玻璃幕墙施工组织设计

玻璃幕墙施工组织设计 一、工程概况 本工程包括 玻璃 幕墙 ， 玻璃雨篷两个施工项目。玻璃幕墙 采用 福特蓝镀膜 中空 玻璃 ， 横竖框全部采用隐形玻璃幕墙 结构 方式设计 。 玻璃雨篷采用双钢夹胶玻璃，外包铝塑板装饰。 二、施工组织方案 （一）、施工准备 1、主体结构完工，现场清理干净； 2、检查 幕墙 与主体结构的预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，预埋件遗漏、位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施； 3、材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放， 玻璃 应运入相对应房间内，并做好保护措施。 （二）、放线 1、熟悉本工程 玻璃 幕墙 的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案 。 2、对照 玻璃 幕墙 的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量如何。对骨架的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个 幕墙 的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是 钢筋 混凝土结构。主体结构与 玻璃 幕墙 之间一般留出 一定尺寸的间隙，因为主体结构施工，现场浇筑混凝土，存在一定的误差，为了解决安装 玻璃 幕墙 精度尺寸允许偏差很小的情况，让 玻璃 幕墙 离开立体结构，以便保证安装工作顺利进行。脱开的距离，可通过连接件调节，设计一般都有具体规定。在施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。 3、放线工作应根据中心线及标高点进行。因为 玻璃 幕墙 的设计一般是以建筑物的轴线为依据的， 玻璃 幕墙 的布置应与轴线有一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。 4、对由横杆件组成的 幕墙 ，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再确定竖向杆件的锚固点。 横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。 （三）、骨架安装 骨架安装：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使 幕墙 结果与主体砼结构连接起来。故安装连接件时 首先寻找原预埋件、，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。连接件用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架型式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件。因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，再安装横向杆件。安装的骨架，应注意骨架本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位，应对氧化膜进行防腐处理。大面积的 玻璃 幕墙 骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖向杆件。由于是空腹薄壁构造，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件端部，然后再用螺栓拧紧。横向杆件的安装，宜在竖向杆件安装后进行。横梁是用铝角码连接在主挺上，将横梁的两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立挺的预定位置，以适应和消除横向温度变形的要求。要求安装牢固，接缝严密，相临两根 横梁的水平标高不大于 1mm，同层标高不大于 4mm。如果横竖杆件均是铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一条肢固定竖向杆件。骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线的校正。 （四）、镀膜 玻璃 的注胶与安装 1、镀膜 玻璃 在注胶前全部应作磨边处理， 玻璃 与铝框的装配，必须严格执行注胶的工艺，认真做好清洗、注胶、养护固化三阶段的工作。净化材料采用二甲苯，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布。要保持胶缝饱满，防止胶缝内残留气泡。养护 14 天，才可以送到工地组装。 2、为了解决结构硅酮 密封胶 长期受拉的问题，每块 玻璃 下端加两块托块，托块厚度不 小 于2mm，托块的高度不超过 玻璃 表面。 3、经预制装配固化后的 玻璃 上墙安装，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三个方面的调整后才紧固连接件及打置 密封胶 。 4、嵌缝耐候胶注胶时应注意： （ 1）充分清洁板材的缝隙，不应有水、油、涂 漆 、灰尘等，应充分清 洁粘结面，加以干燥，采用二甲苯作清洁剂。 （ 2）为避免 密封胶 污染 玻璃 和铝材，应在缝的两侧贴保护胶纸。 （ 3）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 （ 4）注胶完毕后，将保胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。 （ 5）注意注胶后养护，胶在未完硬化前，不要沾污 灰尘和划伤。 5、 幕墙 防雷 系统：所有主梁均通过连接钢角码与土建结构 避雷 均压环可靠连接， 幕墙 设置自身的 防雷 均压环（ 10 钢筋 ），每隔三层设置一道，同时 幕墙 也设置自身的 避雷 引下线 ，与均压环牢靠连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢 避雷 接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用 10 镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于 100mm。 6、节点构造 玻璃 幕墙 同其他饰面材料一样，装饰于外墙，都存在如何收口的问题。 幕墙 最后一根立柱的小侧面如何封闭的问题，该节点采用 1.5 毫米厚的成型铝合金板，将 幕墙 骨架全部包住。这样，大侧面上看，只是一条通长的铝合金板。 铝板 的色彩应同 幕墙 骨架立柱外露部分相同。考虑到两种不同材料的收缩影响，在饰面 铝板 与立柱及墙的相连接处用 密封胶 处理。铝合金横档，宜离开结构一段距离。因为铝 合金横档固定在立柱上，离开一定距离便于横档的布置。横档底下与结构之间的间隙，一般不用填缝材料，只在外侧注一道防水 密封胶 。女儿墙水平部位的压顶与斜面相交处的构造大样。用通常的铝合金成型板，固定在横档上。这样，既解决了 幕墙 上端收回 的问题，也解决了女 儿 墙 压顶的收口处理。在该档与成型板相交处，用 密封胶 做封闭处理，压顶部位的铝合金板，用 镀锌 螺丝固定在型钢骨架上。 玻璃 幕墙 与主 体结构的墙面，一般直留出一段距离。但是 幕墙 与主体结构之间的空隙，不论从使用角度，还是从防水角度，均应采取适当措施。特别是防水方面，因 幕墙 与结构之间有空隙，而且还是上下贯穿，一旦失火，将成为烟、火的通道。所以，此部分务必作妥善处理。先用一条 “L”的镀锌铁 皮，固定在 幕墙 的横档上，然后在铁皮上面铺上 防火 材料。 防火 材料有岩棉、超细 玻 璃 棉等。铺放的高度应根据建筑物的 防火 等级，结合 防火 材料的 防火 性能，经过计算后确定。防火 材料要铺放均匀、整齐，不得漏铺。 幕墙 横档与结构相交部位的处理。在横档与水平结构面接触处，外侧安上一条铝合金被水板，起到封盖与防水的双重作用。用一条成型的铝合金板，罩在 幕墙 上端的收回部位，防止在压顶板结合处有渗水现象，在压顶板的下面加铺一层防水层，有些 玻璃 幕墙 的水平部位压顶，虽然在成型的铝合金板上有形状差异，但在结构上大多数是双道防水线。所用的防水层一般应具有较好的抗拉性能，目前，用的较多的是三元已丙橡胶防水带。铝合金压顶板可以侧向固定在骨架上，也可在水平面上用螺丝固定。但要注意，螺丝头部用 密封胶 密封，防止雨水在此部位渗透。 7、 幕墙 常见的质量问题及预防措施 玻璃 幕墙 表面起伏不平，水平线和垂直缝扭曲不直， 玻璃 幕墙 最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在 幕墙 镜面上严重错位、扭拧变形，其主要原因为： a结构 玻璃 装配组件在工厂加工制作过程中 尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。 b承力框架主挺和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。 c安装结构 玻璃 装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。 耐候结构 密封胶 变色变脆，可能是采用了非耐候 密封胶 ，这些非耐候 密封胶 在紫外线垢照射下发生易老化和变质。 密封胶 与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密 封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。 玻璃 幕墙 内部拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工，或留下一定余量到现场再安装，以保证安装后的最佳效果。 幕墙 向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成，劣质五金配件常常给隐框 幕墙 带来很大危害，高层建筑的开启 窗 扇常因 铰链 、 执手 和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框 幕墙 制作厂家要选购质量可靠的五金配件。对结构相接部位应采用 密封胶 或其它措施密封，不允许存在漏水隐患。对 铝板 作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用 密封胶 密封，还要注意与土建施工的配合。 三、技术措施 1根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各工作面配合紧密而又互不影响， 2施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。 3测量放线，做好放线记录，检查预埋件及时采取补救措施，角码安装位置准确，并做好隐蔽工程记录。 4骨料安装时，先装竖料，后装横料，竖料安装后先用螺栓初步定位，待调整、校准后，拧紧螺栓并施焊。横料安装定位 后，应进行自检，当安装完一层高度时应进行调整、校正、固定，使其符合质量要求。 5板材安装完毕，验收合格后，进入注胶工序，应保证胶缝横平竖直，均匀整洁。 6进行收口工作时，技术人员应充分熟悉现场情况，并组织相关人员研究解决收口过程中常出现的渗透、渗漏等问题。 7安装工作完毕，组织监理公司现场检查，对于局部不合格的部位及时修正，通过验收后进行清洁工作。 四、工期保证措施 1严格执行各项管理制度，提高管理效率。 2搞好各项工序的衍接和调配工作，工厂的产品可提前加工成半成品，然后运到工地，加快施工速度。 3认真贯彻各道工序的操作规程，减少窝工返工现象。 4必要时期，增加劳动力或安排人员加班。 五、成品保护措施 成品保护包括： 玻璃 构件的保护、 铝板 的保护、铝合金构件的保护以及铁件底架的保护。 A、 玻璃 构件的保护： 1、 玻璃 构件注胶后存放于特殊架子中静置保护。 2、在运输过程中用特殊架子运输， 玻璃 与 玻璃 之间应有软泡沫隔开，到工地后存于安全地带。 3、安装前 玻璃 幕墙 及其构件表面的粘附物及时清除。 4、安装过程中不用硬物擦划表面镀膜层，坚决禁止使用变形、变色及被腐蚀的 玻璃 。 5、安装完毕后，易被划、碰的部位设立安全栏杆保护。 6、采用中性清洁剂清洗 玻璃 ，在清洗前，要对中性清洁剂进行腐蚀性检验，并用中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。 B、 铁件底架的保护： 1、施工前先进行热镀处理，在热镀前将铁锈清除干净。 2、焊缝处要清除焊渣及杂物，刷 二道铬锌防锈 漆 ，一遍银油。 C、 铝合金构件的保护： 1、铝合金构件骨料在工厂加工后不能直接放于地下，应用特种架子安放，以防变形。 2、铝合金材料使用保护膜包装好。 3、运输中注意构件之间直接摩擦，构件间应用纸类软物隔离，到工地后安放于特种架子置放于安全地带。 4、安装过程中不使用铁锤之类硬物敲击或碰撞材料，烧焊时用甲板式厚纸保护好铝料，以免损坏铝料。 5、安装完后，应在 玻璃 清洁后再撕下保护膜，不干净处应用中性清洁剂清洗，并在清洗前对中性清洁剂进行腐蚀检验，清洁后再用清水洗净。 六、安全操作规程 1、在施工前要仔细检查排架的安全，及清除排架上的杂物等，以防在施工时掉下来，在施工中还要定期检查排架是否符合安全规定。 2、工具使用前，应对工具进行检查，手电钻、冲击钻、焊机等电动工具作绝缘电压试验； 3、手持 玻璃 吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验； 4、现场施工人员必须要配备安全帽、安全带、工具袋。高空作业必须系好安全带工作； 5、现场焊接时，在焊件下方应设接斗接住火花，保证安全施工； 6、应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，保管好溶剂以免发生火灾； 7、现场要设专职安全人员进行监督和巡回检查； 8、电动工具性能和安全措施 1）电钻的组装 电钻是用来对金属、塑料以及其他材料或工件进行钻孔的电动工具。电钻的特点是体积小、重量 轻、操作快捷、简便、工效高，对体积小、份量重、结构复杂的工件。利用电钻来钻孔尤其方便，不需将工件夹固在机床上进行施工。因此，电钻是建筑装修中最常用的电动工具之一。 电钻由电动机、传动机械、壳体钻夹等部件组成，钻头装夹在钻夹或圆锥套筒内 13mm 及以上的电钻采用莫氏锥筒套。为适应不同的钻削特性，有单速、双速、回束和无级调速等电钻； 在使用电钻前要检查后才使用，要根据电流和规定的钻头，不要超过负荷，使用时不要用力过猛，有可以钻一下，停一下，以免钻咀发热容易断掉。 2）钢材切割机：钢材切割机，主要用于切割金属型 材，它根据砂轮磨损原理利用高速旋转的薄片砂轮进行切割，也可以改换铝合金锯片切割木材、硬质塑料等，在建筑装饰施工中多方面的使用。在使用前应检查切割机各部位是否紧固，检查绝缘电阻、 电缆 线以及 电源 额定电压是否与要求符合， 电源 电压不超过额定电压 10%，在使用前应调好角度。在开机时，注意运转的方向是否与防护罩上标出的方向一致，如不一致应立即停止，调换插头中两支 电源 线，操作时不能用力按手柄，以免电机过载或砂轮片崩裂；操作人员在握手柄 开关 时，身体应倾向一旁，因有时紧固夹钳螺丝松动，导致型材弯起，切割机切割碎屑过大飞出保护罩，容易伤人，使用中发现机器有异常杂音，型材或砂轮跳动过大等立即停止，检修后方可使用。 3）台钻：在使用台钻之前更要注意检查，台钻一般用三相电，电流很大。检查好方可使用，在操作的过程中钻物要钳紧，以防钻头带动，飞出去伤到人，要处处小心，在成批加工中首先定好位，以加强速度和资料，以保证安全。 4）电动角向磨光机：电动角磨光机，是供磨削用的电动工具其砂轮轴 线与电动轴线成直角，所以特别适用于位置受限制不便用普通磨光机的场合；该机可配用多种工作头、粗细磨砂轮片、抛光轮、橡胶轮、切割砂轮、钢丝轮等，从而起到磨削、抛光、切割、除锈等作用；在使用角磨机前，首先要检查 电线 是否损坏，打磨片是否上得正确，螺丝上紧、碳刷有没有，保护罩是否上得标准等，检查完好后方可使用；注意的是使用磨机不可用力过猛，以防打磨片爆碎飞到人的身上，用力要均匀，角度要 准确；角磨机一般用于不锈钢、铁、铝塑料等多种原料，其中有此材料过厚不能使用。 5）电动冲击钻：电动冲击钻是可调节旋转带冲击的特种电钻。把旋转调到纯旋位置，装上钻头，就像普通电钻一样，可对钢制品进行钻孔。如把旋纽调到冲击位置，装