宝钢新-CAL2030-MM-冷轧厂熔炉维护手册.doc

205648-A-NEWCAL 2030 MM合同号： 07FRSHY32G4920171A1 日期：2007 年 11 月 20 日205648- A-0000-T-0500 熔炉维护手册文件： 205648-A-0000-0-.-0500- ROO.doc修订本说明姓名日期签字Z.A.I, du Bois de IEpine BP 69 F-91120 RIS-ORANGIS FRANCE 电话：+33 1 60 91 12 34绘制时间：2009年1月绘制人：L. PECULIER批准时间：2009年1月批准人：L. PECULIERVerifiele : 审核日期：审核人：L. PECULIER规格 A4页码 1 /29205648A - 0000 - 0 - T - 0500R00取代：BOM:本文件为保密文件，未经法孚斯坦因公司（Fives Stein）同意，不得复制或披露于第三方。.本文件归法孚斯坦因公司（Fives Stein）所有。未经 DMS 同意，不得复制或披露于第三方或用于构建附加设备。kk;单位区域产品纲要文件类型宝钢新 CAL2030 MM 冷轧厂熔炉维护手册A4宝钢分公司冷轧厂新 CAL 2030 MM 一般维护手册页码 1 /29绘制时间：01/2009绘制人：L. PECULIER2 0 5 6 4 8 A - 0000 - 0 - T- 0500R00本文件为保密文件，未经法孚斯坦因公司（Fives Stein）同意，不得复制或披露于第三方。概要第一章 法孚斯坦因公司（Fives Stein）技术文件编号1.1 标题栏标识1.2 图例1.3 模块代码1.4 技术代码1.5 文件类型第二章 维护操作前的安全规则和说明2.1 总则2.2 规则及特殊要求2.2.1 旋转机械（风机、泵等）2.2.2 可移动设备（电磁阀、位置传感器等）2.2.3 流体管网和燃烧器上的隔离和控制设备（可移动或固定）2.2.4 辊2.2.5 概述2.3 维护人员说明2.4 热力设备通道第三章 熔炉的维护3.1 总述3.2 熔炉的内部检查3.3 熔炉的密封控制第四章 机械设备的维护手册4.1 法孚斯坦因公司（Fives Stein）设备4.2 供应商设备第五章 处理设备的维护手册第六章 电气设备的维护手册6.1 供应商设备第七章 流体设备的维护手册7.1 供应商设备第八章 加热设备的维护手册8.1 辐射管燃烧器的技术规格8.2 供应商设备第九章 检验单第十章 特殊说明10.1电动辐射管的安装说明10.1.1 处理10.1.2 接收控制10.1.3 安装10.1.4 连接10.2气体系统10.1.1 混合气体和氢气系统10.1.2 氮气系统第十一章 参考图第一章 法孚斯坦因公司（Fives Stein）技术文件编号概要1.1 标题栏标识1.2 图例1.3 模块代码1.4 技术代码1.5 文件类型1.1 标题栏标识组、索引或代码1.2 图例组、索引或代码说明页码11a234567SH 合同，工作编号分区索引（数个部件按序排列时适用）“模块”代码“技术”代码文件类型图纸的年代编码或文件版本索引开本编号、页码编号4 551.3 模块代码0000 组装0001标准设备（轴承块）0002通用设备0400熔炉块0401钢结构0402一般流体0404控制及自动化0405辊0406润滑0407操作0410进入密封0411射流预热炉 (JPF)0421辐射管炉 (RTF)0431加热炉 (SF)0438慢速冷却节 (SCS)0444闪光冷却段0450密封装置(入或出)0457过时效部分i(OAS1& OAS2)0469最终冷却段0483出口密封0650水淬0652SqLeegee辊6654干燥剂1.4 技术代码系列技术、总布置钢厂耐火材料、绝缘材料合金钢机械流体图表管道系统未使用钢结构电力仪器仪表、自动化1级土建工程燃烧器过程控制软件2级1.5 文件类型c计算记录F规格G进度表L产品目录、模块和技术、有关图纸和文件清单（特别介绍）P总图纸、组装和细节N材料清单、物料清单S程序和相关磁支持T手册Z基本设备第二章维护操作前的安全规则和说明有关安全说明，参见安全手册OOOO-O-T-0800概要2.1 总则2.2 规则及特殊要求2.2.1 旋转机械（风机、泵等）2.2.2 可移动设备（电磁阀、位置传感器等）2.2.3 流体管网和燃烧器上的隔离和控制设备（可移动或固定）2.2.4 辊2.2.5 概述2.3 维护人员说明2.4 热力设备通道2.1 总则旋转机械配有防护罩活动部件，要求使用合适的工具来将其拆除。加热电阻器连接通过外壳进行保护，要求使用合适的工具来将其拆除。 配有设备接地系统。如果用于输送热流体的管道、导管及风机可接触（阀门及膨胀风箱除外）或由丝网板保护，则需对其进行隔热处理。所有输送气体的管道均密封，不易脱开或压碎。 必须对整个系统（管道软管）进行常规密封性测试。 （参看特殊说明）。用户必须在所有重要位置或通道（流体、电力等）安放符合安全规则的警告牌。 如有需要，除经授权人员外，其他人员均不得接近阀门等装置或执行移除操作。重要部件和区域必须进行适当照明。通道、走道、楼梯、梯子和厂房地面必须保持清洁，特别是在安装有润滑系统的区域。安装有混合气体、氮气、氢气管道的室内必须根据现行规定进行适当通风。2.2 规则及特殊要求2.2.1旋转机械（风机、泵等）进行任何维护工作之前，必须切断主动电动机电源。 只有在下列情况下才可以恢复工作：机器再次正常运转并配有防护装置（如外盖等），正常连接到网络或线路，配有安全装置（压力开关、温度开关、阀门、限位开关等）。如果电源已被切断，必须在在重新启动设备之前重新进行连接。 检查电极是否接反。用户的车间内的电源切断和恢复都必须按照现行规则进行。用户自行决定是否可以在断开连接到同一网络或同一室内的其他机器，或者更一般地，在不停止生产的情况下进行此操作。例如，该操作可对带有关闭阀的泵进行，但不可对抽气机进行。2.2.2可移动设备（电磁阀、位置传感器、HV点火变压器）对于旋转机械而言，步骤与上述关于断电和恢复、保护（如果存在）、电气连接和流体网络等完全一致。2.2.3 流体管网和燃烧器上的隔离和控制设备（可移动或固定）在进行任何维护工作之前，网络或子网络必须与其上层设备隔离。在用户车间里，设备必须根据现行规则持续隔离直至完成维护工作，其中包括重新连接到系统以及有害流体（气体、氮气、 氮氢气）的泄漏测试。同样，如有需要，在进行维护、重新启动之前以及再次隔离设备时，均需进行一次清洁。2.2.4 辊、防护设备在生产线停止运行之前不得拆除，且在重新运行之前必须重新装上。 上述内容同样适用于防止直接接触条带的防护设备（如果存在）。辊和辐射管的处理需要使用适当的处理工具（参看特殊说明）。在进入熔炉之前，必须确保：燃烧室内清洁、冷却且通风。燃烧器、气体阀门及风机已锁定。通道、门、检修孔等都打开且易于接近。炉内气体（氮氢气体）已经通过便携式分析器检测。2.3 维护人员说明维护人员必须足以胜任且经过安全条例培训。 必须为其配备个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套和安全鞋等。 法孚斯坦因公司（Fives Stein）提供的所有设备项目的每一声级均与适用的规则相符合。 然而，出于舒适原因考虑，建议接近熔炉时戴上减噪耳套。 必须选用用于热保护而不是其他用途的手套。2.4 热力设备通道热力设备通道四周均装有防护栏。 其中一些防护栏可拆卸，用于维护或更换组件目的。下列条件必须遵循：必须安装所有的防护栏（或其他防护措施）。如果拆除其中一个防护栏，必须对无保护区域及其正下方的地面区域进行标记。在所有工作完成之后，必须重新安装防护栏。接近熔炉走道仅限胜任人员或经授权人员接近。 该区域温度极高。且烟雾或蒸气（一氧化碳、二氧化碳、氢气、水等）可能从燃烧系统泄出。 在必须要对运行中的熔炉进行维护操作时，操作人员必须配备个人探测器（至少配备氧气探测器）。每个入口处都必须装有接近限定的警告标志。在意外发生时，除极短的维护操作外，操作员不得单独接近。在可能发生气体和蒸气泄露的区域，必须设有禁止停留的警告牌（如入口密封）。 如果这些区域照明适当，则进行例行巡视或故障排除时就无需长时间停留。如有需要，应为操作员提供额外照明。第三章熔炉的维护概要3.1 概述3.2 熔炉内部检查3.3 熔炉密封控制3.1总述在对熔炉或其设备进行维护时，必须至少有两人在场： 一名操作员和一名专业维护工。 当生产线正常运行时，绝对不能打开熔炉，即使是简单更换热电偶的操作，因为有空气的情况下含有5氢气的气体可能会引起火灾或引发爆炸。在进行任何拆除操作之前，必须： 切断线路（即带条冲程），然后停止熔炉。 开始清洗。只有氢气含量低于2 时，才能打开熔炉。移除任何设备之前，必须等待足够的时间，以达到所需条件，以便： 将空气充入熔炉以消除剩余氮气和烟雾 使温度降低。在执行电机驱动的任何操作之前，必须电气隔离电机，并在此操作完成之后移除固定防护装置。在移除熔炉辊、热张紧辊、辐射管时，必须使用特定用途的工具（见特殊说明）。在维护操作时，如需高空作业移除防护设备（炉辊、带有燃烧器的辐射管、熔炉腔顶盖）时，操作员必须使用附加设备。 如绳索、吊带、安全系统救生索上附锚的竖钩等。任何其他移除，必须使用认定型号的吊索、绳索和挂钩。该项工作完成之后，在接通电源之前，必须重新安装防护设施及可移动防护栏。在进行任何拆除/维护/重新安装作业时，必须戴上手套。 对于从熔炉拆下的热部件，也有必要对其路径进行标记。在对耐火材料和隔热材料进行安装或维护的过程中，用户应使用与这种类型的材料相关的处理、安装和处置措施。 此类措施应符合现行的规章。3.2熔炉内部的检查年度生产线停止以便维护，熔炉内无带钢。*检查 -炉内纤维衬料- 气体及电气辐射管- 熔炉辊- 内板、筛网、螺栓*隐患-窒息- 烧伤- 触电*熔炉停止程序：参看“操作手册”- 0404-9-T-0130* 预防. 用氮气清洁熔炉后，应对熔炉内部进行通风。- 开始检查之前，应确保炉内温度接近环境温度。- 所有气体系统（天然气、氢气、氮气）的关闭，需要在交接点处安装盲法兰。- 参看示意图 0402-5-P-1001 及 0421-5-P-0001。- 熔炉的所有电力系统已被锁定。- 用移用分析仪控制氢气。- 控制炉内的氧含量（21）- 打开所有的封盖和进出门。* 每组负责检查的操作员至少为二人。* 每名操作员均配备02移动分析仪。检查后，熔炉需重新启动。* 熔炉启动程序： 参看“操作手册”- 0404-9-T-0130。* 关闭所有的封盖和进出门。 所有密封垫都进行系统地更换。* 熔炉启动后，注入氢氮气（2的氢气），用氢气移动分析仪控制封盖、进出门以及所修复设备的密封性。3.3 熔炉的密封控制- 熔炉周围大气的控制- 周期：每月一次- 系统： 使用移动氢气探测器或固定氧含量分析仪控制空气输入。第四章机械设备维护手册概要4.1 法孚斯坦因公司（Fives Stein）设备4.2 供应商设备4.1 法孚斯坦因公司（Fives Stein）设备有关下列各项，参看相应的手册。熔炉的润滑和维护（快速冷却除外）0400-4-T-1111熔炉辊和标准轴承01200405-4-T-1111熔炉辊和标准轴承01500405-4-T-8111入口密封辊轴承的安装说明0410-4-T-5111入口密封密封板调整说明0410-4-T-5112快速冷却区润滑和维护0400-4-T-1112快速冷却区熔炉辊和特殊轴承01500405-4-T-8311快速冷却区熔炉辊及特殊轴承0750405-4-T-6111快速冷却区轴承和开闭器的密封0405-4-T-1111快速冷却区密封内部垫圈的维护0405-4-T-1112快速冷却区润滑和维护0400-4-T-1113最终冷却区出口密封辊及轴承0750483-4-T-1111水淬辊及轴承02000650-4-T-1111刮刀辊轴承 0900652-4-T-111142 机械供应商有关设备的维护或信息，参看供应商文件： A-0000-0-T-0500： 订购机械设备。第五章处理设备的维护手册有关下列各项，参看相应的手册和图纸。熔炉辊0250和0300 维护和使用说明0407-4-T-1111熔炉辊0250和0300 主要移除案例0407-4-T-1112熔炉辊0900和01300 维护和使用说明0407-4-T-2111熔炉辊0900至01300 主要移除案例0407-4-T-2112水淬辊维护和使用说明0407-4-T-4111辐射管0407-4-T-3111炉顶盖0407-4-T-7111炉底盖0407-4-T-8111废气电路的抽气扇0401-8-P-6201/6251SCS的风机和换热器0401-8-P-6301/6302/6351RCS的风机和换热器0401-8-P-6401/6402/6451/6452OAS的风机和换热器0401-8-P-6501/6502/6551FCS的风机和换热器0401-8-P-6601/6602/6603/6604/6605/6651WQS的风机0401-8-P-6701/6751辊检查筒0400-1-P-5001/5111第六章电气设备的维护手册概要6.1 供应商设备A4宝钢分公司冷轧厂新 CAL 2030 MM 一般维护手册页码：19/29绘制日期：205648A - 0000 - 0 - T- 0500R00本文件为保密文件，未经法孚斯坦因公司（Fives Stein）同意，不得复制或披露于第三方。5.1供应商设备有关电气设备的维护或信息，参看供应商文件： A-0000-0-T-0500: 订购电气设备。第七章流体设备的维护手册概要7.1 供应商设备7.1 供应商设备有关设备的维护或信息，参看供应商文件： A-0000-0-T-0500： 订购流体设备。第八章热力设备的维护手册概要8.1 法孚斯坦因公司（Fives Stein）8.2 供应商8.1 法孚斯坦因公司（Fives Stein）设备有关下列各项，参看相应的手册。辐射管熔炉（RTF）0421-B-T-02018.2 供应商更多有关设备的维护或信息，参看供应商文件： A-00u0-0-T-0500: 订购电气辐射管。供应商说明索引 订购KANTHAL电气辐射管-第九章检验单概要9.1 表 nC1熔炉外壳9.2 表 nC2熔炉隔离9.3 表 nC3电气辐射管9.4 表 nC4气体辐射管9.5 表 nC5带钢导引装置9.6 表 nC6快速冷却区的吹风箱与辊9.7 表 nC7水淬的机械密封9.8 表 nC8集中润滑9.9 表 nC9风机9.10 表 nC10换热器9.11 表 nC11促动器9.12 表 nC12泵9.13 表 nC13仪表9.14 表 nC14维持压力组9.15 表 nC15入口密封9.16 表 nC16熔炉辊（快速冷却区除外）9.17 表 nC17最终冷却区的熔炉辊第十章特殊说明概要10.1电动辐射管的安装说明10.1.1 处理10.1.2 接收控制10.1.3 安装10.1.4 连接10.2气体系统10.1.1 混合气体和氢气系统10.1.2 氮气系统10.3带钢攻螺纹说明： 冷炉文件 nA-0407-4-T-911110.4带钢攻螺纹说明： 热炉文件 nA-0407-4-T-911210.1电动辐射管的安装说明10.1.1处理处理加热筒主要由陶瓷制成，因此必须小心处理。本公司建议能过在陶瓷筒下方方式对加热元件处理的，而非将其悬挂在上方。这些加热元件没有可以使整个部件“灵活”的刚性中央柱。因此，用户可以提前发现一个钩齿（硬纸板或PVC），用户可将软片置于其上以免有所损坏。这将使在保护管里的安装变得更加简单。本公司不建议通过连接柱处理筒。 这些燃料柱是几乎都固定在绝缘板上，因此，它们对任何扭转或弯曲会很敏感，对于电气连接的安装也是如此。这些哂鼓可以与没有系统固定的隔热杯和/或绝缘插头一同提供。10.1.2接收控制目视检查陶瓷配片的状态是否良好，如有问题请告知本公司。10.1.3安装此产品必须且只能水平安装。首先，如果内载暖气筒的管是电焊管，请注意弧焊发电机处于直立的状态。在引用加热元件前，用户必须确认管内的完全清洁并清除所有的杂质。如果你把这些成份在炎热的火炉中，本公司建议用户使用最高渗透率速度600毫米/分钟。 以同样的方式，为避免使热线或陶瓷破裂，需要由热炉快速萃取这些成份。10.1.4连接把终端处于水平放置是非常重要的。柱的终端必须可以自由移动，因此，本公司建议用户使用灵活带以及连接盒。 在连接盒的一头，成份的连接带将被固定，在连接盒的另一头，带连接器将被固定。10.2气体系统10.2.1 混合气体和氢气系统（类型1）必要条件本手册是关于以1997年5月29日欧洲指令97/23/CE为依据的流体组I的类型O、I、II代码。这些管网必须满足EN 13480 的标准要求。具体条件:焊工资格- 焊接的检查方法和验收标准泄漏试验此测试可以在液体负责人同意的情况下，通过管段执行的管段测定来实施。 对每一个步骤，必须满足以下条件：中间手动阀门为开启状态排水旋塞关闭压力和流量变送器： 关闭切断阀，打开支路，对炉腔解压。-为了避免每一个区段上游和下游的设备有泄密的风险，要在法兰阀门（或燃烧器）之间安装一个3毫米厚的钢板之间以进行固定。测试的执行该测试要求按照EN13480 - 5标准-气压测试来执行。流体： 氮气或压缩空气- 压力： 工作时压力的1.5倍。 压力上升将逐步直至达到试验压力的50 ，然后以10 的量逐步增加，直至达到所需的压力。 然后在测试期间压力将减少并维持在工作压力的1.25倍。- 检查： 目视检查泄露情况（使用肥皂水、“Mille bulls”或对等物）- 压力将维持八个小时，此期间每半个小时 压力和周围的温度将会被记录下来，压力降低(根据温度进行效正)必须少于绝对压力的5%。注意： 以防更广阔的网络布置，可能需要检查很多个点时的温度。10.2.2 氮气系统必要条件系统要遵守文件DESP 97/23/CE 第3-3章节 泄露检查（压缩空气）安装的前提条件此测试可以在液体负责人同意的情况下，通过管段执行的管段测定来实施。 对每一个步骤，必须满足以下条件：-通过手动阀上流和下流将区域隔离。为了避免每一个区段上游和下游的设备有泄密的风险，要通过盲板法兰对其进行固定。-压力和流量变送器： 关闭切断阀，打开支路，对炉腔解压。测试的执行该测试要求按照EN13480 - 5标准-气压测试来执行。流体： 氮气或压缩空气压力： 工作时压力的1.5倍。 压力上升将逐步直至达到试验压力的50 ，然后以10 的量逐步增加，直至达到所需的压力。 然后在测试期间压力将减少并维持在工作压力的1.25倍。-检查： 目视检查泄露情况（使用肥皂水、“Mille bulls”或对等物）。第十一章参考图本章列出了一些图例。 外壳图：总平面图A-0000-0-P-0001JPF总装配图A-0411-1-P-0001RTF总装配图A-0421-1-P-1001RTF/SF总装配图 A-0431-1-P-2001RTF/SF 废气总装配图A-0421-1-P-4001SCS总装配图A-0438-1-P-1001SCS导管总装配图A-0438-1-P-3001RCS 总装配图A-0444-1-P-0001OAS1 总装配图 A-0457-1-P-1001OAS2 总装配图 A-0457-1-P-2001第二冷却区总装配图1/2A-0468-1 -P-1001第二冷却区管道总装配图A-0468-1 -P-3001FCS 总装配图A-0650-1-P-0001流体图表：大气气体流体图A-0402-5-P-1001冷却水液体图A-0402-5-P-2001仪表空气流体图A-0402-5-P-3001辐射管炉流体图A-0421-5-P-0001水淬流体图A-0650-5-P-0001PIP图：JPFA-0404-9-P-0001RTFA-0404-9-P-0002 / 0003SFA-0404-9-P-0004SCSA-0404-9-P-0004PCS第一通道A-0404-9-P-0006PCS第二通道A-0404-9-P-0007OAS1 及OAS2A-0404-9-P-0002 / 0003第二冷却区A-0404-9-P-0010FCSA-0404-9-P-0011熔炉大气压A-0404-9-P-0012熔炉气体分析A-0404-9-P-0013公用设施A-0404-9-P-0014检验单文件编号： C1绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备 熔炉外壳项目： （注明正确炉室） 411 421 431 438 444 457 469项目编号名称维护方法频率备注1.1炉腔外壳目视检查气体泄漏检测（使用移动气体探测器）每月一次每月一次1.2入口顶盖底盖气体泄露检查垫片更换每月一次年生产线停止期间每年一次1.3炉壁热损失炉壁外温度RTF(421),T 为90度对于其他,T为75度根据EN-13 202一年一次1.4熔炉设备-双温内视镜与瑕点-高温计-光加热器空气注入生产线停止期间 对于每个修复设备移除，垫圈更换和控制氢气气体泄漏 （使用气体检测仪）-垫圈更换一年一次1.5查看熔炉口玻璃的视觉控制（清洁玻璃）-控制阀门关闭位置控制的气密性（使用气体检测仪）-垫圈更换每月一次每月一次每月一次1 /年（如果检测泄漏现象）1.6外壳的金属风箱外壳的纤维风箱视觉控制气体泄漏检测（使用移动气体探测器）-垫圈更换一年一次每月一次跟踪控制1.7观察:绘制时间：01/2009绘制人：A4I. IliCULIER宝钢分公司冷轧厂新 CAL 2030 MM 一般维护手册检验单 表单 n Cl2 0 5 6 4 8 A - 0000 - 0 - T- 0500页码 1 /R00本文件为保密文件，未经法孚斯坦因公司（Fives Stein）同意，不得复制或披露于第三方。检验单文件编号： C2绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备 熔炉隔离项目： （注明正确炉室） 411 D421 D431 D438 444 457 469项目编号名称维护方法频率备注2.1出于维护进行的年度生产线停止熔炉内部的目视检查一年一次*材料的质量按照规范： 0000-2-F-0001 0000-2-F-0002* 安全规则参看材料安全数据表观察结果：检验单文件编号： C3绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备 电气辐射管项目编号名称维护方法频率备注见分供应商的文件（供应商： KHANTAL) 有关电气辐射管，查看安装说明。3.1条件辐射管和电气加热器在出于维护的年度生产线停止期间的目视检查一年一次3.2管道密封密封控制（使用气体检测仪）一年一次3.3电气隔离在停止线的维护，检查电气绝缘的连接和阻抗。为防止负面效果以及绝缘零件的更换，绝缘值必须高于使用者所在国家或车间的有效值。一年一次在启动的和运行7至10周内，检查电气接触，以确保它们的完全密封和安全。观察结果：检查单文件编号： C4绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备 气体辐射管项目编号名称维护方法频率备注4.1拆除/更换参看手册： 0407-4-T-31114.2辐射管的状态目视检查或缺陷声明年生产线停止期间每年一次熔炉内部4.3管道密封密封控制（使用气体检测仪）一年一次4.4若移除或更换垫圈更换 (见0421-B-P-4101)4.5辐射管上的燃烧器见手册： 0421-B-T-0201观察结果：检查单文件编号： C5绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备 钢带导引装置供应商 EMG（欲了解更多情况，参见供应商文件） SR1 (辊) 14-15) SR2 (辊) 29-30) SR3 (辊50) SR4 (辊) 69-70) SR5 (辊91) SR6 (辊) 109-110) SR7 (辊) 118-119)项目编号名称维护方法频率备注5.1检测框架的外部状态检查电缆连接和插件连接检查紧固螺钉密封性和稳定性目视检查每月一次5.2测量系统的清洗出于维护而进行的年度生产线停止一年一次观察结果：检查单文件编号： C6绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备： RCS 辊和平移系统项目编号名称维护方法频率备注6.1通用接头及伸缩管检查（不启动）及润滑更换二个月一次七年一次6.2轴承通过振动测试进行检查（使用测量仪器）更换二个月一次七年一次6.3与氢氮气连接的螺栓适当固定两个月一次6.4底部(金属或纤维,或两者结合)目视检查（检查是否有裂缝）更换一个月一次五年一次6.5氮气流量检查双波纹和轴承每月一次6.6唇密封和垫圈更换五年一次6.7滚筒在出于维护的年度生产线停止期间的视觉检查一年一次6.8润滑油出于维护而进行的年度生产线停止期间,更换轴承座上的旧润滑油.清空收集盒里的润滑油一年一次一年三次6.9齿轮发动机根据供应商的文件检查6.10蜗轮螺杆千斤顶根据供应商的文件检查观察结果：检查单文件编号： C7绘制时间： 07/2008 版本: 00设备： 水淬的机械密封项目编号名称维护方法频率备注7.1检查磨损零件. 如果他们被损坏，将其更换目视检查每月一次7.2全面检查出于维护进行的年度生产线停止一年一次7.3检查固定目视检查每个工作组一次7.4更换更改五年一次预防性维护观察结果：检查单文件编号： C8绘制时间： 07/2008 版本: 00设备： 集中润滑-供应商: VOGEL -SKF（欲了解更多情况，参见供应商文件）项目编号名称维护方法频率备注8.1差压开关-用非腐蚀性介质（使用石脑油或石油清洁开关-用清洁润滑剂填充润滑油泵-不要混用不同的润滑剂一年一次出于维护进行的年度生产线停止8.2泵过滤器用汽油或酒精清洁，清洁灰尘一年一次出于维护进行的年度生产线停止齿轮使用推荐的油来替换一年一次出于维护进行的年度生产线停止8.3润滑油二次维护期间，比较润滑油消耗二个维护期一次观察结果：检查单文件编号： C9绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备： 风机TAG编号或名称:项目编号名称维护方法频率备注9.1轴承润滑根据润滑进度表9.2外壳清洁套管的内部一年一次9.3推动器清洁一年一次9.4轴承温度检查(温度必须介于50至90度)每月一次观察结果：检查单文件编号： C10绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备： 转换器TAG编号或名称:项目编号名称维护方法频率备注10.1板材使用软刷或高压喷射清洁一年一次出于维护进行的年度生产线停止10.2固定如有必要,当组装转换器时检查固定度并更换垫片.一年一次出于维护进行的年度生产线停止观察结果：检查单文件编号： C11绘制时间： 07/2008 修订本： 00设备： 促动器项目编号名称维护方法频率备注11.1运行的外部设备润滑一年二次11.2轴承润滑一年一次11.3垫圈更换二年一次或三年一次,如果检查到泄露的情况除外11.4润滑润滑剂更换二年一次或三年一次观察结果：检验单文件编号： C12绘制时间： 07/2008 版本: 00设备： 泵MR系列项目编号名称维护方法频率备注12.1轴承清洁及更换润滑剂一年一次出于维护进行的年度生产线停止12.2密封如果必要的话进行清洁及更换一年一次出于维护进行的年度生产线停止观察结果：检查单文件编号： C13绘制时间： 07/2008 版本: 00设备： 使用仪器 有关仪器的密封，参看图C1-1.4仪表TAG或名称:项目编号名称维护方法频率备注13.1红外测温仪清洁镜片年生产线停止期间每年一次13.2地面扫描控制室目视检查 更换内腔的空气过滤器发现脏时13.3地标绘图效准检查年生产线停止期间每年一次13.4气道监测器（分析仪）效准检查一周一次检查整个系统，包括探测器和外围电路出于维护进行的年度生产线停止一年一次13.5内窥镜的水流量检查清洁仪器年生产线停止期间每年一次13.6熔炉相机清洁仪器检查内腔一周一次一月一次如有必要13.7流量开关效准检查一年一次13.8流量计-如有必要的话进行校准年生产线停止期间每年一次13.9