深圳坪山某项目生活配套二期工程施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况5第一节 规模和结构形式5第二节 现场条件特点5第三节 施工关键问题5第四节 编制依据6第二章 施工总体部署7第一节 施工指导思想与目标7第二节 施工管理组织机构7第三节 施工组织管理措施9第四节 施工部署92.4.1 总体部署92.4.2 施工协调与调度112.4.3 施工进度计划112.4.4 施工主要机械设备计划122.4.5 施工现场平面布置152.4.6 施工平面管理16第三章新技术、新工艺、新材料和新设备应用18第四章 土建部分主要分部分项工程施工方法21第一节 施工测量21第二节 土方开挖施工244.2.1 施工方法244.2.2 质量控制措施244.2.3 安全技术组织措施25第三节基础工程254.3.1 桩基工程254.3.2 桩承台基础324.3.3 底板工程354.3.4 地下室侧壁防裂技术措施39第四节 主体工程404.4.1 钢筋工程404.4.2 混凝土工程43第五节 脚手架工程45第六节 砌体工程48第七节 楼地面工程52第八节 装饰工程574.8.1 外墙涂料工程574.8.2 饰面工程584.8.3 吊顶工程704.8.4 乳胶漆工程74第九节 门窗工程76第十节 防水工程814.10.1 卫生间防水工程814.10.2 屋面防水工程84第十一节 幕墙工程854.11.1 工程概况854.11.2 幕墙的施工程序与控制86第五章 安装部分主要分部分项工程施工方法92第一节 给排水工程925.1.1 给水管道925.1.2 室内排水管道安装955.1.3 室外给水工程975.1.4 室外排水管安装995.1.5 室内消防102第二节 电气工程104第三节 通风空调工程114第六章 本工程的重点和难点及采取的相关措施122第七章 工程质量保证措施125第一节 质量保证体系125第二节 施工过程质量控制127第三节 重点质量保证措施128第四节 季节性施工质量保证措施130第八章 施工安全保证措施131第一节 安全生产保证体系131第二节 安全措施经费131第三节 安全生产技术措施132第九章 文明施工保证措施135第十章 环境保护措施136第十一章 施工技术保证措施137第十二章 工程技术资料管理140第一节 工程技术资料管理的基本规定140第二节 工程技术资料管理的相关制度141第三节 工程技术资料提供的责任人员和内容要求141第十三章 工程计量管理150第十四章 成本控制措施152第十五章 施工风险和防范154第一节 建筑施工的主要风险154第二节 建筑施工风险防范措施155第十六章 工程总承包管理和协调156第十七章 工程半成品、成品保护158第十八章 创优计划及保证措施163第十九章 工程回访保修167第二十章 雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施168第一节 雨季施工安排168第二节 雨季施工技术措施168第三节 雨季施工注意事项169第四节 防台风措施170第五节 夏季高温季节的施工保证措施171第二十一章 “净、畅、宁”工程文明施工及环境保护措施172第一节 环境净化措施172第二节 交通畅通措施173第三节 社会安宁措施174 海昱（日立环球）生活配套二期工程施工组织设计第一章 工程概况第一节 规模和结构形式1、本工程是由深圳市大工业区（出口加工区）开发管理集团有限公司投资兴建，总建筑面积34007.81m2，室外道路及广场面积为5522.4；三栋宿舍楼，层数为七层；一栋餐厅，层数为一四层，全部为钢筋砼板架结构。第二节 现场条件特点1、本工程位于深圳市龙岗区坪山。2、本工程施工时，必须贯彻实施政府的“净、畅、宁”工程，做到不污染环境、不扰民、不阻碍交通。第三节 施工关键问题1、工程量大，总建筑面积34007.81平方米。2、工期紧，总工期为210天，业主对工期要求非常严格，必须从施工组织管理和施工技术方面缩短工期。3、平面结构变化多，施工难度大。4、作业面大，交叉作业多，协调施工、半成品、成品保护、施工安全工作难度大，需投入的设备及劳动力多，周转材料投入大。第四节 编制依据1、 海昱（日立环球）生活配套区二期工程整套施工图。2、 国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。3、 公司质量保证手册和项目管理文件。第二章 施工总体部署第一节 施工指导思想与目标 本工程工程量大，工期紧，技术含量高，针对其特点，我司将本着“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”的质量方针，充分发挥“团结、拼搏、开拓、争先”的企业精神，充分发挥本公司在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，圆满地完成本工程的施工。针对本工程的特点，我们建立以质量为中心，以深圳速度为目标，贯彻gb/t19000iso9000系列标准，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成施工任务，同时我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的施工水平，一流的工程，达到让业主满意，社会放心的总体施工目标。我们的施工目标是争创七个第一，即一流质量，一流项目，一流工期，一流文明施工，一流服务，一流管理。 1、质量目标：合格，争创深圳市优质样板工程。 2、安全目标：杜绝死亡和重伤事故，年负伤频率控制在12以下。3、文明施工目标：创成文明施工达标优良现场，争创“市级示范文明工地”。4、社会效益目标：社会各方评价良好，让业主放心、满意。5、工期目标：实现各区段性控制目标，工程保证在2005年11月1日开工， 2006年5月29前完成所有工程，交付业主使用，共计210天。6、环保目标：保持环境卫生，做现代文明人。7、科技目标：大力推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以科技进步提高工程质量，加快工程进度，降低工程成本，技术进步效益率2。第二节 施工管理组织机构本工程是一个大型施工项目，科学的管理体制，统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保障，工程已被列为公司的重点工程。根据本工程的规模和特点，成立本工程项目经理部，代表公司全面履行合同，行使总承包的权利和义务，统一进行施工现场的组织协调和管理。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。（组织机构图附后） 一、项目领导层 由项目经理和技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、成本负责。其中： 1、项目经理为工程的总负责人；2、项目技术负责人负责技术攻关、内业资料、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等。 二、项目管理层 由各专业施工员和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组： 1、结构工程专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。 2、装饰工程专业班组：负责合同范围内的装饰工程施工。 3、安装施工专业班组：负责合同范围内的水电安装工程施工。 相应地成立各专业管理部门，设置如下： 4、施工组：负责本工程的全部施工管理。 5、质安组：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理6、材料组：负责工程材料进场组织、周转材料料具对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场电器的设计布置等。7、预算组：负责工程的预结算、及进度款支付。 8、机械组：负责机械的施工及保养。9、财务组：负责项目财务及成本核算工作。10、资料组：负责工程资料的收集整理第三节 施工组织管理措施为顺利实现本工程合同规定的各项目标，我们将采取如下主要管理措施：1、发挥公司的集团优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。2、组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3、选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。4、发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。5、发挥公司的机械设备优势，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。第四节 施工部署2.4.1 总体部署本工程建筑面积大，工期紧，任务重，施工难度大，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。一、施工阶段划分及衔接关系 本工程质量要求高，各方期望值大，在施工中必须进行科学的组织，严格的管理，协调好各方的工作，以实现既定的总体目标。整个施工为大范围内分区，各区内分施工段，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步聚、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。整个施工分为五大阶段进行。 第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。 第二阶段：基础施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天战酷暑，做好现场的排水工作。 第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期。 第四阶段：砌体、装饰及安装施工阶段。主体结构完四层后，马上开始施工，同时插入水、电安装工程，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。 第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，目标控制在2006年5月20日竣工。二、 施工区段的划分本工程施工平面面积大，整个工程有34007.81m2，因此合理地划分施工区段组织流水施工，实行人、材、物的优化配置，是工程得以优质、高速、顺利进行的基础。本工程按照工程分布情况划为五个区段，分别为a1宿舍楼1栋七层（一区）、a2宿舍楼1栋七层（二区）、b型宿舍楼1栋七层（三区）、餐厅1栋四层（四区）、室外道路（五区）。三、楼层结构施工程序为缩短施工时间，结构按从下到上的顺序，五个区按流水施工同时进行，每个施工段结构采取墙、板、梁、柱砼一次浇筑成型，其施工程序如下图。 墙柱模板 安装预留预埋安装预留预埋 梁、板钢筋 梁、板模板 墙柱钢筋 定位放线 满堂架 梁、板、墙柱砼浇筑四、劳动力安排：针对本工程工程量大、技术要求高、施工工期紧的特点，将组织技术熟练、纪律严明的作业队伍进场施工，三大工种作业人员均由业绩优良的劳务公司成建制提供，特殊工种作业人员由取得操作证的公司职工组成，并按照施工进度的要求，对劳动力数量进行动态的调整。2.4.2 施工协调与调度 为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、 及时做好天气预报工作。2.4.3 施工进度计划 一、 施工总进度计划该工程总工期210天，计划于2005年11月1日开工，竣工时间2006年5月29日，其中宿舍楼a1、a2、b型栋部分工期为155天，开工后主要抢工期重点应放在宿舍楼a1、a2、b型、餐厅栋。室外工程在3月份开始进行施工，以保证工期不被拖延。二、 施工次级进度计划 该工程总工期210天，计划于2005年11月1日开工，竣工时间2006年5月29日。在主体施工阶段，有关安装预留预埋配合土建施工进行。砌体工程在主体结构完后，即开始施工，装饰工程紧随砌体之后进行，进度保证和砌体同步。在砌体和抹灰施工阶段，室内常规水电、消防、通讯信息等的管道安装施工应与土建施工保持密切联系，互相为对方施工创造有利条件，以减少不必要的相互干扰。室内精装饰如墙面和地面贴釉面砖、室内乳胶漆、天棚吊顶等，从上到下进行施工；外墙装饰在砌体完后开始从上到下施工。这一阶段，有关卫生洁具和照明等安装工程同样要求配合进行。三、工期保证措施 为确保工程按期交工，我们将采取以下几项措施： 1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。 2、定期（每周星期三下午三点）召开有建设单位、监理公司、总承建单位和各分包单位参加的例会，解决施工中遇到的各种疑问和矛盾，协调施工生产。 3、合理组织各分部分项工程的搭接工序，加强技术交底工作，提高工作效率。 4、组合理调配大型机械设备，提高机械利用率。5、大量推广应用我公司以成熟的新技术、新工艺，确保工程按期完成。2.4.4 施工主要机械设备计划土建施工主要机械设备配置序号设备名称型号单位数量生产能力备注1固定式塔吊f0/23b台32汽车吊25t台125t3汽车吊50t台150t4龙门架台42t5挖土机1m3台26自卸翻斗车台67砼输送泵hbt60台38平板式振动器台69砼振捣棒台2010搅拌机台211空压机6m3台11212蛙式打夯机20kg/m3台86413冷挤压设备套1014电焊机台48015木工设备套22016钢筋设备套33017切割机台816机电安装主要设备配置:序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台2电动液压煨弯机台3液压开孔机台4电动开孔器个5手电钻6-12台6电锤8-25台7绝缘摇表台8万用表台9交直流电焊机台10电缆压接钳台11移动电箱台12接地摇表台13手动套丝机台14手动弯管器台15压力钳及案子台16砂轮切割机台17汽焊工具套18台钻台19电动打压泵台20手动打压泵台21管道疏通机台22卷扬机5吨台223导向轮5吨台624单门滑车20吨台425三门滑车10吨台426倒链5吨台827链条管钳把28吊杆套丝机台29潜水泵台30剪板机台31折方机台32联合角咬口机台33弯头咬口机台34铆钉机台35模压法兰成型机台36法兰角卡冲床台37数字式测温仪台238热球式风速仪台239毕托管+斜管压力计套240力矩板手套2.4.5 施工现场平面布置一、平面布置根据现场情况及工程特点，在地上结构施工时的平面布置以及装饰施工阶段平面布置详见相应的施工平面布置。二、生活设施布置施工现场建一排临建，供办公和住宿使用；临建四周设排水沟，大门入口处铺设砼形成通道。三、生产设施布置施工现场的生产设施空间大，因此可将半半成品、成品堆场、钢筋堆场、钢筋车间、木工车间及材料堆场等扩大或移至回填土之上，以充分满足主体结构施工期间机械行走。四、机械设施布置1、 三台固定式塔吊均按覆盖范围布置，保证每栋楼均在覆盖范围内。2、 按区段布置砼输送泵，保证砼施工顺利进行。3、 每栋楼均设置一台龙门架以供施工使用。 五、管道布置结构施工时现场的用电线路及水管布置由主线引入电缆线，每层均从其引出电源，设置配电箱。结构楼层施工时，养护用水采用外径40mm镀锌钢管作为供水管，引入楼层中，供施工使用。总水管引入处位于南侧内围墙。2.4.6 施工平面管理 本工程工期紧迫，工程量大，在交叉作业的情况下，为保证工期，按时完成施工任务，必须统一安排现场平面，布置合理。既要顾全大局，又要兼顾各工种间的配合，科学地组织施工生产，真正做到文明施工。平面管理要求如下：1、各种机械设备、临时建筑、材料堆放必须按施工平面布置图的要求布置，水电线路的布设按深圳市规定进行铺设。2、材料管理是平面管理的关键，进入现场的材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。3、工地现场南面为材料进出的主要通道，根据深圳市建设局文件规定，对南面主要通道进行道路硬地化，并要保证临时通道的畅通。现场排水做排水沟，并在四周设积水坑四个，及时将积水抽排掉。4、认真执行深圳市颁布的文明施工管理实施细则，定期组织检查评比，建筑垃圾及生活垃圾集中归堆后，再外运到深圳市规定的垃圾余渣堆场处理。5、现场出入口处设警卫室，张挂出入制度，与施工无关人员严禁入内。外来人员来访，应进行登记，教育职工维护良好的施工次序和劳动纪律。6、现场生活设施的排水管道在经过沉淀池后与市政的下水管道相连。厕所的排污管直接与现场西侧的石厦剧场的化粪池相通，以保证现场清洁卫生。7、现场的施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理，统一外运的方法，主要利用快速井架空闲时间吊运，由专门班组负责转运，并及时运出至场外。8、道路、水电应有专人管理维修。各施工阶段和施工过程中应做到工完、料净、场清。9、施工平面图须随施工的进展及时调整补充，以适应变化情况。四、施工各阶段平面布置本工程施工面积较大，在完成各一阶段工程后，将要对其平面布置进行调整，为了能够对施工现场进行更好的控制，在每施工完一阶段后，必须作出详细的阶段平面布置图。具体布置方法，在各阶段施工前必须做好方案，以供参考。第三章 新技术、新工艺、新材料和新设备应用为了保证施工工期，提高工程质量和加大工程的科技含量,提高科技进步对企业的贡献率，结合工程的实际情况，在深圳工程的施工中，我们将采用如下新技术：一、商品混凝土和散装水泥应用技术1、结构混凝土全部采用商品混凝土混凝土由公司混凝土搅拌站供应，全部材料机械上料、计算机计量控制和管理，对搅拌站进行技术革新，达到全部利用散装水泥和实现“双掺”的技术要求。2、fdn外加剂应用按施工部署，本工程的墙、柱、梁、板实行连续整体浇筑工艺。为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，经系统试验，在混凝土中外掺fdn外加剂，可以减水、早强和缓凝。满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑要求。3、混凝土坍落度损失补偿剂混凝土拌合物在运输过程中，特别是在泵送过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而降低，在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵性。4、混凝土薄膜养生液混凝土薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味、操作方便，保水效果好，降低混凝土养护费用，改善施工条件等优点。采用喷涂成膜，8h保水率达90%以上。5、干粉脱模剂该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好、质量稳定可靠、无毒害污染、利于管理等优点。与液体脱模剂比较，可降低成本30%。二、粗钢筋连接技术在粗钢筋连接方面，计划采用以下三种连接方法：1、电渣压力焊工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。2、锥螺纹套筒连接工艺锥螺纹套筒连接工艺是深圳市建科所产品。该工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋连接。三、新型模板与脚手架应用技术1、组合式绞接筒模和大模板组合式绞接筒模，在综合国内各种筒模的基础上研制一种新型筒模，具有结构简单、适用性强、重量轻、装拆简便、施工速度快、整体刚度大等优点。用于电梯井内模施工。2、wdj齿碗扣型多功能支撑架wdj齿碗扣型多功能支撑架，带齿碗扣接头，不仅具有可靠的强度和自锁性能，而且装拆快速、省力、价廉、稳固等特点，应用于脚手架、模板支撑架施工。四、建筑节能技术根据本工程的设计情况，在施工中，将采用一批空心砖墙，珍珠岩保温屋面。五、建筑防水新技术聚氨脂防水涂料是一种高档双组份反应固化型防水涂料。富有弹性，耐油、耐磨、耐低温、耐火气、耐老化等特点，宜冷作业，操作简单，而且适用性强。六、现代管理技术与计算机应用在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。第四章 土建部分主要分部分项工程施工方法第一节 施工测量本工程面积大，结构变化复杂，为精确快捷测定建筑物轴线，控制楼层垂直度，我们准备配备测量线人员三人，仪器有：苏光j2激光经纬仪一台、靖江精密水准仪一台、s3普通水准仪一台、苏光自动安平水准仪一台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。一、测量准备工作1、与建设单位办理交桩交点手续，复核原地下室结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。3、进行测量仪器的选定和检定，检校高层专用仪器的配备，准备测量资料和表格。4、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5、测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。二、测量误差要求1、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度3mm，全高垂直度3h/10000，且不大于15mm。3、标高控制网闭合差为 5 n(n为测站数)或20l(l为测线长度)。三、沉降变形监测1、观测内容：根据本工程的特点，只需对本工程进行沉降监测。2、执行规范：国家测绘局颁发的国家一、二等水准测量规范（gb）和建设部九三年颁发的工程测量规范（gb）。3、点位的布设：将根据设计要求在建筑物上布设沉降观测点，沉降观测点布设见测量平面图。4、监测次数及周期：每一个结构层观测一次，结构工程完工后，每月观测一次，竣工后继续观测至沉降稳定为止。四、平面测量方法平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下：1、平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合深圳工程设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2、地上结构平面测量由于本工程建筑高度不是很高，拟用经纬仪进行仰视投测，逐层控制楼层平面轴线，从而控制楼层垂直度。然后用经纬仪把投测点连成一线，确定出施测层的控制轴线，据此进行平面细部放线。3、园弧结构测量本工程游泳池、车道、裙楼和塔楼屋面装饰圆形架均为弧型结构，半径不大，但定位较复杂，在测量定位后，园的中心点处可直接架设经纬仪，所有弧段内，平面障碍物少，因而圆弧可通过经纬仪导向，直接用钢尺量半径定出园弧边界。 五、建筑物标高控制 1、标高控制网的建立 对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。地下室结构施工时，由施工现场东側的石厦路绝对标高4.223控制点引测到基坑南面的塔吊上，确定绝对标高5.00m，相对标高0.000m标高点，再由此点沿塔吊标准节利用检验过的钢卷尺确定相对标高引测点作为地下室标高施测用。施工0.000m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。2、主体结构施工标高传递利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的0.000标高，用钢卷尺沿标准节向上竖直引测。为避免误差积累过大，引测高度超过30m时，在标准节确定第二起始标高点，作为再次向上引测的依据，同时，定期对0.000标高进行复核。六、测量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4、逐层楼板施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。5、垂直度观测记录：每完成三层楼板，用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。6、认真做好水平观测记录工作。7、工程完工认真整理观测记录资料。七、各项表格资料1、施工测量控制点交桩记录表2、单位工程垂直度观测记录表3、建筑物高程控制点引测设置记录表4、标高控制检查记录表 5、工程基线复核签证单6、单位工程坐标定位测量记录表第二节 土方开挖施工4.2.1 施工方法土方开挖采用机械与人工相结合的方式进行，先由挖土机按放好的线进行大开挖，挖到距设计标高300mm时，再采用人工进行修整，这样可大大加快土方开挖的进度。人工挖出的土方由手推车运至靠近车道的地方统一堆放，再由挖土车配合自卸汽车拉至弃土场堆放。4.2.2 质量控制措施1、质量要求（1）开挖标高：允许偏差+30cm（2）边坡和边线：允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。2、质量措施（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现；在人工进行清土时，由测量工间隔10m设置一个标桩，两头拉线来控制清土标高。（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。（5）机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备10人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。（6）底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。（7）认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。4.2.3 安全技术组织措施1、开工前要做好各级安全义交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、要安排专人进行边坡稳定的监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边坡失稳及时进行支护。3、现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。4、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。5、要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。企业工艺标准：（汕潮企字-工艺008）第三节 基础工程 4.3.1 桩承台基础一、桩承台的施工工艺二、材料质量控制：1、水泥：325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应具有出厂合格证和试验报告。2、砂：粗（中）砂，含泥量不大于2%。3、石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%。4、钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。5、钢丝：规格为18号22号6、砂浆垫块：用1:3水泥砂浆埋入22号铁丝，提前预制，使用时要达到强度。7、外加剂、掺合料：应根据设计要求和施工方案的规定，并通过试验确定。8、混凝土配合比：根据设计要求的强度等级，通过试验确定配合比技术指标数据。三、承台施工方法：1、测量放线。根据打桩测量设置的标准桩标定的标高和水准点，引出的轴线控制桩和标高控制桩。根据设计标高和基坑开挖尺寸，复核测量桩基的轴线和标高，经测量验收合格后，应办理预检手续，作出记录，归档备查。2、桩基施工已全部完成，截桩符合设计要求的标高，将埋入承台内的桩顶部分凿出、洗净，并按设计标高和尺寸挖完基土，已办完桩基施工验收记录。3、混凝土拌制。应备有校正的磅秤，机械性能完好的搅拌机和振捣器。4、模具。必须采用标准模数的模板和零配件；可采用组合钢模板和配套的零配件。5、对于冻胀土地区，按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理技术措施，并应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。四、承台梁施工的施工工艺、操作方法及其质量要求：1、基坑开挖及回填技术措施。(1)基坑开挖前应对边坡稳定（无支护基坑），支护型式、降水措施、挖土方案、运土路线和堆土位置编制施工方案进行审批后方能开工。打桩全部结束并停顿一段时间后方可开挖。(2)地下水位较高需要降水时，应根据实际情况采用内降水和外降水的技术措施。(3)挖土应分层进行，高低差不宜过大。软土区域中开挖基坑内的土面高度应保持均匀，高差不宜超过1m。(4)基坑开挖结束后，应在基坑底做好排水盲沟及集水井，周围如有降水设施仍应正常运作。(5)挖出的土方不得堆放在基坑附近。(6)施工作业时必须确保基坑内的桩体不受损坏。(7)基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮士和建筑垃圾，填土应分层压实，对称进行。2、钢筋绑扎。(1)绑扎钢筋前必须将灌注桩桩头的浮浆部分或锤击面破坏部分（预制混凝土桩、钢桩）去除，并应确保桩体埋入承台长度符合设计要求，钢管桩尚应焊好桩顶连接件。(2)按设计图纸核对成型钢筋的规格、形状、型号，并经核验后分类挂牌堆放。(3)钢筋绑扎。钢筋应按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、预埋件安装、绑扎，最后成型。(4)预埋管线及铁件。预留孔洞位置应正确。桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子和板墙插铁，应按图纸绑扎牢固（采用十字扣绑扎或焊接牢固，其标高、位置、锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位）。(5)受力钢筋搭接接头位置应正确，搭接接头长度必须符合规范的规定，接头应相互错开，上铁接头应在跨中，下铁接头应尽量设在支座处。所有受力钢筋和箍筋交接处应全绑扎，不得跳扣。(6)垫块。绑水泥砂浆垫块，其垫块的强度等级应满足母体混凝土的要求。底部钢筋下应加垫块，一般保护层的厚度不得小于50mm，每隔1m放置一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3、安装模板。(1)根据施工方案制定承台梁模板的组装方案，按设计计算确定拉结螺栓的长度、直径、位置，以及纵横龙骨和连杆点的间距、尺寸和位置。组合式钢模板必须采用统一模数。如遇异型状态时可另加木模板补缝。(2)组合式钢模板有：平面钢模板、阴角和阳角用的角模板等。组装时在其纵横肋处用u型卡、插销等零配件拼接；组装要齐全、牢固，不得有松动和遗漏等缺陷。(3)组合模板安装工艺控制要点：主要控制模具的断面尺寸与标高，拉结螺栓和连杆支撑等，均应符合设计图纸和质量标准的规定。4、混凝土浇灌。(1)拌制。应按试验配合比计算出每盘的水泥、砂、石子的重量及外加剂的用量。操作时严格执行重量比，加料作业顺序是：石子水泥砂子水。外加剂一般应同水一起加入。(2)浇灌。桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。承台混凝土应一次浇注完成。混凝土浇注应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。大体积承台混凝土施工，应采取有效措施，严防因温度应力而引起裂缝。(3)振捣。混凝土振捣应按浇注顺序方向采取斜向振捣法进行，振捣棒与水平面的倾斜角为3左右，棒头应朝前进方向。插入振捣棒的间距以50mm为宜，应防止漏振。振捣时间以混凝土表面出现翻浆溢出气泡为准。振捣后应按标高控制线，用木抹子搓平。(4)留槎。纵横交接处和桩顶部位不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，且必须留直槎。浇注新混凝土时必须对接槎处浇水润湿并先浇高一级的砂浆（细石浆），使新旧混凝土结合良好。(5)养护。混凝土浇注后，在常温条件下12h之内应加覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间应不少于7d。4.3.3 底板工程 一、土石方工程井坑、底板暗梁钢筋绑扎土方挖至设计标高底板垫层、斜坡胎模防雷接地、预留预埋桩头处理定位放线养护砼浇筑隐蔽检查验收钢板止水带、模板墙柱插筋 本工程根据基坑现有的条件，对承台和基梁采用人工和机械挖土，用挖土机进行土方翻转至东北角，然后垂直转移到地面后外运到弃土场。在人工将要挖到设计标高时用水准仪控制进行人工修整挖平。 基坑修整至设计要求的几何尺寸后，在平面上按要求浇筑厚100mm，强度等级为c10的砼垫层。井坑设计为45度和60度斜坡，基础梁和承台采用红砖砌筑砖模（砖模具体尺寸见表-3、表-4），内侧土方空隙处边砌筑边压密实，外侧用1：2水泥砂浆抹灰；井坑内做集水坑，以便将集水用潜水泵抽走。 二、钢筋工程 本工程大体积底板由基础梁、板和承台组成的结构，配筋量大且叠层交叉多，为保证工程质量，施工中采取如下操作措施。 (一)钢筋加工 钢筋制作时为确保加工的几何尺寸准确，钢箍及弯起钢筋的半半成品、成品应按规格、数量分类堆放整齐，车间设专人对半半成品、成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单，合理安排，做到物尽其用，严禁长材短用，杜绝浪费，钢筋加工质量标准应符合设计与规范要求。 (二)钢筋连接 底板和基础梁主筋接长以闪光对焊连接，接头位置，上下层钢筋设在桩距的三分之一处，后浇带部位钢筋搭接长度35d，并按设计要求进行3d的单面焊。 (三)钢筋绑扎柱、墙插筋顶面钢筋面筋支架焊接底板底面钢筋基础梁底面钢筋承台底面钢筋 钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：钢筋绑扎措施：1、底板上下层钢筋的位置，纵横向采用25钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右，局部承台和塔楼部位用28钢筋焊成支撑架。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如基础梁受力钢筋主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋之间的有效间距。2、柱、墙的钢筋数量相当大，为保证插筋不偏位，首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱或墙控制框线，将柱或墙插筋置于框线之内，然后用定位箍筋或墙体定位筋固定好几何尺寸位置，将插筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，必要时增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。 (四)模板工程 底板模板主要有井坑内模板、外侧墙施工缝处模板、局部外侧模板以及后浇带模板，支模方法如下：1、井坑内模板，采用七夹板和钢管支撑。2、外墙施工缝，根据设计要求留置在底板面上500mm处，沿外侧墙壁一周安设4003mm通长钢板止水带，施工缝处500mm高墙两侧模板，采用七夹板和加焊钢筋支撑或钢管支撑支模施工。3、外底板侧壁模板，采用七夹板和钢管支撑加固，部分地方承台挖至护壁的，对挖除部分的砼浇筑时采取加固措施，以保证构件几何尺寸和质量。4、后浇带处模板，采用双层快易收口网支撑模，支撑加固采用18400钢筋立杆与底板上下层钢筋点焊固定，后浇带快易收口网安装。 (五)砼工程 底板面积和厚度较大，属大体积砼浇筑施工，砼强度等级为30，抗渗等级为s8，设计要求每一施工段砼必须一次连续浇筑完毕，不允许浇筑过程中出现冷缝和留置施工缝，具体施工如下： 1、原材料要求： (1)水泥：选用425普通硅酸盐水泥 (2)石子：用优质碎石，粒径531.5mm，含泥量1% (3)黄砂：含泥量2% (4)水：采用自来水 (5)外加剂：采用由甲方供应的结构自防水外加剂。2、砼搅拌和输送设备 由于现场场地狭窄，不能设置搅拌机械，为达到底板砼一次连续浇筑，主要采用商品砼，搅拌站至现场运输采用砼运输搅拌车，商品砼采取统一配合比，采用相同原材料、规定坍落度、搅拌时间要求。3、砼浇筑和振捣(1)砼浇筑 砼的浇筑顺序，按划分的施工段进行施工，每段一次连续浇筑，砼用2台输送泵分2条输送线由南向北同时浇筑，浇筑方式采用“由南向北、分段浇筑、斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。 斜面分层浇筑厚度为450mm，在下层砼初凝前，必须将上层砼覆盖捣实，每层砼浇筑最大间隙时间不应超过3h，以避免出现施工冷缝。由于底板砼连续浇筑所需时间长，施工中不可避免会出现突发性的机械设备故障，以致砼供应量暂时供应不上，拟采取如下措施补救，保证砼的连续浇筑： a、砼搅拌设备发生故障时，一方面组织机修人员立即抢修，另一方面启用外联砼搅拌站增加其它搅拌设备能力。b、砼输送泵发生故障时，除及时抢修外，在塔吊回转半径范围内，可采取塔吊吊运至浇筑点，当砼输送量无法满足浇筑要求时，应减少浇筑层的宽度。c、砼运送搅拌车发生故障，除抢修外，另增加车辆，以确保商品砼的供应。d、如突发其他不可预见的情况，及时向值班总负责汇报，采取措施保障砼不出现冷缝现象。(2)砼振捣根据砼泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料的前后布置两排插入式振动棒浇捣，第一排布置在砼卸料点，主要解决上部的振实；第二排布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时将振动棒插入下层砼50100mm，以消除层间的接缝，振动棒宜快插慢拔，严格控制振捣时间和移动间距。(3)砼泌水处理大流态性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流至井底，故井坑内须留集水井，使大量泌水顺砼垫层流向集水井，然后用潜水