寺庙古建施工组织设计.doc

目录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分.25二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置.510三、施工进度计划和各阶段的保证措施.10四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施.1018五、安全文明施工及环境保护措施.1821六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备.2123七、机械设备和材料投入计划.2324八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案.2426九、季节性施工、已有设备管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施.2628十、新技术、新产品、新工艺应用.28十一、应急救援预案.2831十一、附件（一）、施工总平面图（二）、进度计划表一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分主要参数：工期、质量、安全和文明施工的目标以及相应措施、进场机械设备、人员配备、材料计划等，均是考虑了本公司的实际能力而郑重承诺的。（一）、总体设想1、基本要素组织（1）、人力我们将根据施工段以及施工组织形式来确定施工班组数，根据最大作业面和每个工人最小作业面来确定本工程的施工班组人数，确保工程能顺利快速完成；详见“六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备” 之劳动力需用量计划；（2）、机械设备根据拟定的施工方案合理选择施工机械，工程所用施工设备全部由我方自备，进场前对施工机械进行彻底检修，确保施工机械能满足施工要求；详见“七、机械设备和材料投入计划” 之机械设备的投入计划；（3）、原材料、半成品根据拟定的施工进度计划，安排原材料、半成品、成品的进场计划；详见“七、机械设备和材料投入计划”之材料的投入计划；2、施工阶段划分（1）、第一阶段：施工准备阶段，这一阶段的重点是组织设计；（2）、第二阶段：工程施工实施阶段，完成所有建筑结构施工，包括基础、主体、装饰工程、水电工程的施工，现场高峰期投入200人左右；（3）、第三阶段：竣工验收阶段，在验收前，本单位内部将进行预验收，检查各分部、分项工程的施工质量，整理各项交工验收的技术经济资料，现场人数约20人左右。3、施工范围及承包方式施工范围：昆山慧聚寺土建工程的桩基、土建、安装、通风、消防、给排水、消防喷淋、电气、弱电（火灾报警）承包方式：总承包4、工期目标 工期：180日历天，计划开工日期2012年12月22日，竣工日期：2013年6月22日；我公司承诺：本工程施工工期确定为180日历天。5、质量目标质量等级：苏州市优质工程。在本项目上推行“全面质量管理”的概念，贯彻三全管理：“全过程管理”、“全企业管理”、“全员管理”；6、安全与文明施工目标本工程安全生产目标为：“苏州市文明工地”。7、环境保护我公司将根据ISO14000体系有关标准，结合我公司的具体情况对环境进行有效的保护。8、工程关键作业及施工技术难点（1）、工程关键作业关键作业：指技术含量高，过程结果对最终产品质量、工程成本有直接影响，过程进度对这个工程进度具有制约作用的施工过程；A、大型土方开挖；B、钢筋、模板、混凝土工程；（2）、施工技术难点A、底板大体积混凝土技术；B、现浇板裂缝防治（二）、方案针对性1、针对本工程的具体情况，以及我公司现有的机械设备以及人力资源状况，编制进度计划；2、针对昆山地区气候特点，编制防台、冬季、高温雨季的施工措施；（三）、施工段划分1、施工段划分本工程根据基础后浇带，施工时划分为九个施工区域；2、施工区域：（1）、1号施工区域：15轴/MR轴；（2）、2号施工区域：1125轴/KR轴；（3）、3号施工区域：15轴/EM轴；（4）、4号施工区域：1115轴/FR轴；（5）、5号施工区域：511轴/LR轴；（6）、6号施工区域：511轴/FL轴；（7）、7号施工区域：15轴/AE轴；（8）、8号施工区域：1115轴/AE轴；（9）、9号施工区域：511轴/FR轴；（四）、编制依据1、昆山慧聚寺地下车库土建工程施工招标文件；2、昆山慧聚寺地下车库土建工程施工蓝图；3、中国建筑工业出版社编.建筑施工规范大全.建筑工业出版社；4、中国建筑工业出版社编.建筑施工手册.第四版；（五）、工程概况1、基本概况工程名称：昆山慧聚寺地下车库土建工程建设单位：昆山开发区慧聚寺重建项目管理有限公司建设地点：昆山开发区杨树路南侧，洞庭湖路西侧2、设计概况（1）、建筑设计建筑面积10108m2框架类型框架地下一层抗震设防烈度七度耐久年限50年（2）、结构概况：基础承台、梁板式基础；主体结构框架柱、梁，现浇混凝土板，砼剪力墙墙体砖墙：混凝土多孔砖；门窗：人防门、木门、卷帘门、铝合金百叶窗等；（3）、装饰装修做法部位装饰装修做法楼地面混凝土地面，耐磨漆地面；墙面混合砂浆、防霉涂料面层；顶板卷材防水、砼找坡；二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置现场围护采用2.0m高彩钢板墙，出入口设置见总平面图；（一）、办公区项目部办公室，采用活动板房，搭二层彩钢板房，设管理人员宿舍、会议室等（二）、生活区生活区设置在杨树南侧东南角，搭设三栋二层彩钢板房；（三）、施工区域1、本工程在现场设置一台QTZ63塔吊；2、塔吊臂长范围内设置木工棚、搅拌机、钢筋工棚等加工机具；3、现场放坡坡顶、冠梁、重力坝基坑边设置1.0m高防护栏杆，基坑四周设置直径160排水管道。（四）、施工道路现场离拟建建筑物四周设置临时施工道路，宽7m，道渣路基，150mm厚C25面层硬化，道路纵坡3%；（五）、临时设施一览表序号名称数量尺寸单位结构层次1办公室43.6*6m间二层彩钢板房2会议室17.2*6m间3管理人员宿舍63.6*6m间4宿舍483.6*6m间5配电间13.6*3.6间单层砖砌体6仓库47.2*6间单层砖砌体7安装操作棚112*6m间单层砖砌体8安装仓库112*6m间单层砖砌体9木工棚112*6m间钢管棚10钢筋棚212*6m间钢管棚11搅拌机棚115*6m间钢管棚12沉淀池11#规格间3.82*1.54*2.213道路7m参见道路硬化14钢管扣件棚112*8m间钢管棚15垃圾收集站28*8/3*3间砖砌围护位置及尺寸详见附件：施工总平面布置图（六）、供电1、采用TN-S系统；2、供电电缆采用埋地敷设，埋深700mm以上，过路加钢管保护套管；线路走向详见附件：施工总平面布置图（七）、给排水1、施工用水包括生活、消防、生产用水：给水总管采用63PPR管，给水立管采用25PPR钢管，支管采用20PPR管；2、施工出入口处设置洗车台，设沉淀池，沉淀后排入市政管网；3、冬期施工时，用保温材料对供水管进行保护；线路走向详见附件：施工总平面布置图三、施工进度计划和各阶段的保证措施（一）、工程进度计划本工程投标工期为220日历天，计划开工日期为2011年6月20日，竣工日期为2012年1月30日；取消了日常节假日;（二）、各阶段的保证措施1、合理组织各工种的流水施工，保证工程进度的同时保证质量；2、投入足够的材料、人员、机械设备，保证工程进度顺利进行；3、装饰对天气的依赖性小，加班加点，保证工程进度；四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）、土建工程1、施工测量（1）、控制点的布设及施测A、现场布设4个水准标桩，形成一个环行的闭和回路，以便施工中互相校核；详细位置见施工总平面布置图：B、地面控制点布设完后，转角处线采用2级电子经纬仪DJD2进行复测。各控制线间距离采用钢卷尺测距离，经校核无误后进行施测，各工艺施测程序见第四项（轴线及高程点放样程序）。C、室内装饰面施工时,平面控制仍以结构施工控制线为依据,标高控制引测建筑+0.5m标高线,要求交圈闭合,误差在限差范围内。（2）、轴线及高程点放样程序A、测绘院提供平面控制点（接桩）引测施工控制轴线桩（定位放线）验线监理报验地下结构施工；B、各层在竖向柱模板拆除后立即抄测建筑+0.5m水平控制线标高并报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工；C、监理报验竖向钢筋绑扎抄测结构+0.5m标高点（钢筋上）在固定钢筋上丈量上一层结构+0.5m控制标高模板及混凝土结构；D、放二次结构位置线砌二次结构抄测建筑+0.5m线控制标高其他项目施工；2、土方工程（1）、开挖方式及顺序A、基坑开挖遵循“由上而下，先围护后开挖，分层开挖”的原则；B、本工程分层开挖，采用4台1立方反铲挖土机同时开挖；C、开挖过程设集水坑，明沟排水；D、土方开挖考虑到现场实际情况，采用机械挖土，人工修方的施工方案。E、土方开挖顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。F、开挖过程中如遇到什么异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续施工。G、本工程基坑排水考虑采用排水沟、集水井、潜水泵排水的方法进行。在基坑外周边开设环形闭合排水管道，设置断面为600*600，深度为600的集水井，集水井内设置潜水泵抽排，以保证基底干燥。（2）、土方回填采用压路机分层夯填：每层厚度不大于300，洒水；3、钢筋工程：（1）、一般概述A、柱竖向直径大于14MM的柱钢筋接头采用电渣压力焊；B、大于或等于16以上主筋采用直螺纹剥肋套管机械连接；（2）、原材料对每批进场钢筋严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用；（3）、钢筋加工、成型A、翻样：设专职技术员翻样，细部出大样图，翻样严格按设计要求；钢筋下料均由经验丰富的专项技术员认真做好翻样工作，做出配料单，并按图纸仔细核对配料单，严格控制钢筋的弯曲折角度及几何尺寸；B、加工：根据翻样单对钢筋进行加工，加工好的构件分类堆放，码放整齐；（4）、钢筋现场安装A、地下室底板、外墙钢筋安装（A）、先根据钢筋间矩用石笔划出位置，随后依线绑扎，钢筋交叉点均有铁丝扎牢。按设计的钢筋保护层厚度预制砼垫块，下皮钢筋放在砼垫块上。（B）、上皮钢筋绑扎：钢支撑架设置后，先铺垂直于横梁的上皮筋，再绑扎与横梁平行方向钢筋，要求钢筋交叉点均用铁丝扎牢。（C）、为确保墙插筋位置正确，在每条墙板轴线及柱轴线用线拉直控制，用电焊把插筋与底板上皮钢筋固定牢固或附加一道箍筋绑扎牢。B、柱钢筋安装（A）、施工顺序：搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑扎箍筋（B）、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作层要铺设竹笆，并用铁丝绑牢，四周铺设跳板；（C）、套柱箍筋：按图纸要求间距，事前计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋；（D）、本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接；竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程内包括引弧、电弧、电渣、挤压等过程C、梁、板钢筋安装（A）、施工顺序：先安放梁底模然后绑扎：画出主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎；板钢筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力钢筋绑负弯矩钢筋（B）、主次钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座L/3范围内，上铁钢筋接头在跨中L/3范围内；（C）、板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装好后再绑上铁，板的纵向收拉筋锚固长度为45，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上，钢筋绑扎前在模板上逐根弹上钢筋位置线。（5）、进度及质量控制保证措施A、严格按设计要求，施工规范规定及翻样料表进行配料。B、严格按设计要求进行现场的钢筋安装；C、钢筋机械连接、电渣压力焊连接、焊接连接接头等要进行强度等试验；D、钢筋保护层厚度要有保证，采用新型的塑料垫块进行保证；4、模板工程（详见模板工程专项施工方案）（1）、搭设思路A、底板、承台等处:采用砖胎模;B、柱、梁板等:采用18厚多层板面层;扣件式钢管脚手架，48*3.5钢管构件支撑体系,50*100、100*100木方背楞;C、墙体模板：面层采用多层板，采用对拉螺栓定型；（2）、柱模板A、搭设参数柱模板及其支撑系统搭设工艺部位材料及工艺备注面层15厚多层板制作整体模板竖楞50*100mm木方，每200mm一道（200）木方压刨找平柱箍48*3.5*1.5m短钢管，最底距地300mm，其他500mm一道（500）接缝做成企口式拼接支撑材料48*3.5钢管脚手架刚性支撑（3）、墙体模板A、侧模面板采用15厚多层板，尽量采用整块大模板，安装前涂刷环氧保护剂；B、横向背肋（内楞）采用50*100木方，作为支撑侧模作用；C、竖向背肋（外楞）为48钢管，作为支撑内楞和加强模板；D、斜撑采用48钢管，每隔50cm一道，保证模板垂直和支承施工荷载及风荷载等；E、对拉螺栓及撑块：采用T30对拉螺栓以及3形卡，当混凝土侧压力作用到侧模上时，保证两片侧模间的距离；（4）、现浇梁板模板：采用18厚多层板作为面板，50*100方木作肋，钢管作箍，钢管支撑，施工方法如下：A、搭设工艺（A）、根据图纸上梁的尺寸加工定型模板，板面采用15mm厚多层板，背肋采用50*100mm木方通长设置，间距为30cm，模板边缘要合理留设企口； （B）、吊装梁底板模，根据楼地面所弹出的梁边线矫正梁底位置，并固定；根据楼层标高控制线，调整梁底标高，一般大于4米的梁要有0.2%的起拱。（C）、安装侧模，用钢管作三角斜撑固定，一般间距为100cm；（D）、多层板长度方向沿长跨方向布置，50*100方木作肋间距200mm（E）、模板系统：本工程模板采用15厚多层板模板，50*100木方背楞；（F）、支撑系统：采用扣件式钢管脚手架及顶托，48*3.5钢管构件支撑系统；立杆纵、横距0.8m，纵横向水平杆1.2m，每8跨设全高剪刀撑，每个单元四周通长设置，中间对角设置；（5）、拆模A、一般先支后拆、后支先拆、先拆除侧模部分、后拆除底模部分。B、首先是柱模板，然后是楼板底模板、梁侧模板、最后是梁底模板。（6）、进度及质量保证措施A、模板的拆除必须等到以同条件试块强度为依据；B、模板在使用前必须刷水性隔离剂，并每周转一次，清理一次，修理一次，做到先清理、再修理、再刷隔离剂；5、砼工程：本工程结构用砼均采用商品砼。（1）、原材料的选用和要求A、本工程主体结构采用商品混凝土，混凝土进场后进行混凝土的计量以及坍落度等的检验，不合格的要求退货；B、水泥、砂、石子等材料都要送检测。（2）、混凝土浇筑A、基础、主体：混凝土运输采用混凝土输送泵进行运输。每层每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固，经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前后的技术交底工作。B、每次大面积混凝土浇灌时，采用一次性浇筑，但应控制浇筑速度。根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土的初凝时间为原则，以免出现冷缝。C、大体积混凝土在技术难点处理中将有详细介绍；6、墙体结构（1）、混凝土多孔砖：A、砌体施工工序：铺灰砌块安装就位校正灌竖缝镶砖B、砌筑应从转角处或定位处开始，砌筑前可根据气温条件适当浇水湿润，对其表面污物及粘土应清理；C、铺灰：水平缝采用稠度良好的水泥砂浆，稠度57cm，铺灰应平整饱满，长度12m；D、镶砖：出现较大的竖缝或过梁找平时，应用镶砖。镶砖用的实心砖一般不低于MU10，在任何情况下都不得竖砌或斜砌。（2）、门窗工程A、工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理门窗拆包检查门窗框就位和临时固定检查框位固定窗位门窗扇安装门窗四周遍堵缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。B、施工前放大样，由设计人员及业主认可后施工。C、弹线找规矩：找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在门窗口侧边画出通线标志，根据工程施工中的+0.50m线找准门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出窗的上下口边，拉通线画出并标志清晰。7、装饰工程（1）、一般原则室内装饰自上而下进行；A、先做地面，后做天棚、墙面抹灰，以利于保护下层天棚、墙面抹灰不致受水污染；B、楼梯间和踏步饰面，在整个饰面工程完成后再自上而下施工，门窗扇的安装在室内外面层施工完毕后施工；（2）、抹灰工程填充墙抹灰（A）、抹灰前对基层进行处理，对表面上的灰尘、污垢和油渍等事先清除干净，并洒水湿润，对凹凸不平的要剔平，对太光的墙面要适当凿毛。（B）、做好对穿墙管道和脚手架洞以及门窗与立墙交接处的处理：（C）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。（3）、砼楼地面A、基层处理干净后洒水湿润，刷素水泥砂浆结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间要向地漏找坡。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。B、将拌合好的细石砼均匀撒在结合层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。C、用铁抹子抹压面层，把脚印压平。D、当面层开始凝结时，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，不得漏压，将面层上的坑砂眼和脚印压平。E、当面层上人稍有脚印，用抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。F、地面交活24h后洒水养护，养护7天后方可上人。（4）、涂料工程待墙面干燥后，方可进行涂料施工。涂刷墙面前，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲除干净,用801胶水和白水泥拌成腻子，对墙面进行批刮，整面批刮后再用砂纸进行打磨不少于两遍，保证涂料基层平整、光滑。在使用涂料之前，就先将该涂料搅拌均匀，然后进行滚涂，滚涂时应注意先将上、顶面滚涂好，而后在从上往下滚涂。8、外墙及屋面工程（1）、施工顺序：基层防水层保护层。A、各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。B、将基层上的松散杂物清理干净。C、防水层坡度必须正确，严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。（2）、防水层：在防水层以下各层办好隐蔽验收手续，合格后施工。A、采用防水卷材。在施工前必须对基层进行清理，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷；B、对水落口、根部、阴阳角等细部要认真处理先做附加层，必须粘接牢固；C、卷材采用满粘法施工，卷材搭接长度要符合规范要求。防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患；（二）、安装专业施工1、给排水系统：（1）、管材、管件，除应符合物理力学性能外，还应有产品质量合格证；生活饮用给水系统所选用的聚丙烯管材和管件应具备有关卫生部的检验证明或认可文件。（2）、管道连接：各种管道连接方式要严格按图施工，管道上阀门、水表等要符合规范的验收要求；（3）、各种卫生器具的安装位置、以及管线的预留位置要符合规范要求；2、消防系统：（1）、管道坡度应符合设计要求，管道支架的间距应符合26-2-47的规定。（2）、埋地镀锌钢管应按设计要求做好防腐处理。埋地管道必须经水压试验，合格后方可覆土回填。（3）、管道试压管道的水压试验应符合设计要求，当设计未注明时，其系统试压力及检查方法符合规范以及设计要求规定；（4）、消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。3、电气工程（1）、电缆敷设：A、敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁和保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄露试验，低压电缆要用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。B、敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，并装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。C、力缆和控缆应分开排列，力缆和控缆若敷设于同一支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺以不小于100MM厚的软土或砂层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各5MM。（2）、配线施工：A、敷设的导线应便于检查、更换、维修，中间连接和分支连接均采用熔焊线夹压接接线柱和搪锡。B、不同系统、不同电压、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内。导线在管内导线在管内不得有接头和扭结，穿线完毕后，必须做线路绝缘测试。4、通风系统（1）、排风管安装风管法兰螺栓全部采用镀锌件，风管阀门等部件采用烤漆处理，以防止其表面产尘，影响系统运行。系统螺孔间距不得大于150mm。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直圆弧应均匀；（2）、风管及部件安装A、工艺流程： 确定标高制作吊架设置吊点 安装吊架 预检风管就位 风管排列法兰连接 安装就位找平找正检验评定 B、风管吊架制作安装风管吊架按设计图纸进行制作安装，采用镀锌吊筋。图纸所示为双吊杆吊架，施工时应按图纸要求在不同位置选择普通吊杆和避振吊杆。吊架通过膨胀螺栓固定与天花之上，膨胀螺栓的位置应保证风管的安装轴线，偏差不大于20mm。C、风口安装风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然、无明显缝隙，宿舍楼内的相同风口的安装高度应一致、排列整齐。风口表面涂层破损的不得安装，风口安装完毕应随即和风管连接好。（3）、风机安装及试车A、风机安装时，应检查其叶轮与机壳的间隙是否均匀分布、符合设备技术文件的要求，叶轮在旋转后，每次都不能停留在原来的位置，并不得碰壳。B、风机吊装时，绳索的捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。C、风机安装是减震支架上，找平找正后牢固。五、安全文明施工及环境保护措施（一）、安全文明施工与环境保护目标1、安全文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，无安全隐患，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。2、环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不妨碍工地外市政道路、街道的正常交通秩序，无污染现象；不妨碍工地周边居民、单位正常的工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。（二）、安全文明施工与环境保护保证措施1、认真贯彻公司制定的管理手册。2、在施工中贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。3、工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地，创建文明工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容。安全生产严格按照建设部颁布的建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）及有关规定，实行标准化管理，改善工地的卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象，在企业与居民、工地与市明百姓之间架起信任与理解的桥梁，努力变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。4、管理措施：（1）、贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（2）、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（3）、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场业主代表、总监理工程师的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。（4）、施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。（5）、所有施工人员均持项目经理部签发的施工许可证，在现场从事指定范围内的施工活动。并持证进出工地。非与工地有关人员严禁入内。（6）、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（7）、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。（8）、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和施工地方，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。（9）、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（10）、注重职工职业健康安全，施工现场应符合卫生，通风，照明等要求。职工现场的饮水供应待应当符合卫生要求。（11）、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（12）、严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。（13）、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。（14）、现场设沉淀池来处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水等，未经处理不得直接排入城市污水排水设施。（15）、工地内现场设临时厕所一座，及时做好清洁卫生。（16）、工地外临路，施工现场每日均派专人进行打扫卫生，保持工地内外清洁干净环境。工地外清洁工作做到不影响交通。工地内设立洗车台，对运输车辆污染的轮胎及时冲洗干净。（17）、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（18）、对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场。（19）、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。（20）、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：A、尽量减少木工机械噪音对周边环境的影响。B、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；C、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。（三）、施工垃圾及施工污水的处理1、 施工垃圾的处理（1）、建筑施工过程中所产生的建筑垃圾，在每日下班前，操作人员将所作业范围内垃圾清运至工地统一的指定现场，做到操作落手清。所有建筑垃圾按每半月清理一次，无用的建筑垃圾全部清出施工现场。（2）、建筑施工过程中，不可能不产生建筑垃圾。关键在于施工工作质量水平与施工组织管理水平，当然亦与材料的品质有关，通过这三个方面的把关与改进，可限制并减少建筑垃圾的产生。同时我们亦能清醒地看到建筑垃圾越多，施工投入越大，极大影响施工的经济与社会效益。（3）、首先加强对原材料、周转材料品质的控制，减少其损耗率，以此可减少建筑垃圾的产生。如：加强砖砌块的品质控制，减少其使用或搬过程中的损耗率，可减少碎砖垃圾的产生。（4）、加强施工技术管理，在每一工序施工前制定完善的施工方案，对施工操作进行周到严密的交底，以通过完善科学的施工方法来达到控制施工垃圾产生的目的。如模板接缝采用胶带密封可减少砼浇筑时漏浆现象，避免或减少砼浮浆或漏浆垃圾。（5）、工序间合理搭接，专业工长在施工交底时均能充分考虑到其它工序或工种施工的需要，避免施工工艺的重复现象，从而减少建筑垃圾的产生。（6）、认真执行自检、互检、工序间的交接检制度，确保施工质量，避免反工现象，从而有效地减少建筑垃圾的产生。（7）、在项目管理制度，体现对制造建筑垃圾，造成施工现场污染、混乱的班组或个人进行经济上的处理罚，严重者清退出现场。2、 施工污水的处理（1）、施工现场的施工污水经沉淀处理排入城市允许排污管道。（2）、施工现场平面周边其它部位所产生的施工污水，亦通过排水沟、排水道，进入城市允许排污管道。（3）、排水沟、排水道及沉淀池须定期进行清理，保持污水处理循环系统的工作的正常。六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备（一）、项目部组建1、质量管理体系及分工项目经理:周永刚周2、现场施工组织管理技术负责人：王玉实项目副经理：徐剑质检部：蹇效忠试验部： 闵玉龙工程技术部：赵磊行政部：徐峰人员组织：沈建芳财务部：沈建芳安全部： 高仁伟生产计划部：郑旭机械材料部：李金相操作班组3、安全管理体系安全生产、文明生产是企业提高效率和效益的前提。根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准的要求组建安全管理组，组织框图如下项目经理安全员高仁伟钢筋班组木工班组瓦工班组安装班组消防班组抹灰班组混凝土班暖通班组装饰班组（二）、人员配备计划1、项目经理及各部门人员配备及素质序号名称人数备注素质1项目经理1现场总负责：周永刚该项目部人员有70%以上的工程师2项目副经理1配合做好现场管理：徐剑3工程技术部3负责现场技术：赵磊4质检部3负责现场质检：蹇效忠5机械材料部2负责现场机械、材料：许爱清6预算部1负责现场预算：沈桂兰7安全部3负责现场安全、文明：高仁伟8保卫部3负责现场保卫：钱祝梅2、现场生产班组人员配备序号名称职工人数（人）配备力工人数（人）备注1技术人员522工长53泥瓦工班35104木工班75205钢筋班556混凝土班257抹灰班30108门窗班159楼地面班1510防水班2011给排水班15512电气班15513消防班15514通风班155七、机械设备和材料投入计划（一）、施工机械投入计划序号仪器名称功率数量备注测量、试验器具1台秤TGT-5001台2台秤TGT-10001台3坍落度筒2套4天平、砝码HC-TP12A-202套5游标卡尺0-150mm2把6回弹仪ZC3-A2台7试模100*100*100mm6组8试模70.7*70.7*70.7mm3组9光学经纬仪J2-122台10水准仪DSZ22.5mm/km4台土建机械11m3反铲挖掘机6台土方工程2塔吊QTZ6332.51台垂直水平运输3弯曲机 GM-7-407.51台4切断机 GJ-5-40-171台5电焊机BX1-50-728.56台焊接6350直落式搅拌机7.51台混凝土搅拌7木工机械151套8混凝土振动器1.120混凝土振捣9直螺纹剥肋套丝机7.54台钢筋机械连接108T汽车15土方运送11劳动车20材料运输安装机械1冲击锤0.82打孔2电动套丝机33管道套丝3砂轮切割机1.53切割管材4开孔机15开孔5角向砂轮0.53磨光6BX1-50-7交流电焊机28.53焊接7手揿试压机泵2管道加压8液压钳4压端子（二）、材料计划材料2012.12.221.312.14.305.16.22砼M3200012000600钢材T450180040砌块M3350100八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案（一）、大体积混凝土施工本工程底板及顶板为大面积混凝土施工，施工时应防止温度应力裂缝；1、本工程混凝土采用商品混凝土；2、砼施工前，应对施工阶段砼浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确保施工阶段大体积砼浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标、制定温度施工的技术措施；3、砼的浇筑：底板垫层砼尽量压光，以减小在砼收缩时的阻力，避免产生收缩裂缝；4、由两台汽车泵由中间向两边浇灌，加大砼的浇灌强度，缩短砼的浇灌时间，降低冷量在浇灌过程中的损失。推移式连续砼浇灌，的摊铺厚度不大于200mm。即可保证砼的整体性，又能增加砼热量的散失；5、根据混凝土泵送时形成的自然坡向的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土的坡角处，确保下部混凝土的振实；6、为防止混凝土的集中堆积，先振捣出料口的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。在泵车输送管的整个长度范围内，覆盖一层草袋，经常喷洒冷水，降低砼在泵送过程中吸收太阳的辐射。7、在浇筑后2-8小时内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。8、底板砼的水化热造成的内外温差较大，容易造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，故采取保温保湿的方法，（1）、先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，以防止水份蒸发，同时可以使砼表面已升高的温度不宜散失；（2）、初凝后进行浇水养护，时间不少于14天，浇水后尽快覆盖塑料薄膜。已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/MM2以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。（二）、现浇板裂缝防治目前，建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多，可以从施工和设计二个方面进行分析。1、施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因（1）、板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能有效发挥，反而加重了板上层混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响结构的使用安全，应采取稳妥的补救措施。（2）、施工单位为赶进度，在现浇混凝土未达到设计强度时即拆模，或板上施工堆载过重，也导致板开裂，出现穿透性裂缝。（3）、板中预埋电线导管目前大都采用PVC管。由于PVC管直径较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝土的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝，这类裂缝对使用有一定影响，但一般不会影响结构安全。（4）、浇捣混凝土前，板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀，也易使板出现裂缝、裂缝性质同(3)条。（5）、板件厚度不够也是引起板裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，板刚度势必减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大以致出现“超载”现象，板因此开裂，此类裂缝往往是穿透性的。（6）、混凝土实际强度等级低于设计强度等级，导致混凝土受压强度不够而开裂。2、预防现浇板开裂的措施为避免现浇钢筋混凝土板开裂，主要应从以下方面进行预防：（1）、认真审查工程结构设计图纸，复核板厚、钢筋。屋面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。（2）、加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。（3）、浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋被踩压下沉。（4）、在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。（5）、严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模，板上施工堆载应均匀分布，且避免过重。（6）、确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。还有很多的质量通病需要制定相应的预防措施，要做到未雨绸缪。九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施本工程工期历时180日历天，将经历冬季、雨季施工，应做好相关技术准备措施；（一）、季节性施工措施1、冬期、雨季施工措施（1）、为确保夏季正常安全生产，保证工程质量，必须做好防台、防雷、防汛工作。（2）、维护好现场运输道路，保证路旁排水沟畅通，雨后不陷、不滑、不存水。（3）、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机械设备采取防雨、防淹措施，同时安装接地装置防雷。（4）、现场设备员、安全员定期对施工机械、电源、脚手架和其他设备作检查，对检查出的问题要及时整改。（5）、现场混凝土施工前，要了解最近23天的天气情况，尽量避开大雨，现场操作地点要预留大量的苫布，以备浇筑时突然降雨进行覆盖。（6）、现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。（7）、砂、石等材料堆放时四周要加以围护，防止被雨水冲散。2、防台措施（1）、塔吊回转限位关闭，让其臂随风向自由旋转；（2）、脚手架加密连墙件；（3）、临时设施加钢管斜拉固定在地面上；（4）、门楼加支撑固定；（5）、模板堆放整齐，用钢管搭架固定在地面上；3、冬季施工措施（1）、施工时混凝土加入适量减水剂，使混凝土配合比中的水的含量降到最低，混凝土塌落度应控制在12-14CM之间，水灰比不宜大于0.6,施工时严禁擅自加水，以防止混凝土在达到30%的临界抗冻强度前被冻胀破坏。（2）、施工中所有的骨料必须清洁，不得含有冰雪冻结物以及易冻裂的矿物质，以免发生碱骨料反应，导致混凝土体积膨胀，破坏砼结构。（3）、低于-5时必须停止浇砼，以防止砼在终凝前结构冻坏；（二）、管线、设备、成品保护措施1、管线保护（1）、施工进场后根据业主提供的现有管线标识，现场进行复核；（2）、土方施工时，对管线进行复核，无影响后施工；（3）、现场管线埋地敷设，过路时加套管保护；2、成品保护（1）、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准点水准点、深井降水井等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核；（2）、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确；（3）、混凝土施工完毕进行必要的养护，要有足够的技术间歇；（4）、装饰面层施工完毕进行必要的封、包、套等处理。十、新技术、新产品、新工艺应用新技术、新产品、新工艺应用一览表序号项目名称应用部位1大体积抗渗商品砼施工地下室2Project2003编制横道图进度控制3铭洋建龙编制工程资料技术交底、竣工资料编制4直螺纹剥肋套管钢筋连接5电渣压力焊钢筋连接6电子监控系统现场管理7计算机管理系统现场管理11、 应急救援预案1、火灾事故应急救援预案火灾事故一旦发生，为确保项目部上下能全力处置火灾事