锅炉给水调节阀故障导致全装置停车.doc

行业资料：_锅炉给水调节阀故障导致全装置停车单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页锅炉给水调节阀故障导致全装置停车事故经过：xx年5月12日20时11分，某装置室内操作人员发现BA-106炉汽包液位高报（LICA10601PV=73.1%），当时液面调节阀处于自动调节状态。20时14分，汽包液面高高报（LICA10601PV=80.2%），当班人员立即现场确认汽包液面，同时室内发现锅炉给水流量达到32455.3KG/H，仪表状态开路。20时16分，汽包液面105.9%，现场发现汽包玻璃板液面100%，锅炉给水进料调节阀现场全开。在当班人员现场关闭该阀下游阀的过程中，BA-106出口高压蒸汽温度下降。20时28分，室内人员发现丙烯压缩机（GB-501）和裂解气压缩机（GB-201）的驱动透平（GT-501/GT-201）轴位移上升。20时31分，GT-201轴位移联锁停车。20时32分，GT-501轴位移联锁停车。GB-501停车后，乙烯制冷压缩机（GB-601）及分离系统相继停车。21时40分，新、老区裂解炉全部停止进料。原因分析：BA-106炉锅炉给水调节阀FCV-106-26阀门信号线发生故障，引起汽包液面满，SS蒸汽带水，导致总管SS温度降低，致使GT-501/GT-201轴位移高联锁停车。整改措施：1、加强联锁管理，投用新裂解炉全部联锁。2、加强职工培训，提高职工应急应变处理能力。点评：裂解炉、大型压缩机组等关键设备的联锁保护是确保装置安全生产，避免发生设备事故的重要屏障。特别是一些新上、改造的设备在联锁保护的设计上更为完善，也更趋复杂，一定要在深入研究、仔细领会其联锁设计意图的基础上，认真执行联锁管理制度、程序，坚持对联锁的严格管理。可考虑设计上在SS总管适当位置设置温度监测点。第 3 页 共 6 页锅炉给粉机煤粉自流的运行控制锅炉给机煤粉自流，现场也常称为机压粉。给粉机出现煤粉自流时，即使停运该给粉机，也不能控制其下粉量，从而影响锅炉的正常运行。1给粉机煤粉自流形成的原因配置仓储式制粉系统的锅炉，上排给粉机均布置在煤粉仓下部最外侧，依次向里；下排给粉机布置在煤粉仓下部最中间，上排给粉机出力较其它排给粉机小。运行中在抵负荷时间较长时上排给粉机很少用，中、下排给粉机经常运行，这是保证燃烧的需要。此种情况下，若粉位低、粉位偏差大时，粉仓中间易形成一个漏斗，中间粉位低四周粉位高，四周向中间塌粉，从而造成中、下排给粉机的压粉即煤粉自流。在启动及停炉烧空仓时给粉机压粉更是经常遇到。2给粉机煤粉自流时锅炉运行的影响（1）给粉机出现煤粉自流下，锅炉汽温、汽压瞬间急剧上升，水位瞬时下降。（2）由于下粉不均，造成进入炉膛的粉量时多时少，炉膛负压变正，摆动大，燃烧不稳，严重时发生爆燃或灭火。（3）给粉机煤粉自流时必须停运该给粉机，正常运行的给粉机数量减少，当煤粉自流程度减弱至停止时，炉膛热负荷突然减小，炉膛负压会突然增大，燃烧进一步恶化。（4）压粉严重，一次风不足以带走煤粉时，导致一次风管堵塞，严重威胁一次风管及火嘴的安全。3给粉机煤粉自流的运行控制（1）运行人员应精心监盘，并加强对一次风压的监视。（2）严格执行煤粉仓定期降粉制度，以保证粉仓内时常为新鲜煤粉，避免局部流动性差的煤粉受潮结块。（3）随时了解粉仓粉位情况，敏感粉位做好压粉的事故预想。（4）合理投入给粉机数量，避免部分给粉机转速过高，造成压粉。（5）出现压粉时，立即停运该给粉机，开大一次风压吹管至正常，及时启动备用给粉机，保证燃烧正常。（6）加强对汽压的调整，汽压高，开对空排汽降压，并保证汽温、水位正常。（7）当压粉严重影响燃烧和运行参数时，立即投入油枪助燃，调整风量，关小或关闭相应给粉机下粉插板，从根本上控制住落入给粉机的粉量。（8）若粉位低，粉位偏差大时，视情况启动制粉系统或由邻炉送粉。现场给粉机煤粉自流通常由粉位低、粉位偏差大引起，因此，正常运行时有条件情况下尽量使用上排给粉机，并经常切换给粉机运行，使粉仓粉位