生产管理知识_传统生产形态的世界改善和合理化

ANPS先進新生產技術 前言 一個流流線生產方式可說是ANPS先進新生產技術中最重要 最精華的改善技法 這也是從傳統生產方式 改造為新生產方式的切入點 也就是說ANPS的導入要先從一個流流線生產做起 這也是實施零庫存的及時生產方式的基礎 第一章改善與合理化 1 1生產合理化了嗎 甚麼是合理化呢 ANPS先進新生產技術對合理化程度的判定 並不是以生產設備自動化程度為依據 而是以庫存數量或金額的高低 來作為合理化水準高低的評價依据 為甚麼 来自中国最大的资料库下载因為 在ANPS先進新生產技術中 認為庫存是萬惡之源 會隱藏許多問題點 使改善缺少了警覺性及必要性 從而失去了許多進步的機會及獲利的空間 所以 企業要追求進步 合理化 就必須透過降低庫存的手段 來達成此一目標 而庫存該如何降低呢 回答此問題之前 我們必須先認識庫存的類別 因為 不同類別的庫存 其降低的手法也不同 1 2降低庫存的主要方法 庫存大抵上可分為三大類別 第一為原材料庫存定義 這是指從供應商買進的物料 還未入生產線加工之前的物品 降低手法 主要是後拉式看板生產方式 目標 其庫存的目標是越少越好 且不造成生產線等料停線的現象發生 定義 就是將原材料開始投入生產加工 以迄完成品完成之間 所有未完工的物品 降低手法 一個流流線生產方式 目標 是要達成 手持量 的水準 手持量的意義是 必要的最少的制品數量之意 第二類為在制品的庫存 定義 指已經完成所有生產加工動作 可以送交給顧客的物品 降低手法 采用接單式生產方式 在接到顧客的確定訂單之後 才依其需求進行生產 交貨 要達成接單生產方式的首要條件是 生產的交期時間要比客戶要求的交期時間短 這樣才可以達成 而一個流流線生產方式是縮短生產交期的主要技法之一 目標 零庫存 第三類為完成品庫存 1 3固有技術與生產技術 固有技術流線化生產方式的實現 並不依賴設備的硬體改善 如 自動化 電腦化或現代化等 各种我們用眼睛看得見的技術 這种追求個別工程設備的技術改善稱之為 固有技術 生產技術在生產現場里 除了固有技術之外 還存在著另外一种看不見 摸不著的軟體管理技術 稱之為 生產技術 具體的而言 我們可以使用原有的機器設備及工程技術 然後 藉由 生產技術 的技巧 將不同工程設備連結起來 布置成一貫性的生產線 形成一個流流線的生產方式 就可以達成縮短交期 提升生產力 減少不良品等的好處 一個流流線生產方式就是生產技術里最重要的軟體管理技術之一 第二章傳統生產形態的世界 透過追求實現 一個流流線生產方式 的過程 發掘些甚麼呢 然而 一個流流線生產方式 到底是甚麼意義呢 在了解它之前 我們必須去認識一般傳統的生產方式的特徵及弊病 爾後 再來介紹一個流流線生產方式的意義與特徵 才能真正的體會出優異之處 2 1甚麼才是傳統生產方式 在ANPS先進新生產技術的觀點中 生產方式並不是以設備的新舊來論定 傳統生產方式是以生產的觀念及方式來判定 最現代化的設備 新生產方式老舊設備 傳統生產方式傳統生產方式的特徵之一就是 以各個工程別來排定生產方式 2 2傳統生產方式的特徵弊病之一 機能別 水平式佈置是將相同功能的機器設備集中在同一區域或房間內生產 這种布置方式稱為機能別布置或水平式布置 弊端A 在制品增多B 管理負荷變重C 整批不良產品D 空間需求變大E 交期時間變長 2 3傳統生產方式的特徵弊病之二 產能不均 亂流生產這是各個工种設備生產速度不同 而為了全廠整體的速度平衡 各個工程別的機器需要數也就不一樣 因而產生亂流 所謂亂流生產 是指任何一部車床完成的產品 也是可以流到任何一部銑床來生產 而銑床完成的產品 也是可以流到任何一部鑽床 亂流生產對不良品的來源 難以迅速確實地掌握 乃是不良品難以降低的原因之一 亂流生產的弊端 制程抽檢過多不良來源誤判解決問題費時原因難以發掘不良產品多發生 2 4傳統生產方式的特徵弊病之三 單能工 多機臺操作生產線采用傳統的機能別水平式布置 使得作業員在同一個時間點及同一個工作點 只能操作一种機能別的機器這種作業人員為 單能工 而傳統合理化的方向為了減少人力需求 往往會以提升設備的自動化或其速度 以達成目標 使一個人能操作更多相同機器設備 此稱為 多機臺操作 2 5傳統生產方式的特徵弊病之四 推前式 大批量生產推前式的意義 是指由前工程其可能生產愈多的產品愈好 愈快送到後工程等待生產 而沒有考慮到後工程是否有所需求 大批量生產的意義 指以該工程生產設備效率的提高為出發點 往傾向於為了減少換模次數 而等待將同一類別的產品集中成一個大批量之後 才開始生產 沒有考慮到這些產品的交期的要求 前推式 大批量生產方式的弊端 在制品多隱藏問題 占用空間 產生不必要的儲存 保管動作 生產優先順序混亂 交期早的被延誤 生產過多過早浪費 交期遲的被庫存 使後工程作業困難產生尋找動作的浪費 後工程堆積太多 必須花費更多的時間去管理和尋找等待加工的制品 2 6傳統生產方式的特徵弊病五 設備追求高速化 大型化 泛用化高速化是指 設備的愈快愈好大型化是指 每一批生產的數量愈多愈好泛用化是指 同一設備功能愈多愈好 可以做更多不同類別的產品 且美其名曰 更具彈性制造能力的生產設備 這些類別的設備皆有一個共同特徵 就是價格高昂 使得企業經營者產生一种錯覺 認為這些設備停在那里不動就是生產的損失 或是成本的增加 因此為了充分使用這些設備 不管是否有訂單需求 而拼命生產 嘩 高速化 大型化 泛用化生產方式之弊病 呆滯品增多倉儲空間增多產品變質增多管理負荷增多設備投資浪費 傳統生產方式的後果 不良品多搬運較多在制品多可動率低交貨期長動作浪費空間要大管理不易 傳統生產方式的現象 傳統生產方式的後果 這樣的生產形態 使得生產成本增加 品質水準低落 生產線僵化 沒有彈性變化能力 使得企業的競爭力低落 獲利少 此時如果不思改革的話 早晚會支撐不下去 最終只得走向倒閉之途 第三章新世界的流線生產邁向一個流的流線生產 3 1邁向一個流的流線生產 若以每完成100個產品的數量為單位而流動 則稱為100個流 當作業批量變到最小的單位時 即為一個而流動 則稱為 一個流 所以 一個流 即是每次加工一個 立即檢查一個 之後立即搬運一個至下工程去 而下工程也是以加工一個檢查一個的方式 繼續生產流動下去 以迄完成所有的工程順序 完成該項產品的生產工作 一個流的流線生產方式圖 生產的基本姿態 要能避免在生產過程中 有停滯 等待的現象 解決之道是要建立 一貫化一個流流線生產方式 將其停滯時間可以變為零 材料 成品 QC 3 2一個流流線生產方式的特徵與優點之一 產品別 垂直式布置是將各個加工線上所有其專用的機器 依照流程的要求進行一個完整的加工生產流程 在其自己的線內 即能一氣呵成地完成產品的加工 用不著搬運到別的工作機臺加工生產 優點 透過垂直式佈置 可以剔除不必要的搬運也建立了一個流生產方式的基礎 交期時間變快空間需求极小在制品數量少 可以保證最少的 手持量 不良品的產生時 而且可以很快被發覺 不會發生批量報廢 整流生產 源流清晰整流的意義則指前後工程之間的來源及流向都是一對一的 沒有一個前工程流到兩個以上的加工品到後工程 也沒有一個後工程接兩個以上的前工程加工品的流入量 要達成整流的境界 前面的垂直工布置 當然是一個主要的基礎條件 此外 就必須要能使一個工程 僅能有一臺設備方可 違背了這個原則 整流的狀況就會破壞 而形成亂流的現象 3 3一個流流線生產方式的特徵與優點之二 瓶頸工程整流生產的每一個生產工程的機器設備的生產速度或是其產能 一般而言是不會完全一樣的 所以 整條生產線的產能就受到最小產能的工程設備的限制 也稱為瓶頸工程的限制 優點 第一 前後的來源去向均很明確 減少不良品 不會因時間久或無法先進先出 而造成不良品的發生 第二 生產線作業人員的自主全數檢查的作法 變得容易可行 能夠提早發現不良現象 第三 流動迅速 保持產品的新鮮 多能工 多工程操作A 多能工是指作業人員必須具有操作多工程設備的多能工的工作能力 B 是指同一位業員操作不同工程設備的方式 訓練多能工的目的是為了能彈性變化 作業人員的工作安排 能配合市場訂單需求起伏 3 4一個流流線生產方式的特徵與優點之二 優點 這种方式才是真正的合理化 也是 真效率 的表現 當市場需求量增加 減 時 則以增加 減 作業人員 完全以市場需求為導向 追求作業人員的最少化 不過量生產 減少多餘的發生 此乃追求整個企業體的 整體效率 的表現 後拉式 一個流生產所謂後拉式生產方式 意指生產加工指示 是由後工程來指示前工程 在何時生產何物 何量的意義 傳統機能別 水平布置 雖然也可以導入後拉式的生產方式 但是會產生許多不必要的多餘的在制品的數量 3 5一個流流線生產方式的特徵與優點之四 優點 使後工程作業穩定僅生產市場需要量生產順序井然有序在制品少空間節省前後工程間自律化 設備強調適速化 小型化 專用化適速化 是指設備的生產速度只要能滿足全線的速度即可 小型化 能以一個流方式來生產的設備 每次投入一個 產出一個 且能依據產距時間的速度來生產即可 不要有批量流型的機器設備 專用化 指專門為該產品的生產 以通用型的機器設備配合專門為該產品而設計的夾具或自動控制機構 制成專用機器 3 6一個流流線生產方式的特徵與優點之五 一個流的生產是以整條線的瓶頸工程為產能 所以機器設備的生產能力 講究各工程速度一致較佳 而不是以漫無目的地提升各個工程的速度愈快愈好為合理化的出發點 優點 1 設備價格低廉 有助於制作更多機臺 形成生產線的復線化 2 由於其速度不快 可動率也高 使得設備依據市場需求量而生產的想法 比較能實現 而達成零庫存的境界 3 7流線生產方式的榮景 不良品少可動率高在制品少動作安定交貨期短搬運剔除空間變小目視管理 流線生產的成果 流線生產方式的榮景 成本低富變化品質佳獲利高有彈性競爭強 第四章一個流的生產方式 4 1流線生產的境界 從傳統的機能別水平布置 要朝向一個流的流線生產方式 不是一蹴可幾的 而須分成幾個境界 一步一步地往前進展 從境界一的 流線布置 朝 一個流 的五之流線生 中間可以分成幾個階段來進行 境界0傳統機能別水平布置 境界1產品別流線垂直布置 境界2粗流的流線生產方式 境界4假性的一個流生產方式 境界3細流的流線生產方式 境界5終极的一個流生產方式 流程的境界 終极一個流 為何要一個流生產 具體而言 一個流流線生產的主要作用如下 1 暴露潛在的未知數2 徹低消除各种無馱3 努力最小 收獲最大4 一個流交期最快5 一個變化符合自然律的生產方式6 為無人自動化的基礎 4 3暴露潛在未知的問題 在假性一個流與終极一個流之間的差異 只不過是中間多了幾個制品而已 產量及交期也都一樣 為何我們還要這麼計較 要繼續朝終极的一個流方式努力改善呢 其實目的就是要發掘出潛在的問題點 ANPS先進新生產技術 徹底無馱的技術 要改善 必須撫能找出更的問題 要使潛在未知的問題顯化 一個流就是顯現問題的生產方式 顯現化 顯現化 生產現場的各類潛在的問題 設備故障 等待無馱 產能不均 大量生產無馱 搬運無馱 品質不穩 閒視無馱 庫存無馱 動作無馱 投資無馱 交期過長 換模無馱 人員過多 加工無馱 設備無馱 徹底消除各种無馱 如何才能達成這樣的境界呢 簡單地 說須使生產能夠保持在安定的狀態 具體而言 1 設備要安定 不能經常故障 或者瞬間停機太多 有賴於自主保全 預防保全 及改良保全的努力了 2 作業人員作業時間也要安定 這表示作業員的訓練雙手動作要扎實熟練 物料供應要整列 掌握動作三不原則 工具要預放等的作業品質要加以講究改善 3 不良品或重修品太多 也會影響生產的穩定 七大無馱庫存的浪費生產的無馱不良的無馱等待的無馱搬運的無馱動作的無馱加工的無馱 4 5努力最小 收穫最大 ANPS的現場改善 都是先從流線化生產下手的 只要觀念一想通 願意立即動手做的話 一般的一條流線生產線大約在一星期內即可完成 更重要的是 能立即看到眾多的成果顯現出來 4 6一個流動交期最快之一 何謂交期時間 1 生產交期這是指從材料開始投入生產線的第一工程開始 以迄完成品送入成品倉為止所經歷的期間 生產交期是工廠里最能掌握 也是最有改善空間的地方 2 出貨交期是指從訂單開始 以迄出貨為止的這段期間 當然他包含了生產交期 從接單到投產的時間 就是在安排生產計劃的時間 此時間的長短 除了和訂量 生產能量的多少 有關聯之外 同時也和生產計劃的排程時間之範圍有關 3 收貨交期是指接單後迄客人收到產品為止經歷的時間 從出貨到收貨時間的長短 當然是受到客戶的地理位置及運輸行程的影響 4 7一個流動交期最快之二 生產交期為何過長 原因如下 1 作業批量過大 停滯時間變長指在工程間移轉的批量 必須完成某一個批量後 產品才能移轉到下工程加工下去 2 線外加工戰過多 造成工程等待生產工程如果不能連線 而采離島生產方式 則前工程的生產活動往往必須好幾天生產方可 以便有充裕的時間完成這些工作 3 中間在制品過多 停滯時間變長如 在制品若有十天的生產量之多 則今天投入的產品就必須在第十一天才能產出 若只有一天的制量 則本日投入 隔天就可以產出了 總之 在制品要愈少愈好 4 8一個流動交期最快之三 為何強調要縮短交期呢 因為這是成品零庫存的基本條件 也是快速反應優先進入市場的基礎 生產交期大於客戶交期 必須建立庫存 預測計劃性生產 呆滯品庫存報廢危機 延誤交期取消訂單危機 企業競爭力衰退 生產交期小於客戶交期 無須建立庫存 接單生產 提供良好的客戶服務 沒有倉庫投資及庫存品報廢 企業競爭力增強 4 9一個流動交期最快之四 了解縮短交期的重要性之後 我們應思考如何縮短交期 在ANPS技法里縮短生產交期的主要技法有以下六個 1 要采用流線生產方式 消除線外加工 同步化生產 2 做好先進先出的管理 順序號碼管理 3 要能多回少量生產 搬運 不要使用大產能的設備 4 在制品數量管理限制 最大量 最小量 預留時數耗用量 在制品達到最大量時 前工程必須停止生產 最小量 前工程之生產交期時間 本制程之每批 每機臺之加工時間 本站機臺數 5 突破瓶頸工程的加工時間限制 6 縮短加工時間 4 10一個變化符合天理 一個流的生產方式 也是最符合自然界規律的生產方式 更重的是 一 是變化的最小單位 無法再產生變化 若能以一個流的謶來生產 則我們的生產線也都能應付自如 此即以不變應萬變的最有彈性的生產線 4 11為無人自動化基礎 許多人不明白一個流生產方式 是建立無人自動化生產線的基礎 無人化的基體方式是一次生產一個來進行 是比較也容易可能實現 這樣就可以不必采用昂貴的機械手來做取放動作 或采用無人搬運車 輸送帶等作為工程間的搬運工具 前後工程的自動搬運容易 也能先做局部的無人化 最邁向全線無人化 是投資最低又最可靠的作法 第五章流線生產七要決 5 1要決一 意識革命化 流線化的生產方式要實現 其中最主要的困 難並不是在於實現一個流生產方式所遭遇到的技術層面的難 其實是人際面上的困難 所謂人際面上的困難是指 1 人的觀念要能先改變 要能徹底了解傳統生產方式的的弊病 也要能正確認知 接受一個流生產的優點 2 要有堅定的信心 有毅力地持續朝一個流流線生產的理想境界努力 3 就是要有問題才要改善 不要等到沒問題才能改善 4 尤其是公司的最高經營者更是重要 不但要能具備ANPS的知識 更要能領導鼓勵員工 朝一個流的流線生方式邁進 因為 ANPS的生產改造是革命性的大改造 最高經營者若沒有正確的認識 底下的人不敢做的 5 2要決二 產品別垂直化 一個流流線生產的第二個要決 是要以產品別為主軸 來作為生產線機器設備布置的準則 所謂產品別是 依照產品的類別為基礎 將該產品加工所需的工程設備拉攏連線起來一以貫之 此即為垂直式布置的意義 5 3要決三 生產線複數化 所謂復數化 就是要設法將一條大線分成多條小線之意 為甚麼想分成許多小線呢 1 大線的是粗而慢 而小線是細而快 2 首先是生產富有彈性 可以大量生產 也可以小量生產及多樣少量的產品 3 因為每條小線配置人數較少 生產線平衡效率損失就愈少 4 同時 大線因為配人數多 容易受到人員請假或缺人而重新安排工作 或新人上線影響效率而遭受損失 小線相對則損失較小 物流整流化的兩個方式 第一為工程分割法第二為合流整理法 要決四 物流整流化 工程分割法 如圖 整流 工程分割 流線 亂流 水平布置 垂直布置 產品布置 合流整理法 如圖 A1 A2 B2 B1 A3 C3 C1 C2 整流 流線 亂流 水平布置 垂直布置 產品布置 A1 A2 B2 B1 A3 C3 C1 C2 5 5要決五 流量一個化 一個流是