5s 6s管理_6s培训讲义

6S培训讲义,仓储部：何林日期：2017/8/19,“6S是一切管理之母”，6S做不好，则表示未在管制状态，也代表品质不稳定、效率低落、库存及浪费多、成本高、纪律差的公司；6S也是一般客户对供应商评估与选择的重要考量的项目，是看得见的第一印象，关系公司形象。6S活动意识导入将导引国内企业塑造明朗清爽、井然有序、一目了然的工作场所，清除垃圾、污秽及乱源，减少寻找、库存、浪费、工伤及不良，防止误用、积压及呆滞，提高产品品质、稼动率及空间利用，增进工作人员的尊严、工作精神、工作效率及客户的信赖，并带动公司的业绩蒸蒸日上。,“6S”的重要性,6S的目的,1S整理（Seiri）：1.找出不必要的物品；2.空出宝贵及安全的作业空间；3.排除多余库存的浪费；4.防止变质与积压的资金；5.防止误用、误送；6.塑造清爽明朗的工作环境。2S整顿（Seiton）：1.有条理的进行工作，忙而不乱；,6S的目的,2.减少“寻找”时间的浪费；3.压缩库存量；4.挤出宝贵的空间（经由立体化或配置的合理化）；5.保持物品在堪用的状态；6.使问题能“类在化”；7.塑造“一目了然”的工作场所。3S清扫（Seiso）：1.对员工产生精神安定的作用；2.清除影响品质的慢性原因，如灰尘、污物，以保证品质；,6S的目的,3.减少机器设备的故障，提高运转率；4.减少工伤。4S清洁(Seiketsu)：1.提高产品品级；2.提高公司形象；3.维持整理、整顿、清扫的成果；4.塑造清洁的工作环境。5S素养（Shitauke）：1.养成良好的习惯；,6S的目的,2.对人亲切有礼；3.自主管理；4.塑造守纪律的工作场所。6S安全(Safty)：1.消除工伤和火灾事故；2.创造文明作业、安全生产的优秀企业。,目前我们6S做不好的现象,1S整理（Seiri）：1.到处存在多余的物品；2.永远觉得空间、容器、机台板面、料架、储柜不够；3.材料库存太多，积压资金；4.增加维护、保管费用及盘点时间浪费之损失。2S整顿（Seiton）：1.要东西的时候要“问”、“找”，找寻的时间长；2.不同物品杂陈，放置凌乱；3.物品、物料经常误用、误送，尤其是新员工；,4.产品暂存中品质经常受损；5.工伤经常发生。3S清扫（Seiso）：1.机器故障率高；2.经常性的漏油、漏水；3.经常性的脏乱。4S清洁(Seiketsu)：1.工作场所的地面污秽、潮湿，墙角吊蜘蛛网，墙面污秽；2.储存的物料布满灰尘；,6S做不好的现象,3.机器设备布满油污及灰尘。5S素养（Shitauke）：1.工作及生活纪律差；2.消极懒散、被动不负责；3.仪容污秽不整，气质差；4.不遵守规定，做事马马虎虎。6S安全(Safty)：1.安全事故发生频繁；2.设备经常维修；3.员工情绪低落，烦燥时常害怕出事，无安全感；4.生产效率低下。,6S做不好的现象,Seiri整理StructureSeiton整顿SystematizeSeiso清扫SanitizeSeiketsu清洁StandardizeShitsuke素养Self-disciplineSafty安全因其日语的罗马拼音的第一个字母都是S，所以简称6S,6S的意义,一.整理(Seiri),涵义：区分物品清除废物合理存放控制存量,要求：区分必需与非必需的物品清除非必需的物品将必需品的数量降到最低限度把共享的物品储存于公共区域个人工作区域仅储存工作必需品“Oneisthebest”一就是最好,经常问自己：“这件东西为什么在这儿？”“需要”？还是“想要”？“这件东西是否可以使我更容易完成工作？”挂牌法：定期检查所有可移动的物品，给非必需品挂牌；分类放置；对要扔掉的物品，先征询大家的意见。,整理案例：坏习惯,当天的工作没有当天完成,二.整顿(Seiton),要求：合理和系统布局，简化流程物在其位，且靠近使用点可视控制符合人机工程学消灭浪费,涵义：提高效率井然有序易于识别便于操作,一般性指引,一个物品是否容易确定其位置？能否指出物品是多了还是少了？能否很快发现某物品是否丢失？能否很快发现某件多余物品？每件物品是否都容易取到？,三Es准则,EasytoFind易于寻找EasytoUse易于使用EasytoPutBack易于放回,五个步骤,分析使用频率动作和时间；对物品分类、命名；确定存取的标准最大和最小量、地点、顺序、识别、安全；根据使用频率选择最合适的存放地；建立可视控制。,工具按使用顺序摆放，并靠近使用点，易于寻找和使用,Oneplaceforeverything,andeverythinginitsplace.,整顿案例：物在其位,废品或消防器材返工通道危险品和化学物品原材料或采购件成品，工作台操作区域或工具区装配区用具区（垃圾桶、文件柜等）,整顿案例：常用色标,整顿案例：（彩色）标签（识）,责任和工种职能和资格物料和产品合格或不合格，返工仪表操作范围正常值域和危险值域设备检验年检状况位置平面和空间定位，地址危险品和化学品警示和状态消防器材警示和状态紧急出口和逃逸路线警示,整顿案例：可视实时管理,快速反应系统：停机故障维修待料,与实时设备和生产状态系统联网，实施现场即时调度和指挥,三.清扫(Seiso),涵义：消除隐患预防错误安全清扫关心爱护,要求：倡导自有责任和全员维护持之以恒的例行清扫安全第一防患于未然,每个人都应该是清洁工。每个人都必须清扫和维护他/她所使用或负责的区域、设备、用具。明确责任和负责清扫的区域。明确安全的清扫方法和使用工具，定期清扫。及时发现和清除隐患，以消灭安全事故和质量问题于萌芽状态。分析原因，根除问题。给客户和员工传递“wecare”（我们关心）的信息。,准则,四.清洁(Seiketsu),涵义：规范行为提供标准优化作业不断改善,要求：作业和行为标准化，程序化推广最佳实践员工参与建立规章制度建立公平的评审标准提供相应的培训,五.素养(Shituke),涵义：自觉遵守作业有序培养良习共创美好,要求：把规范变成自觉和自律的行为倡导和培养良好的生活习惯和工作作风有计划地提高员工素质不断改善,每天5分钟6S活动,检查你的服装状况和清洁度；检查是否有东西掉在地上。将掉在地面的任何零件、制品、废料及任何物品都捡起來；整理和彻底清扫你的工作区域；用抹布擦净仪表、位置标识、机器的主要部位，以及其它重要的地方；擦干任何溅落和泄漏的水、油或其它東西；放置好所有物品；确保所有工具都放在该放的位置；扔掉所有不需要的东西。检查机/仪器是否保养,六.安全(Safty),涵义：消防意识遵章操作消防器材保养自身安全,要求：危害隐患在发生前得到消除减少伤害养成预防的良好习惯,如何实施?,不断改善,实施6S的效益,对员工而言：1.符合心理需求，官感舒畅，精神愉快，思考清晰，工作更有效率而顺利；2.工作尊严、有朝气、有信心，创造好业绩；3.身体更健康，工作更安全；4.养成良好的生活及工作习惯，受人尊重；5.获得尊重感，也尊重别人，气质自然改变；6.改善粗枝大叶的习性，提升工作品质,实施6S的效益,对公司而言：1.缩短找寻时间的浪费；2.减少库存积压及浪费；3.降低成本；4.减少错误，提升品质；5.提升产能及稼动率；6.清除垃圾、污秽及呆滞；7.提高空间利用，空间整洁优雅；8.目标可以具体化，企业体质更健康；9.工作场所明朗清爽，井然有序，一目了然；10.塑造有素养、有礼貌的企业文化；11.提升企业形象，赢得客户及求职者的信赖。,建立高阶及管理层应有的推行态