继电器检验作业指导书.doc

继电器检验作业指导书 版本变更履历表版本变更原因及内容修订人修订日期00新版发行洪李斌2018-10-15会签分发部门会签姓名/日期分发范围部门会签姓名/日期分发范围总经办行政部研发部技术支援部品质管理部计划部生产部采购部销售部工艺部商务部拟制部门拟制/日期审核/日期批准/日期品质管理部洪李斌2018.10.15生效日期2018.10.151.目的对IQC作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 2.范围本检验标准只适用于本公司来料的继电器。 33抽样标准若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。 若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续33批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。 4.知识链接是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。 一般用作自动调节、安全保护、转换电路等作用。 5.检验内容外观、尺寸、电气性能、可焊性。 66检验方法6.1IQC收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验。 6.2外观要求a.来料包装无破损、变形、潮湿、脏污等不良。 b.产品标识完整、清晰、正确，与来料单型号一致。 c.产品丝印、本体颜色、品牌与样品一致。 d.来料表面清洁，无破损、脏污、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、型号规格、触点容量、线圈额定电压。 e.触点光滑，无氧化发黑、受损、脏污等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积的三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 f.引脚镀层光亮、均匀，无氧化、发黑、折断、少脚等不良6.3尺寸a.用卡尺测量其各尺寸是否与承认书相符，误差在规格范围内。 6.4电气性能a.1.用万用表电阻档测量继电器常闭点两脚，其阻值应为00；测量其常开触点引脚其阻值应为。 2.给继电器线圈通电至额定电压使接触器吸合后，再用万用表测量继电器的长闭及常开脚，其阻值应与6.4.d.1相反。 b.给继电器线圈脚通额定电压，接触器动作，常开转为常闭，常闭转为常开再用6.4.a方法检测，其阻值应与初次测量相反。 c.用电阻档测量接触器线圈电阻是否与样品线圈电阻一致。 如其电阻为，说明线圈开路。 如电阻比样品偏小很多，说明线圈局部短路。 d.用可调直流稳压电源接在继电器线圈两端上，再将电源电压逐步调高，当听到继电器吸合动作声音时，此时电压值为（或接近）继电器的吸合电压，一般为额定电压的85%87%。 继电器吸合后，逐渐降低线圈22端的电压，当到某一电压值时接触器触点释放，此电压为继电器的释放电压，一般为吸合电压的10%50%。 吸合及释放电压实验每批次最少抽取5PCS。 e.对继电器按触点与触点之间（11000000V VA AC/11m mAA/6600S S）；触点与线圈之间（1500V AC/1mA/60S）进行耐压试验。 试验过程中应无飞弧、击穿现象。 耐压测试完成后，其电气性能、外观应无异常。 6.4可焊性恒温烙铁温度调节为36010度，加锡焊接引脚33秒后目测其上锡面积应大于焊接面积的90%，并且引脚保持完好。 7.合格与不合格的判定7.1.每个样品统计出检验不合格数量主要或次要；7.2.没有任何缺陷的样品为OK；7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数