GBT 11045.13-2005 纺织品 色牢度试验 其他试验 第13部分：染色毛纺织品耐化学法褶皱、褶裥和定型加工色牢度.pdf

. 0 8 0 . 0 1 w。 5 90 4 I 石昌 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 1 0 4 5 . 1 3 -2 0 0 5 代替 GB/ T 1 1 0 4 5 - 1 9 8 9 纺织品色牢度试验其他试验 第 1 3 部分: 染色毛纺织品耐化学 法褶皱、 褶桐和定型加工色牢度 Te x t i l e s - Te s t s f o r c o l o u r f a s t n e s s - M i s c e l l a n e o u s t e s t s - P a r t 1 3 C o l o u r f a s t n e s s o f w o o l d y e s t o p r o c e s s e s u s i n g c h e mi c a l m e a n s f o r c r e a s i n g , p l e a t i n g a n d s e t t i n g ( I S O 1 0 5 - X1 3 : 1 9 9 4 , Te x t i l e s -Te s t s f o r c o l o r f a s t n e s s -P a r t X1 3 C o l o u r f a s t n e s s o f w o o l d y e s t o p r o c e s s e s u s i n g c h e mi c a l me a n s f o r c r e a s i n g , p l e a t i n g a n d s e t t i n g , MO D ) 2 0 0 5 - 1 1 - 0 4 发布2 0 0 6 - 0 5 - 0 1 实施 中 华 人民 共 和国国 家 质量监 督 检验检 疫总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB / T 1 1 0 4 5 . 1 3 -2 0 0 5 前言 与 I S O 1 0 5 - X部分相对应， GB / T 1 1 0 4 5 K 纺织品色牢度试验其他试验 有以下 1 6 个部分。这 些纺织品色牢度试验方法标准过去以独立标准号发布， 在今后的制修订中， 将逐步使用按部分的新 编号。 第 1 部分: 耐抓化铝炭化; 第 2 部分: 耐硫酸炭化; 第 3 部分: 耐抓化; 第 4 部分: 耐丝光; 第 5 部分: 耐有机溶剂; 第 6 部分: 耐碱煮; 第 7 部分: 耐羊毛交染; 第 8 部分: 耐脱胶; 第 9部分， 耐甲醛; 第 1 0 部分: 纺织品上颜色泳移人聚叙乙烯涂层的评定; 第 n部分: 耐热压; 第1 2 部分: 耐摩擦; 第 1 3 部分: 染色毛纺织品耐化学法摺皱、 褶桐和定型加工色牢度; 第 1 4 部分: 毛纺织品耐二氯异氛尿酸钠酸性抓化色牢度; 第 1 5 部分: 纺织地毯热水抽吸清洗; 第 1 6部分: 耐小区域摩擦。 本部分为G B / T 1 1 0 4 5 的 第1 3 部分， 对应于I S O 1 0 5 - X 1 3 : 1 9 9 4 纺织品 色牢度试验- X 1 3 部分: 染色毛纺织品耐化学法摺皱、 褶桐和 定型加工色牢度 ( 英文版) 。 本部分与I S O 1 0 5 - X 1 3 : 1 9 9 4 的 一致性程度为修改采用。 本部分与 I S O 1 0 5 - X 1 3 : 1 9 9 4 存在如下技术性差异: 将 I S O 1 0 5 - F改为分种类引用( 第 2 章, 4 . 5 ) 0 本部分代替 G B / T 1 1 0 4 5 -1 9 8 9 ( 纺织品羊毛染料耐化学法摺皱、 褶桐和定型色牢度试脸方法 。 本部分与 G B / T 1 1 0 4 5 -1 9 8 9 相比， 有如下主要变化: 规范性引用文件中增加了I S O 1 0 5 - 1 : 1 9 8 5 ( 纺织品色牢度试验-F部分: 标准贴衬织 物)t 增加了“ 原理” 一章( 本版第 3 章) ; 对于试验使用的第二种溶液( 润湿剂) ， 改作比较笼统的规定( 前版 Al ， 本版4 . 3 ) ; 用具中的玻璃板尺寸由1 5 c mX 1 5 c m改为1 0 0 m mx 1 S O m m ( 前版3 . 4 ， 本版4 . 4 ) ; 压烫板背衬材料中增加了纸巾( 本版 46 ) ; 将待试纺织品为纱线和松散纤维两种情况下的试样质量由原标准的“ 两块贴衬织物总质量之 半” ， 改为“ 4 块贴衬织物总质量的一半” ( 前版4 . 2 , 4 . 3 ， 本版5 . 2 , 5 . 3 ) ; 取消了附录。 将有关内容整理后移人正文( 前版附录 A, 附录 B ， 本版4 . 1 , 4 . 3 ) , 本部分由中国纺织工业协会提出。 GB / T 1 1 0 4 5 . 1 3 -2 0 0 5 本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。 本部分由纺织工业标准化研究所、 上海市毛麻纺织科学技术研究所和上海市纺织工业技术监督所 负责起草 。 本部分主要起草人 : 童金柱、 李心萍、 徐妙仙。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/ T 1 1 0 4 5 - 1 9 8 9 . GB / T 1 1 0 4 5 . 1 3 - 2 0 0 5 纺织品色牢度试验其他试验 第 1 3 部分 : 染色毛纺织品耐化学 法褶皱、 褶桐和定型加工色牢度 范 围 GB / T 1 1 0 4 5的本部分规定了测定各种有色毛纺织品耐化学和蒸汽褶皱、 褶铜和定型加工色牢度 的试 验方法。 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过 G B / T 1 1 0 4 5的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部 分 G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡( G B 2 5 0 -1 9 9 5 , i d t I S O 1 0 5 - A 0 2 : 1 9 9 3 ) G B 2 5 1 评定沾色用灰色样卡( G B 2 5 1 -1 9 9 5 , i d t I S O 1 0 5 - A 0 3 : 1 9 9 3 ) GB / T 6 1 5 1 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验试验通则( e q v I S O 1 0 5 - A0 1 : 1 9 9 4 ) G B 7 5 6 5 纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格( G B 7 5 6 5 -1 9 8 7 , e g v I S O 1 0 5 - F 0 2 : 1 9 8 2 ) GB / T 7 5 6 8 -2 0 0 2 纺织品色牢度试验贴衬织物规格( I S O 1 0 5 - F O I , F 0 3 , F 0 4 , F 0 5 , F 0 6 : 2 0 0 1 , MOD) GB / T 1 1 4 0 4 纺织品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格 I S O 1 0 5 - F 0 7 : 1 9 8 5 纺织品色牢度试验F 0 7 部分: 标准贴衬织物规格: 醋醋纤维 I S O 1 0 5 - F 0 8 : 1 9 8 5 纺织品 色牢度试验 F 0 8 部分: 标准 贴衬织物规格: 三醋醋纤维 3原理 一块经化学溶液处理的纺织品试样， 与规定的贴衬织物相贴合， 进行蒸汽热压整理。一块未经化学 溶液处理的比较试样也同时进行相同的蒸汽热压整理。试样经干燥后， 对比灰色样卡评定两块试样之 间的色差和贴衬织物的沾色。 4设备和材料 4 . 1 平板蒸汽压烫机， 能供应压力不小于 4 1 5 k P a 的蒸汽。 须在其正常温度下压烫， 以避免因冷凝而产生异常结果。从冷态启动时， 蒸汽压烫机应先不加试样 空载运行6个标准周期( 6 . 5 ) 0 4 . 2 均匀喷雾的装置， 由惰性材料制成。 4 . 3 具有推荐浓度的化学溶液 本试验使用的溶液， 是在体积浓度为5 %的一乙醇胺水溶液中加人体积浓度为 。 . 3 %的任一合适的 润湿剂。如改用非一乙醇胺的其他化学品， 应对上述推荐的工作浓度做适当补扣。不管溶液的组成成 分如何， 每升溶液中均应加人39润湿剂。 4 . 4 茄瑶析. 1 0 0 m mX1 5 0 m m. 用干将试样铺存 卜 面讲行喷雾 GB / T 1 1 0 4 5 . 1 3 -2 0 0 5 4 . 5 8 块单纤维贴衬织物: 4块为毛贴衬织物， 另外 4块正常情况下是棉贴衬织物。如需测定对非棉的 其他纤维的沾色， 使用该纤维的贴衬织物， 也可使用经轧光整理的该种纤维的织物来代替棉贴衬织物。 贴衬织物符合 G B 7 5 6 5 , G B / T 7 5 6 8 , G B / T 1 1 4 0 4以及 I S O 1 0 5 - F 0 7 - F 0 8的有关规定， 每块尺寸为 8 0 mmX 1 1 0 mm. 4 . 6 背衬材料 某些染料可对压烫机的烫板沾色。因此， 规定使用一种保护性的平纹背衬材料。已知厚棉布和纸 巾的效果令人满意。 4 . 7评宁V0 用灰1 k 样 卡( 符合 GB 2 5 0的钡宁) 和评宁沽负用灰色样卡 ( 符合 GB 2 5 1的规定) 。 试样 5 . 1 如待试纺织品是织物， 使用两块尺寸为 1 0 0 mm X 1 5 0 m m， 四边平行于纺织品经、 纬向或纵、 横向 的试样。 5 . 2 如待试纺织品是纱线， 可先将其编成织物， 然后按 5 . 1处理。也可先将其制成薄层( 4 . 5 ) ， 每个薄 层具有 5 . 1 规定的尺寸、 纱线间相互平行、 质量约为四块贴衬织物总质量之半。如待试纺织品是松散纤 维， 取约等于四 块贴衬织物总质量一半的纤维， 梳压成1 0 0 M M X1 5 0 m m的 薄层。 5 . 3 将每块试样夹于四块贴衬织物之间， 试样每面两种贴衬织物各一块， 形成一个组合试样。每次试 验需要两个组合试样， 一个包含进行了化学溶液喷洒处理的试样( 见5 . 3 . 1 ) ， 另一个包含未处理的对照 试样( 见5 . 3 . 2 ) 。 5 . 3 . 1 组合处理试样: 用毛标准贴衬织物遮盖经处理的试样上、 下两表面各一半， 试样上表面的毛贴衬 织物经过了预湿( 见6 . 2 ) 处理。用棉标准贴衬织物或其他规定的贴衬织物或纤维织物( 4 . 5 ) 遮盖试样 上、 下两表面的另一半。将组合试样的上、 下面贴上背衬材料( 见 4 . 6 ) 。带背衬的组合试样见图1 , : 一 w 止理蓬鬓鬓攀黑票鬓鬓鬓鬓翼 s 二 一 c w 一下 二址自白“自“山 “一 横 截 面 S - 一 一 试 样 ; c 棉( 或其他) 贴衬织物( 见4 . 5或 5 . 3 . 1 ) ; W羊毛贴衬织物( 见 4 . 5或5 . 3 . 1 ) ; B - 一背衬材料( 见 4 . 6 ) , 图 飞 组合试样 GB / T 1 1 0 4 5 . 1 3 -2 0 0 5 5 . 3 . 2 组合对照试样: 除了试样未经喷液处理、 上面的毛标准贴衬织物未经预湿处理外， 其他均与组合 处理试样( 5 . 3 . 1 ) 相同。 程序 6 . 1 制备好组合对照试样( 5 . 3 _ 2 ) , 6 . 2 从 4 块毛标准贴衬织物中取一块放在煮沸的蒸馏水中浸湿 1 m i n ， 使用离心脱水或滤纸吸液方式 使浸湿后的毛贴衬织物的含液率约为5 0 %, 贮存在合适的容器内。 使用预先浸湿的羊毛贴衬织物置于试样的喷液面， 各种沾色结果都比较均匀。组合试样中的羊毛 贴衬织物将不被预浸湿， 因为该试样只用于再现蒸汽压烫的效应。将会发现， 以前段规定的方式浸透系 列试验所需数量的羊毛贴衬织物， 并且将其储存在聚乙烯袋之类的容器中保持水分是很便利的. 注 1 ; 参看 G B / T 6 1 5 1 -1 9 9 7的 1 1 . 4 ， 有关毛试验的浸湿 6 , 3 将余下的一块试样称重， 并置于玻璃板( 4 . 4 ) 上， 使待评级的一面朝上， 用化学溶液( 4 . 3 ) 均匀地喷 洒于试样要评级的一面， 使含液率约达 1 0 0 %. 6 . 4 将喷洒过溶液的一面向上， 用浸湿的毛标准贴衬织物覆盖在试样上; 筱盖另外 3个贴衬织物后制 备成组合处理 试样( 5 . 3 . 1 ) , 6 . 5 在喷洒化学溶液后 2 mi n内， 将两块组合试样并排放在经预热的压烫机( 4 . 1 ) 背衬上， 再另用背衬 覆盖。立即闭合压烫机， 只用顶部通蒸汽， 汽蒸 3 0 s 。关闭蒸汽， 继续压烫 3 0 s ， 开启压烫机， 真空抽汽 冷却1 0 。 。 6 . 5 从压烫机内取出组合试样， 把试样展开， 并悬挂在温度不超过 6 0 的空气中干