010001200，通过水泵将坑内的水排除。通过水泵抽水降低地下水位至基坑开挖深度以下06M。坑内集水排入市政管网前,须经过三级沉淀池沉淀。每步开挖以后的排水沟应连通，并根据设置水泵的数量设置集水井。水泵采用150WQ2001010型，出口直径100MM。根据开挖的情况及时设置水泵抽水，如果沟内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。为了满足施工需要，水泵泵管固定位置，采用100PVC管，虽然容易破损，相对造价比较便宜，通过加强施工管理，采取一定的保护措施，应该可以实施。在临近基础周边50米以内的建筑物设置沉降监视装置，随时监视周边建筑物的沉降情况。2基坑排（降）水施工基坑降水的施工主要由开挖排水沟、集水井以及设置水泵、排水管等等。施工顺序依次为机械开挖排水沟人工清理架设临时水泵砌筑沟壁护坡清理沟底、沟底护坡人工开挖集水井架设集水井水泵架设水泵出水管道等等。根据上述要求，开挖排水沟以后，边清理边架设临时水泵抽水。水泵的下面采用窗纱滤网包裹以防止泥浆进入。场内集水井兼作降水井，平均分布间距约25M，水量大的地段可根据现场情况减少降水井分布间距。水泵出水管道采用100PVC管，在挖方区域以外尽量埋地架设，如无法埋地的将水直接排入地面开挖的排水沟内，由排水沟排入市政排水管网。在挖方区域以内的排水管两边搭设防护栏杆，并设置明显的警示标志，确保管道得到有效的保护。在抽水过程当中，尤其应注意抽水设备的保护，设置专人进行抽水机的管理与维护工作，在水即将抽干时及时关闭抽水机电源，确保设备安全，并设置专人进行水泵的修理工作，一旦出现问题，及时解决。现场设45个紧急备用水泵，一旦水泵损坏或水量增加，可以及时得到补充。排水时临时电由专业电工负责进行跟踪检查和维修，以确保设备正常运转。基坑排水系统示意图说明主排水沟沿基坑底四周分布，中间积水通过后浇带内排水沟进入基坑周边排水沟。第五章基坑支护方案51钢板桩施工由于设计变更建设方要求如下图所示的11剖面改为12米拉森IV新钢板桩，77剖面改为9米拉森IV新钢板桩，放坡部分采用喷射混凝土的设计强度等级为C20，厚度为80MM，挂8MM200200钢筋网，摩擦土钉采用16钢筋，长度1M，间距1M。511工艺流程512操作工艺1打桩机械钢板桩用振动打入法。本工程采用钢板桩插拔机施打。2钢板桩的检验及矫正钢板桩采用拉森IV新钢板桩，对进场的钢板桩按出厂标准进行检验，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。3小锁扣扣打打入钢板桩从板桩墙的一角开始，逐块打设，且每块之间的锁扣要求锁好。这种施打方法可保钢板桩检验钢板桩矫正板桩定位放线挖沟槽钢板桩插入和预打沉打钢板桩土方分层开挖主体施工填土及拔除钢板证施工质量，止水较好，支护效果较佳，钢板桩用量亦较少。4单独打入法施打由于围护面积较小，无须设置屏风或围檩，直接打入，即采用单独打入法施打。从板桩墙的一角开始，逐块打设，直到工程结束。施打方法简便迅速不需辅助支架，但易使板桩间一侧倾斜，产生误差积累。施工中应予以注意。用钢板桩插拔机将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插一块即套上桩帽，并轻轻地加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，在两个方向设置垂线观察加以控制，随时检查校正。钢板桩应分几次打入，每次打入2米，第一次由6M高打至4M，第二次由4米则打至2M，第三次全部打入。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向的作用，一般每打入1M就应测量一次。5钢板桩的转角和封闭钢板桩墙的设计水平总长度，有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍，或者板桩墙的轴线较复杂、钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难，这时候可采用轴线调整法等方法进行调整。6拔桩方法采用挖钢板桩插拔机进行振动拔桩。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便,操作简便。拔桩顺序。对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。拔桩要点。拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下100300MM，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500MM）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。7桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，与承台回填同时进行。回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。513施工注意问题1由于工程桩已经施工完毕，打桩机将在桩顶行走，为避免打桩机踩断工程桩，在施工前应将工程桩挖出1米，然后截断，截断后的桩洞回填土或砂。截桩范围为支护范围外围10米。2部分钢板桩要紧邻工程桩施打，其安全距离为桩外壁外10CM，且在布置插入钢板桩时，应将“U”钢板桩凹的一侧面向工程桩，尽量远离工程桩。（3）、钢板桩施工安全保护措施一般规定进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查52喷射坡面混凝土521、设计要求锚喷支护设计是以边坡分段锚杆及土钉力逐段分块平衡土压力，配合面层钢筋混凝土组成支护挡土体系。在坑顶放坡支护的坡面设一层锚喷钢筋网支护，支护坡面为二次喷射80MM厚的C20细石混凝土，喷射面为土方开挖面。钢筋网采用8MM200200钢筋网522、锚喷支护施工方法挂网喷射混凝土面层,采用湿喷法施，采用两次喷射,基坑开挖后应迅速修整坡面，并随即喷射第一层砼，厚度40MM,挂网后再喷射第二层砼40MM；喷射砼及水泥砂浆终凝2H后,应喷水养护。喷射混凝土的设计强度等级为C20，厚度为80MM，坡面设置16钢筋土钉，土钉长1米，间距15米，用锤击入；挂8MM钢筋网，间距200200。喷射砼原材料采用PO425R普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径少于15MM的砾石，喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射混凝土正式施工前应做混凝土配合比试验，确定配合比参数，按确定的配合比施工。喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。21坡面挂网喷射砼放坡面挂网喷射混凝土面层,采用湿喷法施，采用两次喷射,基坑开挖后应迅速施工锚杆并修整坡面，随即喷射第一层砼，厚度40MM,挂网后再喷射第二层砼40MM；喷射砼终凝2H后,应喷水养护，养护期7天以上。喷射混凝土的设计强度等级为C20，厚度为80MM，挂8MM200200钢筋网，摩擦土钉采用16钢筋，长度1M，间距1M。喷射砼原材料采用PO425R普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径少于15MM的砾石，配合比按配合比试验中所确定的参数，喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。523、质量保证措施施工原材料（砂、石、钢筋、水泥等）均要有出厂合格证，并送试验室做材质的物理力学性能检验，检验合格方能进场使用。喷射砼配合比严格按试验室报告进行。喷射作业分段分片进行，喷射顺序要自下而上，喷头与被喷面垂直且保持0610M的距离，喷射砼终凝两小时后需及时进行喷水养护。在坡顶距基坑10M处按水平间距每隔20M打入10M深的土钉结合挂网，使整个支护面与坡顶保护层连为一体，防止雨水及地表水对边坡的破坏，同时做好坡顶，坡脚排水工作，严禁雨水及地表水渗入基坑后缘土体。做好基坑支护墙体的施工监测，在基坑顶沿线设置沉降及水平位移观测点，随时对支护结构变形、墙后地面变形、地下水位的变化进行监测，加强巡视和肉眼观察，发现异常必须及时采取对策加以控制。524、锚喷支护设备配置砼喷射机2台电焊机2台切割机2台空气压缩机2台拉筋机1台514电梯井及塔吊基坑钢板桩支护一、材料选择。塔楼梯房承台基坑及塔吊基坑支护采用拉森式（U型）钢板桩,桩长度9米二、钢板桩检验。由于本工程采用钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故仅对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过1M。四、施工工艺流程基线确定定桩位钢板桩施打围檩、对撑、角撑土建施工拔桩五、操做方法、首先用小型钩机清理基线范围内垃圾杂物和石块基线确定施工员的在基坑边定出承台边线，留出12米的工作面，确定钢板桩施工位置。、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端进入强（中）风化岩层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩指定区段完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的实际情况，由于本工程钢板桩墙精度要求不高，如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。、围檩、对撑、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过焊接固定于原已打好的钢板桩上，撑杆由两根14工字钢上下组成每15M一组双方向；为稳妥起见，在钢板桩墙转角上另用槽钢或角钢做水平角撑。、钢板桩拔除。1施工要点钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。在梯房承台砖模后土回填完成后，进行支撑的切割工作，用浮吊进行拔桩。在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。2拔桩注意事项为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断；先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩；拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上；将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力；按与打板桩顺序相反的次序拔桩。3打桩如遇下列情况之一，应及时与有关方面联系，确定能否继续施工桩突然发生显著偏移；地面显著隆高或沉陷；桩打不下去，标高达不到设计规定；桩身出现弯曲。基础砖胎模厚度按不同高度确定，且全部为实心砖墙，采用13水泥砂浆标砖砌筑。砖胎模砌筑完毕后内侧及上表面用M5水泥砂浆抹灰，要求达到一般抹灰规范要求，以便防水施工。待砖胎模达到3天强度后采用人工回填方式将砖胎模外侧与基坑壁间间隙填实。在挖掘机和人员上下部位的排水沟均提前预制沟盖板，在护壁完成以后盖上，保证施工机具和人员的顺利通行。排水沟的护壁和沟底做法见下图在基坑深度不同交接的部位，如果塌方，将影响到基底土质，在这些地方，浇筑C20混凝土时设置直径50泄水孔排水减压。2基坑支护对环境的影响及对策根据现场实际情况，目前业主在桩基施工时已经采取了钢板桩防护，该处的土方支护我方也无需考虑。只要在挖土过程中注意钢板桩的保护即可，在施工过程当中，仍需进一步对该处进行过程跟踪监视控制，发现问题及时向业主报告。第六章土方开挖施工方案1开挖原则工程经验表明，由于受地下工程不可知的因素影响较多，因此基坑开挖工程是一项风险较大的工程，即使从已知条件设计出安全、可靠的基坑施工方案，在施工中也要采取信息法施工。由于该工程土质较差，且基坑开挖施工要与基坑排水、基坑支护密切配合，所以基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快支护、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。基坑开挖必须与基坑支护和降水方案的实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时空效应，合理确定土方开挖层数、每层分段数量、分段开挖时间限制及护壁留置的宽度、高度等等；基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。2土方开挖设计土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。严格按造支护设计深度开挖，并应注意逐层开挖，直至开挖到各承台垫层底面设计标高。基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护结构。土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全。基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。3土方开挖施工工艺和方法基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。放线是根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸的确定应满足支护方案设计的要求。在第一层土方开挖以后，挖第二层土方以前，仍要进行第二次放线，以此类推。在基坑底部周边临时排水沟向基坑中间方向，土方距基坑底面50CM处，停止向下开挖，重新测量放线，对所有承台、集水坑的位置进行精确施工放样，准确施放出各承台集水坑位置后，调来小型挖掘机进行承台位置处土方挖掘。在开挖至基坑或承台底面下30CM处时，计标高位置，边挖边运，边挖边退，从塔楼挖至纯地下室，先深后浅（除电梯井承台外），由于送桩深浅不一，桩头不能一次到位的应分层一次或多次割锯桩头，确保桩基础在施工过程中的安全性和完整性；在开挖基槽时，如发现桩顶偏位、桩身倾斜、桩身破碎、桩身断裂、沉桩达不到设计控制设计标高，应会同有关人员拍照记录并及时作出有效处理。电梯井特大特深承台基坑视现场土质情况采用钢板桩支撑或放坡开挖，施工必须再次放线，挖至离承台底20CM后采用挖机和人工配合挖至承台底垫层的设计标高为止，以确保不过分削弱被动区土体。具体作业过程在作业时由南向北一次开挖至离承台（此处为阶梯形承台中的每阶坑底处）垫层底面30CM处，人工与小型挖机修整余土层至设计高程。本工程的土方采用小型120型挖掘机开挖，自卸汽车运土，人工配合清槽的方法。这种作业方式可以减轻劳动强度，加快工程进度。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。第七章施工进度计划安排1施工进度计划因分段分区域施工，从全局统筹安排考虑，施工进度计划20天完成。具体见进度计划表。2施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行。即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。3施工进度计划调查、整理、对比分析采用每日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合计划图进行对比分析。4施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。第八章施工机械配置计划表1施工机具及测量装置配备计划机械名称型号台数备注反铲挖掘机PC1208挖土自卸汽车红岩16T24土方运输搅拌机3501混凝土搅拌水泵150WQ2001015型36排水电焊机30KVA2防护栏杆制作切割机1防护栏杆制作全站仪NT3521监测经纬仪J21监测水准仪DS31监测钢卷尺50米1监测秒表1监测履带吊机QU161钢板桩施工震动锤BK601钢板桩施工一、劳动力需用量计划表2劳动力需用量计划工种人数备注普工40配合挖土泥工40边坡支护机械工6机械修理电工2临时电水工3抽水第九章保证质量的施工措施1土方开挖质量保证措施开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，业主方土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。2施工现场准备基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。基坑开挖前23周应对开挖区域内土体进行预降水，以加快土体干燥，便于开挖期间坑内施工人员作业和加快土方挖运。基坑开挖前降水曲线宜在坑底以下05M。基坑开挖前应对基坑周围地下管线、构筑物进行调查，请专业管线单位对基坑影响范围内管线情况进行交底，并办理好相关手续。根据需保护对象离基坑的远近、重要程度，相对应地制定监测、保护措施，做好监测控制点，并记录下原始数据备案。根据工程所处环境特点、土质情况、支撑形式，应合理选择挖土杌械及运输数量，合理配备挖土机械。基坑开挖前应对基坑开挖条件进行检查，检查内容包括围护结构强度、降水深、地基加固强度等需满足设计及规范的要求。水准仪、经纬仪、全站仪、测斜仪除精度须满足设计要求外，应通过国家法定计量单位检验、校正，并在出具的合格证有效期内使用。3挖土施工基坑开挖时应遵循“分层开挖、先排水后开挖、严禁超挖”的原则，其挖土方法和排水顺序应与设计工况相一致。土方采用分区、对称开挖和分区分块排水的施工方法，应充分重视控制基坑变形，尽量加快支撑施工进程，减少基坑在无支撑情况下的暴露时间。严格控制土方开挖相邻区的土体高差（高差一般不大于2米）放坡在粘性土层中可采用1（垂直水平），基坑开挖较深时，应防止挖土过快、边坡过陡，造成卸载过速而引起土体失稳、基底涌土、桩身倾斜等严重后果。除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在坡上行走操作，严禁挖土机械碰撞排水沟、工程桩、围护墙和护壁。机械挖土至坑底标高以上30CM左右的土方应采用人工修土，以保证原状土的完好，基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。认真做好基坑降水及明排水工作，确保基坑干燥，加快施工进度，坑内可采用明沟、盲沟和集水井排水，基坑周围的地面排水沟必须保持畅通，并防止坑内排出的水和地面雨水倒流、回渗坑内。基坑边不宜堆置土方或其他设备和材料，以尽量减少地面荷载。基坑开挖过程中应加强对围护结构的检查工作，发现有渗漏现象应及时封堵。加强基坑及周边地下管线的监测工作，土方、支护、降水等施工应服从统一指挥，做好信息化施工，并根据监测信息及时调整施工方案。基坑支护体系必须与主体结构设计相匹配，确保主体结构在施工期间的围护变形、不均匀沉降满足设计要求。挖土应满足如下要求允许偏差或允许值（MM）挖方场地平整项目柱基基坑基槽人工机械管沟地（路）面基层1标高5305050502长度、宽度（由设计中心线向两边量）20050300100500150100主控项目3边坡设计要求一般项目1表面平整2020502020度2基底土性设计要求基坑开挖后要采取措施预防基坑被浸泡，以免引起坍塌和滑坡事故的发生。土方开挖及地下工程要尽可能避开雨季施工，当地下水位较高、基坑较深时，应在枯水期施工，避免在地下水位以下进行土方施工；为防止基坑浸泡，除做好排水沟外，要在坑四周做挡水堤，防止地面水流人坑内，坑内要做排水沟、集水井以便抽水；开挖低于地下水位的基坑槽、管沟和其他土方时，应根据当地工程地质资料和挖方的深度和尺寸选用集水坑或集水井。4测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。5确保质量的组织措施施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路、地下管线、邻近建筑情况进行调查，掌握第一手资料。基坑工程的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式，基础实际挖深、地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制，内容应包括降水设计与计算、挖土支撑、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案必须具有针对性和可行性。基坑监测方案应包括监测目的、检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。施工单位安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审，并对组织设计给予明确批复意见。针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化，确定最终基坑开挖施工方案。施工方案不得随意变更，任何变更应办妥相关的变更和审批手续。施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底。第十章安全文明施工措施1边坡稳定及支护基坑开挖后，其边坡失稳坍塌的实质是边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度。而土体的抗剪强度又是来源于土体的内摩阻力和内聚力。因此，凡是能影响土体中剪应力、内摩阻力和内聚力的，如土的类别、土的湿化程度、气候的影响、基坑边坡上面附加荷载或外力等，都能影响边坡的稳定。为了防止坍方，保证施工安全，当土方挖到一定深度时，边坡均应做成一定的坡度。土方边坡的坡度是指其高度与底宽度之比，即土方边坡坡度的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、排水情况、附近堆积荷载等有关。开挖的深度愈深，留置时间越长，边坡应设计得平缓一些，反之则可陡一些。当土质均匀且地下水位低于基坑槽或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑，挖方深度应根据土质确定，采用直立壁挖土的基坑槽或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。在基坑或管沟开挖时，常因受场地的限制不能放坡，或者为了减少挖填的土方量，缩短工期以及防止地下水渗入基坑等要求，可采用设置支撑与护壁桩的方法。2土方开挖及安全措施土方开挖的准备工作包括勘查现场，清除地面及地上障碍物；做好施工场地防洪排水工作，场地周围设置必要的截水沟、排水沟；保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误；备好施工用电、用水、道路及其他设施；对于基坑，要先做好挡土桩。土方开挖前，要根据土方开挖的深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土的方案。如开挖的基坑槽比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不能满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。弃土应及时运出如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留1530CM厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。土方开挖时要做好的安全准备工作。人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于25M；多台机械开挖，挖土机间距应大于10M，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。3挖土注意事项A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。B基坑四周不得任意堆放材料。C挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。D坑周围的地表水应及时排除。E开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电A所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。B整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个3KW太阳灯照明。C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1KW小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。D现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。5特殊情况处理在特殊情况中，最主要的影响是地表水。该工程中的地表水具有连续不断、流量大小不一、随时变化起伏等特点。该工程中的地表水对明挖排水施工及护坡设计方案提出了挑战，本工程应及时采用以下方法进行弥补1明泵排水。对于渗水量较小的孔采用污水泵集水井内明抽，边抽边挖，采用此法很见成效；2沟内堵水。对于有小股集中流水、断管流水，采用明排无法排干的，改为在沟内采用水泥掺加水玻璃速凝剂、黄泥口袋、破布堵缝等方式堵截水源，待渗漏水量相对较小后再用水泵进行井内排水；3沟外堵截。对于大股集中流水、水压高、沟内无法堵截的，采用染色剂、探槽查找水源，另外开槽灌混凝土堵水；4集水疏导。对于水源情况复杂、无法确定水源方向的桩孔，采用机械开挖集水坑，集中抽排的办法处理；5表面降水井。对于水源情况复杂，而场地又无挖集水坑条件时，采用打浅层降水井，专门抽排地表水的方法处理。需要综合利用上述各种办法方可取得成功。6土方开挖安全要求和安全保证措施开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。B每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。C下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。D工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。E夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。F为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧