加氯车间操作 Microsoft Office Word 文档 (2).docx

加氯操作规程一、氯组切换及氯瓶开关(一)氯组切换：氯库设置两组氯瓶，一用一备。氯瓶压力无法满足投加需要时，切换至另一组氯组。(1)自动切换：氯库现场控制箱的选择开关处于“自动”状态，当氯组管内压力低于设定值(0.5bar)时，会自动切换至被用氯组。(2)人工切换：氯库现场控制箱的选择开关处于“手动”状态，按“切换”按钮，或者用手转动电动球阀手柄，进行切换。(3)根据本厂实际，切换后的氯组，还有较多的剩余量，要求在下半夜投加量少的时候继续投加一段时间。(二)氯瓶开关及换氯操作：1、打开该排氯管上未使用的氯瓶角阀。2、打开该氯瓶的出口阀门，并在该氯瓶上挂牌“使用中”。3、把加速液氯汽化的水管放在使用的氯瓶上淋水，并检查氯气压力是否正常、缓冲罐上的加热器是否正常工作。4、确认氯瓶用完后，关闭已用完氯瓶的角阀，并在该氯瓶上挂牌“空瓶”。氯组用完后，应及时通知有关人员进行更换。5、换氯操作：目前设置一旁通管，用前加氯抽取管路剩余氯气，换氯前，值班人员应先关闭该氯组总阀、氯瓶角阀，开启前加氯，配合换氯作业。注：(1)开氯瓶过程应细心、用力均匀，若出现泄漏应马上关闭阀门。若出现角阀整个转动现象要马上停止，轻轻回复原位，并立即上报。 (2)氯瓶氯气出口压力一般控制在3.05.0bar。二、增压泵和加氯机开/停操作(一)开加氯机及增压泵的操作步骤(1)氯库压力表指示的压力大于1.0bar。(2)氯气管路上的阀门应全部打开。(3)原水（前加氯）或滤后水（后加氯）流量应大于2000m3/h。(4)增压泵工作水压力大于1.5bar。(5)增压泵前、水射器后的阀门已打开。(6)增压泵就地控制箱上的急停开关打开。2、按就地控制箱上的增压泵“启动”按钮，再打开增压泵后阀门。3、真空加氯机的旋钮：(1)正常情况下置于自动状态。检修或故障时可以置于手动状态。(2)自动可以通过电脑设定投加量，手动可以转动旋钮调节投加量，若不能投加可能是因为真空度不足，这时要检查水射器的状态。4、根据取、送水开机台数，即使对加氯量进行调整，确保出厂水余氯符合要求。注：若增加泵无法运行应检查开关设置情况是否正确。若不能调节至所需流量应检查氯气压力是否正常，阀门开度是否太小，若一切正常应告知班长进行处理。(二)停止加氯1、关闭加氯机前的进气阀门，延时约5分钟，将管路中的氯气抽空；2、关水射器前的氯气管路阀门；3、关闭加氯机电源；4、关闭增压泵就地控制箱上的急停开关；5、关闭增压泵前后球阀和水射器后球阀。三、加氯操作事项和简单故障处理1、连接氯瓶的氯管应接在氯瓶上端的氯气输出口（下端是液氯输出口）。2、根据出厂水在线余氯仪或化验测得的余氯值，及时对加氯量进行调整，以确保出厂水余氯达标。3、经常检查报警器是否正常，漏氯检测探头内是否有药液。4、漏氯报警时应先消声，启动漏氯吸收器，戴上防毒面具，后用氨水进行检查，若是某一个氯瓶泄漏应将其出口阀门和相应氯管上的角阀关闭；若是氯管或接头漏氯应关掉该排氯管所有的氯瓶并手动切换至另一排氯瓶；若是加氯间漏氯但未明确具体何处，可先关闭氯库缓冲罐后球阀，然后通知班长并协助机修人员进行检修。5、漏氯吸收装置运行时需关闭氯库和加氯间的门窗，使含有氯气的空气被完全吸收，减少对环境的污染。6、当突然停电时，应及时关闭缓冲罐前、后球阀，按下增压泵急停开关，关闭增压泵工作水管路上的阀门。7、切换时应记录切换时间，及时更换或开、关氯瓶，并挂牌标示。氯瓶操作时值班人员应到氯库协助及监护。8、每月1日和16日启动漏氯装置，运行15分钟并做好记录。加氯间人员职责1、严格按照操作规程投加药剂。确保尾水粪大肠杆菌指标达到国家排放标准。2、按时巡视加氯设备运行情况，发现问题及时处理并报告班长。3、认真做好设备运行情况记录，填写生产记录表。4、认真履行岗位卫生责任，保管好 工作场地的工具、用品，按交接班制度做好交接班。氯气安全周知卡危险性提示词品名：氯气危险性标志剧毒！英文名：chlorine分子式：Cl2危险货物编号:23002CAS码：7782-50-5危险性理化数据危险特性外观与形状：黄绿色、有刺激性气味的气体熔点():-101沸点()：-34.5相对密度(水=1)：1.47相对蒸汽密度(空气=1)：2.48饱和蒸汽压(kpa)：506.62(10.3)临界温度()：144临界压力(MPa)：7.71溶解性：易溶于水、碱液。本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生产爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。接触后表现现场紧急施救对眼、呼吸道粘膜有副作用：吸入高浓度的氯气，可引起神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位有灼伤感或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧争事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。个体保护措施身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯，进入高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理及防火防爆措施应急处理：启动漏氯吸收装置。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切换泄漏源。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制出入。灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩带过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。彭水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉最高容许浓度当地应急救援单位名称当地应急救援单位电话中国MAC(mg/m3):1汕头市安监局消防大队汕头市中心医院汕头市公安局环保局卫生局(0754)88992005119120,(0754)88850354(0754)88272275(0754)88627570(0754)88547900氯库操作管理制度工作职责1、机修班负责加氯设备的检修维护。2、污水处理班（加药值班人员）负责加氯设备、氯瓶的日常使用管理及操作，负责氯瓶更换及装卸，配合做好加氯设备的检修及装卸，并做好记录，准确悬挂标志牌。工作要求1、及时做好氯瓶的进出装卸吊运。2、氯瓶用完时应及时关闭氯瓶阀，防止氯瓶抽空，并及时对空瓶进行更换。3、无法确定氯瓶是否用完时，应适用吊秤进行称重检查，吊秤用毕应放回原处。4、空瓶应按指定区域分开存放，存放时应整理平放，严禁叠放，避免高温及日晒。5、氯瓶搬运时应轻搬轻放，不许就地滚动避免撞击与震动，以免发生爆炸。6、勿携带易燃、易爆物品进入氯库。7、氯气是剧毒气体，必要时应佩戴防毒面罩或防护服或其他防护用品。8、夜间吊运时，氯库内应有足够的照明。换氯与吊氯操作1、试吊，确认氯瓶吊勾平衡后方可吊运，吊运前先将氯瓶提离地面0.5m，然后下降一件查起降制动器的可靠性。2、确认方位后方可吊运，防止碰撞。3、吊运氯瓶时应慢吊慢运，防止碰撞。4、氯瓶不允许长时间悬吊于空中。5、充装后的重瓶应置于备用架上，换下来的空氯瓶放置在空瓶区。6、更换氯瓶时应先关闭氯瓶出气阀，并在吸完氯管中剩氯后关闭氯管上氯阀，防止管仲剩氯逸出。7、连接氯瓶前应先检查铜管、及时更换老化了的铜管。8、上驾备用的氯瓶应将两只氯阀上下放置，严格区分气相和液相，连接氯管时必须连到剩氯阀上。9、用专用扳手开启氯瓶，关闭时也不能用力过猛或强力关闭。10、完成更换氯瓶，在撤离现场时应悬挂氯瓶标志牌，检查氯管压力，关闭吊车电源，做好换氯记录。氯泄漏处理方法氯泄漏分为二种情况：氯气泄漏和液氯泄漏。一、氯气泄漏处理方法1、氯气轻微泄漏，即能够闻道氯气味，但由于泄漏量少，未达到报警浓度，因此没有报警音。出现这种时应戴上防毒面具，用氨水瓶认真检查阀门、活接头、法兰等连接处，并通知机修人员及时进行处理。2、氯气泄漏较严重，漏氯检测仪发出报警音，漏氯吸收装置自动启动。这时应根据漏氯检测仪的指示灯判断是氯库还是加氯间泄漏，然后戴上防毒面具到现场进行检查处理。(1)氯库漏氯可先关闭自动切换电动阀旁边的氯管总阀，切断氯源，如果有明显较为严重的泄漏处，应关闭泄漏处的上一级阀门（必要时可先用扑消器进行喷洒）。如果无明显的泄漏处，可用氨水瓶检查缓冲罐、减压阀周围的活接头和法兰等连接处以及应将其出口阀门和相应氯管上的角阀关闭：若是氯管或接头泄漏，应关掉该排氯管所有的氯瓶并手动切换至另一排氯瓶继续投加：若是缓冲罐或减压阀周围的球阀、活接头或法兰连接处泄漏，应关掉电动球阀旁边的球阀。(2)加氯间漏氯可先关闭氯库缓冲罐后面的球阀和加氯间门窗，然后用氨水检查管路、阀门、哈轮、加氯机内部接口等连接处。二、液氯泄漏处理方法液氯泄漏是指氯瓶出口阀门损坏，导致液氯外流或其他导致氯瓶液氯泄漏的事故。出现这种情况时，应关好氯库门窗，启动漏氯吸收装置，戴上防毒面具，如果有可能应适用氯扑消器喷洒漏氯处，关闭相应阀门，并及时向值班领导汇报，以便及时组织抢救。起重机械安全管理制度一、起重机械的登记使用和检验起重机械（包括各类电梯、起重机）在投入使用前或投入使用30日内，应当按照规定到规定的登记部门办理使用。起重机械应按规定进行定期检验，吊车为每二年检验一次，电梯为每年检验一次。二、起重机械的使用、保养和维修1、公司应使用具有相应许可资质的单位制到并经监督检验合格的起重机械。使用的起重机械，应当附有设计文件（包括总图、主要受力结构图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关试验合格证明等文件。2、起重机械的使用应严格按操作规程的有关要求进行，严禁无证人员运用起重设备，严禁司机酒后操作，吊运化验危险物品，要严格遵守国务院颁发的化学危险安全管理条例有关规定。3、在用起重机械的明显部位应有清晰的额定起重量标志，必须贴有质量技术监督部门的安全检验合格标志。4、吊车司机对吊车必须认真做好例保，即做好清洁、补充、润滑、紧固、调整工作，关键部位使用前应严格检查，发现问题及时处理。5、大型的保养、维修工作应由经考核认证的专业单位承担。如属大修、改造的起重机械应报市质量技术监督部门审查同意，重新投入使用前必须经过检测站检测合格，方可投入运行。6、起重机械经过大型的保养、维修、改造的，应在施工验收后30日内，与保养、维修、改造单位完成相关技术资料的移交工作。三、起重机械的故障和事故处理1、起重机械出现故障或者发生异常情况，应立即停止使用，并进行全面检查。在消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。2、发生起重机械事故，必须按照汕头市自来水总公司安全生产管理制度的有关规定要求，及时向所在地的质量技术监督部门和相关部门报告。起重机安全操作规程 一、起重机工作前 1、地面操纵的单梁桥式起重机，应有专人负责进行检查，发现异常情况，应予以排除。 2、闭合主电源前，必须确认走台或轨道上无人，应使所有的控制器按钮（手柄）置于零位，并检查制动器、钢丝绳、吊钩的安全性。当电源断路装置上加锁装置上加锁或有告示牌时，应由原有关人员检查确认摘除后才可闭合主电源。 二、起重机工作中 1、开始起吊前，应仔细视察吊运线路。严禁吊物从人员上放越过。每班第一次起吊重物时，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业；吊运接近额定负荷时，应升至0.1米高度停车检查刹车能力。 2、吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50厘米。 3、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途的人或物件。 4、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，应减速慢性。严禁用反响操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代替普通开关。停歇作业，必须将吊物放至地面，不得将吊物悬于空中。 5、在处理故障或离车时，应将所有的控制器按钮（手柄）扳回零位，切断电源。排除故障后，起重机处于正常，方可继续运行。 6、操作中严格执行“