火灾自动报警系统安装作业指导书.doc

事务文书：_火灾自动报警系统安装作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 21 页火灾自动报警系统安装作业指导书一、一般规定1、本技术措施提出的施工程序、工艺标准、操作技术，是根据火灾自动报警系统施工及验收规范(GB56)的规定编写的。2、火灾自动报警系统安装的施工，必须按已经审核批准的设计图纸进行，严禁随意更改。3、火灾自动报警系统施工前，施工工程技术人员和操作者，均应熟悉设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及相关的技术文件，及其施工组织设计(施工方案)。4、火灾自动报警系统施工全过程中，应做检测工作。如布线工序应作绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。工作接地测量接地电阻值，必须符合设计要求。5、竣工验收，应提供以下技术文件：经公安消防监督机构批准的技术文件。竣工图。设计变更文件及资料。施工记录及隐蔽过程验收记录。检验记录(调试记录、系统运行记录、控制器日检记录)。绝缘电阻、接地电阻测试记录。系统竣工表。(8)竣工报告。6、火灾自动报警系统在交付使用之前，必须经过公安消防监督机构验收。除执行(GB5692)的规定外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。二、材料与设备1、火灾自动报警系统所需的材料、设备的型号、规格、技术性能，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。2、布线传输线路的绝缘导线，应符合以下要求：火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，并有产品合格证。火灾自动报警系统传输线路的线芯截面选择除满足自动报警装置技术条件的要求外，还应满足机械强度的要求。绝缘导线、电缆线芯按机械强度要求决定，且不应小于下列数值：穿管时线芯的最小截面为1mm2；线槽内敷设时线芯的最小截面为0.75mm2；多芯电缆线芯的最小截面为0.5mm2。3、火灾自动报警探测器性能，应符合设计要求。4、区域报警器的主要技术指示及其功能，应符合设计和使用要求，并有产品合格证。5、集中报警器的主要技术指示及其功能应符合设计和使用要求，并有产品合格证。6、辅助材料。配套镀锌制品(螺丝、螺母、垫圈、接线端子等)，塑料绝缘粘胶带或黑胶布，终端电阻等。三、施工准备工作1、火灾自动报警系统装置的施工应按已批准的设计图纸进行编制施工组织设计、图纸会审、技术交底等技术准备工作。2、建筑物的室内外装饰工程全部结束。3、安装自动报警装置前，应对已预埋的预埋件的位置、距离、规格、型号，进行复核。如有不符合要求，应及时校正，达到设计规定后方可进行下道工序。4、管线、导线、预埋盒(盒口全部检修好)全部安装结束。5、导线间绝缘电阻经摇测，符合施工规范的规定，并应做好编号，填好测试记录。6、施工主要机具，应符合以下要求：常用工具：克丝钳、电工刀、一字(十字)改锥、剥线钳等。仪表：万用表、兆欧表、对线电话或步话机等。脚手工具：高凳、升降车，或者临时搭架子。四、火灾自动报警系统装置安装1、布线应符合以下要求火灾自动报警系统布线，应符合电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)中相关的规定和火灾自动报警系统施工及验收规范(GB56)的规定。火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取金属管、阻燃硬质塑料管、阻燃半硬质塑料管或封闭式线槽等保护方式进行布线。消防控制通讯和报警线路应穿金属管保护，并应暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；如果必须明敷时，应在金属管上采取保护措施。采用绝缘护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。弱电线路的电缆竖井应与强电线路的电缆竖井分别设置。受条件限制必须合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。防火探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标记。穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。(8)敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面的50%。(9)必须使用的非金属管材、线槽及其附件均应采用阻燃(非燃性)材料制成。2、火灾探测器的安装，应符合以下要求：规范规定，在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。规范规定，探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。规范规定，探测器周围0.5m内不应有遮挡物。规范规定，探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5m。房间被书架设备或隔断等分隔、其顶部至顶棚或梁底的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚的距离见下表的规定值。锯齿形屋顶和坡度小于15。的人字形屋顶应在每个屋背处设置一排探测器、探测器下表面距屋顶高处的距离同样见下表所列数值。(8)探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45。(9)在电梯井、升降机井设置探测器时，应将探测器安装在井道上方的机房顶棚上。感烟探测器下面至顶棚的距离探测器的安装高度H(m)探测器下表面至顶棚(屋面)的距离(mm)顶棚(屋顶)坡度ii15。15。i30。i30。最小最大最小最大最小最大h66h88h1010h123023235702504250461353571503506350683、手动火灾报警按钮安装，应符合以下要求：报警区域内每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最近的一个手动报警按钮的步行距离不应大于30m。手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，其距地(楼)面的高度为1.5m，同时应设有明显标志；手动火灾报警按钮安装必须牢固、端正、严禁倾斜。区域报警器一般安装在值班室和保卫室内。操作面板距地高度最好在0.51.5m处，并在周围留有操作和检修所必需的工作面。外接导线，应留有不小于1mm的余量，且在其端部应有明显标志。4、探测器的安装，应符合以下要求：首先，将预留在盒内的导线剥去绝缘外皮，露出线芯长1015mm(注意不要碰掉编号套管)按顺时针压接在探测器底座的各级接线端子上，然后将底座用配套的机螺丝固定在预埋盒上，并安装好防尘防潮罩。最后按施工图设计要求检查无误，再拧上探测器头。(10)最好一个探测器加终端电阻R，其电阻值大小根据产品技术说明书中的规定取用。；并联探测器的数值一般取556。有的产品不需接终端电阻。但有的终端器为一个半导体硅二极管(ZCK型或ZCZ型)和一个电阻并联，应注意安装二极管时，其负极应接在+24V端子或底座上。(11)并联探测器数目一般以少于5个为宜，其他有关要求见产品说明书。(12)如要装外接门灯必须采用专用底座。(13)当采用防水型探测器有预留线时，要采用接线端子过渡分别压接，压接后的端子必须用胶布包缠好，放入盒内后再固定火灾探测器。(14)采用总线制，并要进行编码的探测器，应在安装前对照厂家技术说明书的规定，按层或区或事先进行编码分类，然后再按照上述工艺要求按照探测器。(15)为了使探测器安装后外形美观，可以加装预埋盒。3、消防控制系统端子箱安装，应符合以下规定：设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度和位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙上(明装)，管进箱处应带护口，将干线电缆和支线分别引入。剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在压接线前应再次摇绝缘电阻。原则上先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器线路。4、消防控制装置安装，应符合以下要求：如果采用槽钢做基础时，应先将槽钢调直除锈，刷防锈涂料，再根据设计要求把它安装在地面上。安装时用水平尺、小线找好平直度后再用螺栓固定，并将地线焊好。如系固定在混凝土基础台上，应与土建配合在打地面时，即将地脚螺栓按柜孔间距尺寸找准位置预埋好。区域或集中报警盘(柜)的总控柜在安装前应先检查盘(柜)型号是否按设计图纸要求排列。根据柜内固定的孔距，先在基础槽钢上钻孔。安装时从一端开始，逐台就位，用螺丝固定，用拉线找直后再将螺栓紧固。消防控制柜(盘)分为壁挂式、自立式、台式等几种。壁挂式盘(柜)安装高度应根据设计要求确定。台式可以浮置于地面上。小型区域报警器则可设置在普通写字台上。联接柜(盘)内的控制线、各回路的干线均应对号入座。同时接入有明显标志及绝缘保护的220V电源线并将各柜（盘）内的蓄电池装好。有的产品要求探测器至控制器每根导线的回线电阻不大于50，所以联线的长度取决于线路，线径较大，距离可较远。7、统调验收。消防控制中心各种设备的系统调试，由局部到系统进行。在调试过程中应遵照公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范，深入检查各部件和设备安装是否符合要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试记录。经过调试无误，再请消防监督部门进行验收，确认合格后，办理交验手续，交付使用。8、集中报警器安装，应符合以下要求：一般设有集中报警器的火灾自动报警系统的规模都比较大。竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内最少有7个接线端子，分别作为电源负线、故障信号线、火警信号线、自检线、备用1和备用2分线。两根备用公共线是供调试时作为通讯联络用。由于楼层多、距离远，在调试过程中用步话机联络不上，必须使用临时电话进行联络。五、火灾自动报警系统接地装置安装1、火灾自动报警系统接地装置安装，必须符合设计要求。2、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，严禁使用镀锌扁铁或金属软管。3、系统的接地，宜采用一点接地方式。其接地不得形成封闭回路。4、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入保护套管。套管变形缝处应加设补偿器。对其工作接地线应加以保护。5、工作接地线与保护接地线，必须分开设置，保护接地导体不得利用金属软管。6、接地装置施工结束后，应及时作隐蔽工程验收。验收内容应包括如下：（1）测量接地电阻，并作记录和绘制草图，注明接地装置的坐标方位、埋置深度、地极的间距、地极连接线与地极体连接方式等。（2）提交施工技术文件、资料。（3）施工质量和安全检查记录。7、消防控制室内设置的器具、设备，接地配线及接地电阻，应符合以下要求：（1）工作接地电阻应小于4欧。（2）采用联合接地时，接地电阻值应小于1欧。（3）采用联合接地时，应采用专用接地干线由消防控制室引到接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16mm2。（4）有消防控制室接地板引到各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。（5）柜(盘)除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行。各接地线应压接牢固可靠。编号清晰，并有防松垫圈。（6）各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。第 11 页 共 21 页火花机安全操作作业指导书中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文件文件编号：WI-JS-xx版本：A/0生效日期：xx.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页码:1/71.0.目的:1.1.为安全正确地操作使用、维护保养好火花机设备。2.0.范围:2.1.适应于火花机设备的安全操作和维护保养以及新员工培训之用.3.0安全操作规范：3.1.操作员接收图纸和工件：3.1.1.检查放电总图与电极图的坐标、深度及编号是否一致，电极与电极图的火花位是否相符；3.1.2.检查放电总图备注事项是否清楚，如模具更改需检查注意事项是否更新，更改的时间，更改人有无签名确认，如无签名要与相关人员联系。新模要注意镶件的拆装，放电电极和先后顺序；3.1.3.检查电极图的品管检测报告与电极是否相符；3.1.4.检查总图一个电极加工几个位深度是否一致，如不一致，需注明并由浅到深加工；3.1.5.检查图纸基准与工件基准是否对应；3.1.6.检查电极、工件有无变形，工件电极披锋是否清除；3.1.7.检查电极是否需要清角；3.2.加工前的准备：3.2.1.根据图纸要求选择加工设备，由手动机开粗，进口机精加工；3.2.1.1.纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工；3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工；3.2.2.检查机床坐标、深度、参数是否正常；3.2.3.校表：3.2.3.1.清除磁台上的杂物，如有胶水需用丙酮稀释后用刀片轻轻刮掉，再用4#油石推顺，用手感觉磁台是否顺滑，用校表检查磁台是否平整，使用校表前先用手轻压表头，看表针是否回位，敏感度如何，每次都回到0位方可使用。表座23以上吸住机头，校表针与被校面的夹角位小于20度，压表值应控制在0.2-0.3mm之间，平移x、Y轴普通机床公差不能大于0.01mm，精密机床不能大于0.5mm；3.3.工件装夹：3.3.1.根据放电总图方向摆放工件，有合配镶件的要用铜棒轻轻敲击到底,工件四角要用铜棒敲击到底；3.3.1.1.小镶件用批士装夹，并检查是否垂直；3.3.1.2.斜顶用斜度磁台装夹，并检查斜度是否与图纸斜度一致；说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏，只对本页文件进行修改，其余内容不变。中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文件文件编号：WI-JS-xx版本：A/0生效日期：xx.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页码:2/73.3.1.3.超出磁台的工件面积过大,应拆下磁台，把工件直接码在工作台上，并检查平面是否平整；3.3.2.检查工件平面、垂直度，公差范围；3.3.2.1.小于15015030垂直度无误差，平面0.-0.020，水平0.-0.010；3.3.2.2.大于15015030小于3350，垂直度0.-0.5，平面0.-0.，水平0.-0.010；3.3.2.3.大于331，垂直度0.-0.02，平面0.-0.02，水平0.-0.02；3.3.3.校工件时，先校长的一边用铜棒敲击工件的后边，以免敲到校表头，校表进数应控制在0.2-0.3之间，由工件一端移到另一端：重复检查两端敲到数值一样即可上好磁再检查另几面是否直角；3.4.电极装夹：3.4.1.装夹电极前应在检测台上先检测，如有误差应选择可调机头装夹，装夹时应选择合适的夹具，有攻牙或深孔的铜公要用风枪吹净铜屑，薄骨片铜公应拿师付位，不可直接拿骨片或用手托下面，以免铜公变形；3.4.2.装EROWA夹具时要先对准位置后再锁螺丝，并进行再次复检，如有误差，(粗公0.02，幼公0.5)，超出公差应换可调机头；3.5.电极校正：3.5.1.先关掉接触感知开关，凭眼看调节四边可调螺丝，大概调正后，用校表进行调校；3.5.2.表座吸在工作台上，松开校表身的螺丝使表身倾斜，与工作台成45度后锁紧，表针与被校面夹角小于20度，先校角度面，移动x或Y轴，看校表的数值变化，数值大的一边螺丝紧，数值小的一边螺丝松；校水平面时，数值大的一边螺丝松，数值小的一边螺丝紧，移动时校表针跳动检查校表头是否松动或被校面不平，每校一方螺丝后就要检查另一方，直到完全校正方可。3.6.分中碰数：3.6.1.分中碰数前应先打开蜂鸣器，用导电块检测蜂鸣器，有声音才能够分中，先用手感觉铜公和工件是否有毛刺和披锋，用干净的布碎擦净，大铜公分中框不可全部与工件接触(铜公，工件无变形，塌陷的情况下)用铜公一角与工件一角碰数，碰数时要打开工作灯，用眼看工件与铜公是否有间隙，并听声音，同时另一轴轻轻来回移动，范围不可太大，使工件与铜公充分接触，如有间隙且声音间断，不清脆，用酒精再次清洁并用手感觉一下是否还有毛刺与披锋，碰好一角后，退出，再用工件另一角与铜公另一角作同样的动作检查；3.6.2.碰深度时应检查工件和铜公的基准位是否对应，如有两个台阶应对照图纸作检查，说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏，只对本页文件进行修改，其余内容不变。中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文件文件编号：WI-JS-xx版本：A/0生效日期：xx.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页码:3/7如有疑问第一时间与组长联系，碰深度时要多碰几次，误差不可超过0.01mm，如有误差用酒精清洁工件与铜公，直到确认无误方可；3.6.4.碰数完毕后按放电总图移至相应的坐标，并对照零件图检查放电位置是否正确，并用小电流不冲油放电，如有已抛光面不可用放电检查，用自动碰数检查，如有疑问作相应的检查；3.6.5.分中应做两次分中检查.3.7.加工参数(根据火花机而定):参数铜公火花位(单边)电流参数电流放电脉宽休止脉宽面积mm粗公0.2661501040.1555125124幼公0.1033640.07-0.0533451540.0322243.8工艺标准:加工类工艺标准分型面3A或127VDI2850x50型腔3A或127VDI2450x50型腔3A或127VDI24枕位3A或127后模3A或127碰穿位3A或127(小碰穿位预留0.03，大碰穿位到数)行位槽3A或127行位胶位3A2A或127、126、VDI24（预留0.05-0.08）如加工纹面则参照图纸要求进行调整，不好省模的需镜面加工。3.9.正式加工：3.9.1.应经常巡查加工状况，提高机头清扫积炭：声音清脆说明加工正常，如有“砰、砰”声表示两极之间有真空，会导致工件与电极移位，如有闷响声，且明显觉机头振动，加工不稳定，应立即停机检查，并拆下电极加多排气或减慢加工速度，如有“吱吱”声，机头回落不稳，发现刺眼的红光，则已经积炭，应停机去掉工件与电极上的炭渣，调低放电时间，调高抬刀高度，合理化冲油，如有加工不良状况，需及时优化加工条件.如需接平位置，深度预留逐步加深.说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏，只对本页文件进行修改，其余内容不变。中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文件文件编号：WI-JS-xx版本：A/0生效日期：xx.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页码:4/73.10.完工处理：3.10.1.加工完成对照零件图纸相应的尺寸检查；3.10.2.如有损公严重的情况，需及时向组长汇报通知补做铜公，薄骨片且无锥度的平面铜公可用火花机负加工清平后再加工到数，有锥度斜面和R的则不可加深度；3.10.3.整理工件台面，工件、铜公、图纸并作相关表格记录；3.10.4.工件、铜公、图纸摆放到指定位置。4.0.火花机机械操作时注意事项：4.1.要使用放电加工专用油既火花机油。4.2.放电加工时要有吸烟装置。4.3.每6个月或使用45小时，检试主轴传动皮带的张度。4.4.更换过滤网前请先关闭主控制开关。4.5.加工液会伤害皮肤，请必须带手套，当触碰加工液必须清洗。4.6.警告！在电源开启执行时放电加工期间，有可能性的致命电压；严禁接触任何在绝缘板以下的部位包括电极。4.7.加工时小心火焰。4.8.x轴、Y轴行走至极限时，须小心手指勿置于上座及中座或中座及底座间，以防手指的夹伤。4.9.当油槽门开启至极限时，其本体兴门与门之间须小心夹伤手指。4.10.当放电加工时未浸油加工易使放电弧、油、空气接触而产生燃烧，液温升高至燃点或外来燃烧源而使加工液燃烧危害财物及生命安全，因而严禁未浸油加工，且液面至少高于放电位置50m/m以上。5.0.电火花机维护保养细则:5.1.日常维护保养:序号时间内容要求1班前检查各按键及开关、旋钮等灵活可靠，位置正确检查各安全装置、紧固装置准确、灵活、可靠、无松动检查各类仪表指示正确、灵敏检查油位，按润滑图表加油或润滑脂油路畅通，油量符合要求执行热机操作各部件充分运动、润滑2班中执行操作规程严格遵守随时听、看、摸、闻，观察设备运转情况及时处理，不带故障运行说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏，只对本页文件进行修改，其余内容不变。中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文件文件编号：WI-JS-xx版本：A/0生效日期：xx.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页码:5/7序号时间内容要求3班后清扫切屑，擦拭外表、主轴锥孔及各滑动面，超过三天不用者要涂油防锈严格遵守各部移动部件、按键及开关置于合理位置严格遵守切断电源、气源严格遵守整理机床周围环境整洁，无障碍4周末全面擦拭各部位（含操作面板、按钮等），检查清洗过滤装置，按润滑表加油，同时添加冷却液，检查紧固件有无松动。清理主轴锥孔严格遵守机械部分一级保养:序号时间内容要求1主轴清理主轴夹头清洁、无毛刺2工作台检查工作台及其T形槽移动平稳，清洁、无毛刺3进给传动系统检查、清洗各坐标方向传动机构清洁、无污、灵活检查各坐标方向传感器、限位开关灵活、可靠4气压或液压系统检查管路无泄漏、畅通检查压力表指示正确清洗、检查过滤器可靠、清晰5润滑系统检查、清洗过滤器、及各润滑点油路畅通、无泄漏检查润滑油或润滑脂的质、量不变质，符合要求6冷却液（加工液）系统检查、清洗过滤器、油箱及各管路清洁、畅通、无泄漏检查冷却液的质、量，必要时更换冷却液不变质，符合要求清洗冷却液箱清洁，符合要求7排污系统检查油污过滤装置过滤正常8床身及外表擦洗机床表面及死角漆见本色、铁见光清除滑动面毛刺光滑清洗过滤装置和防尘罩清洁检查紧固装置、安全装置可靠、安全说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏，只对本页文件进行修改，其余内容不变。中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文件文件编号：WI-JS-xx版本：A/0生效日期：xx.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页码:6/7序号时间内容要求1主轴检查主轴夹头，调整间隙光滑，间隙符合要求2进给传动系统检修、清洗各坐标方向传动机构清洁无污，传动正常检修、清洗导轨清洁无污，无毛刺，导向正常检查、调整定位精度、反向传动误差符合规定要求3气压或液压系统检查各液压阀件动作灵活可靠校验压力表合格（由品质部门进行）清洗、检修液压缸清洁、无泄漏检修油路、密封件畅通、无泄漏，必要时更换检查油质符合要求，必要时更换清洗油箱、滤油器、油标清洁无污，标识清晰5润滑系统检修主轴、导轨润滑系统工作可靠检修各阀件动作灵活、工作可靠检修油路各器件清洁、完整、畅通检查油质、油量不变质，符合要求6冷却液系统检修、清洗过滤器、油箱及各管路清洁、畅通、无泄漏检查冷却液的质、量，必要时更换冷却液不变质，符合要求清洗冷却液箱清洁，符合要求7整机及外观检查各铭牌、标识清晰、齐全检修各安全装置、紧固装置、联结装置