TS程序文件（配流程图）--持续改进控制程序.doc

XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00持续改进控制程序第 1 页 共 4 页1.0 目的通过全员参与减少变差，消除浪费，降低成本，提高质量和生产率，爱护并节约资源，从质量，价格，服务和供货信誉等方面不断满足顾客需要。2.0 范围适用于所有部门和所有活动中所进行的持续改进活动 。3.0 职责3.1厂长确定持续改进项目，目标和项目负责人。3.2项目负责人负责组织跨部门小组, 分配小组成员的职责，制定持续改进项目计划。3.3综合科负责监督，跟踪持续改进项目的实施，组织对持续改进项目进行评审，验证改进效果。4.0 定义4.1 持续改进：在对顾客非常重要的过程显示出稳定性和达到可接受的制造能力后，在质量、价格、服务、供货信誉等方面不断改进和完善的行为。5.0 输入顾客顾客期望综合科审核结果、数据分析、纠正和预防措施结论领导层质量方针、质量目标、管理评审全体员工改进的机会6 流程OK责任部门相关质量记录数据和信息合理化建议会议决议综合科/各部门厂长8管理评审数据搜集、分析综合科项目负责人责任部门持续改进项目综合科6验证2成立项目小组1确定项目NG4培训5项目实施综合科综合科持续改进任务书持续改进项目总结持续改进报告3制定项目计划7小组激励综合科持续改进计划7.0 说明7.1确定持续改进项目:7.1.1持续改进是公司质量方针的组成部分，各部门必须推行坚持实施持续改进计划. 所有员工，可通过合理化建议等途径向相关部门提出持续改进建议，持续改进项目可包括： 消除各种浪费； 降低库存； 降低废品率； 减少工序； 减少无附加价值作业； 提高现场空间利用率； 提高生产效率； 降低成本； 提高产品质量； 及时交货； 提 高服 务； 爱 护并 节 约 资 源； 质量体系有效性；XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00持续改进控制程序第 3 页 共 4 页 产品难以装配或安装； 控制图（计量值、计数值）； 计划外停车； 报废、返工和返修； 设备总效率； 其他有利于客户 满 意 的改进项目。7.1.2每年管理评审识别的改进机会以及各部门以往的数据，确定下一年度持续改进项目，并在实际运作中可不时提出改进计划。7.1.3持续改进项目应优先考虑产品特性和过程参数。7.1.4一旦对顾客非常重要的过程显示出稳定性和达到接受的制造能力时，生产车间、综合科应制定持续改进的具体行动计划。7.1.5综合科整理、汇总持续改进项目后，提交管理者代表审核，厂长批准立项并明确改进目标。7.2成立项目改进小组:管理者代表指派相关适合人员组成项目改进小组，任命项目组长并确定预计完成日期。7.3项目负责人改进计划和实施措施。7.4改进需采用新质量技术工具由综合科对相关人安排培训。7.5实施改进:7.5.1项目小组应通过观察作业现场、收集原始数据等方式列出改进可能 。7.5.2应用统计分析等质量技术分析数据，确定持续改进行动计划。7.5.3实施持续改进行动计划，在规定的期限内完成。7.6改进项目跟踪确认:7.6.1在改进项目进行过程中，综合科按持续改进计划跟踪项目的执行情况。7.6.2效果评估:在改进项目完成后，项目负责人对改进情况进行总结，综合科对改进项目的实施效果进行评估。7.7奖励:改进项目经评估确认效果突出，对有关人员应予以加薪、晋职、一次性奖励、公开表扬等奖励。7.8综合科进行持续改进总结并提交管理评审。8.0 输出部门内容综合科持续改进报告9.0 监控项目监控方法责任部门1持续改进的绩效管理评审综合科XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00持续改进控制程序第 4 页 共 4 页10.