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文档简介

QUALITYREPORT 2016 Thespeaker KingZhang 质量月报 January Month2 01 Partone 原材料入库检验质量统计与分析 Parttwo 制程品质统计与分析 Partthree 客户质量统计与分析 Partfour 质量管理计划 Contents 02 03 04 PART1 当月原材料入库检验数量 检验批次 生产过程中原材料异常信息汇总 原材料入库检验质量统计与分析 入库 1048475米 电线 入库 7121000颗 端子 入库 2394000颗 护套 入库 349150米 套管 1 1原材料检验信息 入厂原材料检验情况统计汇总 入库 433400件 电子元件 入库 175585件 辅材 检验71批次不合格批次0 检验39批次不合格批次0 检验89批次不合格批次0 检验45批次不合格批次0 检验5批次不合格批次0 检验7批次不合格批次0 1 2原材料检验信息及过程异常 各供应商当月原材料进料批次与过程异常情况 各供应商总共进料66批次 合格65批次 合格率98 5 283524 1P PART2 生产过程中汽车线 空调线束各班组冲压装配指标完成情况 以及超标分析 问题梳理 制程品质统计与分析 2 1总体冲压指标达成情况 2016年2月空调线束冲压质量情况相对上月有所下降 较上月相比不良PPM指标 230 有所上升 但相比去年同期水平 562 有良好的改观 2 2总体冲压指标达成情况 同空调线束 汽车线冲压不良PPM值也相对上月 123 继续下降 近1年来的冲压控制水平相对较好 去年同期水平为862 2 3各班组冲压指标完成情况 同上月 本月冲压各班组均未存在超标情况 目前冲压不良率基本在指标值的60 以下 各班组冲压情况良好 2 4各班组冲压指标与上月对比情况 主要指标贡献班组本月冲压情况均有上升趋势 也是导致本月整体指标上升的原因 其它班组波动不大 2 5总体装配指标达成情况 本月装配总体指标完成良好 装配相对上月不良PPM 82 有上升 无明显波动 装配不良率为去年的1 2 2 6总体装配指标达成情况 同上月一致 汽车线装配超标 且问题数量有回升趋势 装配过程不良将在后续分析 2 7各班组装配指标完成情况 空调线束装配质量情况突出两个极端 一半班组为0缺陷 但在发生过不良的班组中 高温线 L5三条一组不良超标 2 8各班组装配指标与上月对比情况 在与上月对比中 L1连线 L5三条一组对比较为良好 配线孔位线在热缩管不良 线序 保持器方面问题有所增加 2 9装配超标班组分析 超标分析 本月高温线异常为 1次保持器装反3次保持器漏装4011028401 员工操作过程检查 高温线 本月装配过程3个班组存在超标现象 汽车线 L5三条一组 高温线 2 9各班组装配指标与上月对比情况 高温线不良分析 2月 1月 12月 2 10生产信息反馈统计 本月反馈生产信息33单 其中品质异常相关8单涉及质量异常1单材料异常1单设备设施异常6单 2 10生产信息反馈统计 76 原材料缺货 3 原材料异常 18 设备设施异常 3 质量异常 1 2起假线包问题 2 2起端子变形 3 超声波焊接参数未调试到位 PVC下料过程手法控制问题 造成下料长度偏短 主要反馈为库房材料以及领料异常 汽车线原材料标识与印字不符 PART3 顾客退货信息 反馈信息汇总 客户质量统计与分析 客户退货信息2单次涉及产品1858套 退货中无不合格产品退货均为空调线束 客户异常反馈信息3单次涉及产品3套 线序错x1端子脱落x2 3 客户信息反馈统计 PART4 结合上月问题 制定下月的应对计划 防止典型问题的重复发生 质量管理计划 1 协同工艺检查小组对生产控制过程进行监督 2 协调7S检查小组对生产过程中物料相关内容进行监督 3

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