初-级-滤-棒-成-型-设-备-修-理-工.doc

初 级 滤 棒 成 型 设 备 修 理 工鉴 定 规 范 ( 试 行 稿 )鉴 定 要 求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1 初中以上学历，学徒期满在职职工2 职业学校毕业生三、考生与考评员比例1 知识：2012 技能：51四、鉴定方式1 知识：笔试2 技能：实际操作五、考试要求1 知识要求：6090分钟；满分100分，60分为合格。2 技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注知识要求100基本知识1、机械识图1、正投影的基本原理5知识2、简单零件剖视（剖面）的表达方法3、常用零件的规定画法及代号标注方法4、简单装配图的识读知识2、量具与公1、千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角 5差配合知识 度尺、百分表等常用量具的 结构及使用方法2、常用量具的维护保养知识3、公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关 知识3、机械传动1、机械传动的基本知识5与液压、气压2、铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮传动的一般知 传动的基础知识识3、常用液压及气动元件的功能4、钳工与电1、划线工具的种类及使用要点5工基本知识2、锯条的选用及锯削方法3、锉刀的种类及选用4、孔类加工的种类及作用5、设备电器一般常识6、安全用电常识5、金属材料1、常用金属材料的种类、牌号5与热处理的一2、热处理有关知识般知识鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注专业知识1、滤棒成型1、滤棒成型的工艺任务10工艺2、来料标准3、滤棒质量标准4、常见不同丝束的特性与用途5、不同滤棒的用途2、滤棒成型1、主要滤棒成型设备介绍10机组基础知识2、滤棒成型机组主要技术性能3、滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征4、滤棒成型机组维修保养3、滤棒成型1、丝束开松20机组各部件的2、高压喷嘴（补丝器）结构及工作原3、自动换纸盘及拼接装置理4、供胶装置5、断条装置6、滤棒输送 7、风力系统8、装盘机4、滤棒成型1、开松辊组15机组各部件的2、空气开松器调整知识3、增塑剂流量4、高压喷嘴（补丝器）5、自动换纸盘鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注专业知识6、供胶装置7、断条器8、刀片与喇叭嘴9、装盘机换盘装置5、滤棒成型1、开松辊组10机组各部件的2、供胶装置故障分析3、滤棒切口4、常见成型缺陷5、装盘机链条托架相关知识1、安全及其1、滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制5 他 原理2、滤棒成型机组安全和规范操作知识2、文明生产1、文明生产与定置管理的意义5与定置管理2、文明生产与定置管理的要求3、怎样进行文明生产与定置管理技能要求100钳工操作技能划线、测量工件及简单装配1、能准确划线，线条清晰、均匀，尺寸公差在0.2mm，角度误差在15内。2、对有三个方向加工面的零件进行立体划线，并会合理借料。3、会装配齿轮、轴等一般零件 4、会使用游标卡尺、千分尺、刀口尺，万能角度尺测量工件20钳工项目考试时间为6090分钟，按时间可从鉴定规定中选择23项内容鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注设备操作技能1、滤棒成型1、开松辊组15机组的部件保2、供胶装置养与维护3、断条装置4、风机5、装盘机2、滤棒成型1、开松辊组25机组的部件调2、空气开松器整3、高压喷嘴4、增塑剂流量5、自动换纸盘6、供胶装置7、断条器8、刀片与喇叭嘴9、装盘机换盘装置3、滤棒成型1、开松辊组20机组部件的故2、供胶装置障排除3、滤棒切口4、常见成型缺陷5、装盘机链条托架工量具与设1、工量具使1、设备维修专用工量具使用5备使用用2、常用钳工工量具使用鉴定内容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注2、开机操作1、开机前准备工作102、设备运行中规范操作能力3、规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率安全生产安全与文明1、物料、工具定置安放规范52、保持设备、场地整洁能力3、安全操作规程执行能力中 级 滤 棒 成 型 设 备 修 理 工鉴 定 规 范 ( 试 行 稿 )鉴 定 要 求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1 初中以上学历，连续从事本工种工作八年以上2 取得初级职业资格证书（技术等级证书），并连续从事本工种工作二年以上3 行业技校及其它职校以上毕业生4 中专以上毕业生，并从事本工种工作一年以上三、考生与考评员比例1 知识：2012 技能：51四、鉴定方式1 知识：笔试2 技能：实际操作五、考试要求1 知识要求：6090分钟；满分100分，60分为合格。2 技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。 鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注知识要求100基本知识1、机械制图1、几何作图和投影作图的方法5知识2、机件形状的表达方法3、常用零件的规定画法4、零件图的尺寸、形位公差，表面粗糙 度与技术要求的标注方法5、绘制一般零件图的方法2、机械基础1、力学基础5知识2、常用机构（平面连杆机构、凸轮、齿 轮、蜗轮、定轴轮系 带传动，链传动 等）的基础知识3、液压与气1、压力与流量基本知识5动2、液压、气动系统的基本组成及工作原理3、液压与气动常用元件构造4、电工基础1、常用低压电器的结构及在控制电路中4知识与设备 的作用电器控制2、异步电动机电气控制的有关知识3、变频控制知识4、万用电表的使用5、装配修理1、常用传动机构的装配、拆卸与调整6与钳工基本2、设备总体安装要点知识3、设备的漏油及防治4、设备验收基础知识鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注基本知识5、润滑材料及选用6、锯削常见缺陷的分析7、功、套螺纹知识8、矫正和弯形的方法9、钻头的种类及用途专业知识1、滤棒成型1、工艺质量检验指标10工艺2、产品质量的检验方法3、丝束与滤棒特性之间的关系2、滤棒成型1、电气控制一般知识10机组基本知识2、滤棒成型机组润滑保养3、设备常用易损件的规格3、滤棒成型1、增塑剂施加系统20机组各部件的2、滤棒成型结构及工作原3、布带装置理4、滤棒直径控制装置5、滤棒切割装置6、制动装置7、循环油润滑装置4、滤棒成型1、增塑剂施加装置15机组各部件的2、滤棒成型枪（烟枪）调整知识3、布带轮线速度4、自动拼接装置5、刀片与砂轮位置鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注6、制动装置7、滤棒输送8、装盘装置5、滤棒成型1、增塑剂施加装置10机组各部件的2、滤棒成型枪（烟枪）故障排除3、供纸装置4、切割装置5、滤棒输送6、装盘机填充机构相关知识1、安全及其1、滤棒成型机组安全操作要点5它2、滤棒成型机组安全用电知识3、联锁回路装置及安全要点4、设备事故认定及处理知识5、润滑管理知识2、生产质量1、质量管理的任务和意义5管理基本知识2、质量管理的基本手段3、质量检验的基本步骤4、产品质量的特征技能要求100钳工操作技测绘及加工一1、能测绘齿轮、轴等一般零件20钳工项目考试时间为90180分钟，按时间可从鉴定规定的内容中选择12项内容，加工零件的复杂度以规定时间能完成为准。能般零件2、按照零件图，运用划线、锯削、锉削、钻 孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件，其 形位与尺寸公差，公差等级、表面粗糙度 等技术要求按初级钳工水平 鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注设备操作技1、滤棒成型1、增塑剂施加装置15能机组保养与易2、滤棒成型枪（烟枪）损零件调换3、供纸装置4、润滑系统5、风力系统保养6、制动装置2、滤棒成型1、增塑剂施加装置25机组的部件调2、滤棒成型枪（烟枪）整3、布带轮线速度4、自动拼接装置5、刀片与砂轮位置6、制动装置7、滤棒输送8、装盘装置3、滤棒成型1、增塑剂施加装置20机组部件的故2、滤棒成型枪（烟枪）障排除3、切割装置4、供纸装置5、滤棒输送6、装盘机填充机构工量具与设1、工量具使1、设备维修专用工量具使用5备使用用2、常用钳工工量具使用鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴定比重备 注2、开机操作1、开机前准备工作102、设备运行中规范操作能力3、规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率安全生产安全与文明1、物料、工具定置安放规范52、保持设备、场地整洁能力3、安全操作规程执行能力高 级 滤 棒 成 型 设 备 修 理 工鉴 定 规 范 ( 试 行 稿 )鉴 定 要 求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1 高中以上学历，连续从事本工种工作十年以上2 取得中级职业资格证书（技术等级证书），并连续从事本工种工作三年以上3 经行业正规高级技工培训，并取得结业证书4 大专以上毕业生取得中级职业资格证书（技术等级证书）一年以上或连续从事本工种工作三年以上三、考生与考评员比例1 知识：2012 技能：51四、鉴定方式1 知识：笔试2 技能：实际操作五、考试要求1 知识要求：6090分钟；满分100分，60分为合格。2 技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注知识要求100基本知识1、机修钳工1、机械加工基本知识10和机电知识2、专业数学计算方法（如斜度、V形槽、 燕尾槽、分度头等）3、机械零件（螺纹联接、联轴器、离合 器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴 承、弹簧等）的结构、应用及简单计 算知识4、测量误差的种类及产生原因5、电气传动基本知识6、直流电动机电气控制原理2、液压与气1、液压与气动基本回路的工作原理及在5动知识 液压与气动传动系统中的应用知识2、液压与气动系统中常见故障3、液体压力，流量、功率的计算方法4、液压油的性质及选用知识3、装配知识1、装配工艺规程、装配方法102、键、销、过盈、管道联接的类型及其装配3、联轴器和离合器的装配4、轴的结构及其装配5、滑动、滚动轴承的种类、规格及其装配6、提高主轴旋转精度的装配要点7、提高设备工作精度的措施8、提高装配时测量精度的方法9、机器试车的概念及试车类型鉴定内容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注专业知识1、滤棒成型1、影响滤棒成型质量的因素及处理方法10工艺2、卷接工序的工艺任务和烟支质量标准3、滤棒物理项目对卷烟质量的影响2、滤棒成型1、传动系统25机组系统分析2、气动系统3、冷却系统4、改变滤棒规格时，相应零部件的更换 与调整3、关键部件1、刀盘部件30的构造分析、2、喇叭嘴机构技术要求和调3、刀盘与喇叭嘴机构位置关系整方法相关知识1、安全及其他1、设备故障的诊断技术52、设备检测技术3、电控设备的安全保护知识4、常用起重设备使用方法和安全操作规程2、设备管理1、设备管理任务、方法和手段5知识2、条件管理、设备事故的处理等方面的 知识3、提高设备有效作业率的方法和措施鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴 定 内 容鉴定比重备 注技能要求100钳工操作技装配及加工一1、装配高精度滚动轴承20钳工项目考试时间定为120240分钟，按时间可从鉴定规定的内容中选择12项内容，加工零件的复杂度以规定时间能完成为准。能零件2、按照零件图、运用划线、锯削、锉削 钻孔、攻丝等工艺完成加工零件、 其形位与尺寸公差，公差等级、表面 粗糙度等技术要求按中级钳工水平设备操作技1、滤棒成型1、丝束开松系统15能机组保养与零2、切割装置件调换3、传动系统4、气动系统5、冷却系统6、装盘机传动机构2、滤棒成型1、丝束开松系统25机组的部件调2、切割装置整3、装盘机各相位位置3、滤棒成型1、传动系统20机组各部件的2、主要执行机构运动传递故障排除3、气动系统4、装盘机运动传递工量具与设1、工量具使1、设备维修专用工量具使用5备使用用2、常用钳工工量具使用2、开机操作1、开机前准备工作102、设备运行中规范操作能力鉴 定 内 容项 目鉴定范围鉴定比重备 注3、规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率安全生产安全与文明1、物料、工具定置安放规范52、保持设备、场地整洁能力3、安全操作规程执行能力滤棒成型设备修理工培训大纲一、培训目的通过培训，使受训者达到滤棒成型修理工鉴定规范所规定的相应技术等级的理论知识和实际技能的要求。二、培训对象符合滤棒成型修理工鉴定规范所规定的适用对象和申报条件的人员。三、课程设置和学时分配课程分类课程名称学时分配初级中级高级通用课程机械制图324832机构与机械零件244848钳工324864电工与电子164040液压与气动162432管理概论81616专业课程滤棒成型工艺161616滤棒成型设备485664专业技能训练课程钳工技能404888设备维修技能648096总学时296424496四、课程要求与内容（一）通用课程 参考国家烟草专卖局职业技能鉴定指南中心通用课程培训大纲。（二）专业课程滤棒成型设备初级修理工培训大纲1、课程性质与任务 本课程是滤棒成型初级修理工培训的专业技术课程。其任务使受训者掌握滤棒成型设备的生产流程，技术性能，设备操作规程和安全规程。了解滤棒成型机组的结构及工作原理、维修调整知识。懂得滤棒成型机组的维护保养及常见故障排除方法。2、学时分配目 录内 容学 时第一部分初级滤棒成型机组修理工专业知识64第一章滤棒成型工艺16第二章滤棒成型机组基础知识4第三章滤棒成型机组各部件结构及工作原理20第四章滤棒成型机组各部件调整知识18第五章安全与其他6第二部分初级滤棒成型机组修理工技能要求64第一章滤棒成型机组各部件维护与保养32第二章滤棒成型机组各部件故障排除323、培训要求与内容第一部分 初级滤棒成型机组修理工专业知识第一章 滤棒成型工艺培训要求： 熟悉滤棒成型的工艺任务、来料标准、滤棒质量标准，掌握不同丝束和滤棒的特性与用途。培训内容： 第一节 滤棒成型的工艺任务 第二节 来料标准 第三节 滤棒质量标准 第四节 常见不同丝束的特性与用途 第五节 不同滤棒的用途第二章 滤棒成型机组基础知识培训要求： 介绍滤棒成型设备、主要技术参数和保养规程。培训内容： 第一节 滤棒成型设备介绍 第二节 滤棒成型机组的主要技术性能 第三节 滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 第四节 滤棒成型机组的维修保养第三章 滤棒成型机组各部件的结构及工作原理培训要求： 熟悉滤棒成型机组结构及工作原理。培训内容： 第一节 开松上胶机的结构及工作原理 第二节 滤棒成型机的机构及工作原理 第三节 装盘机的结构及工作原理第四章 滤棒成型机组各部件的调整知识培训要求： 掌握滤棒成型机组一般调整知识。培训内容： 第一节 开松上胶机的调整 第二节 滤棒成型机的调整 第三节 装盘机的调整第五章 安全及其他培训要求： 了解滤棒成型设备安全及其他知识培训内容： 第一节 滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 第二节 滤棒成型机组安全和规范操作知识第二部分 初级滤棒成型机组修理工技能要求第一章 滤棒成型机组各部件的维护与保养培训要求： 掌握滤棒成型机组一般维护与保养。培训内容： 第一节 开松上胶机的维护与保养 第二节 滤棒成型机的维护与保养 第三节 装盘机的维护与保养第二章 滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求： 掌握滤棒成型机组常见故障排除方法。培训内容： 第一节 开松辊组的故障排除 第二节 供胶装置的故障排除 第三节 滤棒切口的故障排除 第四节 常见成型缺陷的故障排除 第五节 装盘机链条托架的故障排除滤棒成型设备中级修理工培训大纲1、课程性质与任务 本课程是滤棒成型中级修理工培训的专业技术课程，其任务使受训者熟悉滤棒成型机组结构原理和性能，掌握滤成型机组各部件的调整标准和步骤，了解滤棒成型机组的电控原理，掌握滤棒成型机组的故障分析。2、学时分配目 录内 容学 时第三部分中级滤棒成型机组修理工专业知识72第一章滤棒成型工艺16第二章滤棒成型机组基本知识4第三章滤棒成型机组各部件的结构及工作原理28第四章滤棒成型机组各部件的调整知识18第五章安全及其他6第四部分中级滤棒成型机组修理工技能要求80第一章滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换40第二章滤棒成型机组各部件的故障排除403、培训要求与内容第三部分 中级滤棒成型机组修理工专业知识第一章 滤棒成型工艺培训要求： 熟悉工艺质量检验指标和各项产品质量的检验方法，掌握丝束与滤棒特性之间的关系。培训内容： 第一节 工艺质量检验指标 第二节 各项产品质量的检验方法 第三节 丝束与滤棒性之间的关系第二章 滤棒成型机组基本知识培训要求： 介绍滤棒成型机组电气控制一般知识、润滑保养和常用易损件的规格。培训内容： 第一节 滤棒成型机组电气控制一般知识 第二节 滤棒成型机组润滑保养 第三节 滤棒成型机组常用易损件的规范第三章 滤棒成型机组各部件的结构及工作原理培训要求： 熟悉滤棒成型机组的结构及工作原理。培训内容： 第一节 开机上胶机的结构及工作 第二节 滤棒成型机的结构及工作原理第四章 滤棒成型机组各部件的调整知识培训要求： 掌握滤棒成型机组的调整知识。培训内容： 第一节 开机上胶机的调整 第二节 滤棒成型机的调整 第三节 装盘机的调整第五章 安全与其他培训要求： 了解滤棒成型设备安全及其他知识。培训内容： 第一节 滤棒成型机组安全操作要点 第二节 滤棒成型机组安全用电知识 第三节 联锁加回路装置及安全要点第四部分 中级滤棒成型机组修理工技能要求第一章 滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换培训要求： 掌握滤棒成型机组各部件保养与易损零件调换方法。培训内容： 第一节 开松上胶机的保养与易损零件调换 第二节 滤棒成型机的保养与易损零件的调换第二章 滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求： 掌握滤棒成型故障排除方法。培训内容： 第一节 增塑剂施加装置的故障排除 第二节 滤棒成型枪（烟枪）的故障排除 第三节 供纸装置的故障排除 第四节 滤棒输送的故障排除 第五节 装盘机填充机的故障排除滤棒成型设备高级修理工培训大纲1、课程性质与任务 本课程是滤棒成型高级修理工培训的专业技术课程。其任务使受训者熟悉滤棒成型工艺，了解滤棒成型设备的发展新动向，掌握滤棒成型机组的结构原理和特征，关键部件的构造、技术要求和调试方法，掌握滤棒成型机组的故障分析。2、学时分配目 录内 容学 时第五部分高级滤棒成型机组修理工专业知识80第一章滤棒成型工艺16第二章滤棒成型机组系统分析28第三章滤棒成型机组关键部件的构造分析、 技术要求和调整方法28第四章安全及其他8第六部分高级滤棒成型机组修理工技能要求96第一章滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换48第二章滤棒成型机组各部件的故障排除40第三章工量具使用83、培训要求与内容第五部分 高级滤棒成型机组修理工专业知识第一章 滤棒成型工艺培训要求： 熟悉影响滤棒成型质量的因素及处理方法、卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准，掌握滤棒物理项目对卷烟质量的影响。培训内容： 第一节 影响滤棒成型质量的因素及处理方法 第二节 卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准 第三节 滤棒物理项目对卷烟质量的影响第二章 滤棒成型机组系统分析培训要求： 熟悉滤棒成型机组主要系统的结构，掌握主要系统分析方法。培训内容： 第一节 传动系统分析 第二节 气动系统分析 第三节 冷却系统分析 第四节 改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整第三章 滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法培训要求： 掌握滤棒成型机组主要关键部件的构造分析，技术要求。培训内容： 第一节 刀盘部件的构造分析，技术要求和调整方法 第二节 喇叭嘴机构的构造分析，技术要求和调整方法 第三节 刀盘与喇叭嘴机构的位置关系第四章 安全及其他培训要求： 了解滤棒成型设备的安全及其他知识。培训内容： 第一节 设备故障的诊断技术 第二节 设备检测技术 第三节 电控设备的安全保护知识第六部分 滤棒成型机组修理工技能要求第一章 滤棒成型机组各部件的保养与零件调换培训要求： 掌握滤棒成型机组各部件保养与零件调换方法。培训内容： 第一节 开松上胶机的保养与零件调换 第二节 滤棒成型机的保养与零件调换 第三节 装盘机的保养与零件调换第二章 滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求： 掌握滤棒成型机组的故障分析及排除方法。培训内容： 第一节 传动系统的故障排除 第二节 主要执行机构运动传递的故障排除 第三节 气动系统的故障排除 第四节 装盘机运动传递的故障排除第三章 工量具使用培训要求： 掌握设备维修专用工具和专业量具的使用方法。培训内容： 第一节 设备维修专用工具作用 第二节 设备维修专用工具使用初级修理工鉴定要素细目表鉴 定 要 素 细 目 表行业：32 工种；KDF2修理工 等级：初级 鉴定方式：知识 页号：001行业领域代码鉴定范围（重要程序比例）鉴定比重代码鉴 定 点重要程度基础知识A（25）25略专业知识B（65）（29：14：07）A滤棒成型工艺（02：02：01）1001滤棒成型的工艺任务Y02来料标准X03滤棒质量标准X04常见不同丝束的特性与用途Y05不同滤棒的用途ZB滤棒成型机组基础知识（02：02：01）1001主要滤棒成型设备介绍Y02主要开松形式介绍Z03滤棒成型机组主要技术性能X04滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征Y05滤棒成型机组维修保养XC滤棒成型机组部件的结构及工作原理（10：05：03）1501丝束开松工作原理X02预拉辊的结构X03螺纹辊的结构X04高压喷嘴（补丝器）工作原理Y05自动换纸盘及拼接装置工作原理X06供胶装置的结构Y07冷胶器的结构X08热胶器的结构X09断条装置的结构X10断条装置工作原理Y11滤棒输送的结构 Y12滤棒输送工作原理X13风力系统的组成Y14负压气源X15低压气源X16装盘机工作原理Z17装盘机结构特征Z18主要机构的结构ZD滤棒成型机组部件的调整知识（11：04：02）2001螺纹辊的调整X02橡胶辊的调整X03开松板的调整Y04空气开松器的调整X05增塑剂流量控制X06高压喷嘴（补丝器）的调整Y鉴 定 要 素 细 目 表行业：32 工种；KDF2修理工 等级：初级 鉴定方式：知识 页号：002行业领域代码鉴定范围（重要程序比例）鉴定比重代码鉴 定 点重要程度07前分切刀的调整X08后分切刀的调整X09光电开关的调整X10热胶器的调整X11冷胶器的调整X12加热板的调整Y13断条器的调整X14刀片与喇叭嘴的调整Y15喇叭嘴的调整X16烟库的调整Z17装盘机构的调整ZE滤棒成型机组部件的故障分析（04：01：00）1001开松辊组X02供胶装置X03滤棒切口X04常见成型缺陷X05装盘机链条托架Y相关知识C（10）（00：00：00）A安全及其他（01：01：01）501滤棒成型机组安全联锁装置X02电器控制原理Z03滤棒成型机组安全和规范操作知识 YB文明生产与定置管理（00：00：00）5略鉴 定 要 素 细 目 表行业：32 工种；KDF2修理工 等级：初级 鉴定方式：技能 页号：001行业领域代码鉴定范围（重要程序比例）鉴定比重代码鉴 定 点重要程度钳工技能A（20）20略设备维修技能B（60）（14：03：02）A滤棒成型机组部件的保养与维护（03：01：01）1501开松辊组X02供胶装置X03断条装置X04风机Y05装盘机ZB滤棒成型机组部件的调整（07：01：01）2501开松辊组X02空气开松器X03增塑剂流量X04高压喷嘴（补丝器）Y05自动换纸盘X06供胶装置X07断条器X08刀片与喇叭嘴X09装盘机换盘装置ZC滤棒成型机组部件的故障排除（04：01：00）2001开松辊组X02供胶装置X03滤棒切口X04常见成型缺陷X05装盘机链条托架Y工量具与设备使用C（15）（03：02：00）A工量具使用（01：01：00）501设备维修专用工量具使用X02常用钳工工量具使用YB开机操作（02：01：00）1001开机前准备工作Y02设备运行中规范操作能力X03规定操作时间内的有效作业率、质量X安全生产D（5）（01：01：01）A安全与文明（01：01：01）501物料、工具定置安放规范 Z02保持设备、场地整洁能力Y03安全操作规程执行能力X中级修理工鉴定要素细目表鉴 定 要 素 细 目 表行业：32 工种；KDF2修理工 等级：中级 鉴定方式：知识 页号：001行业领域代码鉴定范围（重要程序比例）鉴定比重代码鉴 定 点重要程度基础知识 A（25）25略专业知识B（65）（29：13：04）A滤棒成型工艺（02：01：01）1001工艺质量检验指标Z02产品质量的检验方法Y03丝束的特性(能力)曲线X04丝束与滤棒特性之间的关系XB滤棒成型机组基础知识（02：01：01）1001电气控制一般知识Y02润滑的基本知识X03滤棒成型机组润滑保养X04设备常用易损件的规格ZC滤棒成型机组部件的结构及工作原理（11：05：00）1501增塑剂施加系统的结构X02增塑剂施加系统的工作原理X03滤棒成型装置结构X04滤棒成型装置主要零件的结构难点Y05滤棒成型的工作原理X06布带装置的结构X07布带装置的工作原理X08滤棒直径控制装置的结构Y09滤棒直径控制装置的工作原理X10滤棒切割装置的结构Y11滤棒切割装置的工作原理X12制动装置的结构Y13制动装置的工作原理X14循环油润滑装置的结构X15循环油润滑装置的工作原理X16循环油润滑装置的油压和换油方法YD滤棒成型机组部件的调整知识（11：04：01）2001增塑剂施加装置的调整X02滤棒成型枪的调整X03烟舌的调整X04布带轮的调整X05布带张紧辊的调整Y06自动拼接装置压紧辊的调整X07前分切刀的调整X08后分切刀的调整X09前砂轮倾斜度的调整X10后砂轮倾斜度的调整X11砂轮与刀壳体距离的调整及刀片磨削范围Y鉴 定 要 素 细 目 表行业：32 工种；KDF2修理工 等级：中级 鉴定方式：知识 页号：002行业领域代码鉴定范围（重要程序比例）鉴定比重代码鉴 定 点重要程度12制动装置的调整X13制动磨擦片的调换Y14加速轮的调整X15 静电消除装置机电Y16装盘装置的调整ZE滤棒成型机组部件的故障分析（03：02：01）1001增塑剂施加装置的故障排除X02滤棒滤棒成型装置的故障排除Y03供纸装置的故障排除X04滤棒输送装置的故障排除X05装盘机填