无锡蓝天燃机热电联产项目主桥式起重机技术规范书.doc

无锡蓝天燃机热电联产项目 主桥式起重机技术规范书无锡蓝天燃机热电联产项目主桥式起重机技术规范书工程设计单位： 江苏省电力设计院2014年06月目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围15附件3 技术文件和图纸的交付计划19附件4 交货进度22附件5 监造、检验和性能验收试验23附件6 价格表27附件7 技术服务和联络28附件8 分包与外购31附件9 大件部件情况32附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于无锡蓝天燃机热电联产项目的2台燃气蒸汽联合循环厂房内行车设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和取证等方面的技术要求。1.2 招标方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 投标方应执行本招标文件所列标准，有不一致时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。1.4 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术规范书的 “差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。投标方如有优于本技术规范书基本要求的条款，也应在投标文件中特殊说明。1.5 投标人后续经招投标双方确认的澄清文件内容的理解如有异议，解释权归招标人。1.6 投标方应有同类型机组行车的业绩和良好的使用业绩，请在投标文件中详细说明。投标方应有行车的制造许可证，并能办理行车的使用登记及相关安全许可。1.7 无锡蓝天燃机热电联产项目采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。设计院提供KKS编码使用的规范。2 工程概况本工程建设2200MW级燃气蒸汽联合循环热电联产机组，拟建于无锡高新产业园区北部，无锡新区梅村街道范围内，东约300m为高浪路高架（新锡路），西为华美达电表厂，南临锡群路（即将废除）、距锡山大道（新坊路）约115m、其间有西气东输管线及500kV武梅线，北距东安路约60m、其间有河沟及500kV港里线，距离无锡硕放机场约8.5km。厂址区基本地震烈度为7度。3. 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备本工程行车不考虑吊发电机定子。3.1.1 汽机房内行车(数据暂定，待初步设计审查后有可能调整)安装地点：汽机厂房内汽机房跨度： 18 m行车跨距： 16.5 m（暂定） 行车轨顶标高： 15.5 m（暂定，相对于主厂房零米）行车操纵室在 B 排柱侧，电源滑线在 A 排柱侧安装时最大件重量（未包括吊具）：汽轮机下半缸，重量为_35_t检修时最大件重量（未包括吊具）：汽轮机上半缸，重量为_16_t汽轮机转子，重量为_26_t3.2 工程主要原始资料(1) 电厂主厂房零米高度： 5.00m (1985国家高程)(2) 气象条件 室外历年日极端最高/最低气温 39.9/-12.5 年平均相对湿度 78 累年平均大气压力： 101.61 kPa 地震烈度 7级 室内最高/最低温度 40/5 （3）电源条件：中压：中压系统采用6kV三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。低压：低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相四线、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V。直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连。设备照明和维修电压：设备照明为AC220V。维修电源额定电压为380/220V三相四线、50Hz。3.3 安装运行条件检修时用于汽机房汽轮发电机组及其辅助设备的检修起吊。两台汽轮机合用一个汽机厂房，厂房内设置1台行车。4 技术条件4.1 参数，容量/能力4.1.1 汽机房行车 工作级别 A3级 电源 三相四线制（38010%V/505%Hz）主钩起重量 _50 t 副钩起重量 _20_t行车跨度 16.7（暂定）m行车轨中心线分别距A排柱边_0.65 m（暂定），距B排柱边_0.65 m（暂定）发电机中心线距A排柱中心线_9_ m，距B排柱中心线_9_ m汽机房总长度 89m（暂定） 最大起升高度 a.主 钩 18（暂定） mb.副 钩 18（暂定）m设备台数： 1台4.2 设备性能要求4.2.1 起重机的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。起重机的配套设备不应为国家明令禁止生产或淘汰的设备。除易损件外，起重机的寿命应在30年以上。4.2.2删除4.2.3起重机主钩和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位于同一直线上。4.2.4起重机的行走机构和起升机构应采用变频调速系统，变频器容量应大于电机容量的120%。投标方提供变频调速系统的实际运行经验，变频器采用ABB、西门子、施耐德品牌（最终使用品牌由业主确认）。变频器箱柜要采用强制冷却方式。4.2.5起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。4.2.6 车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象。4.2.7大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，制动器由投标方提出三个品牌或供应商，最终使用品牌或供应商由业主确认。4.2.8电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配（包括抬吊发电机定子等特殊情况与要求）。 4.2.9 投标方提供的PLC要求采用欧姆龙、AB、西门子品牌（最终使用品牌由业主确认）4.2.10 运行速度要求（空白处由投标商填写）：主钩：正常起吊速度1.6m/min 慢速起吊速度a） m/min辅钩：正常为8.0m/min 慢速为a) m/ min小车行走：正常为20m/ min 慢速为b） m/ min行车行走：正常为30m/ min 慢速为b） m/ mina)连续调节时， 连续最小频率调节速度和最大频率调节速度的比约为1:15。b) 连续调节时， 连续最小频率调节速度和最大频率调节速度的比约为1:25。4.3 结构要求4.3.1 结构概述 投标商在投标书中应详细介绍其产品结构设计及制造特点。4.3.2 结构要求4.3.2.1吊钩材料应采用优质碳钢锻制，并经热处理并进行无损探伤，金相分析，主钩为双钩，副钩为单钩，每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。分别具有过负荷限制装置，设定为110%的额定负荷。4.3.2.2 起吊绳是具有挠性的钢丝，长度应满足在最大起吊高度时（并考虑超卷扬，能够起吊位于3米处的凝结水泵），吊绳在卷筒上还留有不小于2圈的足够安全圈。4.3.2.3 卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除。卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于2圈的安全圈和2圈固定圈。压板及螺栓应牢固可靠。4.3.2.4起升机机构上升极限设两道保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器。4.3.2.5起重机在制动闸失灵时，吊件应在控制速度下降落，起升机构采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不低于1.75倍。为了确保抬吊发电机定子的安全可靠性，在卷筒与减速机之间应设置大功率的低速液压制动器。 4.3.2.6 起重机的金属结构应设计有足够的刚度和强度，其挠度与跨度之比应小于1/1000。4.3.2.7 构件结构应设计合理，便于维修保养。4.3.2.8桥架形式 主梁外侧设有走台，四周设有防护栏杆(高度为1.2米)及护板（按GB4053.3固定式工业防护栏杆执行）。司机室设在 汽机房B排侧（暂定、签订协议时确定），外侧设有通往走台的双扶手斜梯。4.3.2.9焊接要求 焊接形式及尺寸应符合GB324-88焊缝代号和GB986-88手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸的规定。需要现场焊接的部件，由投标方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。4.3.2.10 操作室操作室采用钢骨架、铝合金窗、闭式保温型带冷暖工业空调一台(投标方提出三个品牌空调按最高价报价，最终使用品牌由业主确认)、可调式靠背操作椅一把。操作室平台为端入式，具体尺寸要根据标准确定，照明为220V单相交流。4.3.2.11 材质的要求应合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q345-B或更好的材料，使其能满足各种情况下的运行。对材质限度要求不低于4.6条款中所列标准。4.3.2.12 辅助设备：控制回路的钓钩限位开关、快速和慢速切换选择开关、130吨运行移动限位开关、行车快速慢速行走选择开关、行车行走限位开关、所有电动机的PTC电热调节器的保护装置、调节主钩不同负荷的超负荷限制装置、辅钩的超负荷限制装置、电动机能单独镕断、吊车的运行时间计数器。4.3.2.13 遥控控制装置：包括钥匙操作的开关（钥匙去处时关闭）、紧急停按钮、喇叭按钮、正常和慢速按钮、正常和慢速得主控制器、控制电压指示灯、行车选择开关、235/130t过负荷指示的选择器、单独和串联运行的选择开关、串联运行的指示灯。4.3.2.14 紧急控制：提供紧急控制站，安装于行车小室内。4.3.2.15 小车移动齿轮，具有双向功能，带一体化制动的2个齿轮电动机。带凸缘轮，滚轮制动的支撑。4.3.2.16 行车行走齿轮：具有双向功能，带一体化制动的2个齿轮电动机。带凸缘轮，滚轮制动的支撑。4.4电气及控制要求4.4.1电气设备包括必要的电动机电气操作器，制动闸、控制器等，以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒、导线和限位开关、通讯用对讲机1对、集电器、照明、冷暖工业空调。还包括起重机轨道的整套线路设备以及便于检修的设施等。小车导电采用挂缆导电式。4.4.2 电动机包括控制设备等的电压波动范围为80%110%，保证在80-110%的额定电压和额定频率下起动。电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备标准，绝缘等级为F级（温升按B级考核），防护等级IP44。电动机具有足够的容量承受吊件的负荷，它在额定环境温度为1050时可正常工作。4.4.3每个起吊装置有一个自动复位式限位开关，它以常闭状态控制起吊电机电路起升限位。当吊钩到达移运上下限时，起吊电机电路就被断开。4.4.4装置超载限制器（主、副钩），有自动报警装置。4.4.5所有电线电缆截面不得小于_ 1.5_mm2铜芯并符合动热稳定要求、额定载流量及压降要求，电流回路的电缆截面不得小于4mm2，所有电缆电线为船用型。4.4.6行车限轨器装置、限位开关(大车)装置的位置和配套厂家需由招标方认可。4.4.7行车桥下配置防震照明灯12只，控制室内及小车上各装有15A/220V或25A/380V的安全插座各两只。4.4.8 大车导电型式采用“H”型节能滑线。双方的接口在“H”型滑线上，因此“H”型滑线应留有买方电缆接入装置。4.4.9 删除4.4.10控制及保护要求4.4.10.1起重机应随机配备指示、监测和保护设备。4.4.10.2电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。4.4.10.3电控设备应包括以下部分（不限于此）： 起重机保护箱、电阻器、控制屏，控制柜防护等级为IP44。4.4.10.4起重机应有以下保护： 短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护、超载保护。4.4.11所用交流电动机冷态起动和热态允许的起动次数，应符合起重机械的要求。4.4.12在厂用电停电时，起重机必须保持停电前的工作状态，即起重机的电机在停电的瞬间必须使起重设备处于抱箍状态。4.4.13 所有的设备必须按照有关标准可靠接地。4.4.14电气控制回路均采用ABB、西门子或施耐德等厂家生产的小型断路器，不采用熔丝，最终选用品牌需业主确认。4.4.15起重机上电气设备所使用的按钮、指示灯的生产厂家在ABB、西门子、施耐德中选择，最终选用品牌需业主确认。4.4.16起重机上电气设备所使用的二次接线端子采用菲尼克斯（PHOENIX）、魏德米勒品牌，最终需业主确认。4.4.17 起重机大小钩上应有起吊重量的显示装置，并带有超载保护，显示器采用常州常欣电子衡器厂产品，显示精度应达2%以上。4.5 其他要求4.5.1所有转动部件应有可靠的润滑系统。4.5.2全部减速器采用硬齿面减速器，减速器由投标方提出三家（或以上）生产厂家或品牌，由招标方最终确定。减速器的高速轴油封采用进口油封，杜绝漏油现象。若大车、小车行走机构采用三合一驱动装置，由投标方提出三家（或以上）生产厂家或品牌，由招标方最终确定。4.5.3 通讯设备为双工制无线对讲机，操纵室为固定式，地面为手持式（一主一备），由投标方配套供货。4.5.4 操纵室带保温，并布置冷暖工业空调，配置消防器材及绝缘垫，配置发出警告信号的喇叭。4.5.5 采用凸轮控制的操作开关，控制器触点要求牢固可靠，支架采用铝合金材质以耐冲击。4.5.6 行车的接地系统应自成体系，引出至行车滑线部位。4.5.7 通讯与控制、保护等设备的屏蔽措施应由投标方配套供货。4.5.8钢材表面进行喷丸处理，其表面粗糙度达到GB8923涂装前钢材表面处理等级和除锈等级中Sa2.5级，并及时涂上环氧富锌底漆，采用高压无气喷涂方法进行涂装，涂装质量达到GB6286标准，保证漆膜附着力，保证产品外观油漆光滑，油漆品牌由招标方确定。4.6 标准4.6.1 桥式起重机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求。如下列标准与企业执行标准有矛盾，按较高标准执行。从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求，并不增加费用。4.6.2 投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。4.6.3 合同签订后3个月，按本规范4.6要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。4.6.4 设计规程：(1) GB/T 3811-2008起重机设计规范 (2) GB/T 6067.1-2010起重机械安全规程 第1部分：总则 (3) GB/T 14405-2011通用桥式起重机 (4) GB/T 5905-2011起重机试验规范和程序 (5) JB/T 4315-97起重机电控设备 (6) GB/T 11345-89钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级 4.6.5 材料标准(1) GB/T 699-99优质碳素结构钢(2) GB/T 700-2006碳素结构钢(3) GB/T 11352-2009一般工程用铸造碳钢件(4) GB/T 9439-2010灰口铸铁件4.6.6 质量检验标准(1) GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相(2) GB/T 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则(3) GB/T 14405-2011 通用桥式起重机 (4) GB/T 5905-2011 起重机试验规范和程序 (5) JB/T 4315-97起重机电控设备 (6) 工业企业噪声卫生标准卫生部、国家劳动总局颁布(7) GB7251 低压成套开关设备(8) JB/T9661 低压抽出式成套开关设备(9) IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备(10)SDGJ14 导体和电器选择设计技术规定(11)SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规定(12)DL/T 866-2004 电流互感器和电压互感器选择及计算导则(13)IEC60947 GB/T14048 低压开关设备和控制设备(14)DL/T 586-95 电力设备用户监造技术导则4.6.7 投标方应在开始投料制造之前，向招标方提供一份ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。4.7 性能保证值 （达不到要求，要进行罚款，具体考核办法见商务合同）4.7.1.a 起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.5倍和动载1.25倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811-83要求，额定负载试验时，与空载带小车时比较，桥架的变形不超过跨度的1/1000。4.7.1.b 满足4.2 的运行速度要求。4.7.2整机在调试验收后5年内应不出现设备性能故障。4.7.3距设备外壳1米处的噪声不得大于85dB(A)4.7.4轴承使用寿命大于 40000 小时。4.7.5保证期内减速器应不漏油。4.7.6 起重机寿命大于30年。4.8 安全调试要求4.8.1 投标方负责设备安装调试；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。在设备安装前，投标方需按照国家起重机械安全监察规定向质量技术监督部门书面告知，告知后方可施工；向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自担。4.8.3 设备安装后，供方应派人参加现场进行的分部试运及各项试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。4.9行车的生产使用许可证办理要求4.9.1 投标方负责办理行车的使用登记及相关安全许可，费用也由投标方承担。业主方在必要时配合参与行车使用登记及相关安全许可的办理。5 监造、检查和性能验收试验见附件5：监造、检查和性能验收试验6 设计与供货接口及接口规则投标方负责桥式起重机本体、导轨以及所有附件的供货，并进行安装、调试及办理使用登记及相关安全行政许可。所有外购件提供三个以上分包商并由招标方确认。招标方负责轨道设计并提供导轨，投标方负责提供行车的基础载荷。投标方负责本体内电气接线、控制接线设计。电气上的设计与供货的接口在H型安全滑触线进线电缆接线端子处（H型安全滑触线由投标方设计并供货同时来厂安装,滑线供货商在签技术协议时由业主方定），行车电源负荷开关箱（开关采用ABB或施耐德的塑壳型空气断路器）的设计和供货也由投标方负责。虽然行车设计是室内运行的，但在安装及调试初期，行车可能露天停放或操作，承包商应对限位开关，控制设备，刹车，电动机和其他们需要防风雨的设备，提供保护设备和措施。特别是限位开关、控制设备要采用防潮湿损坏的措施，小车安装防雨篷遮盖，所有措施由投标方提供。7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1 清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一度锌基打底涂层和二层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆二层面漆，并于项目投产前提供需要增补的油漆（具体量可待投产前进一步核实提供）。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色及品牌由招标方确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。 7.2 包装与装卸7.2.1 设备标志7.2.1.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。7.2.1.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。7.2.1.3 铭牌上应该有耐磨损的下列内容，但不限于此。 a、制造厂名称及产地； b、设备型号； c、设备名称； d、出厂日期编码； e、出厂检验编码；f、主要技术参数。g、KKS编码 7.3 运输与储存大部件尺寸表格见下表。储存要求参见国家有关标准。投标方投标时提供包装标准及示意图。投标方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。8 数据表8.1 性能参数汇总序号项 目单位数 值备 注1起重机跨度m2工作级别3起重机用途4主钩和副钩主钩起重量t副钩起重量t主钩起升高度m副钩起升高度m主钩起升速度m/min主钩起升调速方式副钩起升速度m/min副钩起升调速方式主钩至大车轨顶最小距离mm副钩至大车轨顶最小距离mm5主钩横向移动至大车轨道中心最小距离：a)司机室b)另一端副钩横向移动至大车轨道中心最小距离：a)司机室b)另一端mmmmmmmm6行走速度a)大车速度调速方式调速范围b)小车速度调速方式调速范围 m/minm/min7大车轨道型号8与主厂房界限：a)大车轨顶至小车顶部的高度b)大车端部至大车轨顶中心线距离mmmm9操作室a)形式b)入口方向c)布置位置d)司机室底部至大车轨顶高度e)司机室侧面至轨道中心距离mmmm固定式、闭式端入式靠汽机房B排侧10轮轴及其他a)每侧车轮总数b)各车轮中心距c)轮轴至制动器端部尺寸d)缓冲器至大车轨顶距离e)吊钩中心至缓冲器距离个mmmmmmmm左： 右：请提供附图说明11轮压：a)最大轮压b)最小轮压c)抬吊定子时最大轮压ttt请提供附图说明12电动机型号和功率：a)主起升b)副起升c)大车运行d)小车运行KWKWKWKW电机厂家应统一,且为进口电机或为国内大型电机厂生产的优质产品13电源滑线位置靠汽机房 A 排柱侧（签订协议时确定）14大车轨道15重量a)大车b)小车c)总重KgKgkg8.2 起重机各部件材料如下：序号项 目材 质备 注1起重机主梁2起重机端梁3连接螺栓4减速器齿轮5主吊钩6副吊钩7起吊绳8联轴器9传动轴10制动器9 差异表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。序招标文件投标文件号条目简要内容条目简要内容1234附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，所有外购件需得到招标方的确认。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台桥式起重机所需。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供备品备件，并给出具体清单。1.6 提供所供设备中的进口件清单。1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。1.8 设备投运后二年内出现产品质量问题，供方应在接到招标方通知后24小时内到达现场免费修理或更换。2. 供货范围投标方应确保供货范围完整，应满足安装、调试、取证、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、取证、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。2.1 设备范围投标方的基本供货范围是提供1套功能完整的汽机房起重机及相关的设备与材料。每套起重机包括的具体项目如下，但不限于此（投标方按照本身的技术特点，结合附件1的技术要求，对下表进行补充）： 汽机房行车（1套）：序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1桥架组12起重机执行机构组23吊钩4超吊绳及卷筒5减速器6联轴器7制动器8滑轮9小车组110电气设备及管线布置套111大车缓冲器套412操纵室（带冷暖空调及固定对讲机各一台）及平台组113桥下照明灯盏1214主、副钩超载限制器套各115变频器套416对讲机对217电源滑触线套418PLC其它2.2. 随机备品备件明细表（1台行车）包含但不限于以下序号名称规格、型号单位数量产地生产厂家备注1操作开关（含控制器触点及支架）只12小车阻尼器套13变频器（选项报价）套12.3. 运行备品备件明细表（1台行车，投标方按照本身的技术特点，结合附件1的技术要求，对下表进行补充）序号名称规格、型号单位数量产地生产厂家备注122.4. 专用工具（1台行车）包含但不限于以下序号名称规格、型号单位数量产地生产厂家备注1变频器调试工具(含软件)投标方提供三家产品由业主确定套12便携式照明灯投标方提供三家产品由业主确定只42.5 进口件清单（1台行车）投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。序号名称规格、型号单位数量产地生产厂家备注1变频器2主副钩的减速器3电机或电机轴承4PLC（含调试软件）2.6 进口原材料表（1台行车）序号名称规格、型号单位数量产地生产厂家备注12小计2.7 国内分包与外购部件表（1台行车）投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。序号名称规格、型号单位数量产地生产厂家备注12附件3 技术文件和图纸的交付计划1. 一般要求1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制 (语言为中文) ，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。图纸资料除提供书面文件外还应提供光盘形式的电子文件。图纸应为AutoCAD-2004格式，文本文件应为Word/Excel格式。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 投标方资料的提交应及时、充分，正确，满足工程进度要求。在接到中标通知书后 5 天内给出配合工程设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。本期工程为多台设备构成，如后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 投标方应在技术协议签订后7天内，向招标方提供满足设计院初步设计需要的资料共4套（其中设计院3套，业主方1套），另加2套电子文档（设计院和业主方各1套）。1.8 投标方提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有关的技术资料，为每台机组16套纸质文件（随机2套，设计院2套，业主方12套），电子文件每台机组4套（设计院两套，业主方两套）。1.9设备安装调试完毕后，投标方应按机组分别提供10套（设计院1套，业主方9套）完整的设备竣工图，另加2套电子版。1.10投标方提供运行和维护手册、培训手册每台机组20套纸质文件，另加2套电子版。其它资料（标准规范、质量计划等）提供6套。1.11 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。1.12投标方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“无锡蓝天燃机热电联产项目”图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。1.13 投标方按招标方的要求，编制所供设备的KKS编码。2. 资料提交的基本要求2.1 在投标阶段提供的资料a、起重机安装尺寸和外形尺寸图b、基础动荷载及静荷载分布图（包括最大轮压、定子抬吊状态轮压）c、电气接线图d、电气原理图e、附属设备和材料清单f、安装使用和维护说明书 g、随机资料（包括图纸，使用、维护说明书）。h、 起重机结构特点说明。g、无病毒的电子版投标书2套。2.2 配合工程设计的资料与图纸如下，包括但不限于此：2.2.1 投标方在技术协议签定后7天内应提供满足设计院施工图设计要求的最终文件。a、起重机安装尺寸和外形尺寸图b、基础动荷载及静荷载分布图（包括最大轮压、定子抬吊状态轮压）c、电气接线图d、电气原理图e、H型节能滑触线的安装图f、附属设备和材料清单g、安装使用和维护说明书 h、随机资料（包括图纸，使用、维护说明书）。i、起重机结构特点说明。j、产品合格证。K、起重机械制造许可证。 L、起重机械安装许可证。M、其他必需的有关证书。以上所有正式资料上注明“无锡蓝天燃机热电联产项目专用”字样，所有图纸注明订货合同号，并有明显的版次标记。投标方提供的以上技术资料为两台机组6套，设计院4套，业主2套，电子文本2套，设计院1套，业主1套。投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。2.3 设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、设备性能验收试验和运行所需要的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括以下内容但不限于此：投标方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。同时，技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。2.5 投标方提供的其它技术资料。附件4 交货进度1交货进度序号设备/部件名称、型号备注1设备本体（包括随机备品备件）2运行备品备件3专用工具4其它说明： 运行备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程进度的要求。附件5 监造、检验和性能验收试验1. 概述1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2. 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3. 设备监造3.1 监造依据根据本合同和DL/T586-95电力设备用户监造技术导则的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方交监造代表及复印件各1份。R点：投标方只需提供检验或试验记录或表格的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能及时参加，W点可自动转化为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应于招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3 监造内容（投标方在投标书中应详细填写具体监造内容和方式，最终监造项目由业主确定。）监造的主要项目如下表。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，例如招标方认为有必要时，可将W点调整为H点，投标方必须无条件接受。序号零部件或工序名称监造内容监 造 方 式备 注HWR123453.4 对投标方配合监造的要求3.4.1 招标方将委托有经验的监造单位对投标方生产的合同设备进行监造。投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。3.4.3 投标方应在现场见证或停工检查前10 天以书面形式通知招标方监造代表监造项目及时间。3.4.4 招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。3.4.5 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。3.4.6 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给招标方监造代表。4. 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。4.3 性能验收试验的时间：设备性能验收试验一般在安装调试后启用前进行，具体试验时间由招标方、投标方协商确定。4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5性能验收试验内容包括：1.实际起升高度不小于订货起升高度, m；2.吊具左右极限位置尺寸：距A列轨道中心主钩 mm，副钩_ _mm；距B列轨道中心主钩_ _mm，副钩 mm。各尺寸偏差不大于50mm；副钩上极限尺寸应不低于规定尺寸。3.额定电压、额定荷载条件下，各机构运行速度：起升不大于10%， 下降不大于+25%，-5%，运行不大于10%。4.制动距离不大于各自运行速度：下降0.025倍，小车0.06 倍，起重机0.1倍；5.重量限制器的精度不大于3%F.S；6.空载试验； 7.静载试验；8.动载试验；9. 噪音控制要求: