站房电气施工组织方案

第1章工程概况抚州站站房为三层，高度205M，建筑面积11998M2，钢筋混凝土预应力管桩承台基础，主体为钢筋混凝土框架结构，屋面为钢筋混凝土结构，外墙为石材和玻璃幕墙装饰。雨棚高度1513M，建筑面积1976971M2，总长度458M，柱距20M，结构形式采用悬臂式突腹工字钢梁形式。桥上部分20M，镀铝锌彩钢板复合保温屋面，单榀屋架最大跨度7581M，钢结构重244362T。天桥高度800M，走道高度97M，天桥长637M，建筑面积11081M2，钢筋混凝土立柱支撑，钢桁架结构。共有4个楼梯通道、2部扶手电梯和2部直梯。出站通道长669M，宽84M，共有4个出站楼梯、2条行包车道，总面积103234M2。站台数为一座基本站台，两座中间站台，站台面积531416M2。本站包括消防控制室（机电设备监控室）、消防泵房、行包收集间、旅客服务、候车厅、变电所、售票大厅、变电所、VIP接待室、信息中控室、信息综合机房、男女卫生间及办公用房等。电气工程分为强、弱电系统，其中强电系统包括普通照明、应急照明及智能照明配电系统、动力配电系统、空调配电系统、防雷接地系统；弱电系统包括火灾自动报警与联动控制系统（FAS），建筑设备监控系统（BAS）；11低压变配电系统采用放射式与树干式相结合方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式，通过导线分流器进行T接。通号机房、售票系统、安防系统、消防设备、应急照明等重要负荷采用双切换电源供电。12照明系统公共区照明由变电所两端低压母线分别供电，各带约50的照明负荷，交叉供电；应急照明作为正常照明的一部分同时使用，正常时由两路电源自动切换供电，两路电源都失电后采用EPS供电，应急电源供电时间为消防工作区域不小于180MIN，其余场所不小于30MIN设备管理用房照明、办公区普通照明，由变电所提供一路可靠电源供电。采用放射式和树干式相结合，以树干式为主的配电方式。13防雷接地系统本建筑物按二级防雷设防，采用TNS接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求接地电阻不大于1欧姆。14电气火灾监控系统本工程设监控系统，用于监测配电系统配电状况，有效防止漏电火灾发生。漏电信号仅作用于报警，不切断电路。电气火灾监控系统可检测漏电电流、过电流信号，发出声光报警信号，报出故障位置，存储各种故障信号。15电气设备监控系统本工程设设备监控系统，用于变配电监控子系统、智能照明监控子系统、热泵型空调机组、VRV多联空调及扶梯等，通过BAS服务器与现场电气控制箱硬线连接，实现对相关设备的监控。第2章编制依据1、建筑设计防火规范（GB500162006）2、铁路电力设计规范（J66020073、消防联动控制设备通用技术条件GB1680620064、火灾自动报警设计规范GB5011620085、民用建筑电气设计规范JGJ/T1620086、电子信息系统机房设计规范GB5017420087、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB/T50712928、智能建筑工程质量验收规范GB5033920069、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312200010、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）9、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016892）11、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015091）12、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB5017192）13、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T503122000）14、铁路客站站房照明设计细则15、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166200716、等电位联结安装02D501217、自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093200218、设计图纸及相关工作经验第3章施工技术准备31、技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排出进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。32、现场准备工作按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。33、人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。第4章电气安装41、电气配管本工程照明、动力、弱电等系统预埋管路均采用厚壁钢管敷设，吊顶内各系统管路采用钢管敷设，暗配管采用套管连接，明配管采用管箍连接，跨接地线接地，接线盒箱采用壁厚不小于12MM铁制接线盒。411、暗配管安装4111、工艺流程熟悉图纸放样下料现场加工放线标识复核确认定位工艺配管施工清理接线盒穿铁丝管口封堵4112、施工工法A施工准备根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线主体时为结构50线，装修时为建筑1米线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。B管路连接工程管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的22倍。连接管口的对口处在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如图411所示C管路敷设要求管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表412所示。焊接电管套管接地卡大于BV4M线2电管管箍套管、管箍连接图411管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线暗配电线管路与其它管道最小距离，如接线盒安装距离表表格12和管道敷设距离表表格13所示。接线盒安装距离表表格412序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯管道敷设距离表表格413序号管道名称最小距离MM备注平行10005001蒸汽管交叉300平行3002002暖、热水管交叉100平行1003通风、上下水、压缩空气管交叉50表内有括号者为在管道下边的数据D管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5MM。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如图414所示。配电箱跨接线接地卡子配电箱跨接线焊接进配电箱管做法图表414在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。具体施工方法见图415所示垫层焊接图一灯头盒护口跨接地线根母钢管地面做法楼板内管盒连接图表415现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2CM。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图表416所示钢筋绑接固定图表416E墙体配管本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如417图表所示。墙体配管图表417根据施工实际情况，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路，如418图表所示。进配电箱管保护图表418墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如煨弯法图表1直上法图表2煨灯叉弯法图表所示。煨弯法图表1直上法图表2煨灯叉弯法图表3F现浇混凝土楼板与隔墙间的配管综合隔墙配管形式，主要有两种上引管和下引管，如上引管图表A、下引管图表下引管图表所示。值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管。方法二是在顶板上预留泡沫，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。G现浇混凝土楼板配管先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20CM内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3KG的灯具应做好预埋件。上引管图表A下引管图表B下引管图表CH变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。I地线焊接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3MM，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见图表419。套管或管箍套管或管箍后砌墙配管图表419412、吊顶管安装本工程吊顶管路主要位于大开间等部位管路，吊顶内采用钢管敷设，管路采用抱卡固定，套管连接。413、特殊部位配管地面插座管路对于在现浇混凝土楼板内安装的地面插座，随结构施工根据地面厚度安装与其配套使用的各种地面出线盒，在出线盒的盒口上安装好接装底座并安装好封盖接口圈，仔细调节调整螺栓使封盖接口圈与地面相平。具体做法见图。调整螺栓模板现浇混凝土楼板垫层内装插座，使用时可将此盖开启地毯或塑料地板革地面现浇楼板厚地面线槽、地面插座连接图机房隔音层做法设备机房等部位内墙若有聚苯板隔音（厚度为30MM），盒安装具体做法见图4110。高压进户管、照明出线管隔音聚苯板套管或管箍有隔音做法墙面配管图表4110各种进户管安装方法类似，安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约400MM处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，仅靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢管架支撑。室外部分长度以引出至室外散水。所有进户管及止水钢板均用404MM镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。凡直埋于土壤中钢管内外均刷防腐沥青油漆两道。电缆进户保护管做法见图4111。电缆进户保护管做法图表4111钢结构部位的配管对于钢结构的配管重点应为吊杆的生根做法，根据其所在位置钢架结构的不同形式，可采用不同的方法A对于外露面为水平面的可直接采用角钢焊接方式；B角钢梁和工字梁的吊杆安装可采用万用型吊具。做法见图4112。焊接焊接吊杆万用型吊具角钢钢构件工字钢角钢50图钢结构部位配管做法示意图图表411342、防雷接地421、基础接地本工程属于二类防雷建筑，防雷接地、保护接地共用一套综合接地系统。采用建筑物基础钢筋作防雷及综合接地系统的接地装置，利用混凝土柱作为防雷引下线，并与人工接地体连同，作为基础防雷系统，保护接地形式采用综合接地形式，提供各种设备的工作接地和安全保护接地，接地电阻不大于1。低压配电系统采用TNS接地型式。422、防雷引下线及均压环施工防直接雷击的措施站房和无柱雨棚利用金属屋面做接闪器，利用钢结构柱、混凝土结构柱内主筋作为防雷引下线，利用桩基作为自然接地体。防侧雷击的措施将建筑物四周玻璃幕墙的金属构件、外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物以及竖直敷设的金属管道及金属物通过人工敷设镀锌扁钢连接成闭环，并与作为防雷引下线的主钢筋或钢柱在顶部、底部分别可靠焊接。防雷电感应措施将建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物，就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置。建筑物内防雷电感应的接地干线与接地装置的连接不应少于两处。为防雷电波侵入，在进出建筑物的低压电缆入户端应将电缆金属外皮接地；直接埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连。站房内所有电气设备的箱体、电缆桥架等金属外壳均与PE线可靠连接。423、等电位联结安装本建筑物采用总等电位联接。设置若干个总等电位接地端子排，为各弱电系统设备及非用电金属件提供等电位接地条件。在各弱电设备机房、每层每端适当位置及直击雷非防护区与直击雷防护区交界处设置等电位接地端子箱，等电位接地箱与等电位接地端子总排采用电缆接地干线联接。424、接地及安全为了保障人身和设备的安全，变电所配电装置的底座、外壳、金属基础安装件、电缆金属护套、电缆桥架均进行接地。在变电所中、低压开关柜室内周边敷设环形接地体，以进一步减小接触电压和跨步电压。低压配电系统出线回路断路器根据用电设备的特点采取不同接地保护措施。配电线路或仅供给固定式电气设备的线路，采用过电流兼做接地故障保护，必要时设置零序电流保护移动设备、插座及插座箱回路设漏电保护。电气专业设施等电位保护措施低压系统的接地型式采用TNS，从低压配电屏或进线配电箱开始，PE线与N线分开敷设，互相绝缘。各类配电设备外壳及用电设备的金属外壳、支架均用接地PE线线可靠相连，与接地装置连通。各机房采用404热镀锌扁钢作室内等电位连接线，连接到各机房留出的接地端子。结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。进户电缆保护管以及进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处，就近与接地预留板相连。非电气专业设施等电位保护措施潮湿房间等电位联结在卫生间、水房等潮湿房间内距地03M设等电位端子箱，至各金属管道、电热器水管接地线采用PVC16管内穿BVR4MM2铜线黄绿双色可靠联接，每根联接线均由等电位端子箱单独接出。接地线联接后，墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV16MM2的接地线与本层室内等电位连接板连接。净距小于100MM的平行或交叉的管道，每30M或在交叉处用BV16MM2的接地线跨接。风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结。风管软接头用不小于6MM2的铜塑软线连接，并与接地装置可靠连接。接地装置焊接规定所有防雷接地装置的金属构件均采用镀锌制品利用钢筋混凝土的钢筋除外，焊接完后焊渣应清除干净，焊接处和其他有镀锌层破坏处，必须在做好防腐处理，焊接处不损坏原有的钢材应力、强度及结构。焊接长度要求见表421所示接地装置焊接长度要求图表421接地电阻测试接地电阻测试共三次第一次，基础接地极和地板内接地干线完成后进行测试并做接地电阻测试记录，如果不能满足要求应补打足够数量接地极直到满足要求为止；第二次，接地测试点引出后测试并做接地电阻记录；第三次，屋面避雷安装结束后，对屋面避雷接闪器进行测试并填写接地电阻测试记录。425、金属线槽与配电箱柜接地金属线槽与配电箱的跨接地线可采用截面不小于4MM2的软塑铜线，接地螺栓垫片采用爪垫，以保证接地效果良好。具体做法见图422。搭接材料搭接长度质量要求圆钢与圆钢6DD为圆钢直径双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象圆钢与扁钢2BB为扁钢宽度双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象扁钢与扁钢2BB为扁钢宽度三面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象不小于4软塑铜线连接排金属线槽跨接地线图表422426、玻璃幕墙防雷接地具体做法见图423玻璃幕墙防雷接地图表423427、伸缩缝避雷安装由于本工程伸缩缝较多，故而伸缩缝的避雷连接亦即等电位连接尤为显得重要，具体做法见图424。避雷带过伸缩缝做法避雷带混凝土板固接地端子板火泥熔接沉降缝伸缩缝M8螺栓伸缩缝避雷连接做法示意图图表42443、线槽桥架安装431、工艺流程（见图）432、支架、吊架的制作与安装线槽吊架结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。对于线槽宽度大于或等于400MM，采用角钢吊架，角钢横担，见图431所示性定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装支架与吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装成品保护地面线槽安装线槽桥架安装工艺流程115M固0膨胀螺栓镀锌螺栓紧固镀锌螺栓紧固线槽盖板线槽安装（线槽宽度大于或等于400MM）图表431对于线槽宽度小于400MM，如图431所示。线槽吊架水平间距为2M，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。433、线槽固定与接地线安装线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。如图432所示固镀锌螺栓紧固线槽安装（线槽宽度小于400MM）图表433固固镀锌螺栓紧固线槽连接图表434434、吊顶内线槽的排布施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。吊顶内布置图先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图如通风系统，其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。吊顶平面布置图首先要研究土建的吊顶形式，再先由观感较明显的专业布置器具位置，其余专业再布置各自器具位置。吊顶内综合布置图中各专业线路只以单线条代替，用不同的颜色及点划线，连续线等区分。形成综合布置草图。吊顶平面布置图则要考虑安装装置的大小，造型。审核综合布置草图，在专业交叉较多的区域画出节点放大图，若标高不同，还需画出断面图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。以上方法逐点解决，完成综合布置。综合布置需经设计单位审核。经各单位审核无误后，满足规范和验收要求，进行施工。44、防火封堵441、电缆桥架穿越竖井楼板防火封堵桥架在穿过防火隔墙及在电气竖井内穿过楼板时，应采取防火隔离措施。楼板防火封堵安装方法如图4233所示，钢板表面刷防火涂料，涂料厚度不小于1MM。442、电缆桥架及电线管穿越防火墙封堵以及沉降缝的要求桥架在穿防火分区、防烟分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见电缆穿越竖井楼板防火封堵示意图表41和桥架穿越防火墙封堵示意图表42。当桥架穿越沉降缝时，桥架应断开，做活性连接。电缆穿越竖井楼板防火封堵示意图表441桥架穿越防火墙封堵示意图表442本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与墙之间的缝隙需做防火封堵。穿越防火墙的预留管，其两端至少预留10M，管头用金属套封堵。443、进线电缆穿墙封堵施工时将穿管内表面擦拭干净，不得有油和水，金属表面清除锈迹；油麻丝填料施工时在管段应留一定的余量，以防管壁结合处漏气。具体的做法见图443。进线电缆穿墙封堵示意图表44345、管内穿线451、工艺流程选择导线扫管穿带线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测452、施工方法选择导线各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2MM的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015CM的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线及断线A放线放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。B断线剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15CM；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项A同一交流回路的导线必须穿在同一管内；B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。D管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。E安装照明线路时，不得直接在板条天栅或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。F在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。G导线连接导线连接满足以下要求导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。H导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所如吊顶内。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法或用电炉加热将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。I导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。J芯线与电器设备的连接截面积在6MM2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积大于25MM2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。K线路检查及绝缘摇测线路检查接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0500兆欧的欧姆表。一人遥测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120R/MIN左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，达到规范要求的阻值为合格绝缘电阻值。46、缆敷设方案461、施工准备施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。放电缆机具的安装采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭或采用多功能扩大机指挥。462、电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩“制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设电缆轴的地面必须夯实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。电缆架设点的选择以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。463、电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉狂跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。在己送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进人的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于LML0KV以下开关柜。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。整理、封堵孔洞及挂标志牌在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2M挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。464、热缩型电缆终端头制作工艺热缩型电力电缆附件安装一般要求电缆终端头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁电缆剖铅和统包、芯线部分和绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。、操作工艺流程施工准备剥除电缆护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导体外屏蔽层固定应力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管试验检测送电运行验收、安装前的准备制作电缆头前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查与注意事项。制作热缩型电缆头前，准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。制作热缩型电缆头前，在现场做如下准备工作。施工现场光线充足，装置照明灯具符合安全规程。施工现场清洁、干燥。施工现场符合安全防火规定，现场有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。、加热收缩技术要求加热工具使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110130时材料开始收缩，收缩率大于50，当材料长时间过热将会影响材料性能。开始收缩管件时火焰要缓慢的接近，在其周围径向移动时收缩均匀，再慢慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。为确保热缩材料和包敷材料间的紧密接合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洁纸清洗。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。47、成套配电箱、柜安装471、工艺流程配电箱检查及报验配电箱安装弹线定位明、暗装配电箱盘面组装箱盒固定绝缘遥测472、配电箱、盘的安装工艺配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国电工产品认证委员会的“CCC”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。因为本楼采用TNS配电系统，所有干线箱、柜内分别设置专用的零线和地线端子板或排接地引至共用接地极。干线箱、柜内的地线端子或排用多股铜芯线与扁钢接地干线连接。各支路的N线和PE线分别由干线箱内的相应端子引出，用户箱内一般装设PE分支端子排，各用电设备的PE线由箱内引出，用绝缘胶布包扎好。用户箱内设箱体专用接地螺栓，并用软铜导线与接地干线连接。装有电器元件的配电箱门、活动面板等金属件都用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。试操作包括无电操作和通电试操作，经试验合格后，才允许安装。土建结构施工全部完成，门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和洞孔的处理。一般室内明装挂墙配电箱以及电气竖井内的明装箱，采用8MM和10MM铁质膨胀螺栓直接固定，落地式配电柜均采用10槽钢作底座，型钢固定点间距不大于1M，安装中及时用水平尺进行实测，并用铁垫片进行调整，当铁垫片的数量超过3块时，换为较厚的片垫12个，并用电焊固定。基础型钢安装允许偏差见表。基础型钢安装的允许偏差表格471项目允许偏差垂直度1MM/M5MM/全长水平度1MM/M5MM/全长位置误差及不平行度5MM/全长地面装饰结束后，型钢顶部高出地面1040MM左右。配电箱、柜之间以及箱、柜与支架或底座之间采用镀锌螺栓连接，箱、柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝的偏差允许值见表。箱柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝允许偏差表格472项目允许偏差MM垂直度每米15相邻两盘顶部2水平偏差成列盘顶部5相邻两盘边1盘面偏差成列盘面5盘间接缝2473、配电箱、柜内配线工艺配电箱、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者可用大号壁纸刀切割。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法截面在10MM2及以下的单股铜芯线使用压线帽连接；截面在25MM2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接；截面大于25MM2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。压接线鼻子时，选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块，压接深度、压口数量、压接长度按建筑电气通用图集92DQ的有关作法执行。柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。导线或电缆在压接前，对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应低于05M，并作好相应的记录，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运行，无异常情况出现时，即可投入正常使用。48、照明灯具安装481、室内灯具安装嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5MM。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。T5型荧光灯采用轻钢龙骨单独制作灯架，灯具固定在灯架上，不能将灯具直接固定在吊顶龙骨上，灯具吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。3KG以上的灯具，预埋专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。灯内配线灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5MM。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行48小时，所有灯具均开启，且每8小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。482、建筑外观照明建筑外观照明设计力求把握建筑本身特点，采用泛光照明和室内内透照明相结合的方式。室外照明灯具有投光灯、地埋灯等。投光灯采用金卤等高光强气体灯源，地灯采用金卤灯或节能灯，供电电压为220V，有值班室集中控制并纳入智能照明控制系统进行控制。49、开关、插座安装491、盒内清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。492、接线开关接线灯具或风机盘管等电器的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。493、开关、插座安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内如果盒子较深，大于25CM时，应加套盒，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2MM。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为05MM。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5MM，面板的垂直允许偏差05MM。494、特殊部位处理内墙隔音板上开关插座安装时，由于隔音矿棉板等比较软，直接安装面板既影响美观，由容易松动。处理办法是在面板与隔音板之间增垫一层3MM厚PVC板。对于安装在木板等易燃材料上的开关插座，面板与木板之间应垫耐火垫。耐火垫尺寸与开关插座面板尺寸一样大小，用电工刀在耐火垫中心划“十”字形开口，以便接线。410、系统调试4101、调试方案电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案报监理工程师审批，成立相应的送电运行小组，明确各方职责，做好送电安全防护等工作。所有调试进行前，需要通知供货商检查设备的状态并填写相应的交接记录；对牵涉到设备专业的联合调试，需要相关单位积极配合，确保调试安全进行。4102、调试准备及注意事项在正式通电调试前二星期，提交测试程序建议书供工程师审批，同时与各相关专业协商以决定合适的调试时间表，并通知各专业作好施工人员的安全指导工作及相关设备供应厂商相关技术人员到场协助调试。保证成套配电箱、柜及各调试区域照度充分。检查成套配电箱、柜及各配电设备内是否清扫干净，有无线头、灰尘等粘附于开关、线排、仪表等元器件上。将安全警告标志牌，如“有电，请勿触摸”、“调试中、请勿合闸”等悬挂或置于醒目位置。检查各终端回路设备如灯具、开关、插座、电机等是否接线完好，若有未接线之回路须将电源线分相、零采用绝缘胶带做好绝缘处理，以避免造成短路及损坏设备。4103、调试程序开关柜送电检查各仪表是否指示正常各配电箱、柜依次送电ATS电源箱联锁调试终端回路通电用电设备试运行采用仪表测试各回路通电、运行参数故障排除及整改4104、配电柜试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未闭合主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行48小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。4105、电机试运行电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于05M。电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后。交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。大容量导线及母线联接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。4106、照明器具试运行电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为48小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达48小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。4107、接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。如果接地电阻不符合设计要求。4108、安全措施调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。试验时不允许带电接线。用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。第5章火灾报警及联动控制系统火灾自动报警及联动控制系统是为了保证早期发现及扑灭建筑物内的火灾而设置的一套重要防灾系统。本工程消防系统采用集中管理、分散控制的形式，在站房首层东北部设置消防主控制室，在消防控制分部设置报警控制器。消防报警的施工主要火灾探测器、手动报警按钮等器具的安装接线及调试工作。51、主要施工工序流程主要施工工序流程见下图线缆敷设探测器底座安装设备安装系统软件安装施工准备配合土建预留预埋保护管敷设设备检验、装配、线槽安装校接线、防火涂料刷涂探测器安装系统调试、试运行交工验收主要施工工序流程52、线路敷设消防线路敷设施工方法同电气工程配管配线，敷设完成后，应在金属管或非耐火金属线槽表面刷防火涂料。火灾自动报警系统用的电缆竖井与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置。当遇到与电力电缆竖井合用时。向消防负荷供电的电缆在电缆桥架内与其它电缆以防火隔板分开敷设。探测器、扬声器吊顶安装时，探测器、扬声器至接线的导线穿金属软管保护，软管表面刷防火涂料。3探测器的安装、接线探测器的定位定位应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观。与照明灯具的水平净距不小于02M，四周05M内不应有遮档物，至空调送风口水平距离不小于15M，至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于05M。探测器的固定探测器属于精密电子仪器部件，需要加强保护，为避免探测器在施工中受损，应先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后再安装探头。底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70MM。底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。严格按色标区分“”、“”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。探测器宜水平安装，当倾斜安装时，倾斜角不大于45。当倾斜角大于45时，加木台安装探测器。探测器接线探测器与通用底座拧合后，通过拧合卡簧片相连接，经由底座进入报警控制器二总线输入回路。53、手动报警器的安装手动报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，距地面高为15M，安装牢固，不得倾斜。外接导线留有不小于10CM余量，并在端部有明显标志。54、火灾报警控制器及联动控制器的安装扩端子箱接线报警器及联控器均安装在消防中心的机柜内，机柜安装应牢固，不得倾斜，便于操作。当设备单列布置时其操作距离不应小于15M，双列布置时不应小于2M，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3M。控制器箱、柜、操作台应将其装在型钢基础底座上。机柜内的配线应整齐，走向规范，避免交叉，接线牢固可靠，线端做好明显的线号标示，并应与图纸一致。第6章漏电火灾报警系统施工61、漏电火灾报警系统漏电火灾报警系统由剩余电流探测器、探测控制器和设置在消防中心内的集中控制器、总线等组成。漏电火灾报警系统，主要用于检测配电回路中漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化。本工程在各处相应配电箱箱的进线回路处加装漏电探测器，漏电探测器将探