年产300吨5-溴-6-甲基脲嘧啶、300吨双二甲苯胺基甲胺项目废水处理设计方案

、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 1 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶项目 废水处理设计方案 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 2 目 录 一、概述 1 二、设计依据 1 三、废水处理工艺流程 5 四、废水处理构筑物设计说明及规格 8 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 11 六、构筑物规格一览表 11 七、动力设 备一览表 11 八、运行费用 12 九、工程总造价 12 十、售后服务 13 十一、估计施工进度 14 一、 概述 : 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 3 *化工有限公司位于江苏省 *海洋经济开发区内，是一家民营企业。为了满足市场需求， *公司决定新建年产 300吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶、 300吨双二甲苯胺基甲 胺项目。 受厂方的委托和提供的有关基础资料，在总结我所多年处理生产废水的经验基础上，针对该项目废水特征 ,提出如下设计方案，以供 *化工有限公司 及市环保局审定。 二 、 设计依据 1、 设计依据 1设计技术规范及相关标准 本废水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下： 污水综合排放标准 GB8978-1996 室外排水设计规范 GBJ14-87 水污染物排放标 准 GB4426-89 混凝土结构设计规范 GBJ10-89 城市污水处理污水、污泥排放标准 CJ3025-93 给水排水工程结构设计规范 GBJ69-84 钢结构设计规范 GB17-88 水工混凝土结构设计规范 SDJ20-78 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GBJ204-83 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-75 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236-82 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-92 电气装置施工及验收规范 GBJ232-82 建筑给水排水设计规范 GBJ15-88 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 4 工业与民用供配电系统设计规范 GB50052-92 低压配电装置及线路设计规范 GB50054-92 2、 废水水质、水量 废水水量： 综合废水 48吨 /天 (工艺废水 2吨 /天 ) 废水水质： 项目名称 产生 工段 编号 类别 产生量 (t/a) 污染物浓度 (mg/L) 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 萃取 W1 工艺废水 543 COD 13554 苯 2210 甲醇 11049 NaCl 17.9% 其它 生活设施 W2 生活废水 2000 COD 400 悬浮物 220 氨氮 25 总磷 6 厂区 W3 初期雨水 150 COD 150 悬浮物 200 车间 W4 地面冲洗水 650 COD 500 3、 执行污水排放标准 处理后的水质应达到 江苏省 *经济开发区污水处理厂接管 标准 ,见下表： 序号 污染物 标准 1 PH 6-9 2 COD 500mg/L 3 氨氮 25mg/L 4 苯 0.5mg/L 5 SS 400mg/L 6 磷酸盐 1.0mg/L 7 甲醇 20mg/L 三 、废水处理工艺流程 1、 设计原则 （ 1） 、应满足环境保护的各项规定，水经处理后达标排放。 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 5 （ 2） 、废水治理工程具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。 （ 3） 、选择工艺成熟可靠，并要结合厂方的实际情况。 （ 4） 、在保证处理效果的基础上，设计上尽可能采用符合厂方的实际情况的新工艺、新技术，以保证设计工艺的先进性，并为以后发展留有余地。 （ 5） 、处理系统要操作方便，运行安全可靠，经常性运行费用尽可能要低。 2、 处理工艺的选择 项目废水主要为工艺废水、生活污水、地面冲洗水、初期雨水。 废水的特点为含盐量和有机物高， NaCl含量为 17.9%， 针对项目废水特点，我所对其废水采取分质处理，废水治理方案共分为二部分 ： 一是高浓度含盐废水的前处理；二是综合废水处理。 （ 1）高浓度含盐废水前处理 废水水质 5-溴 -6-甲基脲嘧啶工艺废水中萃取工序废水盐份高，其废水水质情况如下 ： 工艺废水水质情况表 污染物 CODCR mg/l 苯 mg/l 盐 % 二甲苯 mg/l 甲 醇 mg/l 含 量 13554 2210 17.9 3.17 11049 处理能力 项目对工艺废水拟采用蒸发浓缩的处理方式，间歇操作运行，每天运行一次，处理量为 2.0米 m3/日，安 装 350千克 /小时流量计，每天操作（含调节等预处理） 10小时。 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 6 处理工艺流程 工艺废水 2.0m3/日 冷凝水 废盐晶、有机残渣 高浓度含盐 废水 处理工艺流程图 工艺说明 a. 中和调节池 由于工艺废水排放不稳定，先将废水引入 调节池 再用废水泵转至储液缸暂存，趁热用计量泵，经过换热器预热后送入蒸发器蒸发浓缩。 b. 蒸发浓缩 由于项目工艺废水中主要污染物为盐类和有机物，蒸发浓缩的基本原理是利用废水加热沸腾后，水和 非挥发性的溶解物（盐类，大分子有机物）相分离 ,甲醇可汽提回收利用 。通过蒸发浓缩除盐 而使废水得到净化，并提高其可生化性。 工艺废水从旋流式薄膜蒸发器顶部的 进口沿切线方向流进 ，由于速度很高，离心力很大，因而形成均匀的螺旋形薄膜，紧贴 器壁流下，在内壁外 层蒸汽夹套的加热下，液膜迅速沸腾汽化。 析出的废盐晶和蒸发残渣由椎底排出，蒸发器的二 、三 次蒸汽通过换热器加热废水，从而节 约蒸汽的消耗；液体进入 调节池进行后续处理。从夹套中出来的蒸汽再经冷凝器冷却后进入中和调节池进行后续处理。 c. 废晶盐、蒸馏残液处理 中和调节池 蒸发浓缩 冷 却 后续处理工序 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 7 项目工艺废水蒸馏产生的废晶盐和有机残液（主要含高沸点、难降解的大分子）有机物，均属危险废物，收集后密闭保管，送盐城宇新固体废物处置有限公司处置。 （ 2）综合废水处理 设计处理能力 经预处理的工艺废水、生活污水、地面冲洗水及初期雨水合并后进行综合处理，其设 计处理能力为 48立米 /日 （不考虑蒸发析盐前后废水量的变化）。 综合废水处理工艺流程 见下 工艺废水 2.0m3/日 其它废水 46m3/日 冷凝水 上清液 废盐晶、有机残渣 药剂 边 出水 污泥外运 调节池 1 蒸发浓缩 冷 却 调节 （ PH） 池 2 厌氧微电解塔 絮凝反应器 斜板沉淀器 接触氧化塔 二沉 生物炭床 污泥浓缩池 污泥干化场 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 8 工艺流程图 四、 水处理构筑物设计说明及规格 1.格栅 车间排放的污水经过格栅、格网，可以截留大块污物，颗粒状物体等，以防止其后管道和设备堵塞。进水渠断面为 400mm 400mm，粗格栅的栅条间距为 10mm，细格网网格间距为 3mm，均采用人工清渣。 2.调节池 2 该池主要将不同种类、不同浓度的废水集中到一个相应的水池中，通过机械搅拌使之充分混合从而使废水均质、衡量，减小对后续处理的冲击负荷，以达到稳定运行的目的，同时也可以使大颗粒的沉砂得到沉降并调节 PH=3-5。 调节池 有效容积约为 240m3，停留时间为 120小时。 地下钢筋混凝土结构，环氧防腐。 3. 厌氧微电解塔 厌氧氧化通常分为水解、酸化、乙酸化和甲烷化四个步骤。芳香烃类等 其它 化合物对一般厌氧菌有一定的毒害作用，使生化菌的作用受到抑制，难以降解。但在微电解反应条件下，芳香烃类 等 其它化合物 将被迅速分解为无毒性或毒性较小的小分子有机物，提高了废水的可生化性，同时去除了部分的 CODcr。 水力停留时间为 5 h，钢结构 ，环氧防腐 。 4 絮 凝反应器 絮 凝反应采用涡流反应工艺，具有停留时间充分、反应效果好； 水力停留时间为 1h，钢结构，环氧防腐。 5. 斜板沉淀器 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 9 斜板沉淀器的优点是停留时间短，沉淀效率高 ，占地省。设计流量为1m3/h。沉淀段表面负荷为 1.0m3/m2 h，沉淀时间为 2.0h，超高 200mm，上清液高度为 700mm，沉淀区有效水深为 900mm，缓冲层高度为 700mm，污泥斗高度为 1100mm， 沉淀区加装 PVC斜板， A3钢 结构 ，环氧防腐。 6. 接触氧化塔（ PACT） 接触氧化池 采用鼓风机提供氧气，使微生物能利用污水中的有机污染物作为底料，进行正常的新陈代谢，从而降低污水中有机污染物的浓度。在溶解氧和营养物都充足的情况下，微生物繁殖迅速，生物膜逐渐增厚，溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微 生物所利用，从而达到去除污染物的目的。 接触氧化池表面呈长方形（内装填料含悬挂填料及生物炭填料），废水从池首端进入，在曝气和水力条件的推动下，混合液均衡地向前流动，并从池尾端流出。接触氧化池任何两个断面都存在有机基质的浓度梯度，因此存在着基质降解动力， BOD 降解菌为优占菌，可避免污泥膨胀问题。曝气池采用钢结构，设计流量为 24m3/T，有效容积为 10m3，水力停留时间 10h。保护层高为 400mm，有效水深为 3600mm，气水比为 15：1，需风量为 30m3/h。采用盘状曝系统曝气， A3钢 结构 ，环氧防腐 。为保证处 理效果接触氧化池分两格。 7生物炭床反应器 (二沉池合建 ) 为确保处理效果，对排放水进行 生物炭床反应器 处理， 使废水经处理后能稳定达标排放。 生物活性炭工艺是一种生化和物化相结合的污水处理工艺，其主要作用是去除水中溶解性的有机污染物，在无溶解氧的条件下，活性炭与污染物质之间属于单纯的吸附作用；在有溶解氧的条件下，微生物利用水中溶解氧得以在炭表面上生长繁殖，降解水中的有机物。由于生物炭工艺结合了生化再生过程，因此活性炭使用周期长，可达 3-5年。 尺 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 10 寸为 2000mm h2500m(与 二沉池合建 )， A3钢 结构 ，环氧防腐 。 8、干化 进一步减小污泥体积，使污泥干化，最终外运。外型尺寸为 4500mm3500mm 1000mm。 五、 处理单元构筑物污染物去除分担率 污染 指标 CODcr 苯 SS 甲醇 值（ mg/l） 去除率（ %） 值（ mg/l） 去除率（ %） 值（ mg/l） 去除率（ %） 值 （ mg/l） 去除率（ %） 工艺废水 13554 - 2210 - - - 11049 - 调节池 2 2545 - 359 - 1650 - 1616 - 厌氧微电解 2291 10 35.9 90 1485 10 323.2 80 絮凝 沉淀 1375 40 21.5 40 594 60 161.6 50 接触氧化塔 550 60 2.15 90 356.4 40 32.3 80 生物炭床 385 30 0.43 80 - - 16.2 50 六、 构筑物规格一览表 序号 构筑物单元 规格（ m） 数量 有效容积 停留时间 1 格栅井 400 400 1座 2 调节池 1 3000 2000 2500 1座 12m3 12d 3 调节池 2 9000 6000 2800 1座 120m3 120hr 4 污泥浓缩池 3000 2000 4000 1座 20m3 5 污泥干化池 4000 2000 1000 1座 8m2 七、 动力设备一览表 序号 名称 数量 备注 1 污 水泵 2台 1.1KW 2 污泥泵 1台 1.5KW 3 真空泵 1台 2.2KW 4 输液泵 1台 3KW 5 曝气 风机 2台 1.5KW 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 11 八、运行费用 运行费用包括电费及药剂费，不包括折旧费、人工费。 1、 电费 装机总容量约为 14.9Kw， 实际使用 141.5Kw/d.以每度电按 0.5元计， 则处理每吨废水的电费为 2.19元（人工费 未计 ）。 2、 药剂费、材料费 投加药剂、 材料费 共计 0.60元 /吨水。 3、 蒸汽 2.2m2 100元 /m2 = 220元 /24m3 蒸汽费约计 9.17元 /吨水。 总计处理每吨水费用为： 2.19+0.60+9.17 =11.96元（上下浮动 30%） 九、 工程总造价 1、 直接费用 A、土建构筑物投资概算表 单位：（万元） 序号 构筑物单元 规格（ m） 数量 有效容积 停留时间 1 格栅井 400 400 1座 - - 2 调节池 1 3000 2000 2500 1座 12m3 12d 3 调节池 2 9000 6000 2800 1座 120m3 120hr 4 污泥浓缩池 3000 2000 4000 1座 20m3 - 5 污泥干化池 4000 2000 1000 1座 8m2 - 6 设备基础 8000 5000 400 1座 - - 小计 捌万元整 (8.00万元 ) B设备投资概算表 单位：（万元） 序号 构筑物 规格（ m） 数量 单价 总价 1 粗格栅 细 格网 栅条 10mm3mm 2座 2 提升泵 1.1KW 2台 、 年产 300 吨 5-溴 -6-甲基脲嘧啶 、 300 吨 双二甲苯胺基甲胺 项目 废水 处理 设计方案 12 序号 构筑物 规格（ m） 数量 单价 总价 3 三效蒸发器 5.5m2配真空泵 1套 4 厌氧微电解塔 1200 4500 1套 5 絮凝反应器 1200 4500 1套 6 斜板沉淀器 1000 2000 4500 1台 7 反应加药系统 A3 2套 8 接触氧化塔 2200 4500 1套 9 曝气 风机 JY-50 1台 10 生物炭塔 2000 2500 1套 11 污泥泵 WS-50 1台 12 管道、配件 及加强 含防腐 13 配电系统 1套 总 计 36.33 2、 其它费用（ C） 序号 项 目 计 算 方 式 费 用 (万元 ) 1 设计费用 2 调试费（含生化培养） 3 安装及运杂费