《ABC分类法》PPT课件.ppt

ABC分類法,基本思想,庫存商品品種繁多、數量巨大，有的商品品種數量不多但市值很大，有的商品品種數量多但市值卻不大；由於企業的各方面資源有限，不能對所有庫存商品都同樣的重視，因此，好鋼要用在刀刃上，要將企業有限的資源用在需要重點管理的庫存上；按庫存商品重要程度的不同，進行不同的分類管理和控制,ABC分類法,定義,將庫存物品按品種和佔用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）、不重要的庫存（C類）三個等級，然後針對不同等級分別進行管理和控制。找到關鍵的少數和次要的多數。,ABC分類法,分類依據,ABC分類的依據是庫存中各物品每年消耗的金額（該品種的年消耗量乘以其平均單價）占年消耗的總金額的比例。 對於怎樣劃分各物品在每年消耗的總金額的比例，ABC分類沒有一個統一的標準，一般是遵循表1的規律： A類物品，品種比例在百分之515之間，平均為10%，品種比重非常小；年消耗的金額比例在百分之6080之間，平均為70%，佔用了大部分的年消耗的金額，是關鍵的少數，是需要重點管理的庫存。,ABC分類法,分類依據,B類物品，品種比例在百分之1525之間，平均為20%；年消耗的金額比例在百分之1525之間，平均為20%，可以發現其品種比例和金額比例大體上相近似，是需要常規管理的庫存。 C類物品，品種比例在百分之6080之間，平均為70%，品種比重非常大；年消耗的金額比例在百分之515之間，平均為10%，雖然表面上只佔用了非常小的年消耗的金額，但是由於數量巨大，實際上佔用了大量的管理成本，是需要精簡的部分，是需要一般管理的庫存。,ABC分類法,A類物品管理方法,A類物品在品種數量上僅占10%左右，管理好A類物品，就能管理好70%左右的年消耗金額，是關鍵的少數,要進行重點管理。對生產企業來說，應該千方百計地降低A類物品的消耗量；對商業企業來說，就要想方設法增加A類物品的銷售額。 對倉儲管理來說，就要在保證安全庫存的前提下，小批量多批次按需儲存，盡可能地降低庫存總量，減少倉儲管理成本，減少資金佔用成本，提高資金周轉率。 重點管理A類物品的目的就是要通過科學的管理，不僅要降低庫存，還要保證供給，防止缺貨，防止出現異常情況。,ABC分類法,A類物品管理方法,A類物品的管理方法： 按照需求、小批量、多批次的採購入庫，最好能做到準時制管理，能夠提高資金周轉率，能夠使庫存保持最優的有效期，能夠降低倉儲管理費用，能夠及時獲得降價的收益；當然季節儲備和漲價前的儲備也是不可避免的。 按照看板定單、小批量、多批次的發貨，最好能做到準時制出庫，避免物品長時間儲存在生產線或客戶手中，造成積壓損耗，造成虛假需求和超限額庫存，不利於均衡生產和經營。,ABC分類法,A類物品管理方法,A類物品的管理方法： 隨時監控需求的動態變化，分析預測哪些是日常需求，哪些是臨時集中需求，使庫存與各種需求相適應。盡可能縮短訂貨提前期，對交貨期限加強控制。 科學設置最低定額、安全庫存和訂貨點報警點，防止缺貨發生；瞭解大客戶的庫存，在需要的時候臨時調劑；監控供應商的在途物資品種數量到貨時間；與供應商和用戶共同研究替代品，盡可能降低單價；制定應急預案，補救措施。 每天都要進行盤點和檢查。,ABC分類法,B類物品管理方法,採用定量訂貨方法，前置期時間較長； 每週要進行盤點和檢查。 中量採購。,ABC分類法,C類物品管理方法,品種數量巨大，消耗金額比重十分小，不應投入過多的管理力量，集中力量管理A類物品。 大量採購，獲得價格上的優惠。由於所消耗金額非常小，即使多儲備，也不會增加太多金額。 簡化庫存管理。如果還像A類物品那樣管理，成本效益將十分不合算，還會影響A類物品的管理。 可以多儲備一些關鍵物料，少報警，避免發生缺貨現象。 每月迴圈盤點一遍。 對於積壓物品和不能發生作用的物料，應該每週向公司決策層通報，及時清理出倉庫。,ABC分類法,三類物品管理方法,管理類別 A類 B類C類 消耗定額的方法 技術計算 現場核定 經驗估算 檢查 每天檢查 每週檢查 季度年度檢查 統計 詳細統計 一般統計 按金額統計 控制 嚴格控制 一般控制 按金額總量控制 安全庫存量 較低 較大 較高 是否允許缺貨 不允許 允許偶爾 允許一定範圍內,ABC分析的一般步驟 搜集資料 處理資料 編制ABC分析表,根據ABC分析表確定分類 繪製ABC分析圖,ABC分類法,案例,世華集團是我國著名的家電製造企業，近年來該集團以國際化為起點，應對市場內競爭環境的變化，並在1999年啟動了以供應鏈為核心的業務流程再造。在這場至今還在繼續的管理變革中，主要從物流、商流、資金流和資訊流四方面對企業組織結構、業務流程、關業務模式等方面進行了大幅度的改革，從而獲得新的企業競爭優勢。 作為本次改革的核心部分，整合採購環節的工作卻遇到了很大的阻礙；集團現有供應商數量眾多，供應關係錯綜複雜，從總體上來看，普遍存在企業規模小、技術水準低的現象。 如何淘汰不合適的供應商工作成為眾多矛盾的焦點。,ABC分類法,案例,因此，公司委派劉先生作為專案主管，開始針對供應商管理的問題進行重新規劃，通過建立一套完善的供應商評估體系來配合採購環節的變革。並設立若干主要衡量指標，逐步 淘汰不合格供應商，重點引入擁有長期供貨經驗的國際供應商，發揮供應商資源優勢，搭建國際化供應網路，邀請國際供應商參與世華公司產品前端開發與設計，從根本上提升產品的 市場競爭力。,ABC分類法,案例,對於一個大型的家電企業來說，不僅供應水商水準層次不一，而且家電產品物料種類繁多，因此，所帶來的管理難度很大，劉先生決定利用ABC-XYZ採購決策工具首先對零部件以及供應商進行分類，逐步分清供應商管理的主次，針對重點物料和重點供應商進行重點管理，並依據多層次供應管理工具分類的結果，將公司分為三個層次，建立不同類別的供應商關係，這樣有利於節約企業的人力、物力和財力。,ABC分類法,案例,（分類分析後的結果請參考附錄）經過一年的運作，供應商優化的成果首先在數量上使供應商由原來的3200家優化至目前的700多家。國際化供應商的比例達到了80%，並且仍在不短提高，從而建立起強大的全球供應鏈網路。,ABC分類法,案例,附錄： A類供應商數量：5%，供應量：80% B類供應商數量：15%，供應量：15% C類供應商數量：80%，供應量：5% 根據單台家電產品的零部件種類、價值、重要性進行分類，這種方法可以參照XYZ分析法： X：電子類部件，包括電腦板、壓縮機、電機、電容、電阻等； Y：系統類部件：包括冷凝機、蒸發機、標準件、敷料等； Z：機械類部件：塑膠、衝壓鈑金、泡沫、印刷、包裝等；,ABC分類法,案例問題,對於製造企業來說，一套科學的供應商評估體系應該包括哪些方面的關鍵因素？ （10分） 參考答案： 品質、交貨期、成本、研發能力、服務、資質、經驗、實力、財務狀況、品牌、生產能力、可靠性、技術規格、維修維護、售後服務。,ABC分類法,案例問題,請根據該企業的ABC-XYZ採購決策圖，參考附錄內容，將應該採取的措施填入本圖（例如大量採購），並說明該企業進行多層次供應商關係管理的策略是什麼？（20分）,ABC分類法,案例問題,ABC和XYZ共同使用的採購策略,ABC分類法,案例問題,（1） 戰略型合作夥伴關係 對於AX、AY和BX類供應商，要通過各種形式建立起戰略型合作夥伴關係。因為這幾類供應商對於家電企業起著至關重要的作用，供應商的品質、成本、交貨期和參與研發等方面的全面合作，將會提高自己的產品競爭力。 這幾類供應商的選擇也要嚴格把關，無論從供應商實力、資格、供貨經驗、成本競爭力、行業內領先水準還是服務上，都要達到國際化領先供應商的水準。,ABC分類法,案例問題,（2） 戰術型競爭夥伴關係 對於AZ、BY和CX類供應商，要建立起戰術型競爭夥伴關係。這幾類零部件也是比較重要的，但達不到戰略型，與這些供應商要形成既有高度合作的關係，也要建立相互競爭的機制，這樣從供貨長期性和成本優化性上哭為公司提高市場競爭力。 （3） 運作型完全競爭關係 對於BZ、CY和CZ類供應商，要建立起完全競爭關係。這些零部件的採購量、重要程度與前兩種不同，哭讓多家供應商參與合作，採用招標竟價的方法，降低採購成本。,背景： 企業需要存貨 較多的存貨可以打折等促銷來吸引顧客 庫存過低缺貨代價失去顧客減少市場份額 但存貨有成本和風險； 是採用大批量定制還是個性化訂單？,庫存管理策略,問題：到底保有多少庫存才是合理的？ 什麼時間訂貨？ 每次訂貨量是多少？,庫存管理策略,庫存管理策略,選用高素質的人 對庫存貨品進行精確控制 結合本企業的具體情況，科學而靈活地運用ABC分類法，確定最佳保險儲備量 須有精確的計畫，實現電腦控制和聯網 有嚴格的貨品出入庫制度 經常清倉、查庫、盤點,庫存管理策略,高效庫存管理歸根到底還是人的管理，即使有完備無缺的高效貨品庫存管理方法，但沒有高素質、高效率的員工，其管理也流於形式，見不到效果。物資計畫、採購和關鍵庫管人員尤其重要，這些人應該做到: (1)思想素質高、責任事業心強、業務精通、工作認真負責、雷厲風行，視企業集體利益高於一切。 (2)對企業產品熟悉，對產品生產過程瞭解，對影響生產的關鍵貨品、材料、元器件可能要出現緊缺的情況要清楚。,高效庫存管理需要高素質的員工,庫存管理策略,(3)對影響貨品供貨狀況的市場行情要通曉，對國產貨品和進口件各主要供應商的訂貨批量和供貨週期要非常熟悉。 (4)對所管貨品要精通其參數性能。 (5)能靈活掌握不同生產季節並根據產品不同生產批量，迅速計算、繪製訂貨批量和最小庫存量的動態進貨極限曲線值及對應的資金佔用額。 (6)能靈活應用電腦操作查閱當時庫存貨品詳細情況。 (7)具有真正經濟管理的基礎知識，若能精通外語則更好。,高效庫存管理需要高素質的員工,庫存管理策略,準確控制庫存貨品,為了保證庫存貨品任何時刻的帳、卡、物相一致，就必須對貨品進貨、發用等一系列傳遞過程中的動態變化進行及時的微機輸入運算和調整。具體有： (1)必須要有嚴格的貨品出入庫制度。 它包括驗收(應準確、及時、單據完備)、保管(應合格存放、妥善保管、帳物相符)、發放(按質、按量、按品種規格及時發貨)、盤點等四方面內容。為了使物資計畫人員,庫存管理策略,準確控制庫存貨品,掌握第一手資料，便於準確控制庫存貨品，一般貨品進、出庫均需經過物資計畫人員簽字後，倉庫及時辦理進出庫手續，同時輸入微機記帳核算。做到在任何時刻，微機反映出來的資料與庫存貨品明細規格、品種數量相符。 (2)確定貨品的ABC分類及最低保險儲備量。 在全部庫存貨品中，占庫存資金75%左右、而其品種數僅占庫存項目總數20%左右的貨品被定為A類貨品；占庫存資金15%左右，品種數占30%左右的貨品定為B類貨品；,庫存管理策略,準確控制庫存貨品,僅占庫存資金10%左右，而品種卻占50%左右的貨品定為C類貨品。這就是說，A類貨品需實行重點管理，對C類庫存貨品則無需進行精確控制；而對於兩者之間的B類庫存，則視企業具體情況，採用綜合控制方法。 根據長期生產儲備的經驗，提出A類關鍵貨品的具體規格明細表和最低保險儲備量。在這裡要注意的是，A類貨品可能好幾個整機產品都需要，此時決不是所有產品的A類貨品相加，因為並不是所有產品同時生產，只要考慮其中,庫存管理策略,準確控制庫存貨品,一個中批量的產品在正常批量生產中所需要的量即可。當A類貨品需要量大時，因庫中有此貨品的“中批“儲備量，因而可以立即催補訂貨，不至於延誤生產。 對於B類和C類貨品，一般市場均能購到，市場不會太緊張。但與A類一樣，相同規格品種的貨品，只要安排某一種整機的批量生產儲備量即可。,庫存管理策略,準確控制庫存貨品,在ABC分類法中，最低儲備量要考慮國產件和進口件的生產週期，以便綜合考慮時間的安排。如果這三類庫存貨品所占的資金量能壓縮到企業年銷售總額的20%以內，就可認為此庫存管理已達到理想狀態。 (3)實現電腦控制和微機聯網。用電腦實現庫存管理是高效庫存管理一個很重要的標誌。在編制採購進貨計畫時，一方面要考慮生產批量，同時要考慮當時生產所需貨品的現有庫存量。,庫存管理策略,準確控制庫存貨品,因此計畫人員所操作的微機一定要與倉庫的實物帳聯網，只有這樣才能反映實際庫存資訊。微機聯網並進行貨品管理還有一個好處，即正式生產的產品，其所需貨品的單台定額已全部輸入微機，生產任務需要多少台，只需將該產品單台定額資料乘上生產任務數量，微機上的貨品明細表立即就能反映出來。倉庫根據明細表，按品種規格備料發貨。當某一庫存貨品低於保險儲備量時，電腦即顯示“報警“指示，提示採購人員立即發出訂單。,庫存管理策略,經常清倉、查庫、盤點,貨品庫存管理是一種動態管理，也可以說它時時刻刻在發生著變化。因此，為了保證庫存貨品與電腦所儲存的對應資料相統一，需經常進行盤點。只有這樣，才能及時將帳物不符的調整過來，將積壓超儲的貨品隔離開來，將損壞的貨品辦理相關手續予以報廢。只有經過盤點才能發現問題，並對查出的問題予以分析處理，防止問題的重複出現，使高效庫存管理得以順利進行。,庫存管理策略,經常清倉、查庫、盤點,一般庫存貨品的儲備方法有四種： 第一種是經常性的週期儲備法。此方法的實質即為滿足生產的儲備，當所訂貨品進廠時，庫存量達到頂峰，當一批生產任務領用後，庫存貨品達到低谷，再進貨再發料生產，這樣不斷取用，周而復始。定期採購法 第二種是保險儲備法。它是為了預防產品生產任務波動時可能出現的貨品庫存供不應求的情