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文档简介

5S管理,1、5S的起源与发展2、5S的含义3、5S的八大目的4、5S的八大作用5、5S之间的关系6、共好的故事7、5S的推行要点,1、5S的起源与发展,1.15S的起源5S起源于日本,在民间流传推广已有200多年,由于长期以来的改善活动成就了日本制造业在世界上的霸主地位。5S是指在现场生产中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管理。通过5S管理来造就一流企业、制造一流产品、培养一流人才。1955年,在日本为保证作业空间和安全首先提出2S“安全始于整理整顿,终于整理整顿”后来又提出了3S,即:“清扫、清洁、素养”1986年日本的关于5S的著作问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了工厂管理5S模式的热潮。,1、5S的起源与发展,1.25S的发展第二次世界大战后,日本企业将5S管理作为管理工作的基础,而推行其他的各种先进的管理方法。在丰田公司的倡导下推行下5S在多方面发挥了越来越大的作用:塑造企业形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、准时交货、创造令人心旷神怡的工作现场,现在5S已发展成为一种成熟的现场管理模式,带来了一股世界范围的5S热潮。,2、5S的含义,整理(Seire)整顿(Seition)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke),2.1整理,区分必要与非必要品,现场不放置非必要品。将混乱的状态整理成井然有序的状态。,2.2整顿,能在30秒内找到要找的东西,将寻找必要品的时间减少为零。能迅速地取出;能立即使用;,2.3清扫:,将岗位保持在无垃圾、无灰尘干净清洁的状态。地板、天花板、墙壁、工具箱、工具架、门窗玻璃等;机器、工具、器具、量具等,2.4清洁:,将整理、整顿、清扫进行到底(坚持),并且制度化;管理公开化,透明化。,2.5素养:,对于规定的事情,大家都要认真地遵守执行。一定要严格遵守标准,强调团队精神;养成良好的5S管理的习惯。,3、5S的八大目的,1改善和提高企业形象2促成效率的提高3改善零件在库中的周转率4减少设备故障,保障品质5保障企业安全生产6降低生产成本7改善员工的精神面貌,提高组织的活力8缩短作业周期,确保交货期,4、5S的八大作用,4.1“八零工厂”4.25S的共好境界,4.1“八零工厂”,4.1.1亏损为零5S是最佳的“推销员企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。无缺陷、无不良行为、,诚心度非常好的声誉,在客户之间口碑相传,忠实的客户越来越多。知名度提高,很多人都会慕名来参观你的企业。产品的竞争力提高。,4.1“八零工厂”,4.1.2不良为零5S是品质零缺陷的护航者产品严格按照标准要求进行生产。干净整洁的生产场所大大提高员工的品质意识。机械设备的正常使用和保养,可以大大减少不良品的生产。员工事先就预防问题发生,而不是等问题出现后再处理。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。,4.1“八零工厂”,4.1.3浪费为零5S是节约的能手5S的推行能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。避免库房、货架或“罩棚”的过多。避免购置不必要的器具、机器等。,4.1“八零工厂”,4.1.4故障为零5S是交货期的保障工厂无尘化。无碎屑、污垢,机器经常擦拭和进行维护保养,使用率高。模具、工装夹具管理良好,调试、寻找、发生故障时间减少,设备稳定,综合效能得到提高。每日检点防患于未然。,4.1“八零工厂”,4.1.5产品切换时间为零5S是高效率的前提通过整顿,模具、工装、工具、器具可在最短的时间内找到,不浪费时间。机器运转正常,工作效率大副提升。,4.1“八零工厂”,4.1.6事故为零5S是安全的软件设备整理、整顿后,通道不被占用。工作场所宽敞明亮,物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。危险操作警示明确,员工正确使用保护器具,不违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。消防设施齐备,灭火器放置定位,逃生线路明确,员工的安全必然会有所保障。,4.1“八零工厂”,4.1.7投诉为零5S是标准化的推动者人们正确地执行各种规章制度,任何岗位都规范作业。工作即方便又舒适,并且在不断地改善。每天都在清点、打扫、进步。,4.1“八零工厂”,4.1.8缺勤为零5S可以创造出快乐的工作岗位井井有条的工作场所,干净,无灰尘、垃圾,岗位明确,不勉强不拘束。工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。,4.25S的共好境界,4.2.1投资者满意使得企业达到更高的生产管理境界,投资者可以获得更大的利润回报。4.2.2客户满意高质量、低成本、交货期准、技术水平高。4.2.3雇员满意效益好、员工待遇不断得到提高、人性化管理使每一位员工有安全感,成就感和受到尊重。4.2.4社会满意企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,有良好的社会形象。,5、5S之间的关系,5.15S的内部关系5.25S与其他活动的关系,5.15S的内部关系,只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠;3S之效果怎保证,清洁出来献一招;标准作业练修养,公司管理水平高。,5.25S与其他活动的关系,5.2.1营造整体氛围5.2.2体现效果,增强信心5.2.3为相关活动打基础TQM(全面质量管理)TPM(全面生产性维护)ISO9000,6、共好的故事,GungHo共好“松鼠的精神”做有价值的工作“海狸的方式”掌控,达成目标的过程“野雁的天赋”相互鼓舞,7、5S的推行要点,7.1整理的要点7.2.整顿的要点,7.1.1整理的要点,7.1.2整理的标准表,7.2.整顿的要点,7.2.1规定放置方法7.2.2画线定位:用醒目的颜色画线定位。,7.2.1规定放置方法,根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法。立体放置,提高收容率。尽可能按先进先出的方法放置。危险场所应用栅栏等隔离。放置方

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