锅炉除尘设备的安全技术

仅供参考整理安全管理文书锅炉除尘设备的安全技术 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页锅炉除尘设备的安全技术随着火力发电厂容量的不断增长，锅炉燃料的消耗量及其排烟中相应的飞灰量也越来越多。为了降低大气中的粉尘浓度，使其符合国家的烟气排放标准和防止锅炉吸风机的急剧磨损，除尘器已成为燃烧固体燃料锅炉中不可缺少的辅机设备。目前在我国电站锅炉上使用较多的除尘器形式是多管旋风子除尘器（干式）和离心式水膜除尘器（湿式）。电气除尘器虽然结构庞杂，造价高，但因它的除尘效率高，近年来在一些大型机组的建设中也被较广泛的采用。1.除尘器的安全要求1）燃用固体燃料的锅炉应装设除尘器，并应考虑烟灰综合利用的要求。锅炉运行中，不准停用除尘器；2）烟道和除尘器的结构和布置应使烟气在其断面上均匀分布；3）除尘器的下灰口应有可靠的密封装置，防止漏风；电气除尘器的漏风率应小于10%；旋风式或湿式除尘器的漏风率应小于5%；4）应定期清理除尘器内的积灰，以确保除尘器的正常工作；5）除尘器下灰管及灰斗应有防止堵灰的措施和堵灰后的处理手段；6）钢制的除尘器外壳及灰斗外皮应加装保温。防止内部结露造成堵灰或烫伤人员。2.多管旋风除尘器的安全要求1）多管除尘器的安装及更换旋风子时，应注意下列要求：（1）旋风子与上、下隔板的连接应保证严密，不得漏风。否则会影响除尘器的效率和造成局部的严重冲刷。（2）旋风分离子应保持垂直，不得有明显的倾斜，芯子管的插入深度应严格按设计的要求进行安装。（3）切线进气旋风子安装时，其进气方向应按设计要求，否则将影响各旋风子的进气量，降低除尘器效率。2）烟气进气侧是处于烟气流速快，灰尘浓度高的区域。一般对前34(排芯子管外壁应采取防腐措施，可加装半圆型防腐板，以延长其使用寿命；3）检修中应认真检查每个旋风子堵灰情况，旋风子及芯子管的磨损情况，并清除堵灰和处理磨损严重的旋风子和芯子管；4）检修后应检查旋风子和灰斗内不应有杂物，防止堵灰。3.水膜除尘器的安全要求1）水膜除尘器进口烟道的洗涤栅的，淋水应连续均匀。断水后不但影响除尘器效率，而且会造成瓷棒断裂。洗涤栅容易堵灰，应定期进行冲洗，冲洗水压一般为0.20.3MPa；2）水膜除尘器内壁衬板应镶衬牢固，表面平整光滑。确保水膜均匀，并无溅水现象。水膜除尘器的烟气进口处不应有水淋下，在该处上部应装设导水槽，将上部水膜淋水引至侧面流下；3）上部喷嘴和溢流槽应出水均匀，保证水膜完整，并不应有水花飞溅。喷嘴应经常检查，有堵塞断水时应及时清理，喷嘴孔和观察孔均应严密，防止漏风；4）锅炉运行时，水膜除尘器下灰管应工作正常，不应堵塞或漏风；5）水膜除尘器的水源应可靠，为防止堵塞断水应装设过滤器。为保持水压稳定，应设高位水箱。水箱的水位自动调整门应工作正常；6）水膜除尘器正常运行时，不应向外漏灰水。寒冷地区在水膜除尘器样子和正常通道处不应漏水结冰，防止滑倒摔伤值班人员；7）水膜除尘器冬季检修时，应将水管内的水放净，防止结冰，以影响启动时正常供水或将水管冻裂。4.电气除尘器的安全要求1）使用电气除尘器时，应符合下列要求：（1）电源应可靠；（2）有保持电极的振打和最佳电气参数数值的规定；（3）露天布置时，应有防雨措施。必须使用电热器时，应有良好的保温；（4）当锅炉用重油点火时，在锅炉起动阶段应拉掉除尘器的电极电源，而保持其机械振打；（5）临时停用除尘器时，要注意保温，保证除尘器内温度高于烟气露点。长期停用或检修除尘器时，应检量并清除其内部积灰；6）除尘器投入运行时，应先预热至其内部温度高于烟气露点后再通电。2）电气除尘器防止人身事故的要求如下：（1）在除尘器运行期间，任何人不可将入孔门打开进入内部。（2）在需要进入电除尘器内工作时，应先办理检修工作票，确实做好有关完全措施后，才能开始工作；（3）除尘器停运后进入内部时，应先使用接地棒使阴极部位接地或用隔离刀闸接地，以防残余静电对工作人员造成伤害；（4）进入电除尘器内的工作人员至少应有二人，其中一人负责监护，监护人员应了解电除尘器内部的结构及有关安全保护措施；（5）检修电气除尘器内部的照明电源电压应为24V或以下；（6）灰斗上装有核辐射料位指示器时，当检修人员需进入灰斗内工作前，应将射线源防护铅盒的门关闭（转动90度）。更换射线源时，应由专业人员或请制造厂派人协助更换。3）电气除尘器检修时，应重点进行下列工作：（1）清理或更换已断的阴极线；（2）检查和调整同极、异极间距；（3）检查极板、极线、多孔板积灰情况（在水冲洗前检查）。若有积灰严重而不能振落掉的现象，应分析原因，采取措施；（4）检查阴、阳极振打系统轴承座、耐磨套、承击砧、锤头的磨损情况，焊缝有无开裂，承击杆有无疲劳损坏现象，发现异常及时处理；（5）检查阴、阳极和轴锤系统等紧固螺栓有无松动现象；（6）将阴极绝缘瓷柱、瓷套管、阴极振打电瓷