焊割作业的安全技术.doc

行业资料：_焊割作业的安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页焊割作业的安全技术保障焊接切割作业安全进行，做好焊割作业前的各项安全准备工作至为重要。所以，焊割工程无论大小，在动火焊割前都必须认真做好各项安全准备工作。首先要检查焊割设备是否完整好用，预防焊割设备发生事故。主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器（包括岗位式回火防止器）内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔发生器内是否混有空气，电弧接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。其次是做好焊割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊割火星飞溅引起火灾事故。尤其是临时确定的焊割地，更应彻底检查，并要划定焊割作业区域，必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊割作业的安全间距一般不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。第三要检查焊割件内部的结构情况，清除焊割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故，这是焊割作业前极为重要的安全准备工作。尤其对临时拿来的焊割件，决不能以为工作简单而盲目焊割，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火焊割。此外，还要查清焊割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散引起火灾事故。如焊割建筑的各种金属管道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的，决不能进行焊割。即使是没有任何危险性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确定查清并已排除危险因素后才能动火焊割，在各种船舶内焊割更应注意热导、热扩散对船体其它部位的影响，若因工作需要，须进行焊割作业时，一定在焊割前对受影响的部位采取切实可行的安全措施，而后才能动火焊割。另外要注意的是，在临时确定的焊割场所，要选择好适当的位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊割作业现场应保持一定的安全距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立火不可近和防止触电等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物的通道上。查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法。从事焊割作业的工人，工作时必须穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣必须缝好，棉絮不能外露，以防遇火星起火。第 3 页 共 7 页焊割作业防火安全技术一、焊割作业火灾的原因（一）作业环境存在火灾危险性。焊割作业中会产生大量温度很高的飞溅焊滴、焊渣和金属熔珠，如果焊割作业环境中堆放可燃物，作业场地离席棚、板墙、堆垛等可燃物质很近或者在生产易燃粉尘和易燃液体蒸气的车间里进行焊割作业，就很可能引起燃烧或爆炸，在焊割引起的火灾事故中，这种情况占有很大比例。如重庆群林大火，就是因灼热的焊渣掉在二楼可燃物上而引起大火的。（二）焊割物件作业前准备不充分。在焊割金属容器时，对残存在其中的易燃易爆的物质未采取冲洗、置换等措施来彻底清除就进行焊割，在明火高温下，极易发生爆炸事故。xx年6月14日8时07分，山东省昌乐县潍坊制药厂因维修工违章焊接酒精储罐引起爆燃，罐体扭曲变形后飞出20余米，将另一单位库房顶砸坏并烧毁酒精13吨，直接财产损失76万元。（三）焊割构件处理不当。作业前未做全面调查，不清楚周围存在的火灾危险性，由于焊割的构件温度很高，在对用可燃材料作保温层的管道、温室、冷库等场所和设备焊割时，焊割的高温高热就可沿金属导体传播到可燃物质上，或周围一定距离的可燃物上。如果焊割作业结束后未作认真检查，容易留下余火，这种情况下往往要经过较长时间才能形成燃烧，带有很大的隐蔽性。xx年5月16日14时22分，吉林市胜利商厦综合仓库发生大火，造成921万元的直接财产损失，原因是吉林市第四建筑公司二处工人在太平洋保险大厦工地切割沉降缝处的钢盘时，烤燃一墙之隔的胜利商厦综合仓库沿墙堆放的洗衣机外包装及其它可燃物。（四）预防措施不得力。作业场地没有提前准备一定数量的灭火器材，对于作业过程中出现的火灾不能及时扑灭，小火酿成大灾。二、防火对策（一）严格执行动火审批制度。作业前，要求进行焊割作业的负责人填写动火申请表，上交本单位防火安全部门，有关人员要到施工现场，根据实际情况制定出实施方案，明确岗位责任，定出作业时间，并在动火申请单上签字，然后交上级主管领导审批，经同意后，才能动火。（二）认真做好作业前的准备工作。作业工程不论大小，作业前都必须了解现场情况，全面做好准备工作：1、焊工要明确作业任务，对割件的结构性能和与其连接在一起的结构附件有一个全面了解，对于非固定的焊割车间或场地，要针对具体情况估计可能出现的不安全因素；2、高空作业时，要把下方可燃物清理干净，必要时在作业部位下方可设置接火盘；3、大风天气作业时应设置风挡，防止火花飞溅；4、对生产储存过易燃易爆化学物品的设备、容器和各种沾有油脂的待焊割件，必须进行彻底清洗，作业前，应采用一问二看三嗅四测爆的检查方法，决不能盲目操作；5、焊割工程大、环境复杂、联合施工的大型项目，要制定出安全操作实施方案，做到定人定点定措施，落实安全岗位责任制，工种之间以及施工步骤要加强联系，统一步调，统一指挥；6、根据作业现场和焊割的性质特点，配备相应一定数量的灭火器材，对大型工程项目和禁火区内设备进行检修以及作业现场较为复杂时，可将消防车调到现场，随时准备灭火；7、在有易燃易爆和有毒气体房间内作业时应先进行通风将可能发生危险的物质排除。（三）作业中实施安全防护措施：1、在易燃易爆和禁火区区域内，应把焊件拆下来，迁到安全的地方进行焊割；2、对无法拆卸的焊割件，要把焊割的单位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离；3、对有可燃气体的容器管道进行焊割时，可用惰性气体蒸气或水置换掉欲焊割的容器、管道内残存的可燃气体；4、作业点附近可燃物无法移走时，可采用淋水的方法将可燃物浇湿，增加其耐火能力或盖上石棉板、石棉布、湿麻袋以隔绝火星。（四）作业后要做好检查预防工作。由于刚焊割完的金属设备构件温度