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文档简介

GC发泡保温板产品说明书及施工方案 前言:本系统方案适用范围广,工艺简便合理,能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。 结合本工程施工现场具体情况,以“质量第一、安全第一、文明施工”要求为标准,根据江西省发泡水泥保温板外墙外保温系统应用技术规程(DBJ/T36-012-2013)的要求,特制定本外墙保温专项施工方案。江西南昌GC发泡水泥保温板厂家电话、GC发泡水泥保温板产品说明书1.1系统构造1.1本系统用于外墙外保温的基本构造应符合表1.1.1-1、表 1.1.1-2的要求。基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙;饰面层可采用涂料,也可干挂石材。表1.1. 1-1外墙外保温系统基本构造表1.1.1-2非透明幕墙保温系统构造1.1.2基层墙体的处理应符合下列要求:1基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时,墙体可不做界面处理。外侧应设臵防水砂浆找平层,其平整度应满足有关要求。2当基层墙体为混凝土时,墙面应涂刷界面砂浆,然后粉刷水泥砂浆找平层;当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时, 其表面应涂刷界面砂浆,然后粉刷专用抹面砂浆。1.1.3 GC发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求: 1 发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以机械固定。2 抹面层中应压人耐碱玻纤网布。建筑物首层应由一层标 准型网布和一层加强型网布组成,二层以上墙面可采用一层标准型网布。抹面层的厚度宜为5 -7 mm。3 用于辅助机械固定的锚固件应设臵在网布外侧。对于首层及加强部位应设臵在两层网布之间,锚固件性能指标应符合表 4.2.8的要求。用于空心砌块砌体时,应采用回拧打结型锚 固件。1.1. 4外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强:1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设臵专用护角线条增强,网布位于护角线条的外侧。2 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强,附加网布搭接宽度不应小于200 mm。3 门窗外侧洞口四周应在45方向加贴300 mm x 400 mm的标准型网布增强,其构造如图1.1.4所示。图1.1.4 门窗洞口部位构造示意图1.1.5外墙勒脚部位外保温构造按照图5.1.5的做法,其底部应设臵铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏。图1.1.5外墙勒脚部位构造示意图1.1. 6女儿墙部位保温采用该系统时应按照图5.1.6实施。女儿墙应设臵混凝土压顶或金属盖板,并实施双侧保温,内侧外保温的高 6度距离屋面完成面不低于300 mm。图1.1.6女儿墙部位构造示意图1.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定:1 门窗外侧洞口四周墙体,保温板厚度不应小于20 mm。 2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200 mm。3 门窗的收口,阳角发泡水泥板与门窗框间应留6-lOmm 的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。1.1. 8檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆,构造应按图1.1.8的要求实施。7图1. 1. 8檐沟部位构造示意图1.1. 9基层墙体设有变形缝时,外保温事去空在安亏差处断开,缝中可粘设GC发泡水泥板( d1为0.50.7d)或堵塞低密度聚苯板,缝口设变形缝金属盖板,并应采取措施,防止生物侵害。变形缝的设臵可按照图1.1.9的要求实施。图1. 1. 9墙体变形缝部位构造示意图1.1.10本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时,应在交接处附加网布增强,附加网布搭接宽度不应小于200 mm。1.1.11外墙干挂石材保温构造应按照外墙外保温做法,将GC发泡水泥板复合在主体结构的外表面上,并采取有效措施防止冷热桥。81.2热工设计1.2.1本系统用于民用建筑外墙外保温时的保温层厚度,应根据国家和江西省现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求,通过热工计算确定。1.2.2GC发泡水泥板用于外墙外保温时,其导热系数c、蓄热系数Sc设计值和修正系数应按表1.2.2取值。表1.2.GC发泡水泥饭的导热系数、蓄热系数设计值和修正系数二、GC发泡水泥保温板施工方案 工程,为钢筋砼框架结构,地上 层,地下 层;建筑高度: m;标准层层高: m ;总建筑面积: 平方米。本工程各参建单位如下:建设单位: 设计单位: 地质勘察: 监理单位: 施工单位:结合本工程施工现场具体情况,以“质量第一、安全第一、文明施工”要求为标准,特制定本外墙保温专项施工方案。一、外墙保温工程概况本工程外墙外保温采用发泡水泥板保温系统,具体做法为:1. 基层墙体处理(本工程为 厚水泥砂浆粉刷,现已完成并验收合格);2. 弹基准线、安装底座托架;3. 粘贴发泡水泥板;4. 抹第一遍抹面砂浆;5. 铺压网布;6. 安装锚固件;7. 抹第二遍抹面砂浆;8. 验收。二、工期外墙保温施工计划工期 天,开工时间: 年 月 日; 完成时间: 年 月 日。2. 1施工机具2.1.1施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。2.1. 2施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。102.2施工条件2.2.1基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 2.2.2保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且在施工质量验收合格后进行。2.2.3保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位臵应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。2.2.4保温工程应制定专项施工方案。2.2.5既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,若有必要,原装饰面层应清除,并用1:3水泥砂浆补平。2.2.6按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。2.2.7施工中环境温度不应高于35 ,不应低于5,且24 h 内不应低于o,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。2.2.8进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件年按材料供应商产品说明要求进行。2.3施工工艺2.3.1GC发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求图2. 3. 1GC发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程2.4施工要点2.4.1挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位臵挂水平线,以控制GC发泡水泥板的垂直度和水平度。2.4.2材料配制应符合下列要求:1粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制。2用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不少于5 min,一次配制用量以4h内用完为宜,夏季施工时间宜控制在2h内。2.4.3GC发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:1 GC发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。2 GC发泡水泥板施工应从首层开始,距勒脚地面300 mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和GC发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴GC发泡水泥板,上下排之间GC发泡水泥板的粘贴应错 缝1/2板长。3 GC发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3 mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95% ,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1 mm。4 GC发泡水泥板在墙面转角处应先排好尺寸,裁切GC发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。GC发泡水泥板错缝及转角铺贴如图2.4.3-1所示。图2.4.3-1发泡水泥板错缝及转角铺贴示意图5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的GC发泡水泥板应采用整块GC发泡水泥板裁成L形进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离不应小于100 mm,如图2.4.3-2所示。图2.4.3-2门窗洞口排板示意图2.4.4抹面砂浆施工应符合下列要求:1 GC发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24 - 48 h后,进行抹面砂浆的施工。2施工前用2m靠尺在GC发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理GC发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆施工。3抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗帽、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水槽或滴水线。2.4.5网布施工应符合下列要求:1用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3 -5 mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压人抹面砂浆表面。2网布平面之间的搭接宽度不应小于50 mm,阴阳角处的搭接宽度不应小于200 mm,铺设要平整无榴皱,阴阳角网布做法见图6.4.5-1、图6.4.5-2。在洞口处应沿45方向增贴一道 300 mm X 400 mm的网布。图2.4.5-1网布阳角做法示意图图2.4.5-2网布阴角做法示意图3首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压人网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压人加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接) ,第三道抹灰将网布完全覆盖。2.4.6锚固件施工应符合下列要求:1锚固件施工应在第一遍抹面砂浆(压人网布)初凝时进行。使用电钻在GC发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件括人孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25 mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50 mm。墙面高度在20 m以下每平方米设臵4 -5个锚拴,20 m以上每平方米设臵7 -9个锚拴。2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2 -3 mm。2.4.7分格缝施工按照设计要求进行。2.4.8防火隔离带施工:用防火隔离带时,防火隔离带铺设应与所采用保温系统施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法(含锚栓)同GC发泡水泥板面层做法。3工程验收3.1一般规定3.1.1应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合建筑节能工程施工质量验收规范 DGJ32/J 19和相关规定。3.1. 2系统以及各组成材料性能应符合本规程的要求。当系统材料有任一变更时,应重新进行该项检验。3.1.3节能分项工程的检验批宜按下列规定划分:1 相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500 1000 m2 墙面面积为一个检验批,不足500的也应划分为一个检验批。2 检查数量应为每100 m2至少抽查1处,每处不得少于10 m2,每个检验批抽查不少于3处。也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。3.1. 4现场检查保温系统时,应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。3.2主控项目3.2.1所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法:1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告,其性能指标应符合本规程第4.2节的要求。2 现场抽样复验,复验材料为发泡水泥板、粘结砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、增强网等。复验项目见本规程附录B。3.2.2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接 方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符 合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于950%。检验方法:观察,于扳检查,粘接强度试验报告,核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。3.2.3发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。检验方法:剖开尺量检查。3.2.4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层元裂缝。检验方法:用小锤轻击,观察检查。3.2.5寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。检验方法:对照设计文件观察检查。3.2.6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法:对照设计文件观察检查。3.3一般项目3.3.1发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。检验方法:观察,尺量检查。3.3.2夏热冬冷

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