派出所行政楼、生活楼方案

第一章 工程概况一、工程概况东台市三仓派出所行政楼、生活楼工程由江苏中城设计研究院有限公司设计。总建筑面积2272.98m，行政办公楼框架4层，建筑高度14.85m,室内外高差450mm，生活楼框架2层,建筑高度7.1m,室内外高差300mm.工程安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。工程质量标准合格，工期要求为180天。该工程位于三仓镇镇区，场外运输道路畅通，交通方便。施工场地“三通一平”已基本完成，具备开工条件。二、建筑设计概况（一）生活楼1、地面地面1：地砖地面。适用于宿舍及餐厅地面。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚挤塑保温板，60厚C15混凝土，100厚碎砖夯实，素土夯实。地面2：地砖地面（有防水层），适用于浴室、卫生间、厨房。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8,40厚挤塑保温板，60厚C15混凝土，随捣随抹平，100厚碎砖夯实，素土夯实。2、楼面楼面1：地砖楼面，适用于其它。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，现浇钢筋混凝土楼面。楼面2：水泥砂浆楼面，适用于卫生间。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，5厚1:1水泥细砂浆结合层，30厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯二遍涂膜防水层，厚1.2,20厚1:3水泥砂浆找平层（四周做圆弧状），现浇钢筋混凝土楼面。3、内墙面内墙面：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底打平，素水泥浆一道（用10%的建筑胶溶液），基层墙体清理干净。4、外墙面外墙：乳胶漆墙面。具体做法为：外墙漆刷面，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，热镀锌电焊网（锚固件与基层锚固）加12厚1:3水泥砂浆粉刷，聚合物砂浆，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，20厚挤塑聚乙烯保温板，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，3厚专用粘结剂，10厚掺5%防水剂1:3水泥砂浆找平层，刷界面处理剂一道（仅砼面），KP1砖墙、砼、梁、板、柱。5、顶棚现浇板用白色底腻子打平，后喷（刷）内墙涂料。6、屋面屋面一：平屋面。具体做法为：25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层，干铺塑料膜一层，高分子3厚SBS改性沥青防水卷材一层，1:3水泥砂浆找平层，40厚C20细石混凝土内配4150双向钢筋，粉平压光，45厚硬挤塑保温板，现浇钢筋砼屋面。屋面二：S型瓦（坡屋面）。具体做法为：S型瓦卧浆铺贴，25厚1:2水泥砂浆加镀锌钢丝网找平，钢丝网主轴处断开，45厚硬挤塑保温板，平行屋脊干铺油毡一层（搭接大于100mm），40厚C20细石砼现浇层，内配4150双向钢筋，主轴位置设15mm分隔缝，缝处加贴油毡一层，每边大于100mm，石棉瓦，檩条，间距按结构设计。（二）行政楼1、地面地面1：地砖地面。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚挤塑保温板，60厚C15混凝土，100厚碎砖夯实，素土夯实。地面2：地砖地面（有防水层），适用于浴室、卫生间、厨房。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8,40厚挤塑保温板，60厚C15混凝土，随捣随抹平，100厚碎砖夯实，素土夯实。2、楼面楼面1：地砖楼面，适用于其它。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，现浇钢筋混凝土楼面。楼面2：水泥砂浆楼面，适用于卫生间。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，5厚1:1水泥细砂浆结合层，30厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯二遍涂膜防水层，厚1.2,20厚1:3水泥砂浆找平层（四周做圆弧状），现浇钢筋混凝土楼面。3、内墙面内墙面：刷乳胶漆，柔性耐水腻子，涂塑玻纤网格布一层，5厚抗裂砂浆，20厚RE-I保温砂浆粉刷，5厚界面剂（仅砼面），基层墙体。内墙乳胶漆墙面：刷乳胶漆，5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面，12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，刷界面处理剂一道（仅砼面）。4、外墙面外墙：乳胶漆墙面。具体做法为：外墙漆刷面，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，热镀锌电焊网（锚固件与基层锚固）加12厚1:3水泥砂浆粉刷，聚合物砂浆，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，25厚挤塑聚乙烯保温板，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，3厚专用粘结剂，10厚掺5%防水剂1:3水泥砂浆找平层，刷界面处理剂一道（仅砼面），KP1砖墙、砼、梁、板、柱。5、顶棚现浇板用白色底腻子打平，后喷（刷）内墙涂料。6、屋面屋面一：平屋面。具体做法为：20厚1:2水泥砂浆压实抹光，40厚C20细石混凝土，4间距150中-中，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，45厚挤塑保温板，高分子卷材SBS3mm厚一层，20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土屋面板（轻骨料混凝土找坡）。屋面二：S型瓦（坡屋面）。具体做法为：S型瓦卧浆铺贴，25厚1:2水泥砂浆加镀锌钢丝网找平，钢丝网主轴处断开，45厚硬挤塑保温板，平行屋脊干铺油毡一层（搭接大于100mm），40厚C20细石砼现浇层，内配4150双向钢筋，主轴位置设15mm分隔缝，缝处加贴油毡一层，每边大于100mm，石棉瓦，檩条，间距按结构设计。三、结构设计概况1、混凝土强度等级基础垫层C10，其余未注明的均为C25。2、砖墙地下采用M7.5水泥砂浆,MU10蒸压灰砂砖砌筑,地上采用M7.5混合砂浆,内墙采用A3.5砼加气块砌筑,外墙采用MU10KP1多孔砖砌筑.第二章 各分部分项工程的主要施工方法2.1施工准备施工前须进行详细周密的技术交底，加强模板、钢筋的复验工作，确保工程质量；保质保期完成该项任务，安排如下施工准备工作顺序。图纸会审编施工预算及分段的详尽的施工组织设计设计文件交底技术交底，提出构配件加工，并落实加工单位三通一平施工拨款与备料临设及场内三通一平施工签订工程合同建设单位施工单位现场备料施工设备进场并调试落实材料的运输计划签订构件加工合同按计划要求组织构件进料进场组织施工队伍签订内部责任制开工申请报告2.1.1技术准备 项目工程师组织施工员、技术员、质安员及各专业工长认真熟悉图纸，重新学习标准图集、施工规范和相关技术文件要求，进行图纸会审前的准备，做好自审记录。 根据施工图预算和施工组织设计，编制出各类材料的名称、规格、数量、质量和订货以及周转材料和机具设备进场时间计划。 组织进行钢筋、铁件、模板的翻样工作，编制翻样图。 技术交底，施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸交底（包括铁件预埋、洞口预留等），施工组织设计交底，设计及更，工程洽商交底和分项工程施工工艺安全等。测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标点和标高控制点，做好技术交底工作。技术交底采用三级制，即：技术负责人施工员班组长。技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班长进行交底，除口头和文字交底外，必要时用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真学习讨论，保证明确交底意图，满足正常组织施工要求。2.1.2现场准备 清理施工场地，挖排水沟，根据建设单位指定的上下水源、电源，规范敷设水电线路，建好各种生产、生活临时设施。 施工场地移交以后，进行场地平整，平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入下水沟，所有场地均按文明工地的要求采用硬地坪。 现场设置职工食堂、淋浴间、卫生间，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置管理。 卫生间及淋浴间内墙贴磁砖，地面贴面砖，清洁采用水冲式。合理布置垃圾筒箱。 现场安装电话一部，建立微机信息系统用于外部联系；配备对讲机四部，保证现场指挥、上下联络畅通及时。 在工地安装镝灯，倾斜向下，射向工地，为夜间提供足够的照明。工地用水，采用Dn38的镀锌管敷设。工地用电，从配电间引至需用处配电箱。2.1.3临时设施临时设施：按照“实用、整洁、经济、搭拆方便”的原则，并结合现场实际情况搭设。所有临设均采用绿色夹心保温彩钢活动板房，临建设施见下表。临时设施一缆表序号名称面积(m2)序号名称面积(m2)1业主办307木工房802施工办308食堂餐厅803监理办309工具房504活动室3010厕所205门卫值班室2011钢筋棚1406职工宿舍10012会议室302.2施工工序总体安排为便于组织开展施工竞赛和工程经济核算，结合我公司以往的施工经验，采用统一管理，分别施工的方法，最大限度地发挥出现场机械效能和职工的积极性。结构工程划分：平面采用由南向北的流向，竖向采用自下而上逐层施工的流向，基础工程是先深基础后浅基础的原则施工。屋面工程不分段，采用先高后低的流向。装修工程不分段，屋面工程完成后，自上而下进行装修。2.3重点部位施工方案和技术措施2.3.1测量控制平面测量首先根据建设单位提交的红线坐标桩，用经纬仪测设出平行于A轴。该控制线设于主楼南侧，距南红线40m；再测出距西红线25米和该线的垂直线。以此两根垂直的控制线，作为整个所内建构筑物的平面控制线。 在十字控制线上设三点永久水准控制点（高程为绝对标高2.00m），其中一点在互相垂直控制线的交点上，另两点分别在建筑物的东南和西北。以此三点作为建构筑物的高程控制和沉降观测的参照点。建筑物垂直控制采用经纬仪和特制线锤（5kg）沿主轴线角柱向下挂垂线，在柱面上弹出中心垂线。距离尽量采用激光测距仪和50m钢卷尺，轴线位置量出全长距离在长尺上确定各轴线位置，以免因移动后增加误差，垂直方向量距每层层高，确定都以同一根柱的0.00向上用钢尺测量。沉降观测沉降观测点位置：8个阳角处、8个阴角处及内外侧中间和沉降缝两铡安放观测点。在建筑物角点、周边每隔15米。观察内容：施工期间每施工完一层读一次，主体结构封顶后每隔两个月读一次，竣工后第一年一季度一次，以后半年一次直至稳定（连续两次半年沉降量不超过2mm）2.3.2 注浆法施工本工程采用单液注浆加固，注浆深度为4.50米（基础底标高向下），注浆用水泥浆水灰比控制在0.45-0.5，每米注浆用水泥量不少于50Kg，施工时结合现场情况及有关规范控制好注浆压力，均匀注浆。施工顺序由外而内，采用隔行隔排跳注，取复合地基承载力特征值100KPa，本工程须做静载荷试验，达到承载力方可进入下道工序。1、施工工序： 钻注浆孔注入浆液每一注浆孔完成后，拔出注浆管封堵注浆孔进行下一注浆孔施工。 2、施工方法：(1)钻孔施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。钻杆度不得大于1。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。 (2)配料：采用经计量准确的计量工具，严格按照以设计配方配料施工。 (3)注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆，每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。 (4)注浆完成后，应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。 (5)每道工序均要按排专人，负责每道工序的操作记录。 (6)整个注浆施工应密切注意和防止地面出水溢浆、隆起等情况，加强对施工地段的沉降观测。 2.3.3土方与基础工程挖土方案土方开挖时须将杂填土全部清除，土方采用人工挖土方法，其挖土边坡视土质情况现场而定，工作面每边30公分。地槽、地坑开挖后在槽坑内设置排水沟，视现场情况设好集水槽，配备2台潜水泵排去槽内积水。由于雨水可能存在积水，挖土时不一次性挖至底标高，留5-10cm，以防标高控制不准和雨后扰动，槽、坑基超深。待地槽、坑挖完，晴好天气，用水准仪抄平，每2m一测点，定子桩，一次性铲平到底标高，验收合符要求后，抓紧浇筑砼垫层，填土采用蛙式打夯机分层夯实，不能机夯的边角处，采用手夯分层夯实，每层虚铺厚度不越过250mm，并排尽基槽、坑内积水。开挖基槽时,不应扰动土的原状结构,如经扰动,应挖除扰动部分,根据土的压缩性选用级配砂石或灰土进行回填处理.用级配砂石或灰土时压实系数大于0.97.施工时应人工降低地下水位至施工面以下500mm,开挖基坑时应注意边坡稳定,定期观测其对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响.基础时施工前应进行钎探验槽,如发现土质与地质报告不符时,须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留300mm厚的土层人工开挖。基础施工方案b、模板施工本工程独立基础及基础梁侧模采用木模，用钢管扣件排架作支撑，立杆横杆间距为1m，以加强整体稳定性。模板采用九五期间国家推广的十项新技术之一18厚多层板。支撑采用钢木结合，纵向楞子用50100木方，上下间距400。竖向立杆稳定采用双支钢管利用3型卡具，采用12圆钢制作对拉螺栓进行加固，间距纵横方向均不得大于600mm，对拉螺栓需加止水钢片。在墙外侧，螺栓上填808015的木块，拆模后扒去木块，在该处用膨胀水泥封严，或用12砂浆外刷851防水膜两度，模板安装时，先安一面用靠尺和线锤校正，后安拉杆或斜撑，保证垂直后安对接螺栓，再安另一侧模板，拧紧对接螺栓，使内外两面栏板连成整体。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时砼不应有缺棱掉角和粘模现象，拆除后的模板，应先清理、整修、刷隔离剂。c、钢筋绑扎认真审图。如果结构局部钢筋过密，难以保证质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法较直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用12砂浆做好垫块，设置间距一般1m2设4块。严格控制焊接质量，并做焊接试拉件，按规定试拉并出具报告。基础钢筋绑扎前，应在垫层上弹好轴线，钢筋绑扎的边线和基础边缘，柱、墙的位置，并划好柱墙的边缘线，注明其编号。d、基础砼工程提前对所进原料、砂、石、水泥进行化验，并到试配中心做相应的级配。对材料数量、机械、人员情况书面出具报告单，交现场监理及甲方审批，同时对标高轴线复核并对钢筋、模板进行检查。基础砼初凝前，用木蟹压实，防止收水裂缝，终凝后用薄膜上铺草袋覆盖。砖基础砌筑前，基础梁表面应清理干净，洒水养护再盘角，盘角高度不应超过5皮砖。后浇带的施工：根据图纸设计要求，在适当的位置设置了后浇带，要求在后浇带施工时保证做好清除表面的一切杂物，并能凿毛按施工缝方法处理，对所在部位的钢筋验收要作隐蔽记录，砼标号并比同构件高一级。e、回填土工程回填土用蛙式打夯机分层夯填，不能机夯的边角处，采用手夯夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，为使填土有较长时间沉实，地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平，每2m一测点，定子桩，一次性达到底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑砼垫层。超深部分以下水位以下用1(砂):1(石)砂石分层回填夯实,密实度97%. 以下水位用3:7灰土分层回填夯实基底标高.2.3.4 主体工程结构施工工艺流程测量放线柱插筋校正施工安装管线及埋件安装柱钢筋绑扎框架柱模安装钢管排架搭设梁板模安装校正管线埋件安装校正验收梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收砼 浇 捣拆模及排架支撑拆除砼 养 护脚手架施工方案采用扣件式钢管脚手架。脚手架冲天（立杆）纵距为1.5m，横距为1.5m。脚手架搭设在地面层砼上，脚手管底部采用预先预制好的300300水泥板垫牢。脚手架底部离地20cm处设扫地杆，底部高度为1.0m，其余每步高度为1.80m。脚手架上应满铺竹笆，每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。脚手架外侧用绿色密眼网封闭。模板工程a、柱模采用18厚多层胶合板，扣件式钢管架系统支护，柱模高度配到梁底，柱模外侧采用100150mm竖向木楞，短管井字型外卡固定。立模前在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处四角用8圆钢弯成90度的钢筋焊成内卡（柱轮廓内侧），柱模施工时，先准确放线，包括柱轮廓线，同一轴线同规格的柱必须拉通线，按从两端至中间的流向立模，柱模四周紧靠内卡，按垂直线验收校正再加以固定。支拆工艺：模板清理清刷隔离剂模片组合48钢管卡夹固定控制位置和截面校核模板的垂直度。柱模底部设清洗孔，除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内，在浇筑破前，应对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。柱模安装时，应使操作检查人员能方便地看到柱的中心线和垂直中线，便于检查校正，柱箍要扣紧，钢管支撑扣撑在连接钢筋上，支撑必须牢固可靠。b、现浇板采用18厚多层校合模板，支满堂脚手架固定。钢管顶部用双扣件抗滑，架子四周用水平杆拉紧，中间加剪刀撑与柱支撑扣牢。板底密铺间距300脚手钢管，在胶合板接缝处需用10050的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸，尽量采用定型模板便于周转，模板拼缝严密，不得漏浆。c、楼梯模板：楼梯底模采用多层胶合板按实际层高同时考虑到楼梯踏步面的装饰层厚度进行放样。安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装牙帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。d、模板脱模剂：选用甲基硅树脂。钢筋绑扎方案a、钢筋工程复杂，相互穿插，牵连且密度较大，节点处绑扎要求各不相同，在不同部位施工前，针对实际情况，另作具体细则作为补充说明。b、认真审图，根据各部门绑扎时的难点和施工顺序，事先制定施工方案。c、按照施工进度、分阶段向施工班组进行交底，内容：严格按照施工、绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度锚固长度以及弯钩形式等施工。d、预留孔的钢筋通长铺设（孔洞大于300300可后断），以确保安全。e、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格说明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告产，不得未经试验盲目使用。f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预势法较直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。g、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、折移。h、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫，设置间距一般为1m2设4块。混凝土工程a、混凝土的搅拌搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂头损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸却出之前不得再投入拌合料。严格控制水灰比和坍落度，水量大严重影响混凝土强度。搅拌时间从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时止，所细历的的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。对于我们工程所用自落式混凝土搅拌机所搅拌的最短时间不得少于90秒，即在筒中搅拌的时间不得低于1分半钟。b、混凝土的浇筑按先竖向构件后水平构件，柱、梁、板同步向前推进的顺序浇筑，柱砼浇筑用串管向下送料，分层浇灌振捣，每层砼厚度要小于50cm，梁板砼赴浆法连续施工。每层浇筑分别从两端分两个作业小组向中间推进，与两侧相连的柱同步分层浇筑。施工中注意控制钢筋的保护层的位置，预埋件不偏移无漏放，发现问题及时纠正，每根柱梁砼要求一次性浇捣成型，不得留施工缝。c、砼振捣浇筑与振捣必须紧密配合，均用机械振捣，保证砼密实，基础、柱采用50插入式振捣棒，现浇楼板采用插入式振捣棒配合平板振动器振捣密实。振捣棒振捣柱砼时，振捣棒软轴长度应大于4.5m，插入式振捣器插点点距不大于50cm，严防漏振，振捣时要快插慢拨，上下略有抽动，每点振捣时间约20-30s，砼振捣上下搭接5cm，平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣。d、混凝土施工缝砼应连续浇筑尽量减少间隙，如需间隙时，施工缝应留在次梁跨中的1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，施工缝用木板挡牢，楼梯施工缝设置楼梯段1/3部位。砖砌体工程a、 施工顺序望 水 平出 塌 平立皮数杆架 头 角拉紧弦线砌 墙锚固筋放设水电配合施工完工清场自 检互 检b、施工方法1、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。2、砌块均要隔夜浇水湿润，砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。3、砂浆配合比要到现场取砂、水泥样品做试验级配提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。c、砌体施工技术措施1、砌块进场必须要有质保书，并经检测合格后才能使用。2、砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。3、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。4、砌筑瓦工按每层工作量大于配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。5、砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。外墙KP1多孔砖: 常温条件下，砖提前1-2天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10-15%。杜绝边用边湿润，以防砖用砂浆产生离沥现象。砌筑墙体时，多孔砖的孔洞垂直于受压面。砌筑前试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖，如无辅助块，可用模数相符的普通砖补砌。砖砌体上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砌体采用“四一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，找头缝灰后砌筑。砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，根据皮数杆施工，但不小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,并应沿墙每隔500mm设置26拉结筋,长度沿墙长通长布置,当构造柱间的净距离小于240mm时,可不必砌砖,采用C25素混凝土整体浇.2.3.5屋面工程 1、抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。2、粘贴硬挤塑保温板粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3、高分子SBS改性沥青防水卷材层(1)作业条件： 屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择防水工程专业队，编制防水工程施工方案。屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。做好材料、工具和设施的准备。(2)操作工艺 基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。 喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。 铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层。 铺贴屋面第一层油毡： 铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。 铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为11.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.51mm。 铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度直为23mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。铺贴屋面第三层油毡：操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。4、坡屋面先按设计要求将斜屋面基层浇筑完毕，按平瓦的规格尺寸，用1：2.5水泥砂浆做挂瓦条，养护一周后盖平瓦。盖瓦时从檐口由下至上、由左至右的方向进行，檐口瓦要挑出檐口5-7cm，瓦后爪应挂在挂瓦条上，平瓦之间落槽应密合，并注意瓦面、瓦楞的平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。斜脊、斜沟瓦应先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于15cm，弹出墨线，将多余的瓦锯掉。脊瓦铺设时应通长拉线，铺平挂直，脊瓦的搭口和脊瓦与平瓦之间的缝隙采用混合砂浆填密，脊瓦与平瓦的搭接每边不小于4cm，平接的接头要顺主导风向，斜接的接头向下。 2.3.6 装饰工程1、墙面抹灰a、砼面毛化处理为防检面粉刷日后出现空鼓，需对沙面层进行毛化处理，采用掺水量20%107胶水泥砂浆，利用高压喷枪均匀喷到砼面上。b、套方弹线在每间四周弹方正的边线，以此线为准向上吊垂线，粉灰饼，以保证房间阴阳角方正。c、墙面浇水在抹灰前一天进行浇水，墙面应用细管自上而下浇水湿透一天浇二次。d、做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍于后再用素水泥膏抹成小圆角，用1:2水泥砂浆做明护角，其高度不小于2m，每侧宽度60mm。e、抹底灰底灰应为二遍成活，先薄薄抹一层底子灰，待第一层底灰结束，再抹第二遍底灰至灰饼找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。f、罩面灰在底灰的垂直度、平整度、阴阳角方正符合标准，且经质检员同意的情况下，进行罩面灰施工。2、板底天棚施工由于本工程采用大模板施工，且砼浇筑前进行模板验收。(1)天棚处理：用手提砂轮机，将大棚个别突出不平的地方进行修磨。(2)用2m靠尺进行检查，把凹进去的局部地方做上记号，先用107胶白水泥找平。(3)再用2m靠尺进行检查，符合要求后，满批第一遍107胶白水泥，磨光验收后再批第二遍、第三遍。抹灰工程应注意的质量问题甲：窗洞口、墙面、抹灰空鼓裂缝a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝，应重视门窗框塞缝工序，由专人负责。b、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理, 提前浇水（砖墙可提前一天，一般浇水二遍，使渗水深度达到8-10mm即可达到抹灰要求）。c、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。d、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。乙：抹灰面层起泡、有抹纹、开花a、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。c、淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表现炸裂，出现开花。丙：抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。主要是抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲的筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩而造成。丁：管道后抹灰不平、不光、管根空裂等主要是没按规范安放过墙套管，管后抹灰没有专用工具，没想办法将墙抹好，工作不细所致。3、楼地面地面砖面层施工找规矩，弹性在经验收合格的基层上，沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数量，可裁判半块砖用于边角处；根据确定后的砖数和缝宽，在基层上弹好纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。a、浇刷水泥浆于基层上。b、砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比为1:1厚度不小于1mm，砂浆应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。c、将抹好灰的砖，码砌到浇刷好水泥浆的基层上，砖上楞跟线。d、用木板垫好，木锤砸实找平，要求接缝高差不大于0.5，表现平整度偏差不大于2。拔缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖及时更换。要求缝格平直偏差不大于3，两砖间的间隙宽度不大于2。养护铺完面砖后，常温下48h浇水养护。整个操作规程过程，应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口裁口处。4、外墙保温(1)准备工作凸出墙面大于10mm的砂浆、砌块、混凝土等应凿平,应清除墙体表面的尘屑、油污,堵实孔洞,局部不平或缝隙处先处理平整。（2）粘贴挤塑聚苯板粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。2.3.7 工程成本控制措施2.3.7.1 材料节约措施砌块接槎尽量采用踏步式斜槎，以减少拉结钢筋用量。砌块时应及时清理回收落地灰浆，经重新拌合使用，以减少砂浆的使用量。钢筋要有计划地套料下料，在规范允许范围内尽量利用短料，对焊后加以利用。竖向接头采用电渣压力焊的先进焊接技术，以节约钢材。楼面砼浇筑前，事先将楼面控制标高在柱头竖向钢筋上，用红漆作出明显标记，然后均匀引测至楼面并设置塌饼，以便在混凝土浇筑时控制楼板砼的厚度和平整度，减少后期地坪施工时的找平厚度，以节约水泥等材料的用量。装饰工程施工前应预先设灰饼，控制和减少砂浆厚度，保证平整度。大面积的混凝土柱梁面和天棚在粉饰前，可采用刷水泥砂子胶进行处理，以节约人工打凿和代替部分1:1水泥砂浆刮糙，以节约水泥用量。严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额。2.3.7.2 技术措施合理确定技术方案，设法减少土方工作量，做到土方平衡计算和塔吊的综合利用。提高模板的周转使用，使用定型木模和组合大模板，降低劳动强度，提高劳动效率。有规模地采用新工艺和新技术，降低劳动强度，减短施工工期。合理安排好流水施工作业，协调好各工种之间的配合，减少不必要的误会。施工前应及时组织图纸会审，技术交底，施工中应及时做好下道工序的施工准备。推广应用新技术、新成果，提高工程质量和效益，在节约四大材上下功夫。2.3.7.3 施工管理措施钢材集中制作，统筹安排，在主材节约方面下功夫。各项材料及机具按施工进场计划及时进场，按指定地点堆放，减少二次转运费用。强化质量管理及安全措施，搞好现场文明施工，尽量减少施工材料损耗。尽量购进质优价廉的材料，使用专业化水平高的施工班组，强化项目管理。提高劳动生产率，提高工效，减少现场非生产人员数量，降低劳动力耗用成本。加强自检、互检、专项检“三检制”，强化与各专业协调，减少不必要的材料浪费及返工。节省各类费用支出，降低综合间接费成本。降低其它方面的工程成本支出。2.4门窗工程2.4.1 铝合金门窗安装要点1、铝合金门窗框安装铝合金门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。铝合金门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行镀锌处理。铝合金门窗安装的位置，开启方向，必须符合设计要求。按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。墙体连接件的相隔间距应小于或等于500mm，端头小于等于180mm锁扣位置上必须设置一个连接件。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须作隐蔽记录。检查校正后补脱落保护胶纸。门窗框安装后严禁搁置脚手板或其它重物。铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞矿棉条或玻璃棉毡条，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。铝合金门窗框周边填缝。门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙。铝合金窗框安装成活后，窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶，防止框角向内窗台渗水。2、铝合金门窗扇安装铝合金门窗扇安装，应室内装修基本完成后进行。将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法装外扇。旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2mm。窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行。门窗扇安装后应进行第二次检查，发现问题及时修整。2.4.2木门安装要点 胶合板门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都须认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值在规范规定之内。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护第三章 主要施工机械设备进场计划3.1. 主要施工机械设备的配置垂直运输机械采用QT25TM塔吊一台，主要负责主体阶段的垂直运输。现场配备350L砼搅拌机1台，砂浆搅拌机1台。地面水平运输配备手扶拖拉机一辆。主要施工机构设备见附表第四章 施工力量配置4.1 施工力量的配置为执行施工方案和施工进度计划，并考虑到本工程的特点，我公司拟定在现场投入70人，成立专门的模板架子班、钢筋班及砼浇捣班，具体劳动力需用量计划见下表。劳动力计划表工种分部项木工钢筋工砼工抹灰工瓦工油漆工架子工安装工起重工机电工普工基础158616322214主体25116462522324装修2022109411118注：高峰期日平均100人，施工时根据实际情况调整。第五章 施工现场平面布置5.1 施工现场平面布置具体详见施工现场平面布置图。5.2 施工用水、用电布置从甲方提供的水源，沿围墙延伸。在塔吊处接出一根Dn20水管，随塔吊高度布管，在楼层和屋面高度拉出一个水龙头，以解决楼层、屋面结构施工模板浇水、砼养护和装修阶段清洗、养护、抹灰墙体湿润等。施工用电从配电房沿围墙分别用电缆引至大楼和拌料台等处。过道路电缆穿钢管、埋地通过。第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标质量目标：合格。6.2 质量管理组织机构及主要职责6.2.1 管理组织总体构想组织管理a、一旦中标，我公司成立的项目经理部将全面负责实施工程质量、进度、安全及文明施工等工作。b、我们上达领导、下至基层施工技术人员，对建好该工程有足够信心，也予以充分重视。为此，由公司主要领导组成工程指挥，每月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、动力、机械等方面的问题，确保工程施工高速优质顺利进行。质量管理a、牢固树立质量第一、用户至上的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”的四者关系。b、坚持“二级监理、五要素”的质量控制标准，消灭返工现象，一切以工作质量保证产品质量。二级监理项目经理部技术监理业主委托的监理五要素在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。技术方案领先依靠和运用我公司在建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺 、新技术优化施工方案，对种经过讨论确定的施工方案严格执行。充分发挥技术工作在施工管理中的示范和指导作用。a、单位工程施工前由项目工程师组织项目部和施工队所有管理干部认真熟悉，做好图纸会审工作。b、进一步熟悉图纸，领会设计意图。熟悉各种施工规范，制订出严格的技术管理措施，严格按图施工。c、严格执行技术交底制度，各分部分项工程施工前，各级技术人员对各施工人员做书面技术交底。d、加强对原材料的管理，确保砼强度达到设计要求。e、加强对新技术、新材料、新工艺的学习、推广使用。使用前必须得到甲方代表的认可，制订有关技术要求、施工方法、检验标准，并对操作人员进行培训指导。f、严格执行分部分项工程验收制度、隐蔽验收制度；以及自检、互检和专检等各项行之有效的制度，保证各道工序受控。隐蔽工程必须经甲方代表验收合格后方可进行隐蔽。g、严格执行上岗证制度，各技术工人必须持证上岗。h、指定专人掌握气象情况，便于有针对性的安排施工。i、本工程施工技术资料的管理工作，实行项目工程师负责制，建立健全各级职能部门及其技术管理人员岗位责任制，施工现场设专职资料员及时收集有关资料并整理成册，以便查用和存档，资料收集时应复核、检查是否正确，发现问题及时修正。j、施工技术资料应随施工进度及时整理，确保项目齐全、准确、真实，且无末了事项，做到资料电脑存。k