《液体输送泵培训资》PPT课件.ppt

液体输送泵培训资料,乐时分厂：王怀峰,我厂目前使用的液体输送泵主要包括：离心泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵等。 其中80%以上为离心泵，离心泵主要输送水、原奶、饮料类产品、清洗液等。我厂生产车间使用的离心泵多为不锈钢卫生泵。 其它几种泵主要输送酸奶及粘稠类产品，其中螺杆泵对产品组织破坏性最小。,离心泵,1、离心泵的用途 供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排 水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压 及设备配套。 适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度为0 100。,2、离心泵的种类 A、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。 B、按叶轮数目分：单级离心泵 多级离心泵。 C、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。 D、按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵 立式离心泵。 E、按用途及材料分：铸铁清水泵 不锈钢卫生泵 氟塑料耐酸泵,不锈钢卫生泵图片,本 泵属单吸、单级、离心式卫生 泵，适合输送牛奶、酒等各类液体，是 食品、化工医药等行业不可缺少的输送 设备。单机封使用最高温度为100度左 右，双机封使用最高温度为150度，其 中高扬程泵特别适合于管式杀菌，酸奶 持温设备、CIP清洁等阻力较大的系统中应用。 卫生泵又名离心式饮料泵、奶泵、不锈钢饮料泵，适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用，吸取物料之最高温度为 70-80 ， 此泵是单吸全封闭式离心泵。,立式管道离心泵图片,单级卧式离心泵图片,多级离心式清水泵,自吸式离心泵图片,一、离心泵的基本构造,离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。,2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用机械油作为润滑剂，加油要适当一般为2/33/4的体积，油太多会不利于轴承散热，太少又起不到润滑效果！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！,5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。,离心泵结构图,二、离心泵通过流体的部件 离心泵通过流体部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是通过流体部件的核心。泵通过叶轮对液体作功，使其能量增加。叶轮按盖板形式分为三类：（1） 封闭式叶轮。（2） 敞开式叶轮。（3） 半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用最广泛,离心泵叶轮实体照片,封闭式 半开式 全开式,不锈钢卫生泵零件装配图,离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样不断循环 ，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故 。, 离心泵的维护和保养 为了确保机泵设备安全运行，企业对机泵设备管理应做到更加规范。每年一次的大检修，每月一次的二级保养，每日一次的一级保养制度。这些ISO9002质量管理，是保证机泵设备安全运行的各项措施，为了保证安全运行的可靠性，操作工人技术素质的培训、提高，安全操作规程执行都要严格执行。这些安全操作制度的落实，是确保机泵设备运行的可靠性的保证 。,离心泵使用注意事项,（1）检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4） 点动电机，试看电机转向是否正确，严禁空转、反转。,（5）开动电机，当离心泵正常运转后，观察其振动与噪音是否正常，同时检查电机负荷情况。 （6）尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 （7）离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度的35度，最高温度不得超过80度。 （8）离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。,（9）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （10）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （11）离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （12）离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。,离心泵的技术参数须知： 型 号 流 量（ t/h ）吨小时 扬 程(m) 米 进出口径(mm) 毫米 功 率(kw) 千瓦 转 速(r/min) 转分钟,气动隔膜泵,气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。我厂目前使用的气动隔膜泵有两种：用于CIP岗位酸、碱液添加的塑料隔膜泵和用于酸奶出料的不锈钢隔膜泵。,酸、碱液输送隔膜泵,成品出料不锈钢隔膜泵,气动隔膜泵的材质,气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足安置在各种特殊场合，用来抽送 常规泵不能抽吸的介质，均能取得满意的效果。,气动隔膜泵的用途,由于气动隔膜泵具有用空气作动力的特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像食品、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。,二、气动隔膜泵工作原理,1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往 复变形造成容积变化 的容积泵，其工作原 理近似于柱塞泵 。,气动隔膜泵的工作特点,隔膜泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。,（2）具有自吸的功能。 （3）可以空运行，而不会有危险,但应注意气压0.4MPa。 （4）百分之百的能量利用，当关闭出口， 泵自动停机。 （5）没有动密封，维修简便避免了泄漏。 工作时无死点 。,转子泵,转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵、容积泵等。依靠两个同步反向转动的转子（齿数为24）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。广泛用于食品、日化、制药、化工、建筑等领域。,不锈钢转子泵的种类,三叶型转子泵 特别适用于在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品 质不变，不起任何理化反 应。输送流量可以较准确 的控制并可以作计量泵使 用。,蝴蝶型转子泵： 它不仅具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别 粘稠的物料也能够有效输送。 经其输送的物料保持原有品 质不变。,单叶型转子泵： 专门针对输送内含大颗粒物料而设计造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其 他泵中不可比拟的优越性， 经其输送的物料保持原有 品质不变，是输送含颗粒 物料泵的首选 。,齿轮减速转子泵图片,机械式无级调速转子泵,变频调速式转子泵,转子泵的结构,转子泵由电机、联轴器、泵体和底座等组成，泵体主要由齿轮箱、主轴、齿轮、轴承、机械密封、泵腔、泵盖等组成，其中泵体部分结构图如下：,转子泵的工作原理,转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积 ，从而使流体的能量增加。 转子泵又称罗茨泵，胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按的次序运转（如下图）。运转到位置时，只有进口处充满介质；运转到位置时，室中封闭了部分介质；到位置时，室中也封闭了介质；到位置时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。,转子泵工作原理图,转子泵实体剖面图,不锈钢转子泵使用注意事项,1、泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器。 2、因本泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生，为此，必须采取有效的预防措施 。 3、如果对泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压 。 4、使用前应对机件坚固、电气接线等进行全面检查 ， 用手将泵转动35转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通电试运转，如发现异常，因停止检修，侍一切正常后才能交付使用。,不锈钢转子泵操作及保养,1、在开泵前：首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、管路畅通。 2、在开泵时：必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。 3、在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。 4、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。,。 5、 泵的密封分为静件密封和动件密封，静件密封的密封圈应注意表面不要有划痕或碰伤。否则，会直接影响密封效果；对于动件密封，因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响 ，如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，用柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油，组装后，方可开机使用，如修复无望，应更换新件。 6、对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件 ，平时经常注意齿轮中油位的高低，给予足够的润滑油，并要保证油质的纯正、清洁、定期（六个月或一年）更换一次新油。 7、电气系统，在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械，物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。 8、日常保养，每当停机不工作时，将根据输送物料的性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，最后还得用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。,螺杆泵的特点及用途,泵的特点： 单螺杆泵与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 能输送高固体含量的介质； 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显； 流量与泵的转速成正比，因而具有良好可调节性； 一泵多用可以输送不同粘度的介质； 泵的安装位置可以任意倾斜； 适合输送敏性物品和易受力破坏的物料； 体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。,螺杆泵的用途 单螺杆泵可以广泛用于输送各种粘滞、糊状乳状化学浆液。 勘探采矿：各种钻探泥浆、悬浮浆状物和浮液。 陶瓷工业：陶土、粘土、釉料。 污水处理：污水、污油、淤泥。 造纸业：各种纤维素纸浆、涂料。 医药、食品、化妆工业：各种粮浆果浆、奶制品、淀粉糊、膏剂、母液、酒糟等。,不锈钢螺杆泵图片,该产品自吸力强、流量稳定无脉动、易于清洗、维护，流向可逆，通用性强，食品级定子橡胶，航空材料的整体挠性轴转子，套筒式机械密封，最大流量40立方，最大压力24bar（2.4MPa)，可输送含的颗粒直径达40mm。,普通螺杆泵图片,螺杆泵结构图,螺杆泵的结构,上图是一个单螺杆泵的结构示意图，它是由定子和转子组成的。转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆；定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体内而成。除单螺杆泵外，螺杆泵还有多螺杆泵(双螺杆、三螺杆及五螺杆泵等)。 ,螺杆泵的工作原理,螺杆泵是靠空腔排料，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失，空腔内的原料也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原料吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原料便不断地充满、挤压和排出，