员工岗前培训PPT课件.ppt

员工岗前培训,主 讲 人：周宏华,2019/10/21,千年,2,从现在开始我们就是一个团队! 所以不要总是说我,要经常说我们!,2019/10/21,千年,3,那么我们应该要做到: 一个团队一个声音 一个目标,2019/10/21,千年,4,岗前培训主要课程,第一讲 粉末冶金的行业及我司的基本介绍 第二讲 我司各生产工序的主要职能 第三讲 常见产品的外观异常类型 第四讲 现场工艺文件的识别和应用 第五讲 通用检测量具的使用和保养 第六讲 安全生产管理规定和员工行为规范,2019/10/21,千年,5,钨,难容碳化物,电触头材料,WC-Co,摩擦材料,1909,1900-1914,1917-1920,1923-1925,1929,青铜轴承,Wo-TiC-Co,烧结磁铁,铁轴承,结构零件,1921-1930,1929-1932,1936,1936,1936-1946,烧结铝,金属陶瓷,钢结硬质,高速钢,粉末锻造,1946,1949,1957,1968,1968-1970,第一讲 粉末冶金发展介绍,2019/10/21,千年,8,粉末冶金零件应用领域,汽车行业 机械制造 金属行业 航空航天 仪器仪表 五金工具,电子家电 工程机械 高科技产业 其它,2019/10/21,千年,9,粉末冶金产品分类,汽车、摩托车零件 Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Fe-Cu-Ni-Mo-C,2019/10/21,千年,10,粉末冶金产品分类,各种直齿轮,斜齿轮,锥齿轮 Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Fe-Cu-Ni-Mo-C,2019/10/21,千年,11,粉末冶金产品分类,工具类零件 Fe Fe-C Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Fe-Cu-Ni-Mo-C,2019/10/21,千年,12,粉末冶金产品分类,不锈钢零件 SS-316L SS-304L SS-420,2019/10/21,千年,13,粉末冶金产品分类,微小含油轴承 Fe系 Cu系 Fe-Cu系 Fe-Cu-Zn系 Fe-Cu-Sn系 Fe-Cu-Zn-Sn系,2019/10/21,千年,14,粉末冶金产品分类,一般含油轴承 Fe系 Cu系 Fe-Cu系 Fe-Cu-Zn系 Fe-Cu-Sn系 Fe-Cu-Zn-Sn系,2019/10/21,千年,15,第二讲我司的主要工序职能-成形,目的：通过模压的方式把粉末原料压成有一定形状有一定强度的压坯 机台 模具,机台、模具,2019/10/21,千年,16,成形,通过模压的方式把粉末原料压成有一定形状有一定强度的压坯,2019/10/21,千年,17,成形机台及模架,机台,模架,2019/10/21,千年,18,成形模具（上中下）,模具,上冲,中模,下冲,芯棒,2019/10/21,千年,19,成形原理方式,2019/10/21,千年,20,20,2019/10/21,千年,21,成形压制过程,2019/10/21,千年,22,成形压坯的特点,只有一定的强度，还不具备金属的 性能，稍微外力的撞击会使它发生变形、缺损、断裂等 现象,2019/10/21,千年,23,烧结,目的：提高压坯强度金属性能 烧结炉：普通网带烧结炉、推杆式烧结炉、真空烧结炉 烧结条件：铁系1050 、1120、不锈钢1230 、铜系730920等 烧结方式：高铝板、网盘、铁盒,2019/10/21,千年,24,烧结炉结构,2019/10/21,千年,25,烧结,普通网带烧结 将成形压坯通过高温烧结炉(有保护气氛)进行烧结强化,以提高零件的金属性能的过程。,2019/10/21,千年,26,烧结,推杆式烧结炉 主要用于粉末冶金制品的烧结、还原。在设备进、出料端设有双炉门结构，形成置换室，通入连续氮气置换空气。进舟时有效杜绝炉外空气进入炉内，特适用于高温、易氧化工件热处理。对气氛要求低于其它类型工业炉。,耗水、耗电、耗气低于其它类型烧结炉，但产能相对普通网带炉也低很多，一天产能约250kg,2019/10/21,千年,27,蒸汽处理,又称发黑处理，一般分连续式蒸汽处理炉和井式蒸汽处理炉两种，主要是提高了零件耐磨性和抗腐蚀性，美化外观。,2019/10/21,千年,28,热处理,对已经烧结好的零件进行特殊的高温处理再次提高产品的金属性能,2019/10/21,千年,29,整形,目的：保证产品精度 机台 模具,2019/10/21,千年,30,后续相关工序,机加工 研磨 清洗 油浸 包装,2019/10/21,千年,31,2019/10/21,千年,32,第三讲 常见产品的外观异常类型,缺伤类：崩缺、碰伤、打伤、裂纹、刮伤、机加工伤 表面凸起类：批锋、毛刺、余肉、模具裂纹、炉渣、残粉、残屑、起泡、刮线、异物 外观色泽类：氧化、生锈、黑斑、发红、污垢、油斑、脱碳 外形不良类：面取不一、Mark不符、混料、卡异物、连体、工艺不符,2019/10/21,千年,33,2019/10/21,千年,34,2019/10/21,千年,35,2019/10/21,千年,36,2019/10/21,千年,37,2019/10/21,千年,38,2019/10/21,千年,39,2019/10/21,千年,40,2019/10/21,千年,41,2019/10/21,千年,42,2019/10/21,千年,43,第四讲 现场的工艺识别,工艺管制的三个主要方向： 尺寸（机台可调节尺寸、模具保证尺寸、形位公差尺寸） 性能（表面硬度、抗压力、结合力等） 外观,2019/10/21,千年,44,现场工艺图纸的识别,产品编号 工程栏 工艺管制栏 图面管制 辅助条件信息,2019/10/21,千年,45,45,产品番号,产品工程,工艺管制,尺寸管制,红色印章为受控文件,2019/10/21,千年,46,辅助条件要求,2019/10/21,千年,47,形状公差：单一要素形状精度的要求；实际形状相对与理想形状的允许变动量 ； 直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度； 位置公差：关联要素位置精度的要求；实际位置相对与理想位置的允许变动量 ； 平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动、轮廓度； 形位公差：形状公差和位置公差的统称； 定向公差：关联要素方向精度的要求；平行度、垂直度、倾斜度； 定位公差：关联要素位置精度的要求；同轴度、对称度、位置度； 跳动公差：关联要素形状、方向和位置综合精度要求；圆跳动、全跳动； 轮廓度：未注明基准形状公差，注明基准位置公差,图纸中的形位公差,直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓,面轮廓,平行度,垂直度,倾斜度,位置度,对称度,同轴度,圆跳动,全跳动,2019/10/21,千年,48,第五讲 通用检测量具的使用和保养,千分尺 卡尺 测高计 塞规 塞尺 百分表,2019/10/21,千年,49,5.1千分尺,千分尺的测量精度比游标卡尺高 ，也叫分厘卡，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。 工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为千分尺。,2019/10/21,千年,50,千分尺的工作原理-螺旋放大法,千分尺包括测微螺杆与螺纹轴套，当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，测量螺杆就有轴向移动，如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离就缩小一个螺距。常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.550=0.01(mm)。,2019/10/21,千年,51,千分尺,按量程：025、2550、5075等 按显示功能：普通千分尺、数显千分尺 按测量功能：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、公法线千分尺、薄片千分尺、壁厚千分尺、奇数勾千分尺、螺纹千分尺等,2019/10/21,千年,52,千分尺类别,公法线千分尺,薄片千分尺,外径千分尺,内径千分尺,2019/10/21,千年,53,千分尺类别,深度千分尺,壁厚千分尺,奇数勾千分尺,螺纹千分尺,2019/10/21,千年,54,千分尺结构,2019/10/21,千年,55,千分尺测量操作,实验室专用测量,现场作业测量,2019/10/21,千年,56,错误的操作方法,错误操作： 戴手套作进行测量,2019/10/21,千年,57,错误的操作方法,错误操作： 手握住微分筒摇晃千分尺弓架，使之快速旋转,2019/10/21,千年,58,错误的操作方法,错误操作： 手拿住千分尺弓架使微分筒贴在手背上快速地旋转,2019/10/21,千年,59,千分尺读数,毫米刻录线从左至右读可见刻线，每小格1mm,微分筒刻录线从下至上可见刻线,每小格0.01mm,读数=毫米刻线(16)+微分筒(0),2019/10/21,千年,60,千分尺读数(6.85),2019/10/21,千年,61,千分尺读数(6.857),2019/10/21,千年,62,读数练习,2019/10/21,千年,63,读数练习,2019/10/21,千年,64,读数练习,2019/10/21,千年,65,读数练习,2019/10/21,千年,66,千分尺使用注意及保养,根据要求选择适当量程的千分尺； 清洁千分尺的尺身和测砧并对千分尺进行校零处理； 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止； 测量完毕后，转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离，不要直接拉出或转动测力装置退出； 使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果； 不允许用千分尺测量过于粗糙的表面及带毛刺的边缘表面；,2019/10/21,千年,67,千分尺使用注意及保养,不允许用千分尺测量运动着的工件，也不允许把千分尺当卡规使用 ； 严禁用手拿着千分尺微分筒摇动千分尺，也禁止用手拿着千分尺弓架使微分筒在手背上摩擦，以带动微分筒快速旋转 ； 不允许带手套操作千分尺，使用千分尺应保持右手的干净,特别应注意汗手、脏物对千分尺的污染，腐蚀； 千分尺用毕后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油或机油，放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。 备注：使用公法线千分尺测量时不要使测量面在其边缘0-5mm处与齿面接触，因为测量面0-5mm处允许有塌边，同时也存在测力的影响。如在边缘接触，测量面变形就会较大，应尽可能接触在里面一些。,2019/10/21,千年,68,5.2卡尺,常用卡尺的分类 普通卡尺（带表、数显、游标卡尺）、深度卡尺、齿厚卡尺、内沟槽卡尺等。,2019/10/21,千年,69,带表卡尺,数显卡尺,游标卡尺,普通卡尺,2019/10/21,千年,70,深度卡尺,数显深度卡尺,游标深度卡尺,2019/10/21,千年,71,注意此处的长度 如：0-300的游标卡尺为1cm,齿厚游标卡尺,特殊功能游标卡尺,2019/10/21,千年,72,游标尺,主尺,深度窄片,被测球体,锁定旋钮,两条零刻线的间距等于各测量点的间距,游标卡尺结构,2019/10/21,千年,73,游标卡尺的工作原理-错位放大法,将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份，做成游标尺，游标尺的每小格即为0.98毫米,比主尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度,2019/10/21,千年,74,带表卡尺结构,2019/10/21,千年,75,刀口内量爪,尺框,紧固螺钉,数字显示器,尺身,深度测量杆,深度测量面,外量爪,功能按钮,数显卡尺结构,2019/10/21,千年,76,卡尺的应用,外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度； 内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽； 深度或高度用测深尺。,2019/10/21,千年,77,卡尺的应用举例,游标卡尺测量两孔的中心距 ：,或者,2019/10/21,千年,78,齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆,齿厚是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。,图示为：齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆,2019/10/21,千年,79,卡尺的使用方法,使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用，拉动尺框沿尺身移动，检查其移动是否灵活，有无阻滞或卡死现象，紧固螺钉是否能起作用。 校对零位，使卡尺两量爪紧密贴合，检查主尺零线与游标尺零线应对齐，数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置：也可以用标准块进行效验。 用三用卡尺测量深度时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测深尺应与被测底面接触。,2019/10/21,千年,80,卡尺的使用方法,读数时，视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后，应擦净放在量具盒内。,2019/10/21,千年,81,卡尺的读数,游标卡尺 以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数； 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫米以下的小数； 总的读数为毫米整数加上毫米小数。（下图读数为：17.40）,读数=17+0.40=17.40,此处对齐,2019/10/21,千年,82,游标卡尺读数练习,0.64mm,6.18 mm,9.94 mm,2019/10/21,千年,83,卡尺的读数,带表卡尺 从尺身主刻度读取整毫米数； 看表盘指示表读出毫米以下的小数； 总的读数为毫米整数加上毫米小数。（下图读数为：3.06）,读数=3+0.06=3.06,2019/10/21,千年,84,5.3测高计,用来测量制品厚度、高度和深度等尺寸的测量器具。,2019/10/21,千年,85,测高计测量高度,测量时确保零件的基准面与工作台紧密贴合，避免如右图所示的情况。,正确的方法,零件倾斜,2019/10/21,千年,86,测高计测量直径,如身边没有千分尺或卡尺可以用左图方法替代测量圆棒，但不可用右图的方法测量，因为测头太细会偏移导致测量值不是最大值。,正确的方法,错误的方法,2019/10/21,千年,87,测高计使用注意事项,测量时需确保大理石平台水平，避免有晃动； 大理石平台及测量垫块不能有粉尘； 测高计测针针头无变形、凹陷和毛刺； 测高计测针必须拧紧，防止松动影响测量稳定性； 测高计测杆上下提供时需活动顺畅，测杆导向孔内不能有粉尘，影响测杆与水平面的垂直； 测量动作需规范，测针接触产品力道适中，测量时应尽可能避免使用尖测针针头，特别是成形生坯的检测。,2019/10/21,千年,88,5.4塞规,塞规是用来检测产品内孔大小的检具 通规用来监控内孔是否偏小，止规用来监控内孔是否偏大,止规,通规,2019/10/21,千年,89,塞规使用注意事项,量测塞规尺寸时整圆测三点在圆柱上再测口部，中部，根部三点确保整圆与圆柱测定误差在2m以内，符合塞规尺寸要求方可判定合格； 使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹、划痕、黑斑、碰伤等； 塞规使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推； 不允许用塞规检测不清洁的零件，喷砂、研磨或珩磨、铰孔后零件必须清洗后检验； 塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面； 塞规通端要在孔的整个长度上检验，塞规止端要尽可能在孔的两端进行检验；,2019/10/21,千年,90,5.5塞尺,塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。,2019/10/21,千年,91,塞尺的使用,测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.030.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。,检验机床尾座紧固面的间隙（0.04mm）。,2019/10/21,千年,92,塞尺的规格,单片塞尺厚度一般为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。,2019/10/21,千年,93,塞尺使用注意事项,根