设备管理_某电磁起动器使用说明书

QJZQJZ- -70070033003300- -8 8 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 使使 用用 说说 明明 书书 青 岛 天 信 电 气 有 限 公 司 Qingdao Tianxin Electric Co.,Ltd 使用说明书 青岛天信电气有限公司 2 / 34 使用前请详细阅读本使用手册使用前请详细阅读本使用手册 注意事项注意事项 1 电磁起动器隔爆外壳壳体结构和本安及非本安电路的电气参数， 在出厂前均已装 配调试合格，在维修和使用中用户不得善自更改电磁起动器的结构及电气元件，不 得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参数，以确保本产品的防 爆性能、电气性能和本安性能。安装使用需按本使用手册中的配接设备，不得随意 改变。 2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严 禁带电开盖” ，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门。 3电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固、内外接 地线必须接牢。定期检查各导线的连接是否有松动现象,特别是主回路各接线端。 4紧急情况时请按下“总急停”或拉下隔离开关断开电源，必要时停前级电源。正 常工作时禁止带负荷操作隔离开关。 5.使用中应尽可能避开有淋水的地方。 6. 非专业人员不得操作,操作人员离开时,必须将隔离开关置于“断开”位置， 并把 隔离开关手把取下。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 3 / 34 目目 录录 1 1、概述、概述 . 5 1.1 主要用途及特点 . 5 1.2 型号组成及其含义 . 5 1.3 使用环境条件 . 5 1.4 产品执行标准 . 5 2 2、主要参数及技术性能、主要参数及技术性能 . 6 2.1 防爆型式 . 6 2.2 防爆标志: . 6 2.3 额定电压 . 6 2.4 额定电流 . 6 2.5 额定频率 . 6 2.6 本安参数 . 6 2.7 规格、尺寸与重量 6 2.8 技术性能 6 3 3、结构、结构 . 8 3.1 主腔 . 8 3.2 接线腔 . 10 4 4、电气系统原理及显示、电气系统原理及显示 . 11 4.1 系统组成及工作原理 11 4.2 系统保护 12 4.3 屏幕显示 13 5 5、安装、调试与参数设置、安装、调试与参数设置 . 19 5.1 安装 19 5.2 调试 19 5.3 参数配置 19 6 6、运行操作、运行操作 . 23 6.1 起动器上电 23 6.2 控制模式选择 23 6.3 启停操作 23 使用说明书 青岛天信电气有限公司 4 / 34 7 7 、故、故障处理及日常维护与保养障处理及日常维护与保养 . 26 7.1 故障查询与保护屏蔽 26 7.2 常见故障及处理方法： 26 7.3 日常维护与保养 26 8 8、质量保证与售后服务、质量保证与售后服务 . 27 8.1 质量保证 27 8.2 售后服务： 27 9 9、包装、运输、贮存、包装、运输、贮存 . 27 1010、订货须知、订货须知 . 27 附录附录 A A 28 使用说明书 青岛天信电气有限公司 5 / 34 1 1、概述、概述 1.1 主要用途及特点 QJZ-700/3300-8矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器（以下简称起动 器），适用于爆炸性气体环境及煤矿井下，其系统工作电压为3300V，可提供八路电 气设备的启动、停止控制及保护，并根据采区输送设备的组合对各类电动机实现控 制，其中任意四个回路可实现刮板运输机的驱动；任两回路可驱动转载机；任一回 路驱动破碎机；第八回路专为驱动采煤机而设计。 该起动器以可编程控制器（PLC）为核心，具有程序控制、保护模块化、可靠性 高、抗震动、抗干扰等特点。对每个回路电机的短路、过载、三相不平衡、超温、 电机绝缘进行监控和保护，同时具有低压漏电保护功能。采用全中文液晶显示屏作 为人机界面，实时显示各回路电机的运行状态、电流、工作电压及各种故障信息， 并可结合键盘完成参数修改、故障屏蔽等功能，使其具有良好的人机对话功能，便 于操作人员及时掌握设备的工作情况和参数的设置。 1.2 型号组成及其含义 Q J Z 700 / 3300 - 8 回路数 电压（V） 总电流（A） 真空 隔爆兼本质安全型 起动器 1.3 使用环境条件 a. 海拔高度不超过 2000 米； b. 周围环境温度540； c. 周围空气湿度不大于 95%（25） ； d. 在具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的危险场所； e. 无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所； f. 无显著摇动和剧烈冲击振动的环境； g. 无滴水的场所。 1.4 产品执行标准 a. GB 3836-2000 爆炸性气体环境用电气设备 使用说明书 青岛天信电气有限公司 6 / 34 b. Q/01TXD 004-2010 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 2 2、主要参数及技术性能主要参数及技术性能 2.1 防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型 2.2 防爆标志: Exdib I 2.3 额定电压 主回路 : 3300V 控制回路 : AC220V AC127V AC36V DC24V 2.4 额定电流 八个回路总电流不大于 700A，每个回路工作电流不超过 300A。 2.5 额定频率 50Hz 2.6 本安参数 U01：12.5VDC； I01：0.29A； C01：10 F； L01：0.1mH。 U02：12.5VDC； I02：0.42A； C02：10 F； L02：0.1mH。 2.7 规格、尺寸与重量 外形尺寸:2390 x 940 x 1020(mm) 容量 : 2485 升 净容量:2400 升 重量 : 3200 千克 2.8 技术性能 （1）控制模式 起动器具有近控和远控两种控制模式，近控模式下，可通过键盘控制相应回路 的启动和停止；远控模式下，通过先导控制相应回路的启停。 （2）工作方式 起动器具有两种工作方式，启动工作方式和试验工作方式，一般在系统正常工 作时，设置为启动工作方式；在调试或其它特殊情况下，可设置为试验工作方式。 a）启动工作方式 在启动工作方式下，必须保证相关回路的电缆连接器插接完好，只有在此条件 下，方可执行相应电机的启停操作；只要相关回路中的任一路电缆连接器没有插接 好，均不可驱动相应电机的启停。 b）试验工作方式 使用说明书 青岛天信电气有限公司 7 / 34 在试验工作方式下，不管相关回路的电缆连接器是否插接完好，均可控制相应 回路的联机启停。 注意：起动器第八回路专为驱动采煤机设计，其不分启动和试验工作方式。在注意：起动器第八回路专为驱动采煤机设计，其不分启动和试验工作方式。在 近控模式下，通过键盘控制回路启停；在远控模式下，通过电缆连接器中的先导控近控模式下，通过键盘控制回路启停；在远控模式下，通过电缆连接器中的先导控 制回路来控制制回路来控制其其启停。启停。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 8 / 34 3 3、结构、结构 本起动器是按照 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备 通用要求 、 GB3836.2-2000爆炸性气体环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备 d和 GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备 本质安型 i的标准设计，属隔爆兼 本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子相互连接的独 立腔体。 起动器外形如图 1 所示， 整体为长方形， 分为主腔和接线腔， 均为隔爆型结构， 其主要的电器元件均安装在主腔内，接线腔则用于实现起动器与外部设备的连接。 接线腔和主腔内电源线端子均设有绝缘保护板和隔板， 可防止误操作危害人身安全； 主腔、接线腔和壳体上均设有接地螺栓；箱门和接线腔盖也均用螺栓和箱体紧固， 并设有严禁带电开盖警告牌 。 图 1 QJZ-700/3300-8 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器外形图 3.1 主腔 起动器主腔可分为左右两个腔室，其中右腔室又可分成上下两部分，分别为隔 离开关腔和控制变压器腔， 箱门均设在侧面,位置如图 1 所示； 左腔室前面设有两个 对开的箱门。主腔内元件布置如图 2 所示。 控制电源指示灯 高压电源指示灯 隔离开关 手把 液晶显示屏窗口 铭牌 防爆标志 警示牌 警示牌 煤安标志 急停按钮 急停按钮 操作键盘 控制线 出线口 隔离开关 腔 控 制 变 压器腔 使用说明书 青岛天信电气有限公司 9 / 34 （a）左腔室 （b）隔离开关腔 （c）控制变压器腔 图 2 起动器主腔元件布置图 （1） 左腔 左侧腔室装有真空接触器、电流互感器、漏电闭锁模块、先导模块、隔离式安 全栅、主控器及行程开关等器件，具体位置见图 2-（a） 。其中主控器集成了可编程 控制器、直流电源、保护及中间继电器等主要控制元件，并通过 2 个 36 针快速插头 真空接触器 电流互感器 漏 电 闭 锁模块 穿墙端子 主控器 通讯卡 先导模块 隔离式安全栅 接线端子 排 安普插头 行程开关 熔断 重载 连接 器 交流接触器 断路器 电压变 送器 变压器 漏电监视 模块 高压 转换 模块 高压电源指 示板 隔离开关 使用说明书 青岛天信电气有限公司 10 / 34 与外围器件连接。 左侧腔室的两个箱门上分别装有液晶显示屏、操作键盘、急停按钮和控制电源 指示灯。 （2） 右腔 隔离开关腔装有隔离开关、高压转换模块、高压电源指示板、急停按钮及隔离 开关操作机构，具体位置见图 2-（b） 。 控制变压器腔装有熔断器、交流接触器、断路器、变压器、电压变送器、漏电 监视模块及重载连接器，具体位置见图 2-（c） 。 3.2 接线腔 起动器接线腔可分成三部分，即电源接线腔、电机接线腔和控制线接线腔，其 中电源和电机接线腔位于主腔后面；控制线接线腔位于主腔侧面。 （1） 电源接线腔； 电源接线腔装有两组三相电源接线端子、一个七芯低压接线端子和三个接地端 子；电缆选用 70mm的铜导线，并通过电缆连接器与高压电源相连。 （2） 电机接线腔 电机接线腔可分成四部分，每部分均装有两组电机接线端子、一个九芯低压接 线端子和三个接地端子； 电缆也选用 70mm的铜导线， 通过电缆连接器与电机相连。 （3） 控制线接线腔 控制线接线腔可分成上下两部分，每部分均装有四个九芯低压接线端子和两个 接地端子；腔壁上的二十个小接线嘴用于连接外部的控制信号电缆。 注意：注意：第八回路第八回路电缆连接器中的电缆连接器中的 P P 为先导控制线，通过为先导控制线，通过 P P 线构成先到回路，在线构成先到回路，在 远控模式下，控制回路启停，远控模式下，控制回路启停，A1A1、A2A2 可用作温度信号线或运输机闭锁控制线；出可用作温度信号线或运输机闭锁控制线；出 厂时默认为温度信号线，当用作运输机闭锁时只需将接线端子排厂时默认为温度信号线，当用作运输机闭锁时只需将接线端子排 A3A3 的的 2323、2424 原线原线 拆除，而将其与拆除，而将其与 2929、3030 连接即可。连接即可。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 11 / 34 4 4、电气系统电气系统原理及显示原理及显示 4.1 系统组成及工作原理 起动器电气系统原理详见附图，该系统主要由以下几部分组成： （1） 主回路 主回路主要由隔离换向开关 QS、真空接触器 KM1-KM8、电流互感器 TA1-TA8 以 及漏电闭锁模块 LD1-LD8 组成。 隔离换向开关作为电源开关， 当其闭合时主回路各接触器下端得电， 通过控制 回路可以完成 KM1-KM8 的闭合与关断，即实现各回路电机的启动与停止；电流互感 器检测各回路电流，将其转换成电压信号送至主控器，主控器中的 PLC 再根据所采 集的信号和相应程序对电机进行控制与保护，并在液晶屏上显示电机状态、运行数 据及故障等信息。 （2） 控制电源 控制电源的主要作用是为系统提供各种电压等级的控制电压。 主要由电源变压器、熔断器开关、断路器、交流接触器、绝缘监视继电器、交 流电压变送器及本安电源等组成。其中电源变压器、断路器、交流接触器和绝缘监 视继电器相配合控制 220V、127V 和 36V 交流电压的输出以及完成 127V 低压漏电监 视和断电保护功能，当漏电故障解除后通过复位键可以重新供电；电源变压器电压 等级为 3300V，通过交流电压变送器采集其前级电压信息，送至主控器；主控器中 的本安电源模块为系统提供 12V 本安电源。 注意：控制变压器输入功率为注意：控制变压器输入功率为 1300VA1300VA，127V127V 输出最大功率输出最大功率 300VA300VA；220V220V 输出输出 功率为功率为 1000VA1000VA；36V36V 输出功率为输出功率为 200VA200VA。 （3） 控制回路 控制回路以可编程控制器（PLC）为核心，通过控制信号和内部程序运算控制中 间继电器的输出，进而实现各回路电机的启动和停止；同时 PLC 还接收来自电流互 感器、漏电检测模块、真空接触器以及电机温度保护的反馈信号，并利用相应程序 进行运算处理，以完成整个电控系统的保护功能；系统配有两个急停按钮，当任意 按下一个急停按钮，整个系统将断电，运转中的电机将立即停止，在系统复位前各 回路电机不能被启动。 （4） 电气联锁 控制回路中有多处电气联锁： 使用说明书 青岛天信电气有限公司 12 / 34 第一处：系统中高/低速回路、机头/机尾回路之间存在启动连锁。 第二处：在起动器箱门处设置行程开关，确保箱门没关闭情况下不能开机。 第三处：隔离换向开关手把旁设有急停按钮，只有在按下此按钮时才可操作隔 离开关，以防止隔离开关带负荷工作。 第四处：真空接触器与漏电闭锁模块之间的互锁，即在真空接触器未吸合时， 漏闭模块可得电检测；在启动真空接触器后，漏闭模块掉电；同时在漏闭模块有电 时真空接触器不可以吸合。 4.2 系统保护 4.2.1 漏电闭锁 起动器的八个回路均配有漏电闭锁模块（LD1-LD8） ，当系统送电后，主控器控 制输出一个 24V 直流电，作为中间继电器 KA 的电源，同时 KA 的一个常开辅助触点 控制另一个 24VDC，给漏电闭锁模块供电，当漏闭模块得电后，对回路进行漏电检 测，若绝缘阻值（3300V 电压等级的闭锁动作值为 124+20%K ）过低时，漏闭模块 报漏电，并给主控器一个漏闭信号，主控器将控制该路接触器不可吸合，并在液晶 显示屏上显示该回路漏电；若绝缘阻值上升到动作值的 1.5 倍时，该回路的漏电闭 锁被解除，主控器将控制该回路接触器可吸合；当启动接触器后，主控器控制 KA 电源断电， 从而漏闭模块断电。 值得注意的是 KA 的一个常闭辅助触点串入真空接触 器线圈控制回路中，以保证在漏电闭锁模块有电时，真空接触器不可吸合。 4.2.2 低压漏电保护 起动器配有两个绝缘监视继电器， 分别监测两路 AC127V 低压线路的对地绝缘情 况，当绝缘过低，达到规定值（参考值 AC127V 为 3+20%K ）时保护动作，液晶显 示屏上显示 127V 漏电。 4.2.3 电机温度保护 预埋在电机内部的热敏电阻 PT100 阻值随温度发生改变，当电机绕组温度达到 1355时，温度检测模块检测到电机温度超温，并将信号送给 PLC，PLC 判断电 机超温，发出电机超温故障指令，停止该回路电机，同时显示该回路超温，待电机 冷却后自动复位。 4.2.4 各电机过载保护 当电机出现过载时，主控器对电机采取反时限过载保护。主控器动作，送出停 止信号，使电机停止，并且显示电机过载，3 分钟后自动复位。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 13 / 34 4.2.5 各电机三相不平衡及断相保护 当电机出现断相及三相不平衡率达到 60%时，主控器动作，送出信号，使电机 停止，显示电机断相，故障消失后按复位按钮复位。 4.2.6 各电机短路保护 当各回路电流达到额定电流 8-10 倍时，主控器 200-400 毫秒动作，送出信号， 使电机停止，显示短路，故障消失后按复位按钮复位。 4.3 屏幕显示 （1） 开机界面 图 3 开机画面 系统上电后显示开机界面， 3 秒后自动转到工作界面；如果系统上电后一直显 示初始化界面，则表示显示器和主控器之间通讯异常，请检查主控器和显示屏之间 的通讯。 （2） 主画面 主画面集中显示了起动器的当前运行状态，如图 4 所示。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 14 / 34 图 4 主画面 a）画面左上角显示系统电压当前值；右上角为急停提示部分，当起动器处于急 停状态时，即按下键盘的“*”号键或其它急停键,提示部分显示红色，急停返回后， 显示绿色。 b）操作提示行 画面第二行为操作提示行，用来显示当前画面名称，即用粗红色边框重点圈上 的部分；同时还提示操作者可以通过“上翻” 、 “下翻”按键进行画面转换；在急停 状态下，通过配置键“ ” ，进入配置画面。 c）状态显示部分 状态显示可由四部分组成，即画面中的四个红色边框，分别显示刮板机、转载 机、破碎机和采煤机的运行状态、工作方式、平均电流、温度和相应操作提示等信 息。以刮板机为例简要说明如下： 刮板机需要四个驱动回路，包括机尾低速、机尾高速、机头低速和机头高速， 这四个回路作为一个整体，在近控模式下，可通过一个启停键控制各回路的顺序开 启和停止；在远控模式下，则通过先导控制回路控制其启停。 ：当刮板机发生任何故障时变红，故障消除后恢复灰色。 ：键盘上“1”号键为刮板机启停操作键，在近控模式下， 按下“1”起动刮板机，在次按下，则停止刮板机； “2”为控制模式切换键，按下 后将弹出另一画面，并有相应的提示，从而实现控制模式的切换。 例如在远控模式下按下“2”键，将弹出如下画面，若需切换，按下“确认”键， 使用说明书 青岛天信电气有限公司 15 / 34 返回之前画面，同时显示近控；若不切换，按下“返回”键，返回之前画面，并仍 显示远控；不按任何键，延时 10 秒，返回之前画面。 ：其中最前面的数字表示驱动机尾低速电机的回路号， 出厂时默 认为“1” ，用户也可根据实际情况设置为八个回路中的任一回路，同时，当所设回 路启动时，变红，未启动为绿色； “机尾低速”后面的数字框用来显示该回路的平 均电流值； “温度”后面的数字框显示电机温度。 “机尾高速” 、 “机头低速”和“机头高速”同理。 ：通过键盘上的“9”键设置其工作方式，共有 8 个选项，简要 介绍如下： 联机高低速：正常工作方式，在允许启动状态下，由之前所选的四个回路按一 定顺序驱动刮板机。 机头高低速：在允许启动状态下，执行启动操作后，只有机头低速和高速回路 按相应顺序启动。 机尾高低速：在允许启动状态下，执行启动操作后，只有机尾低速和高速回路 按相应顺序启动。 机头高速：在允许启动状态下，执行启动操作后，只有机头高速回路启动。 机头低速：在允许启动状态下，执行启动操作后，只有机头低速回路启动。 机尾高速：在允许启动状态下，执行启动操作后，只有机尾高速回路启动。 机尾低速：在允许启动状态下，执行启动操作后，只有机尾低速回路启动。 试验：在任何状态下：执行启动操作，四个回路联机启动。 ：用来显示刮板机启动情况和先导状态，即允许启动时，前端状态提 示块为红色，相反变绿；先导启动时，前端状态显示块变红，相反为绿色。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 16 / 34 转载机需两个驱动回路，实现低速带高速启动，显示及操作雷同刮板机，不同 之处在于它是通过“0”键选择工作方式，其共有 3 中工作方式，即联机、高速、 低速和试验。 破碎机由单一回路驱动，通过“ ”键选择工作方式，共有两种工作方式，即 破碎和试验。 采煤机由第八回路驱动控制，其只有一种工作方式，显示和操作雷同刮板机。 （3）运行状态画面 运行状态画面反映当前主控器、各回路先导模块及键盘的运行和操作情况，便 于使用者掌握起动器的当前运行状态， 为故障查询提供帮助。 具体画面如图 5 所示。 图 5 运行状态画面 画面左部的两个红色矩形框分别反映主控器一和二的相关实时信息，包括其内 部 PLC 数字 I/O 口的当前状态，以及模拟量检测值。即表示PLC数字 I/O 口的 当前状态，上部为输入（X0-XF） ，下部为输出（Y0-YF） ，有信号显示红色，无信号 显示绿色；表示模拟量采集值，从上到下分别为八个回路的 A、B、C 三相电流 检测值。 画面右部为先导和键盘显示部分， 集中反映当前先导状态和键盘按键操作情况， 即先导启动和按键按下时，对应提示块变红，相反为绿色。 （4）运行数据画面 使用说明书 青岛天信电气有限公司 17 / 34 图 6 运行数据画面 运行数据画面集中显示八个回路的运行状态、三相电流、以及整个系统的当前故 障信息，如图 6 所示。 画面上部集中反映起动器的当前运行情况，其中每组的三个数字显示框分别显示 该回路的 A、B、C 三相电流值，而其它显示意义雷同主页面；画面下部为报警显示 框，实时显示起动器的当前故障信息，主要包括各回路的短路、过载、缺相、漏电、 超温以及系统低压漏电、从机丢失和急停等故障信息。 （3） 图表画面 图表画面采用曲线图的形式集中反应八个回路的运行状态，整体、直观的展现 起动器的当前运行情况。 图 7 图表画面 使用说明书 青岛天信电气有限公司 18 / 34 （4） 历史数据画面 历史数据画面用来显示起动器的故障记录，包括故障原因、故障时间和故障编 号，以便于使用者对历史故障的查询。 图 8 历史数据画面 使用说明书 青岛天信电气有限公司 19 / 34 5 5、安装、调试与参数设置、安装、调试与参数设置 5.1 安装 起动器安装地点的工作条件，应符合本使用手册中 1.3 节的规定。 将起动器外壳固定好后，按接线图连接好外部电源、电机及其他设备；检查配 电电源的连接是否安全、可靠；电源电压等级是否与起动器的工作电压一致；打开 起动器主腔，检查控制变压器输入侧电压和主控器电源电压是否与系统电压一致， 确认无误方可送电。 5.2 调试 确保起动器左右门闭合，螺栓紧固，电机绝缘及其它状况无异常后，启动前级 电源，将隔离换向开关扳至工作（正向或反向）位置，给起动器上电。显示正常后， 根据现场工况进行参数设置 （具体设置参见 5.3 参数设置） ， 参数设置完毕后调节起 动器工作方式（调节方法参见 4.3 屏幕显示） ，使其能够分别启动各回路，观察各回 路电机转向与要求方向是否一致，不一致时应及时停止，并断开前级电源。确认起 动器断电后，任意调换起动器与电机相连的两相电源线，使电机转向与工作方向一 致。 经调试各回路电机转向、 绝缘及其它状况无异常后， 起动器方可投入正常运行。 5.3 参数配置 每台起动器在出厂前，系统参数已根据用户要求设置，并经过严格测试，用户 不要随意调整，如需调整，请参阅本节内容。 在各回路电机停止状态下， 按下键盘 “*” 键， 起动器处于急停状态， 再按下 “ ” 键，屏幕上出现密码对话框，在此对话框中输入密码“8888” ，密码要在 10 秒内输入，否则无效；输入后按下“确认”键，进入参数配置状态。本起动器设有 四类配置画面，包括系统设置画面、电流设置画面、参数设置画面和屏蔽设置画面。 （1） 系统设置画面 系统设置画面主要用来设置各回路的作用，即设置刮板机、转载机、破碎机和 采煤机的驱动回路，画面显示如图 9 所示。 操作方法如下： 通过键盘上的“4”和“6”按键选择设置项，被选项将呈现红色； 使用说明书 青岛天信电气有限公司 20 / 34 利用 “2”和 “8”进行具体值的设置，即选择驱动回路； 按“上翻”和“下翻”键改变配置画面。 注：操作提示见画面最下行。 图 9 系统设置画面 （2） 电流设置画面 图 10 电流设置画面 电流设置画面主要用于设置起动器八个回路的额定电流，如图 10 所示，具体操 作方法如下： 通过“4”和“6”按键选择设置项，被选后变为红色； 利用“1” 、 “2” 、 “3”和“7” 、 “8” 、 “9”改变所选回路的额定电流值； 使用说明书 青岛天信电气有限公司 21 / 34 按“上翻”和“下翻”键改变配置画面。 （3） 参数设置画面 参数设置画面用来设置整个系统以及各回路的相关系数，主要包括系统电压系 数、低压漏电系数、过电压系数、温度保护系数、主从时间、高低速时间和各回路 的三相电流系数。 参数设置画面共有三幅，前两幅画面为八个回路的三相电流系数设置，第三幅 为系统参数设置画面，图 11 为一至四回路电流系数设置。 图 11 电流系数设置画面 操作方法： 通过 “4”和“6”按键选择要设置的项，被选项红色闪烁； 利用“1”、 “2” 、 “3”和“7” 、 “8” 、 “9”按键进行具体值的设置； 按“5”键改变参数设置画面； 按“上翻”和“下翻”键改变配置画面。 参数设定的依据可参见表 1。 表 1 参数设置 序号 参数名称 设置范围 出厂值 说明 1 回路参数 A 相系数 1900021000 20000 校准单回路 A 相电流值 B 相系数 1900021000 20000 校准单回路 B 相电流值 C 相系数 1900021000 20000 校准单回路 C 相电流值 额定电流 0300 300 本回路的电机额定电流 使用说明书 青岛天信电气有限公司 22 / 34 回路选择 第一至八回路 参见屏显 设置各种电机的驱动回路 2 系统参数 欠压数值 3000 3000 127V 电源绝缘检测值 温保数值 10002000 1350 电机温度报警值 过压数值 3600 3600 系统过压保护数值 电压系数 50150 100 系统电压的调整系数 主从时间 20-40 30 机尾机头启动转换时间 高低速时间 40-60 50 低速高速启动转换时间 （4） 屏蔽设置画面 屏蔽设置画面用来完成系统及各回路保护功能的开启与屏蔽。屏蔽设置画面共 四幅，每个画面主要包括两个回路的保护屏蔽设置，图 12 为七、八回路屏蔽设置画 面，具体设置方法介绍如下： 图 12 屏蔽设置画面 “4”和“6”选择设置项，被选项红色闪烁； “1” 、 “2”、 “3” 、 “7” 、 “8” 、 “9”中任一键均可改变屏蔽状态； 通过“5”改变屏蔽设置画面； 按“上翻”和“下翻”键改变配置画面。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 23 / 34 6 6、运行操作、运行操作 6.1 起动器上电 确保起动器左右门及接线腔的盖板用螺栓紧固后，将隔离开关手把扳至工作位 置，再启动前级电源开关，给起动器上电。此时，电源指示灯及显示屏画面点亮。 检查各指示灯和机器周围是否正常；若无异常，即可进行开机操作。 6.2 控制模式选择 起动器的控制有远方控制和本地控制两种模式， 这两种控制方式彼此相互独立， 即选择其中一种方式以后，另外一种操作方式将不起作用，用户可根据现场工况进 行切换，具体操作参见屏幕显示部分（4.3） 。 注意：控制模式切换时，如果某一回路正处在运行状态，切换后此回路将停止。 请在切换前确认设备是否允许切换。 6.3 启停操作 6.3.1 近控模式 近控模式下起动器的启停操作主要是通过键盘实现，具体说明如下： 刮板机启停：在允许启动状态或试验模式下，按下控制键盘的“1”键，机尾低 速启动，3 秒后，机头低速启动， 2 秒，机尾低速停止，1 秒，机尾高速启动，2 秒后，机头低速停止，1 秒后，机头高速启动；再次按下“1”键，机尾高速和机头 高速同时停止。 转载机启停：在允许启动状态或试验模式下，按下控制键盘的“4”键，低速启 动 3 秒后，低速停止，1 秒后，高速启动；再次按下“4”键，高速停止。 破碎机启停：在允许启动状态或试验模式下，按下控制键盘“7”键，启动破碎 电机，再次按下“7”键，停止破碎电机。 采煤机：按下控制键盘“3”键，启动采煤机，再次按下“3”键，停止采煤机。 6.3.2 远控模式 起动器具有三路远程控制回路，分别用来控制刮板机、转载机和破碎机的远程 启停。当起动器处于远控模式时，在允许启动状态或试验模式下，通过操作相应先 导控制回路的启动、停止按钮进行刮板机、转载机和破碎机的启/停操作，具体方法 雷同近控模式。 （1）先导模块 起动器的先导模块用于两线式远距离的开关量控制，可实现对设备的启动、停 止操作，先导线出现短路、开路等故障时不会引起本模块的误动作，可靠性高。模 使用说明书 青岛天信电气有限公司 24 / 34 块输出为继电器输出，接口灵活。 a. 端口及指示灯定义 前侧： 图 1 前侧端子图 前侧有五个接线端，其定义如图一所示。两个指示灯分别指示电源及继电器状 态。 后侧： 图2 后侧端子图 检测端共两个端口：A 和B，实际连接时按照图三进行。 b. 控制输出端口说明 控制端口通过继电器输出，正常停止状态继电器释放，启动后输出端口继电器 吸合。继电器输出控制能力为：DC30V,AC250V5A。 （2）先导回路（用户自备） 本起动器采用两根先导线控制设备的启动、停止和保持，在远方控制端应严格 按照图三进行搭配。 二极管D1 选择1N4007， 若二极管不接或反接都不能启动被控设 备。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 25 / 34 图 3 先导控制回路 1、启动操作 先按动 K2，并在5 秒内按动K1启动。单独按动 K1 不能启动被控设备， 此启动方式可以防止工人误操作，提高安全性。 2、停止操作 按动 K2停止，5 秒内按动K1 不能再次启动；5 秒后需启动时，按上述 “启动操作”进行，即：先按动K2，并在5 秒内按动K1。 注意：若将先导模块的上盖打开，将露出的一根导线剪断（需确保两根线不会再短注意：若将先导模块的上盖打开，将露出的一根导线剪断（需确保两根线不会再短 接），则模块按接），则模块按照简化的先导回路进行操作，如图四所示照简化的先导回路进行操作，如图四所示 图4 简化先导控制回路 （3）先导模块用途 本起动器内部装有 11 个先导模块，其用途可分为两种，解释如下： 第一种，起动器每个回路的电缆连接器中均设有先导线 P，在启动器内部分别 与八个先导模块相连， 其用途主要是为了检验电缆连接器是否插接完好。 若插接好， 屏幕显示允许启动，此时可以启动负载回路；若未插接好，屏幕显示不允许启动， 此时无法启动负载回路。 第二种，起动器控制接线腔引出三路先导控制回路，用来远程控制刮板机、转 载机和破碎机的启停 6.4起动器停机操作 停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，用户也可根据实际情况进行。停机时 应尽量避免利用紧急停止按钮停整机。 停机后，应切断前级电源，将隔离开关扳至断开位置并取下开关操作手柄。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 26 / 34 7 7 、故障处理及日常维护与保养、故障处理及日常维护与保养 7.1 故障查询与保护屏蔽 起动器具有历史故障查询功能， 能够记录历史故障信息。 在主画面下， 通过 “上 翻”和“下翻”按键选择历史数据画面，按下“确认”键即可进入历史故障记录界 面，查询当前和历史故障信息内容；按下“返回”键，回到主画面。具体画面见画 面显示部分。 当起动器及其外围设备出现故障时，起动器将做出相应的保护动作，特殊状况 时可适当屏蔽部分保护功能应急，保护屏蔽应确保在人身安全和设备安全有保障的 前提下进行。具体屏蔽操作见参数设置部分。 7.2 常见故障及处理方法： 表 2 常见故障及处理方法 有紧急情况时，首先按下外部急停按钮或操作键盘上的急停键，停止电磁起动 器，将隔离开关手柄扳至断开位置，切断前级电源，检查输入端和输出端的导线连 接是否正常，检查各电气元件、线路是否有损坏现象，如不能解决应联系厂家指导 检修。 7.3 日常维护与保养 a、每日检查各连接电缆有无损坏。 b、定期打开箱体紧固各部分螺栓。 c、长期停放注意防水，防潮。 故障现象 原因分析 排除方法 备注 送电后电源灯不亮 检查电源是否有电 重新上电 显示模块是否烧坏 更换 液晶显示屏不亮 检查是否供电 重新上电 检查空气开关 检修、更换 开关电源没有输出 更换开关电源 某回路不启动 系统有急停信号 检查恢复 主回路绝缘值低 测量电机绝缘 主控器与先导模块连线脱落 检修、更换 先导模块是否有信号 检修、更换 先导模块外部接线错误 调整外部两根接线 系统其他故障 检查排除 观察液晶屏 各电机均不启动 有电机漏电 有急停信号 有其他故障 针对显示屏提示检查 相应故障并修复 使用说明书 青岛天信电气有限公司 27 / 34 8 8、质量保证与售后服务质量保证与售后服务 8.1 质量保证 a、本产品到货 12 个月或开始使用 8 个月为保质期。保质期内出现任何质量问 题由厂方免费更换。 b、因用户保管使用不当或擅自拆卸造成的损坏，不在免费更换范围内。 8.2 售后服务： a、公司提供免费对用户技术培训。 b、免费安装调试及技术支持。 9 9、包装、运输、贮存、包装、运输、贮存 a.每一台组合开关箱外罩塑料袋后，再用木箱包装，随机文件包括： 产品合格证； 装箱单； 使用说明书。 b.运输过程中包装箱不得倒置、倒放、不得遭受强烈的颠簸、震动，避免日晒、 雨雪直接侵袭，在避免跌落、碰撞的条件下，可适用于公路、铁路等各种运 输方式。 c.组合开关箱应放置在环境温度-20+40，相对湿度不大于 90%（+20） ， 无腐蚀性气体，通风良好，干燥的库房或场棚内。 1 10 0、订货须知、订货须知 用户订货时应注明产品型号、名称、数量，必要时应付技术协议。 使用说明书 青岛天信电气有限公司 28 / 34 附录附录 A A QJZ-700/3300-8 矿用隔离兼本质安全型多回路真空电磁起动器（电气部分明细表） 序号 代码 物料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 电磁起动器装配 QJZ700/3.3-01 套 1 箱体 2 隔离换向开关 C79 FP18888/32 3.3KV/700 台 1 3 电源指示转换模块 TXPOWDIS-33（TX-D(G)YZS-3300V） 台 2 4 变频开关用电压指示板 BPKG-POWDISPLAY-BB1-S 块 2 5 真空接触器 VC77U03