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文档简介
ICS 25. 060. 90 J 58 JB/T 9892.21999 组合机床 动力箱 技术条件 1999- 05- 20 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是在 ZB J58 01490组合机床 动力箱 技术条件的基础上修订的。 本标准是对 GB/T 90611988金属切削机床 通用技术条件等标准的具体化和补充。 本标准与 ZB J58 01490 的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准是 JB/T 9892组合机床 动力箱系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分: JB/T 9892.11999 组合机床 动力箱 精度检验 JB/T 9892.21999 组合机床 动力箱 技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J58 01490。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。 本标准负责起草单位:大连组合机床研究所。 本标准于 1990 年首次发布。 JB/T 9892.2 1999 1 1 范围 本标准规定了组合机床动力箱的制造和验收要求。 本标准适用于组合机床动力箱。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3668.51983组合机床通用部件 动力箱 尺寸 GB/T 90611988金属切削机床 通用技术条件 GB/T 167691997金属切削机床 噪声声压级测量方法 JB/T 15341993组合机床 通用技术条件 JB/T 39971994金属切削机床灰铸铁件 技术条件 JB/T 98721999金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 98741999金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 9892.11999组合机床 动力箱 精度检验 3 一般要求 按本标准验收动力箱时,必须同时对 GB/T 9061、JB/T 9872、JB/T 9874、JB/T 1534 等标准中 未经本标准具体化的其余验收项目进行验收。 4 制造质量 4. 1 基本要求 4. 1. 1 动力箱的连接尺寸应符合 GB/T 3668.5 的规定。 4. 1. 2 灰铸铁件的质量要求必须符合 JB/T 3997 的规定;其他材料的力学性能,应符合图样中规定牌 号的要求及相应的标准规定。 4. 1. 3 铸件不应有裂纹,铸件的结合面和部件的外露加工面不应有砂眼、气孔、缩孔、夹渣现象。对 不影响使用性能的铸件缺陷,允许按有关规定进行修补。 4. 1. 4 动力箱全部零件的制造应符合设计图样及相应技术文件的规定,一般均不应有锐棱和尖角,已 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤和其他缺陷。 4. 1. 5 经过检测及试验合格后作为商品的动力箱,其外露加工面应涂上相应颜色。涂层要求颜色、光 泽一致,厚度比较均匀,外观光滑平整,不应有伤痕、划痕等缺陷,装配结合面处与非加工面处的涂 国家机械工业局 1999- 05- 20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 组合机床 动力箱 技术条件 JB/T 9892.21999 代替 ZB J58 01490 2000- 01- 01 实施 JB/T 9892.21999 2 层应界限分明。 4. 2 箱体 4. 2. 1 动力箱的箱体属于重要铸件,在粗加工后,必须经过时效处理。 4. 2. 2 箱体底面(与滑台的结合面)属于重要固定结合面,其接触质量应按 JB/T 1534 有关条文的规 定检验。 4. 2. 3 箱体端面(与多轴箱的结合面)为特别重要固定结合面,其接触质量应按 JB/T 1534 的规定检 验。 4. 2. 4 箱体底面、端面及两定位套孔的加工精度应符合 JB/T 9892.1 的有关规定。 4. 3 电动机的质量和精度 电动机的质量和精度应符合有关标准的规定。 4. 4 装配 4. 4. 1 部件应按装配工艺规程进行装配,所有装配到部件上的零件(包括外购件)均应符合质量要求, 不得装配图样未规定的其他零件。 4. 4. 2 装配轴承时,不允许滚动体受到打击力,也不应因其他错误操作而损伤轴承。 4. 4. 3 齿轮装配后的轴向位置,当齿轮轮缘宽度小于或等于 20 mm 时,轴向错位不得大于 1 mm;当 齿轮轮缘宽度大于 20 mm时,轴向错位不得超过轮缘宽度的 5%。 注:两啮合齿轮轮缘宽度不同时,轴向错位按其中较窄的计算。 4. 4. 4 部件上配合面、滚动轴承及润滑管道等,在装配过程中应清洗干净,用目测、手感法检验动力 箱内部清洁度,不应有切屑和其他污物。 5 空运转试验 5. 1 将动力箱安置在规定的位置上,进行不少于 1 h 的空运转试验,输出轴转速应符合设计规定。 5. 2 空运转时部件的响声应均匀,不得有不规则的冲击声和周期性的尖叫声。测量噪声时,其声压级 不得超过 80 dB(A) ,测量方法按 GB/T 16769 的规定进行。 5. 3 空运转后,箱体外部、润滑管接头处、电动机安装处均不得有渗漏油现象。 5. 4 空运转试验中一切运转应正常、平稳,如发现上述某一项不符合要求时,则应在消除缺陷之后, 重新进行空运转试验,直到全部达到要求。 6 几何精度检验 空运转后,动力箱的几何精度应按 JB/T 9892.1 规定的项目进行检验,并把检验结果记入产品合 格证明书中。 7 包装 作为商品的动力箱,出厂以前的包装工作应符合 GB/T 90611988 中第 7 章的有关规定。 JB/T 9892.2 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 组合机床 动力箱 技术条件 JB/T 9892.21999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化
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