榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目环境影响报告书

建设项目环境影响报告表项目名称: 榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目 发建设单位: 榆林市乾浩能源科技有限公司 司编制日期: 2017 年12月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况22环境质量状况26评价适用标准34建设项目工程分析35项目主要污染物产生及预计排放情况41环境影响分析43环保投资分析65建设项目拟采取的防治措施及预期治理（一期、二期）69结论与建议71附件：1、委托书；2、榆神区经发201728号文关于榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目备案确认的通知；3、标准批复；4、环境质量现状监测报告；5、洗选原煤供应协议；6、煤矸石、煤泥综合利用协议；7、榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告；8、榆神工业区规划建设局关于榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目用地情况说明的函。附图：1、项目地理位置及交通图2、榆神工业区大保当组团控制性详细规划图3、项目平面布置及分区防渗图图4、监测布点图5、环境保护目标及周边关系图17建设项目基本情况项目名称榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目建设单位榆林市乾浩能源科技有限公司法人代表孙政联系人张毅通讯地址神木县大保当镇联系电真/邮政编码719302建设地点榆林市榆神工业区大保当组团南区备案部门榆神工业区经济发展局批准文号榆神区经发201728号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C4120煤制品制造占地面积（亩）总用地面积：207.38一期：127.4909，二期：79.8891绿化面积（m2）/总投资（万元）12000其中：环保投资（万元）466.7环保投资占总投资比例3.89%评价经费（万元）/预计投产日期2019年工程概况一、前言1、项目由来2014年12月26日，国家能源局、环境保护部、工业和信息化部联合下发关于促进煤炭安全绿色开发和清洁高效利用的意见。意见指出“鼓励低阶煤提质技术研发和示范，推广低阶煤产地分级提质，提高煤炭利用附加值”。2015年4月27日，国家能源局下发煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020年），将“开展煤炭分质分级梯级利用，提高煤炭资源综合利用效率”列入煤炭清洁高效利用的七大重点工作，并同时明确“逐步实现分质分级、能化结合、集成联产”的新型煤炭利用方式。此外，中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要提出“大力推进煤炭清洁高效利用”，而且将“煤炭清洁高效利用”列入“科技创新2030-重大项目”之中。高炉喷吹无烟煤、烟煤是现代高炉炼铁的重大技术进步，是当前钢铁企业降低能耗、节约成本的有效方法，市场需求不断增加，高炉喷吹煤生产以洗煤厂产生的精煤产品为原料，经过烘干、研磨等工序制得。而型煤生产是以煤泥、兰炭粉、原煤和粘结剂为主要原料，附加值高，是符合煤炭清洁高效利用的新型煤炭利用方式。神府煤田是世界八大煤田之一，区域煤炭开采企业和兰炭生产企业较多，随着煤炭开采和加工机械化、自动化程度的不断提高，煤粉在原煤中占比越来越大，同时，区域兰炭生产企业逐渐规模化，生产过程产生大量兰炭末，煤粉和兰炭末等原料供应充足。为实现大量煤泥、废煤的综合利用，以及充分利用兰炭企业生产过程中产生的兰炭末下脚料，榆林市乾浩能源科技有限公司拟投资12000万元，在榆神工业区大保当组团南区建设120万吨/年洁净型煤、60万吨/年高炉喷吹煤煤的清洁综合利用加工生产线。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及相关的环保要求，榆林市乾浩能源科技有限公司于2017年6月正式委托陕西海蓝环保科技有限公司编制“榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目”的环境影响报告表。接受委托后，我公司立即组织有关技术人员进行现场踏勘、资料收集，在此基础上按照有关技术规范要求，编制完成了榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目环境影响报告表。2、项目环境合理性分析（1）项目与环境保护政策、相关规划等的符合性中华人民共和国大气污染防治法第二章第七条规定“国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施推广型煤和低污染燃烧技术，逐步限制散烧煤”。国务院环委会城市烟尘控制区管理办法第四条第六款指出“大力推广民用型煤，积极发展工业型煤”。环保洁净型煤技术不仅可充分利用兰炭加工下脚料，减少兰炭使用过程污染物排放，同时可降低粉煤直接运输造成的环境污染和资源浪费。燃用型煤与燃烧原煤相比，可以大量减少SO2。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹煤粉用以替代焦炭，从而降低焦比，降低生铁成本；也可用于锅炉供热等，是煤炭分级分质利用的另一种形式。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一次重大技术革命。项目对照产业结构调整指导目录（2011年本）（修正版），属于“鼓励类”中“三、煤炭 4、型煤及水煤浆技术开发与应用7、煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用”中的项目，本项目符合国家产业政策。项目位于榆神工业区大保当组团，根据榆神工业区总体规划，榆神工业区将重点发展煤炭、煤电、煤盐化工、装备制造、新能源新材料、物流、文化创意和现代特色农业八大产业。本项目属煤炭行业，符合榆神工业区总体规划的产业定位要求。项目总用地面积约207.3800亩，净用地面积181.2250亩，榆神工业区大保当组团尚未对该区域进行项目规划。2017年6月7日，榆神工业区规划建设局出函对本项目用地情况进行了说明，榆神工业区总体规划正在调整，项目占地范围将调整为建设用地。榆神工业区是国家级经济技术开发区、国家新型工业化产业示范基地和陕西省规划面积最大的工业区，属国家级陕北能源化工基地的核心组成部分，享有市一级经济审批权，榆神工业区总体规划环境影响报告书已于2011年6月通过陕西省环境保护厅审查（陕环函2011477号）。2017年5月26日，榆神工业区经济发展局以关于榆林市乾浩能源科技有限公司煤炭清洁综合利用加工生产项目备案确认的通知“榆神区经发201728号文”同意改项目备案，因此，项目符合园区总体规划。（2）选址合理性分析项目地处神木县大保当镇，位于榆神工业区大保当组团南区内，中心地理坐标为E1095731.45、N383631.51，海拔1290m，北侧有S204省道、榆神高速通过，南侧为工业园区道路，西侧与永安洗煤厂毗邻，南侧有圣邦洗煤厂，交通运输便利，原料供应方便。项目北侧的大保当城址及墓群-画像石墓群及田家圪台墓群为汉代遗址，属于省级文物保护单位。其大致为方形，墙体东南部城垣全长370m，墙体宽约3.8m，西面城垣大致呈南北走向，城垣总长约410m，北段城墙实存长度约为320m。与项目二期工程有小部分重合。重合面积约0.28hm2，本项目在厂区布置时已对文物重合区采取了避让措施，不会对遗址产生影响。此外，根据榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告，本项目总用地面积中有37平方米与大保当镇现行土地利用总体规划不符，本项目在建设过程中调整用地范围，不改变该冲突面积的现状用地类型；同时，因本项目建设过程中占用级保护林地，本项目会依法办理征占用林地许可手续。2017年6月7日，榆神工业区规划建设局对本项目用地情况进行了说明，项目用地由原绿化用地调整为建设用地。项目区外围560m范围内无居民点，最近敏感点为位于项目西侧约560m处的永安村，与本项目相距较近的地表水体为位于项目西北侧约3km的高羔兔水库。项目所在区域总体地形开阔，建设条件较好，不涉及饮用水源保护区、风景名胜区及自然保护区，从环保角度分析，项目选址可行。项目地理位置及交通见图1，榆神工业区大保当组团控制性详细规划图见图2。二、工程规模及产品方案项目总投资12000万元，建设所需资金由企业自筹及申请银行贷款，其中一期投资8400万元，二期投资3600万元。环保投资总计466.7万元，占总投资3.89%。本项目主要工程内容为新建120万吨/年洁净型煤、60万吨/年高炉喷吹煤生产线，配套建设120万吨/年原煤洗选生产线，以及其他附属设施工程，分二期建设。其中：一期建设60万吨/年洁净型煤，30万吨/年高炉喷吹煤生产线，120万吨/年原煤洗选生产线；二期建设60万吨/年洁净型煤，30万吨/年高炉喷吹煤生产线。产品方案见表1。表1 产品方案一览表产品名称产品形状规格产量一期二期块精煤块状20300mm33.04万吨/年/末精煤末状1.520mm60.98万吨/年/高炉喷吹煤粉粉状200目30万吨/年30万吨/年环保洁净型煤椭球形球型305060万吨/年60万吨/年1、原料洗选本项目配套建设原料洗选工程，年洗选原煤120万吨，在一期建成运营，主要为一期和二期的型煤和高炉喷吹煤生产提供原料。项目周边距离较近的煤矿较多，有神树畔煤矿、大梁湾煤矿、杭来湾煤矿等，煤矿企业设计生产总规模超过500万吨/年，神树畔煤矿为本项目洗煤生产线原煤主要来源。神树畔煤矿在为本项目提供洗选原煤的同时，负责定期向本项目提供煤质检测报告，并保证在煤质尤其是硫分、灰分等参数变化较大时及时告知本项目相关负责人员。神树畔井田位于毛乌苏沙漠与陕北黄土高原接壤地带，地貌表现为黄土梁岗和河流阶地区，地形比较平坦，地质构造简单，区内无断层、褶皱，属于低瓦斯矿井。井田西南东北长约4.4km，西北东南宽约3.6km，面积15.6563km2。矿井煤炭可采储量1.75亿吨，设计年生产能力为120万吨，服务年限为104年。可采煤层4层（主采煤层3号煤平均厚度11.16m）煤层结构简单，区内煤质优良。神树畔煤矿原煤具有低灰、低硫、特低磷、结焦性能好、高发热值的优质动力用煤，也是汽化、液化、水煤浆用煤的理想选择。但也存在内在水分较高、灰熔点较低、结渣性强等煤质方面的缺点。原煤煤质见表2，本项目洗选工序产品指标一览表2。表2 原煤煤质分析一览表项目全水分Mt/Mf(%)灰分Aad(%)挥发分Vad(%)全硫St,ad(%)低位发热量(MJ/kg)原煤17.73/8.619.1139.360.2722.942由于神树畔煤矿未进行原煤的筛分试验，故类比同属榆神矿区相近煤矿大梁湾原煤筛分组成及可选性结果，大梁湾煤矿与神树畔煤矿同属榆神矿区，距离较近，可采煤层同属侏罗系中统延安组地层，拟采用的洗选工艺相同，具有可类比性，原煤可选性曲线如下图所示。原煤可选性曲线见图1。图1类比原煤可选性曲线可选性分析：根据原煤可选性曲线可以得到：当分选密度1.40g/cm3时，可选性为较难选极难选；当分选密度在1.401.90g/cm3密度级范围时，可选性为易选较难选。因此，由类比结果可确定神树畔煤矿原煤的可选性为易选。本项目洗选工序产方案一览表3。表3洗选工序产品方案一览表产品名称产品指标产量产率R%灰分Aad%水分Mt %发热量Qnet.art/ht/d万t/a块精煤大块煤30100mm7.416.125903.0642.20675.1522.2818.57籽煤2030mm6.6617.275873.8920.36325.8210.768.96小计7.1916.445894.5662.561000.9733.0427.53末精煤洗末煤1.520mm7.517.015826.72115.501925.260.9850.82小计7.517.015826.72115.501925.260.9850.82煤泥26.822.263877.3719.74315.7610.428.69矸石84.9520.47-29.46726.715.5612.962、洁净型煤洁净型煤生产线分期建设，共计2条，每条生产线年产洁净型煤60万吨，规模总计120万吨/年。其中，一期建设60万吨/年洁净型煤，二期建设60万吨/年洁净型煤。产品主要技术性能指标见表4，产品质量满足洁净型煤（DB61/350-240）洁净型煤质量要求。表4产品主要技术性能指标表序号指标名称单位数据序号指标名称单位数据1灰熔点13007热强度N/球6002水 分%68冷强度N/球5503灰 分%159浸水强度N/球3004挥发分%810落下强%855全 硫%0.511耐磨强%906固定碳%6512热稳定性%903、高炉喷吹煤高炉喷吹煤生产线以精煤为主要原料，分期建设2条生产线，生产高炉炼铁用的高炉喷吹煤。其中，一期建设30万吨/年高炉喷吹煤生产线，二期建设30万吨/年高炉喷吹煤生产线，规模总计60万吨/年。产品主要技术性能指标见表5。表5高炉喷吹煤成分一览表产品方案产品特性产量粒度灰分含硫率密度有效成分含量一期二期目Aad%（g/cm3）%万t/年万t/年高炉喷吹煤2007.50.270.55803030三、建设内容本项目包括两期工程，分期建设。主要建设内容包括洗煤生产线、型煤生产线、高炉喷吹煤生产线等主体工程，道路、生产、生活办公设施等辅助工程，给排水、消防、供电、通信等公用工程，以及废气防治、废水防治、噪声防治、固废防治、生态保护等环保工程。一期、二期具体建设内容见表6、表7。表6一期项目工程建设内容一览表工程分类项目名称建设内容备注主体工程洗煤生产线筛分破碎车间用于原煤的筛分和破碎，设置预选分级筛、人工拣选、破碎机、输送廊道、皮带输送机。新建洗选主厂房洗煤工序设置洗选煤生产线一条，跳汰洗选装置1套，洗选能力120万吨/年。煤泥水处理车间设防渗浓缩池2座，V=720m3，一用一备，总容量可兼作事故池。型煤生产线缓冲、混料车间由粘结剂储仓、仓下称重给料机、斗式提升机等设备构成。新建筛分车间由筛分机、布袋除尘器等设备构成。新建压型系统压型系统由带式犁式卸料器、缓冲仓、星型给料阀、带式输送机、压型机等设备组成。新建型煤烘干间由烘干窑、热风炉、引风机、鼓风机以及带式输送机构成。新建分装车间设置装袋机，用于型煤的包装。新建高炉喷吹煤生产线磨制与烘干车间主要设置热风炉、螺旋给料机、干燥管，将烘干后的喷吹料磨制加工，主要设置立式磨机1台。新建包装车间设置装袋机，用于高炉喷吹煤的包装。新建辅助工程原煤堆棚全封闭原煤堆棚1座，用于堆放原煤。新建（一期、二期共用）产品煤堆棚全封闭洗选产品煤堆棚1座，用于存放洗选后的块精煤产品和末精煤产品。新建原料储存棚设置有原料储存棚、装载机、卸料斗等。新建储存成品库密闭堆放高炉喷吹煤、型煤成品。新建综合办公楼建筑面积5000m2。新建公用工程供热项目生产用热由热风炉提供，冬季采用电取暖。新建供电全厂总用电量为1157.2万kWh/a，一期用电量705.2万kWh/a，二期用电量452万kWh/a。接工业区用电管网，配1台800KVA变压器，同时在厂区内建设配电室、构建完善配电系统。依托供水项目供水依托榆神工业区供水系统。其中，一期工程投产后总用水量388.3 m3/d；一期、二期均投产后总用水量428m3/d。依托环保工程废气筛分破碎车间集气罩（2套）+扁布袋除尘器+15m排气筒。新建原煤堆棚密闭存储+喷雾洒水装置。新建产品煤堆棚密闭存储+喷雾洒水装置。新建输送廊道密闭廊道+喷雾抑尘装置。新建原料储存棚密闭存储+喷雾洒水装置。新建烘干车间集气罩+袋式除尘器+20m烟囱。新建磨制、包装车间集气罩（2套）+扁布袋除尘器+15m排气筒。新建型煤生产主厂房缓冲、分装、筛分、包装车间集气罩（4套）+扁布袋除尘器+15m排气筒。新建储存成品库成品装袋储存，库房密闭。新建废水生产废水洗煤水闭路循环使用，不外排；当发生非正常工况时，事故废水全部排入浓缩池中，待事故处理完毕后回用至生产洗煤工序。新建初期雨水雨污分流，在场地内建设初期雨水池1座（300m3），并依托工业区排水管网排水。新建生活污水设化粪池，容积为320m3，产生的生活污水送至工业区污水处理厂处理；生活盥洗废水部分用于厂区抑尘和绿化。新建抑尘洒水、绿化用水依托工业区供水管网，绿化用水量16.2m3/d。新建固废煤矸石本项目运营产生的煤矸石送至拟建厂区附近的煤矸石发电厂，并与该煤矸石发电厂签订煤矸石综合利用协议/煤泥一期工程中，本项目洗选生产线产出的煤泥一部分用于型煤制作，一部分外销给煤矸石电厂；待二期工程投产运营后，全部用作型煤的生产原料。/除尘器除尘粉尘全部作为原料回收利用。/炉渣作为建材外售。/生活垃圾由环卫部门定期清运。/废机油委托有资质单位收集处置，定期付管理费。/噪声车间封闭，使用隔声门窗；对噪声大的车间设隔声间；选用低噪声设备，设备基础减振，风机加装消声器。新建绿化厂区空闲处绿化。新建表7二期项目工程建设内容一览表工程分类项目名称建设内容备注型煤生产线缓冲、混料车间由粘结剂储仓、仓下称重给料机、斗式提升机等设备构成。新建筛分车间由筛分机、布袋除尘器等设备构成。新建压型系统压型系统由带式犁式卸料器、缓冲仓、星型给料阀、带式输送机、压型机等设备组成。新建型煤烘干间由烘干窑、热风炉、引风机、鼓风机以及带式输送机构成。新建分装车间设置装袋机，用于型煤的包装。新建高炉喷吹煤生产线磨制与烘干车间主要设置热风炉、螺旋给料机、干燥管，将烘干后的喷吹料磨制加工，主要设置立式磨机1台。新建包装车间设置装袋机，用于高炉喷吹煤的包装。新建公用工程供热项目生产用热由热风炉提供，冬季采用电取暖。新建环保工程废气输送廊道密闭廊道+喷雾抑尘装置。新建热风炉废气集气罩+袋式除尘器+20m烟囱。新建磨制、包装车间集气罩（2套）+布袋除尘器+15m排气筒。新建型煤生产主厂房缓冲、分装、筛分、包装车间集气罩（4套）+布袋除尘器+15m排气筒。新建噪声车间封闭，使用隔声门窗；对噪声大的车间设隔声间；选用低噪声设备，设备基础减振，风机加装消声器。新建绿化厂区空闲处绿化。新建四、占地及平面布置项目占地面积207.3800亩，净用地面积181.2250亩。其中，一期工程总用地面积127.4909亩，净用地面积107.6863亩，位于拟建场地西区；二期工程总用地面积79.8891亩，净用地面积73.5387亩，位于拟建场地东区。项目平面布置结合厂区地形、自然条件等因素，在满足合理的生产工艺条件下，力求“安全、适用、经济”，按照场地利用率高、占地少的原则布置。本项目一期工程位于拟建厂址西区，主要分为四个建设区块，包括洗煤生产车间建设区块，型煤生产车间建设区块，高炉喷吹煤生产车间建设区块，以及办公、储运设施等辅助工程建设区块；二期工程位于拟建厂址东区，分为两个建设区块，包括型煤生产车间、高炉喷吹煤车间。一期工程区南部东侧为办公区，一期工程区东部为原料储存棚、产品煤堆棚，洗煤生产车间、高炉喷吹煤生产车间、型煤生产车间位于一期工程区中部；二期工程区内建设型煤生产车间、高炉喷吹煤车间，建设在二期工程区中部。具体平面布置情况见附图3。五、主要生产设备该项目各工艺一期、二期主要生产设备安装情况见表8、9、10、11、12。表8 洗煤生产线主要生产设施一览表序号名称规格型号数量(台)备注1原煤准备系统1.1原煤分级筛100mm的单层筛11.2破碎机出料100mm12主选系统2.1跳汰机YT-20/2 电动机N=6*12KW12.2斗提机T4060 V=0.84m/s 电动机N=33KW Q=270t/h12.3精煤脱水分级筛2GJZKK3661-AT12.4精煤离心机LLL1150立式刮刀离心机 电动机N=225KW+3.3kw22.5鼓风机L82WD，Q=483m3，P=0.0882MPa12.6空压机P=1.5MPa Q=6m3 电动机N=135KW13煤泥回收系统3.1筛下水桶非标13.2筛下水泵Q=1000m3 H=14m 电动机N=110KW33.3弧形筛UHM36-20-60 3.6米宽 振动电机33.4弧形筛下水泵Q=1000m3 H=24m 电动机N=110KW33.5浓缩旋流器61033.6浓缩机YT-N90 高效斜板型 电动机N=11KW63.7压滤机XMZ1500/300型 Q=15t/h 电动机N=5.5KW+1.1KW63.8刮板机IGB800 L=13m电动机 N=11KW34环保设施4.1集气罩+布袋除尘器+15m排气筒1表9一期型煤生产线主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1煤泥装载机ZL5042立式破碎机Y315M2-623粘结剂料仓ZNLC04-0014混料机120t/h25压型系统星型给料阀400mm66压型机Q=30t/h，球形尺寸：5032mm47烘干窑Q=40t/h4立式8热风炉2MW29鼓风机Y4-73-16D110引风机Y4-73-16D411包装机-812集气罩+布袋除尘器+15m排气筒213袋式除尘器+20m烟囱1表10二期型煤生产线主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1煤泥装载机ZL5042立式破碎机Y315M2-623粘结剂料仓ZNLC04-0014混料机120t/h25压型系统星型给料阀400mm66压型机Q=30t/h，球形尺寸：5032mm47烘干窑Q=40t/h4立式8热风炉2MW29鼓风机Y4-73-16D110引风机Y4-73-16D411包装机-812集气罩+布袋除尘器+15m排气筒213袋式除尘器+20m烟囱1表11一期高炉喷吹煤生产线主要生产设施一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1螺旋给料机-22烘干抽风机F2-HY33立磨机-14刮板机-15除尘风机-26包装机-47热风炉2MW18干燥管-49集气罩+扁布袋除尘器+15m排气筒1表12二期高炉喷吹煤生产线主要生产设施一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1螺旋给料机-22烘干抽风机F2-HY33立磨机-14刮板机-15除尘风机-26包装机-47热风炉2MW18干燥管-49集气罩+布袋除尘器+15m排气筒1六、原辅材料及能源动力消耗1、原煤洗选生产线项目生产原料来源丰富、供应方便，神木地区不仅煤矿生产企业多，兰炭生产企业也较多，且拟建厂址附近有神树畔煤矿、杭来湾煤矿等，其中神树畔煤矿为本项目主要原煤来源，原煤产量能够满足本项目对原料的需求。煤矿企业在为本项目提供原煤的同时，负责定期向本项目提供煤质检测报告，并保证在煤质尤其是硫分、灰分等参数变化较大时及时告知本项目相关负责人员。原辅材料消耗见表13，物料平衡见表14，灰分平衡见表15，水分平衡见表16，硫平衡见表17。表13 原辅材料消耗一览表原料名称吨产品消耗量年用量原煤-120万吨/a电2.11kWh/t253.2万kWh/a洗选补水0.0911m3/t10.9万m3/a表14 物料平衡表投入产出原料名称数量(t/d)产品名称数量(t/d)原煤3636.36末精煤1925.2块精煤1000系统补水331.3煤泥315.76矸石726.7合计3967.66合计3967.66表15 灰份平衡一览表名称物料量（t/d）灰分比例(%)灰分含量（t/d）名称物料量（t/d）灰分比例(%)灰分含量（t/d）原煤3636.3619.11694.9末精煤1925.27.5144.39-块精煤10007.1971.9-煤泥315.7626.7984.59-矸石726.754.2394.02合计3636.36/694.9合计3636.36/694.9表16 水份平衡一览表名称物料量（t/d）水分比例(%)水分含量名称物料量（t/d）水分比例(%)水分含量（t/d）（t/d）原煤3636.368.6312.7末精煤1925.216.8324.2系统补水331.3-331.3块精煤100016.44164.4-煤泥315.7622.1670-矸石726.718.4785.4合计3967.66/644合计3967.66/644表17 硫平衡一览表名称物料量（t/d）硫分比例(%)硫分含量（t/d）名称物料量（t/d）硫分比例(%)硫分含量（t/d）原煤3636.360.279.8末精煤1925.20.183.5系统补水331.30-块精煤10000.202-煤泥315.760.381.2-矸石726.70.424.2合计3967.66/9.8合计3967.66/9.82、型煤生产线型煤原辅材料及能源消耗一览表见表18。型煤粘结剂为乌黑发亮，有光泽的无定性颗粒，无毒无臭无腐蚀，极易溶于水的特性。主要成分为腐殖酸钠，腐殖酸钠型煤粘结剂是市场上应用极为广泛一种粘结剂。粘结剂主要成分一览表见表19，兰炭末主要成分一览表见表20。型煤物料平衡情况一期、二期见表21、22。表18 型煤原辅材料及能源消耗一览表序号原料名称一期工程二期工程备注吨产品消耗量年用量吨产品消耗量年用量1兰炭末0.87445524671.730.87445524671.73外购于附近企业，粒度3mm2煤泥0.0868t521000.0868t52100t来自于洗煤生产线3粘合剂0.019t11400t0.019t11400t袋装粉末，车辆运输原料库内储存4固硫剂0.019t11400t0.019t11400t为石灰粉，密闭原料库储存，袋装表19 粘结剂主要成分一览表项目腐殖酸钠挥发分H2O粒度粘结剂60%5.3%15%200目表20 兰炭末主要成分一览表（一期、二期）原料名称成分H2O灰分挥发分全硫固定碳粒度单位Mad%Aad%Vda%St，ad%FCad%mm兰炭末数据58.17.50.28803煤泥数据成分指标见表2 表21 一期型煤物料平衡情况一览表 单位：t/a序号投入产出原料名称数量产出名称数量1固硫剂11400型煤6000002粘结剂11400粉尘371.713兰炭末524671.734煤泥521005除尘灰799.98合计-600371.71-600371.71表22 二期型煤物料平衡情况一览表 单位：t/a序号投入产出原料名称数量产出名称数量1固硫剂11400型煤6000002粘结剂11400粉尘371.713兰炭末524671.734煤泥521005除尘灰799.98合计-600371.71-600371.713、高炉喷吹煤生产线一期、二期高炉喷吹煤原辅材料及能源消耗一览表见表23。表23 高炉喷吹煤原辅材料及能源消耗一览表（一期、二期）序号原料名称吨产品消耗量t年用量t备注1精煤1.000528300158.4采用洗选后的末精煤高炉喷吹煤生产物料平衡一期、二期见表24、25。表24 一期高炉喷吹煤生产物料平衡表 单位：t/a序号投入产出原料名称数量产出名称数量1精煤300158.4高炉喷吹煤3000002-磨机与包装粉尘158.4合计-300158.4-300158.4表25 二期高炉喷吹煤生产物料平衡表 单位：t/a序号投入产出原料名称数量产出名称数量1精煤300158.4高炉喷吹煤3000002-磨机与包装粉尘158.4合计-300158.4-300158.4本项目一期、二期工程投产后原煤洗选、型煤工序、高炉喷吹煤工序及总物料平衡情况见图2、图3、图4、图5。图2 原煤洗选工序物料平衡图 单位：t/d图3 型煤生产工序物料平衡图 单位：t/d图4高炉喷吹煤生产工序物料平衡图 单位：t/d图5 项目总物料平衡图 单位：t/d4、项目能源消耗项目能源消耗见表26。表26 项目能源消耗一览表序号原料名称年用量备注一期用量二期用量一期、二期总用量1水12.8万m3/a1.3万 m3/a14.1万m3/a依托榆神工业区供水系统2电705.2万kWh/a452万kWh/a1157.2万kWh/a接工业区用电管网3型煤6342t6342t12684t热风炉燃料，使用自产型煤七、劳动定员及工作制度项目劳动定员总计46人，其中管理人员6人，生产工人40人。一期工程建成投产后，劳动人员为30人，其中管理人员4人，生产工人26人；二期工程建成投产后，管理人员增加2人，工人增加14人。工人招募对象为周边乡镇下岗职工，每年工作天数为330天，每天24小时连续生产，采取3班生产制度，每班8小时。八、公用工程1、供电：全厂用电量为1157.2万kWh/a，接榆神工业区用电管网，可以满足项目两期用电需求，其中一期工程用电705.2万kWh/a，二期工程用电452万 kWh/a，二期工程招募人员与一期人员共用办公楼等辅助设施。2、供热：项目高炉喷吹煤和型煤烘干工段由热风炉燃煤产生的高温烟气作为热源。一期与二期工程中，型煤生产线各设2台热风炉，高炉喷吹煤生产线各设热风炉1台，两期工程共设6台。原料使用自产型煤，耗型煤总量为12684型煤，运行时间为5280h；项目厂房冬季不设取暖设施，办公取暖用电。3、 给排水（1）给水项目工程用水包括生产用水、生活用水、抑尘洒水和绿化用水。项目生产和生活等用水来源由榆神工业区供水系统供给，项目用水均用管道运输。1）一期工程一期工程补水量总计388.3 m3/d，其中生产用水需水量369.7m3/d，生活用水及绿化洒水用水量18.6 m3/d。洗煤工序用水：类比相同工艺、相同规模洗煤厂验收数据，本项目洗煤工序总水量为9131.3m3/d，其中洗选工序补水331.3m3/d，循环用水量为8800m3/d，原煤带入水量为312.7m3/d。型煤工序用水：型煤在生产过程中，煤泥与其他原料带入水83.5m3/d，另需补给水38.4 m3/d。高炉喷吹煤工序用水：高炉喷吹煤生产过程中精煤带入水分162.1m3/d，正常工况下，不需要新鲜水的供给。生活用水量2.4 m3/d，绿化用水量16.2 m3/d。2）一期、二期工程总用水量两期工程均投产后用水量总计428m3/d，其中生产用水需水量408.1m3/d，生活用水及绿化洒水用水量19.9 m3/d。洗煤工序用水：洗煤工序总水量为9131.3m3/d，其中洗选工序补水331.3m3/d，循环用水量为8800m3/d，原煤带入水量为312.7m3/d。型煤工序用水：型煤在生产过程中，煤泥与其他原料带入水167m3/d，另需补给水76.8 m3/d。高炉喷吹煤工序用水：高炉喷吹煤生产过程中精煤带入水分324.2 m3/d，正常工况下，不需要新鲜水的供给。生活用水量3.7 m3/d，绿化用水量16.2 m3/d。（2）排水项目排水主要为洗选煤产生的工艺废水、高炉喷吹煤和型煤工艺产生的废水以及生活污水。洗煤工艺排水：本洗煤厂的洗煤水闭路循环使用，不外排，同时厂区车间地面进行水泥硬化、防渗处理，当发生非正常工况时，事故废水排入浓缩池中，待事故处理完毕后回用至生产工序。废水产生总量为9444m3/d，其中洗煤产品、矸石、煤泥带出总水量644m3/d，剩余8800m3/d全部回用于洗煤工序。高炉喷吹煤生产原料使用精煤粉，经烘干工序后，除产品带水量外，其余水经排气筒排出。型煤原料使用兰炭末以及粘合剂等，经烘干工序后，除产品带水量外，其余水经排气筒排出。抑尘洒水废水：本项目各生产线均使用封闭式车间，抑尘洒水进入到生产工序中。排水系统采用雨污分流制，雨水排入工业区市政雨水管网内，并在场地内设置初期雨水池，容积为300m3，可兼做事故水池。106.3一期、二期水给排水平衡图见图6、图7。图6一期工程给排水水量平衡图（未考虑循环用水量，单位：m3/d）图7一期、二期给排水总水量平衡图 （未考虑循环用水量单位：m3/d）项目营运期污水主要为生活污水，污水产生量按用水量80%计。一期工程生活污水产生量为1.88m3/d，一期、二期工程均投产后生活污水产生总量为2.9m3/d。本项目两期工程产生的生活污水均经化粪池处理，然后排入榆神工业区污水处理厂，处理后由工业区统一调配回用。项目给排水水量平衡图见图6、图7，项目给排水水量平衡情况见表27。表27项目给排水水量平衡表单位：m3/d用水工序一期工程一期、二期工程备注给水排水给水排水补水量原料带入水损耗水量循环水量排放量补水量原料带入水损耗水量循环水量排放量洗煤331.3312.764488000331.3312.764488000洗煤工序总水量9131.3m3，损耗水量含产品带出水型煤38.483.5121.9/076.8167243.800损耗水量含产品带出水高炉喷吹煤0162.1162.1/00324.2324.200损耗水量含产品带出水绿化用水5.4/5.4/016.2/16.2/0/生活用水2.4/0.48/1.923.7/0.8/2.9污水经榆神工业区处理后由工业区统一调配回用，不外排九、主要经济技术指标表项目主要经济技术指标见表28、表29、表30。表28项目主要经济技术指标表（一期）序号名称单位数量序号名称单位数量一产品/2.4固硫剂吨/年114001.1洗煤产品末精煤万吨/年60.982.5水吨/年128139块精煤万吨/年33.04三燃料动力消耗/煤泥万吨/年10.423.1型煤吨/年6342矸石万吨/年15.56四运输总量万吨/年/1.2型煤万吨/年604.1运入量万吨/年174.751.3高炉喷吹煤万吨/年304.2运出量万吨/年174.11二主要原辅材料/五年工作日天/年3302.1煤泥吨/年52100六劳动定员人462.2兰炭末吨/年524671.73七财务指标/2.3粘结剂吨/年114007.1总投资万元8400表29项目主要经济技术指标表（二期）序号名称单位数量序号名称单位数量一产品/三燃料动力消耗/1.1型煤万吨/年603.1型煤吨/年63421.2高炉喷吹煤万吨/年30四运输总量万吨/年/二主要原辅材料/4.1运入量万吨/年54.7472.1煤泥吨/年521004.2运出量万吨/年89.3662.2兰炭末吨/年524671.73五年工作日天/年3302.3粘结剂吨/年11400六劳动定员人162.4固硫剂吨/年11400七财务指标/2.5水吨/年131017.1总投资万元3600表30项目主要经济技术指标表（一期、二期）序号名称单位数量序号名称单位数量一产品/2.4固硫剂吨/年228001.1洗煤产品末精煤万吨/年60.982.5水吨/年141240块精煤万吨/年33.04