消防站施工组织设计

第一章编制说明和依据1、编制说明本工程施工组织设计方案是根据建设单位的招标书文件、设计构思，关于宿州经济开发区消防站办公楼装饰、训练塔、水下训练场及附属工程施工按国家规定相关施工及验收规范、质量验收标准、有关安全技术操作规程，结合现场条件和工程特点，以及我公司多年的施工经验和目前我公司实际的施工技术力量，施工机具及其生产能力进行编制。设计编制内容将作为中标后现场指导施工主要依据，设计方案有未尽事项，将在工程中依据实际情况进行调整和补充。现我公司将以项目部为核心的基础上以项目经理负责制为原则，组织高效精干的项目部，根据工程现状及工期的需要，充分调动全公司力量及时、优质地为本项目服务。2、编制依据（1）设计图纸、招标文件、技术要求；（2）国家及行业现行规程、规范、标准；（3）现场踏勘资料。3、编制指导思想（1）充分满足业主对质量、工期及安全生产、文明施工、环境保护的要求，并全面确认和响应设计图纸，招标文件全部内容；（2）充分利用工作面，力争做到均衡连续施工；（3）合理利用现场配备的施工机械设备，提高机械施工效率；（4）利用先进的施工技术、科学制定施工方案；4、编制内容我公司认真研究了设计图纸，招标文件及技术要求，结合对施工现场的资料，据此编制了施工组织设计。分别对机械设备配置情况，施工管理人员及劳动力配置情况，施工平面布置及工艺流程，施工方案及工序，质量及工期保证措施，安全、文明施工，环境保护措施等进行阐述。5、总体目标在施工中按“质量第一、业主满意、诚实守信、与时俱进”的公司质量方针进行施工，具体落实到该工程的项目上我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，决不让业主在我们这里感到失望、决不让工程在我们手中出现失误、决不让企业形象在我们身上受到损害、决不让规章制度在我们这里遭到破坏，按照“贯彻国标、内抓管理、外拓市场、精心施工、优质服务，干一项工程，树一座丰碑”的质量方针进行施工。（1）质量目标严格按施工图设计和有关技术规范、规程组织施工，确保合格。（2）工期目标合同签定后，即按合同要求进驻工地，计划开工时间为2012年5月25日，在施工中严格按施工进度计划进行工期优化和控制，确保2012年10月21日前竣工，总工期150日历天。（3）安全目标确保本工程不发生任何安全事故。（4）文明施工创市文明施工标准化工地。（5）环境保护以“人类只有一个地球”的环境理念进行施工，不让施工区域的环境遭到污染和破坏。第二章工程概况本次标为宿州市经济技术开发区消防站办公楼装饰、训练塔及附属工程。工程实施地点宿州市经济开发区西昌南路西侧。建设规模办公楼装饰内容有吊顶约1590平方米、室内外晒场、窗套等，训练塔框架6层，建筑面积约250平方米，水下训练场为钢筋混凝土结构，面积约650平方米，围墙长度约430米。计划工期150日历天。第三章施工进度计划本项目工程计划开工日期均为2012年5月25日，竣工日期为2012年10月21日，总工期均为150日历天。分部分项工程工期表如下序号工作内容计划开、竣工时间1施工准备20125252012622办公楼装修20126320128153土建工程20126520129154排水工程20127120128305道路铺装20127120129306园林绿化工程20128120121057其他工程201292520121021施工总进度计划见“附表四”第四章施工平面图布置及施工部署根据本合同段的地理位置和交通条件，结合工程量的分布情况、规模及本投标人现场了解的情况和以往的施工经验，我们计划对各项临时工程与施工总体平面布置进行优化设计。根据工程总平面设计图和现场实际情况铺设临时施工道路，在机械设备设置处铺设硬地堆场。一、施工队伍布置及任务划分根据本标段工程实物工程数量、工期要求，结合我公司具体情况，为充分发挥动态管理，弹性编制，灵活组织，实现平行、流水、交叉作业，本项目拟投入5个施工队伍施工队一队1个，施工队二队2个，施工队三队2个。根据本合同段的地理位置和交通条件，结合工程量的分布情况、规模及本投标人现场了解的情况和以往的施工经验，我们计划对各项临时工程与施工总体平面布置进行优化设计。施工平面布置图见附表五。二、项目经理部布置为了充分发挥我公司专业化、机械化的施工优势，提高社会效益和经济效益，整个生产过程均由项目经理部负责实施。项目经理部设立在标段的中间位置。其办公用房和交通都便利，便于管理生产及与外界、业主的联系，经理部驻地采用临时建设用房。三、临时房屋按照方便施工和便于管理的原则，施工队伍根据现场实际情况及工程任务分布情况，采用修建简易房屋的办法，在靠近施工任务现场附近建立施工营地。本项目临时生产、生活用房、以及工棚、料库，建筑面积3500M2。并对现场生活用房地面进行硬化与绿化。四、临时供水、供电、通讯临时供水当地地下水资源丰富，生活采用打井取水，生产用水采用自来水或河流水，但施工时需作水化验。临时供电工地范围的施工用电，同当地电力部门协商后从附近高压线搭接经过变压后引入施工现场；同时为保证施工的连续性，自备50KW发电机组2台，30KW发电机组3台，供停电时使用。临时通讯项目经理部拟配备安装电话传真机1部，部门负责人配备移动电话，每一位现场管理员配备对讲机，与建设单位、监理单位、当地有关部门及各施工队之间建立可靠的纵横向联系，便于施工的正常调度和指挥协调。五、施工垂直运输机械的布置根据现场实际情况和结合本工程特点，考虑到机械的经济适用性，塔吊为主要垂直运输机械，井架作为辅助运输机械；即可满足本工程需要。塔吊搭设（1）、基础根据塔吊实际吨位的需要，结合本工程的施工特点和工程地质以及周边环境的影响，选择塔吊的基础。本塔吊基础为钢筋混凝土基础。本工程塔吊承台尺寸为500050001400MM；承台为C35商品混凝土；承台顶标高为46米左右，钢筋的布置形式为主筋上下两层14钢筋，中间为16钢筋,钢筋保护层厚度为50MM。模板采用12MM厚竹夹板，加固采用钢管脚手架扣件连接。2塔吊安装基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2MM之内。主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。做一组防雷接地，接地电阻值不大于4。防雷接地做法用L404角钢埋于基础旁边，用404镀锌扁铁与塔基基础节连接。砼承台上砌井，井内净空35M35M，井顶面高距承台顶面17M，井壁为240厚砖墙，用M5混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。周边防护在距基坑边06M周围用48设置两道护身栏杆，立杆间距4M，高自然地坪12M，埋深05M。基坑上口边1M范围内不许堆土、堆料和机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。提供60KW的塔机专用电源。3施工准备准备16吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90方可进行整机总装，砼基础表面平整度不大于1/500。由塔吊司机对塔机进行检查。（4）塔机的安装及拆卸注意事项必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。拆装期间一律禁止饮酒。上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。指挥人员应与吊车司机统一手势信号。大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。夜间作业必须有足够的照明灯光。凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。（5）安全注意事项风力大于四级禁止顶升。所有作业人员均要执有效证件上岗。严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。所有作业人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。井架搭设（1）、基础依据井架的类型和土质情况确定基础制作要求。基础座落于土质良好的地基（如回填土必须回填均匀打夯密实，防止不均匀沉降）。架体底座安置于地面上，底座四面内外侧各用两根埋深不小于15M的锚桩扎牢，锚桩使用钢管轧框架体底盘联接牢固，然后浇捣20CM厚C30砼，使其成为一体，并有排水措施。（2）、缆风绳缆风绳位置第一道设在距地面约15M高处，第二道设在井架顶。缆风绳每组四根，沿架体对角设置，与地面夹角成对4560，缆风绳选用93MM钢丝绳，并与地锚固定牢固，另一端系在架体上，钢丝绳每端必须用相间2030CM相配钢丝卡扣夹紧。对穿过道路的缆风绳漆醒目标志，即将可能影响运输车辆的部位及缆风绳下口用竹筒包住，并用黄黑相间油漆作醒目标志。（3）、地锚地锚的设置直接影响着缆风绳的作用及井架的安全使用，在锚固时把钢管打入地下不少于17M，并有一定斜度，并要加设一根拖桩，间距不小于05米，然后用横钢管扣件把两直钢管连接，形成后拖前抵，锚固可靠有效。如地锚处并非原土或原土土质较差，则地锚须改成重力式，即在地锚处浇筑一块C20砼块，砼内埋入93MM钢丝绳，且与砼内一根长800MM25钢筋扣牢。砼自重及与周围土体的摩擦力之和须大于吊蓝、吊重与其它重荷载之和。（4）、吊篮底板牢固有自落双道安全门，安全门漆成醒目颜色（黄黑相间）。两侧面有1M高以上的安全档板或金属网片。（5）、卷扬机卷扬机的牵引力必须满足升降机额定起重量的要求，基础平整浇15CM砼，前桩后锚，挖1M左右见方的坑，扣好钢丝绳浇满砼作为卷扬机地锚。卷扬机位置要选择视线良好处。须使用正反转卷扬机，与第一导向轮的水平距离在15M以上，滑轮位置应与卷筒轴心垂直，保证运行时钢丝绳排列整齐。水平钢丝绳须进行保护。卷扬机须有可靠的防护棚。受损伤的钢丝绳须及时更换。（6）、井架天梁须采用12以上槽钢制作，支撑天梁的立杆和斜拉杆必须可靠。井架安装须符合其生产说明书要求。井架外三面用3040孔眼安全网密封。（7）、安装顺序、将底盘安装在预先固定的底座上，用螺栓紧固，然后将吊蓝放在底盘中间。、安装时各节点及支承点要用螺栓连接，不准用铅丝绑扎。、节点螺栓规格必须按孔径选配，不得漏装。、安装时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大空隙，防止吊蓝滑轮在运行中产生撞击。、井架安装完毕后，应对各节点搭设情况及紧固程度进行检验。（8）、安装防护、限位保险卷扬机应有绳筒保险，且绳筒的余留绳不少于三圈，吊蓝应设置安全层装置，断绳保护和冲顶限位装置，钢丝绳须过道保护。、吊蓝安全门安全门在吊蓝运行时起防护作用，能自动开启，吊蓝落地时自动开，上升时自动关，确保安全有效。、楼层口防护楼层运输通道口宽度不小于1M，通道平台搁置稳固，两侧设防护栏杆，楼层口装置安全门或安全防护栅栏。、底层口防护井架进料口设置防护棚，前方2M两侧各1M，三面用竹笆围护，架体三面采用平网围护。、超高限位装置为避免操作人员失误机械故障而引起吊蓝失控造成天梁碰撞，设置限位，限位高度保持顶部以下3M，使其到此位置时自动跳闸，必须对其按提升高度进行严格调试。、井架拆除井架拆除前须对作业人员进行安全技术交底。拆除顺序先拆除安全网、吊蓝、天梁、卷扬机，然后拆除井架、过道、防护棚。第五章主要施工方法及技术措施我公司一旦中标，将委派有丰富管理经验及有丰富类似工程施工经验的各类专业技术人员组成项目经理部，并按照按照设计要求和技术规范、标准，到现场组织指导施工。我公司承诺在施工中严把材料关，工艺上精益求精，确保本合同段工程质量达到合格工程。一、办公楼装修、土建工程1）、具体方案1、本工程土方采用机械开挖，人工修整基坑，边坡采用放坡，对深度超过3米的基坑进行支护。由于施工现场较小，施工现场土方采用挖掘机挖土将余土外运。2、砼采用泵送商品混凝土。3、垂直运输本工程采用塔式起重机为垂直运输设备，根据工程需要可考虑增加一个龙门架辅助垂直运输。4、脚手架采用钢管脚手架，密目安全网全封闭。5、模板采用复合竹胶板。6、钢筋采用现场制作，钢筋连接采用搭接绑扎连接。（对受力钢筋直径大于22时采用直螺纹连接，受力钢筋直径小于22时采用绑扎连接）。2）、施工总体顺序主要施工程序基础工程主体工程屋面工程装饰工程竣工验收，其中基础隐蔽，钢筋隐蔽及屋面防水工程为关键过程，（并实施全过程监督管理）。1、基础工程基础采用分段施工，施工顺序为定位放线机械挖土人工清理基槽验收素砼垫层钢筋混凝土基础砖基础地圈梁基础验收土方回填。2、主体工程主体施工阶段实行平面分段，立体分层，同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工程在时间上、空间上达到紧密配合，达到复合式推进的目的，及时插入安装工程的预埋和制作。3、装饰工程装饰阶段的施工顺序为平面分块，立体分段，每一立体段从上到下，先湿后干、先粗后细，先墙面后顶棚地面，先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天室内作业冬季做好防冻措施。主体验收合格后进行自上而下抹灰。室内装修。主体完工经验收合格后进行从上而下组织施工作业。工艺流程为抹灰天棚墙面刮腻子。室外装修在屋面现浇板施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业，其工艺术流程为装修放线抹灰刮腻子刷涂料。4、水电安装工程及附属工程在每层浇砼时应予埋好电线管盒和管道予留洞口，抹灰前应予埋好墙上的管盒，不得在装修工程完工后再来打墙和楼板。安装方法采用由上而下分单元安装，安装时要与土建配合好和做好成品保护工作，附属工程在脚手架拆除后即可进行施工直到结束。3）、定位放线和沉降观测1、总则根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按ISO9002标准及公司的质量体系程序文件规定，并做好相应标识、记录。所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。2、平面控制网21、定位依据依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。22、定位程序资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。23、定位方法及要点231、根据业主提供的定位依据，分别测出控制线，作为轴线测设依据，各条控控制桩埋设钢管护架混凝土120砖墙木桩制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。232、主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合规定，校核合格后方可进行施工。233、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求项目允许误差（MM）L30M5总高允许误差30ML60M10细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线3234、各楼层放线各楼层中的标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。3、定位放线的验收定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范GB5002693的有关规定。所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。4、场区高程控制施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。各高程点两次观测之误差不得大于1MM。根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见左图。5、标高控制据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。51、挖土阶段将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，严格控制人工挖土的标高，防止超挖。52、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。53、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上0500M，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。54、各楼层施工时，先将下一层标高引测出三个点（楼层的不同部位）与从0500引测上的标高进行复核，无误后，按相对楼层面50CM的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密）。4）、土方工程、基础工程（一）土方开挖方案1、土方开挖11、基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500MM，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。12、挖土顺序从西整体向东后退。13、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工修整平底的方法施工。14、整个工程的土方均按独立承台、条基的形状开挖成基槽或基坑形式。15、土方开挖考虑安排两台WY1001反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置。16、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高1020CM处，停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。17、土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明沟，沟宽为300MM，沟深为200MM，纵坡2，并与集水井贯通；以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，通过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到附近的市政雨水管道。2、基坑排水21、在人工修整基坑（槽）的同时，在沿基槽外侧开挖一条2030CM（深）的明沟，并在转角处开挖600深50CM的集水井，用潜水泵排出。22、所有污水用潜水泵排出后，必须先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下水道内。3、水下训练场排水由于水下训练场处于室外地坪以下18002700MM位置，考虑雨季施工中的排水不及时产生的浮力措施。在墙的施工缝施工完毕后大量的雨水进入基坑与训练场后，排水泵如果出现排水不及时有可能出现底板上浮的情况。针对此情况的发生，我公司将启动紧急措施，对已完成的训练场内灌注雨水，以保证场内与场外部水压成正比，增加底板的承载力。阻止地下浮力的作用。4、回填土工程当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，放可回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于300MM，每层夯数为34遍，不能机夯的边角处，采用人工夯实。（二）基础与主体结构钢筋工程1、钢筋工程施工工艺流程11、基础钢筋施工顺序弹线（用红漆标记）承台、条基底板筋柱钢筋绑扎校对、验收。12、主体结构钢筋施工顺序钢筋翻样、审批钢筋加工制作半成品钢筋验收标识清理模板绑扎框架柱钢筋验收绑扎框架梁钢筋绑扎现浇板下层钢筋水电预埋管施工绑扎现浇板面层钢筋班组自检2、保护层规定按照规范规定钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距1000MM。3、钢筋检测31、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标记。在甲方现场代表监督下，每个规格的钢筋不少于组试件每组2根，长度50CM,送市质监部门的材料检测中心进行试验。32、焊接试验施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取3个试件做拉力和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。33钢筋加工与绑扎钢筋各类书面检测报告必须送表现场代表认可后,方可按图施工。4、钢筋工程施工要点41、本工程普通钢筋混凝土梁、柱、剪力墙结构详图均按国家建筑标准设计（03G101）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的规定表达，施工前应组织项目部有关人员对（03G101）图集和施工图认真阅读，并经设计技术交底以后方能施工。42、钢筋进场以后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，垫木堆放。43、钢筋在翻样以前，要熟悉图纸及施工说明要求，认真仔细翻样，翻样单经项目工程师审批以后，报监理批准，方可下料。44、钢筋绑扎以前，要熟悉施工图纸和钢筋翻样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、调直下层伸出的搭拉筋，并将锈皮，水泥浆等污垢清扫干净。5、底板钢筋绑扎51、本工程底板钢筋规格、尺寸、层次均较多，为此在底板钢筋绑扎前，要制订绑扎方案，在方案中应明确钢筋的绑扎次序及交错区域处理。底板上下排钢筋应用1825钢筋马蹬支撑。52、根据确定的绑扎方案在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记，然后按标记的位置次序绑扎。53、钢筋网的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。6、柱子钢筋绑扎61、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。62、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋36倍直径区段范围内（且不小于500MM），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50，杜绝二次搭接。63、在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成35度，平直长度10D。64、柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。65、柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”（改高强度砂浆保护层定位件），间距一般1000MM左右，以保证主筋的保护层厚度正确。66、当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。67、当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。7、梁筋绑扎71、主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定绑架立筋再绑主筋。72、梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求。73、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。74、梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000MM间距设置。8、楼面板钢筋的绑扎81、清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋的间距。82、按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。83、钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。84、板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，如板是两层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚以确保上层钢筋的正确位置，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。85、绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫上砂浆垫块或钢筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。9、楼梯钢筋绑扎91、在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线。92、根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个点均绑扎，对梁式楼梯，先绑梁筋，后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。93、底筋绑扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。10、拉结筋的设置楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施对于板均布设上下层钢筋12钢筋撑马，并予以固定，必要时可采用电焊点焊，防止钢筋撑马位置发生变化，混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行，上排钢筋的绑扎则安排在混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。11、钢筋验收钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24H通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图说或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。（三）基础垫层基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1、基层处理把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2、找标高弹水平控制线根据墙上的50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3、混凝土搅拌31根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90S。32按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000M2时，每增加1000M2各增做一组试块，不足1000M2按1000M2计算。4、铺设混凝土混凝土垫层厚度不应小于60MM。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30MM30MM200MM），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2M左右）。在楼层混凝土基层上可抹100MM100MM，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0405），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。5、振捣用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振动器振捣。厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的15倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6、找平混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。7、养护已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7D。8、冬期施工操作时，环境温度不得低于5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于50N/MM2。（四）构造柱构造柱做法凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50CM设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1M。5）、主体结构混凝土工程1、混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道清理、浇水湿润基层商品混凝土运输浇灌楼层、屋面结构混凝土混凝土养护2、浇灌前的检查工作和施工准备工作21、浇灌前的检查工作、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。22、施工准备工作、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌（1）按设计要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗），（3）硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料。（4）混凝土的浇灌令。3、泵送商品砼的材料选择及配合比设计混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的15以下。具体配合比由商品砼厂家提供。4、技术措施A、砼施工要点1减少水泥水化热，降低内外温差，防止温差应力产生的有害裂缝。2保证砼浇捣的均匀性，密实性和连续性。3温度控制，科学养护。B、浇捣1浇捣顺序分段定点，一个坡度，斜面逐层浇筑，循序推进，一次到位。2每台泵每小时供应量控制在2040立方米之间。3泵车压送时先压水泥砂浆润滑管道。4每台泵作业面上备4台插振器，根据泵送砼自然流淌成斜坡的情况，在斜坡头布置两道振动器，第一道布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。随砼浇筑工作面向前推时，振动器也相应跟上，振捣时严格控制浇捣时间，移动间距和插入深度，严禁采用振捣棒振动钢筋和模板来振实砼，砼采用逆振法振实。在浇捣时应经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱插筋等有无移位、变形，发现问题及时处理。C、混凝土表面处理做到“三压三平”。、以基准点来控制底板标高，煤撬拍实，长刮尺刮除浮浆操平。、处凝前铁滚筒辗压数遍，压实滚平。、终凝前木蟹打磨压实、整平，以防混凝土出现收水裂缝。41、弧形墙体、施工缝的防水混凝土浇筑水下训练场由直形墙与弧形墙组成，底板为C25S6抗渗混凝土厚度为400MM。泵送时坍落度控制在100140MM,不得使用碱活性骨料。防水混凝土应连续浇筑，宜少设置施工缝，墙体水平施工缝不留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，根据图纸墙体施工缝留置在高出底板350MM处。在施工缝处设置埋入式CB型橡胶止水带。浇筑完毕后养护时间不小于14天。42、框架柱的混凝土浇筑柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好510CM厚12水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50CM，振动器不宜触动钢筋。因本工程层高大于3M，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5CM左右。混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。43、楼面结构浇筑的施工方法在浇筑混凝土时，应先搭好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。卫生间楼面板靠墙部位用等级的素砼翻边150MM。详见右图44、楼面结构的泌水和温差、裂缝处理楼板及屋面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超3小时。楼面结构标高同墙宽卫生间结构标高楼面同等级强度素混凝土，与现浇面一起浇筑混凝土浇筑后，用木抹板打磨压实之前，先用木括尺表面除水浆。混凝土浇筑完毕，第一遍木抹板打磨压实之后，待混凝土终凝之前，立即进行第二遍木抹板压实工作，以保证混凝土密实度，平整度和减少混凝土温差收缩裂缝。45、商品砼注意事项现场设临时指挥小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排，避免混乱，保证行车安全及畅通。配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。5、混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。6、试块制作混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试强度平均值，不得低于115R。同批试块强度最小值，不得低于095R。6）、砌筑工程A、工艺流程施工准备墙体放线制备砂浆砌筑三皮实心砖多孔砖排列铺砂浆砌筑多孔砖校正竖缝灌砂浆勒缝B、施工准备1、砌筑墙体前，要清扫干净楼面，并提前洒水湿润。2、使用经纬仪对各外角进行轴线垂直度复测。3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续。4、根据各楼层的标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和过梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在1015M，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做好复检记录。5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于20MM，则应用细石混凝土找平。C、施工工艺要求1、多孔砖墙体在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖，且多孔砖砌至梁底时，最后一皮用实心砖砌筑。2、多孔砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为多孔砖的1/4，也不应小于60MM，掉角严重的多孔砖不得使用。3、水平灰缝应控制在812MM左右，应砂浆饱满不小于80、平直道顺，立缝用砂浆填实。4、各预留洞应按设计要求设置，严禁事后剔凿，电线管槽留置见附图。5、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙面垂直度。6、所有门窗预留洞的两侧用实心砖镶嵌砌筑，以保证门窗安装牢固。D、质量要求1多孔砖的品种、规格、强度须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。3墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。4按照砌体工程施工质量验收规范GB5020398的规定，本工程各部位偏差按下控制执行、轴线位置10MM、垂直度5MM、表面平整度8MM、水平灰缝平直度10MM、水平灰缝厚度8MM7）、外墙脚手架搭设方案本工程从使用方便又安全，同时为能适合实际施工要求，外墙采用普通的双排落地钢管脚手架。1、施工准备11、选料准备在进行基础结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。12、在基础土方回填完后，进行搭设外架部分的清理工作，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。13、在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。底笆采用12M宽的竹笆板铺设，安全围护网等材料都必须符合有关安全规定。2、钢管脚手架搭设要求21、落地式双排钢管脚手架用4835的3号钢焊接钢管，采用扣件连接，每步架高度18米，宽度12米，离墙距25CM，脚手架与结构物设置拉接点，脚手架外侧设置剪刀撑。22、立杆、纵向水平杆的长度46米，横向水平杆长度15米，。所用钢管的化学成份与机械性能应符合普通碳素结构钢技术条件中Q235钢材的材质要求，钢管均应涂防锈漆，脚手架专用钢管色标一致。23、扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定。扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小距离不得小于5MM。24、按照市局规定，临街建筑必须用钢管搭设架子的要求，我们准备外脚手架用钢管搭设，并在墙基回填土以后，搭设范围的地面经过夯实平整，浇好水泥地坪，做好排水处理，通过验收后，方可搭设。25、搭设人员应持证上岗，按市局搭设外脚手架的规范执行，冲天纵向间距15M，接头上下错开50CM以上，力求不在同一步距内，安装第一节冲天时应选用长短不一的钢管。钢管要平直，无凹瘪损伤，扣件要光洁、灵活、无变形，螺栓要涂油保养。26、牵杠步距12M，搭设时要求同一步间距纵向高低差应小于6CM，接应相互错开。27、横楞间距15M，搭设时应与牵杠相垂直，；连墙杆要随墙面升高，及时拉结。28、脚手架的剪刀撑是保证垂体结构的垂直、稳定的重要因素，随脚手架的升高而同步提升。29、钢管要按长短，规格分类整理，堆齐存放。210、排片应做到层层满铺，密目网围护到顶。211、脚手架搭设必须符合安全规定，搭设完后必须经专职安全员专门验收合格挂牌后方可使用。212、脚手架与结构的拉结点设置。8）、装饰工程1、水泥砂浆粉刷工程11施工工艺顺序门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼基层处理抹底层砂桨弹线分格粘分格条抹罩面灰清缝养护12准备工作1、抹灰前检查门、窗框的位置是否正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。2、将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺10107胶水）紧跟13水泥砂浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。3、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用13水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。4、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺10107胶水），素浆应拉毛。5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角2025CM以便于操作。墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般在抹灰前一天进行。13施工操作方法1基层处理将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。2吊垂直、套方找规矩、抹灰饼分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。3抹底层砂桨采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。4抹面层砂浆先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。14成品保护1门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。2拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。3施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。52涂料工程1、施工工艺流程基层处理施涂封底涂料涂料面层修整滚涂面层涂料。2、施工操作规程A基层处理将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处，用13水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液水泥水151的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。B涂料施涂涂料滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证刷纹上下顺直；涂刷方向、距离应基本一致，接槎应在分格缝处。C表面修整涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部，分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊，应立即修整和处理。D面层涂料滚涂表面修整完毕后，最后进行一遍全面涂刷。3、成品保护A拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。B油漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油漆、涂料污染墙面。C室内施工时，一律不准从内向外清倒垃圾，严防污染滚涂的墙面。D外墙施工时，应做好阳台出水管的安装工作，外墙施工结束后，要立即安装雨水管，防止雨水冲洗墙面。9）、楼地面工程本工程的楼地面分别为块料楼地面、水泥砂浆楼地面。91块料楼地面1、材料要求本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。主要技术指标符合设计要求。2、基层处理基层必须平整，在2M内平整度误差不超过23MM，无空鼓、起壳。基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。3、配制按照使用说明要求进行配置。4、工艺流程5、操作工艺1基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。2待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。3排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。4用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。5垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1CM左右，基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖粘贴瓷砖面砖勾缝与擦缝以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6选砖、浸泡面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。7刮涂高分子胶粘剂界面层将配置好的胶粘剂放置510分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5。基层面上抹一层厚约23MM的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。8铺贴在砖背面抹上57厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。9粘贴面砖粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。10贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。6、质量标准1主控项目墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行