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异步电动机轴颈磨损的原因及修理摘要：本文叙述了异步电动机转子轴颈磨损故障发生及处理方法。 关键词：转轴磨损 故障 修理 异步电动机转子轴常见故障：转轴与转子铁芯配合松动；轴头螺纹被破坏和键槽受损伤；轴颈磨损和擦伤；转轴弯曲；转轴断裂等等。轴颈是转子轴最重要而又最易磨损的部位，它的强度和几何尺寸决定电机能否正常运行。最常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面磨损，由于磨损，轴颈呈现椭圆度。造成轴颈与滚动轴承配合面松动和轴颈表面擦伤的原因，在制造方面，是因加工精度不够，当轴颈承受冲击载荷时，使加工“凸峰”磨平，配合强度削弱，导致配合面磨损。在修理方面是因拆装轴承工艺不正确，轴颈表面遭受损伤。比如热套轴承改用冷拆冷装；装配轴承时，使轴承受力不均，轴承以“扭动”方式装入轴颈，并使轴承也遭受损伤。苏通电厂#1、#2机凝结水输送泵电机，多次发生后轴承烧坏，轴颈表面擦伤故障。泵型号:ZA150-315, 型式：悬臂卧式离心,泵叶轮固定在电机前端。分析发生事故主要原因，现场使用没有在指定范围内，超过了最小流量值，该泵性能范围应在不小于200t/h，而实际现场流量大约只有100t/h左右，导致泵轴向力增大，电机采用向心滚珠轴承(6317、6319)，轴向推力小，引起电机轴承配合松动，在这种情况下运转，轴承内圈与轴相对转动，造成配合面磨损，发生轴承烧坏。凝结水输送泵电机型号YX3-315L1-2，轴承拉出后观察轴颈表面严重磨损。对其采取镶套办法，镶套要求轴颈强度高，可车去4-5mm深度（但不超过允许最小直径d值）。风叶档直径是80mm，为最小直径d值，轴承档直径是95mm，可镶套的单面厚度为7.5mm，取单面5mm，钢套材料选用45号碳钢，厚度不小于7mm。将连轴承档到风叶档之间车至85mm，等待镶套，采用Jb3配合公差。 将钢套加热到300以上套入已经车制好的轴颈部位。冷却后，再精加工钢套外圆，使符合装配尺寸要求。在机床上加工轴颈时，要注意检查轴颈外圆、项丝孔和铁心外圆三者的同心度。为此，将转子安装在车床或磨床上进行加工前，应用千分表沿轴子铁芯轴向取三点，校验轴子铁心外圆偏心情况，并用放在车床工作台上的划线盘检查轴子外圆位置。只有转轴外圆、轴颈外圆以及铁心外圆三者的同心度一致时，才能保证加工后的几何尺寸正确和保证电机装配质量。如果顶丝孔已损伤，应以铁心外圆为基准，并参考转轴和轴颈的外圆尺寸，加工校正顶丝孔，修正后，再按新顶丝孔找正铁心、转轴和轴颈三者的同心度，要求转轴对轴中心孔脉动不大于0.03mm为合格，这时再加工轴颈和有关零件就能保证质量。轴颈修复完成后置于动平衡机进行动平衡校验，校验后的剩余不平衡量（g）在5g之内。 以上全部加工完毕后可进行装配并且试验。轴颈表面磨损不严重，对轴颈表面修复还可采用堆焊修复、打麻点等。在运行中定期对异步电机进行巡回检查，通过听-电机是否有异声，摸-手摸电机外壳及端盖是否过热，是否振动。及时了解轴承运行状况，防止轴承损坏引起轴
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