门座起重机年度检验记录.doc

对应报告编号： 门座起重机年度检验记录编号：XXQR.XX使用部门： 设备型号： 使用登记证编号： 综合判定结论： 合格 不合格检验日期： 检验人员： 校核人员： XXXXXXX有限公司检验依据、检验仪器设备检验依据起重机械定期检验规则(TSG Q70152008)序号仪器、量具名称使用状况备 注1钢直尺2宽钳口游标卡尺3绝缘电阻测试仪4接地电阻测量仪5电压表/万用表6钢卷尺7经纬仪8水准仪9激光测距仪10常用工具单位与设备信息 注册代码安全管理人员联系电话设备类别单位内编号管理部门邮政编码制造单位型号规格产品编号设备代码工作级别最大幅度起重量/额定起重量/ t最大起重力矩kNm起升高度m起升速度m/min变幅速度 m/min环链直径钢丝绳直径mm回转速度r/min取物装置吊钩；抓斗；吸盘；其它备 注：检验记录检验项目、内容和要求检验记录B1 技术文件审查(1) 定期检验报告、使用记录：a. 自行检查记录b. 日常维护保养记录c. 运行故障和事故记录(2)避雷系统有效证明(出厂技术文件有避雷要求的)B2 作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志：a.额定起重量标志：标注清晰、正确b.检验合格标志：清晰，张挂正确(2)安全距离、红色障碍灯：a.安全距离：与建筑物0.05m；与任何栏杆或扶手：0.1m；与出入区：0.5m；与高压输电线1.5m；或者采取防护。b. 红色障碍灯：高于30m的起重机顶端装设，且有效B3 司机室检查(1)视野：良好(2)灭火器、绝缘地板、标志：a.灭火器：配置b.绝缘地板：配置c.操作装置标志：完好、醒目(4)连接、防护装置：a.固定连接：牢固，无明显缺陷b.露天工作起重机的防风、防雨、防晒防护装置：设置B4 金属结构检查(1) 主要受力结构件：a.臂架：无明显裂纹、变形b.门架：无明显裂纹、变形c.象鼻架：无明显裂纹、变形d.吊具横梁：无明显裂纹、变形(2)金属结构的连接（臂架、门架、象鼻架、行走台架）：a.连接焊缝：无明显可见的焊接缺陷b.螺栓和销轴等连接：无松动，无缺件、损坏等缺陷B5 轨道检查行走轨道：无明显松动，不影响运行B6主要零部件的检查B6.1总要求a.吊具b.钢丝绳c.滑轮d.开式齿轮e.车轮f.卷筒g.环链磨损、变形、缺损等情况：未达到相应报废规定B6.2 吊具(1)固定使用的吊具的悬挂：牢固可靠(2)吊钩的防脱钩装置：有效(3)吊钩焊补现象：无B6.3钢丝绳B6.3.1(1)钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定B6.3.2(1)绳端固定：a.绳端固定：牢固、可靠，压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳压板数： 个安全圈： 圈B6.3.2(2)卷筒上的绳端固定装置：有防松或自紧性能B6.3.2(3)金属压制接头：无裂纹B6B6.3钢丝绳B6.3.2(4)楔块：楔套无裂纹，楔块无松动B6.3.2(5)绳卡：安装符合规定绳卡数： 个B7电气与控制系统检查B7.1(1)电气设备与控制功能：电气设备固定可靠；控制功能有效B7.2(1)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中0.8M，潮湿环境中0.4M一般 潮湿 MB7.3起重机械接地B7.3.1(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理：另设接地干线，或在非焊接处采用跨接线B7.3.1(2)接地连接：电动机、控制柜等正常不带电的金属外壳，穿线金属管槽等与金属结构有可靠的接地连接B7.3.2(1) TN接地系统，非重复接地电阻：4接地电阻： B7.3.2(1) TN接地系统，重复接地电阻：10接地电阻： B7.3.2(2) TT接地系统，接地电阻与漏电保护器动作电流乘积：50 V接地电阻： 动作电流： A乘积： VB7.4总电源回路的短路保护：自动断路器或者熔断器完好 B7.5总电源失压（失电）保护：有效 B7.6零位保护（按钮控制除外）：有效B7.7 过流(过载)保护：每个机构单独设置，且未被短接或拆除B7.8 供电电源断错相保护：有效B7.10电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接：从总电源接触器进线端引接(2)备用电源(出厂规定配备的)：设置B7.12照明安全电压(1)可移动式照明电压：50 V(2)照明回路：禁止用金属结构做照明线路的回路B8液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构的连接：刚性连接(2)液压回路漏油现象：无(3)油缸、安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无损坏B9 安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器设置：a.起升、变幅机构制动器：常闭式b.运行机构制动器：设置B9.1.2(1)零部件缺陷、液压制动器漏油现象：a.零部件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件b.液压制动器：无漏油现象B9.1.2(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污B9.1.2(3)制动器调整、制动情况：调整适宜，制动平稳可靠B9.1.2(4)制动器推动器：无漏油现象B9.2超速保护装置：采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速的起升机构和变幅机构装设B9.3起升高度(下降深度)限位器(1)起升高度限位器：有效(3)下降深度限位器：有效B9.4料斗带式输送机系统的料斗限位器：有效B9 安全保护和防护装置检查B9.5运行机构行程限位器：按规定设置并工作有效B9.6 起重量限制器(1)设置：按规定设置(2)试验：额定载荷起升、下降时不动作；加载至1.05倍额定载荷之前动作B9.7力矩限制器(1)起重力矩限制器：按规定设置，并有效(2)回转极限力矩限制器：按规定设置，并有效B9.8 防风防滑装置(1)防风装置设置：按规定设置(2)动作试验：功能有效，电气保护装置有效(3)零件：无缺损B9.10缓冲器和止挡；行走机构缓冲器和止挡装置：构件完好，固定牢固，对接良好B9.11 应急断电开关：设在司机操作方便的地方，为非自动复位型，能切断动力电源B9.12 扫轨板下端距轨道的距离：10mm mmB9.15 风速仪：按规定设置，设定动作风速符合设计要求B9.17 防护罩a.防护罩：齐全，无缺损b.露天起重机的电气设备防雨罩： 齐全，无缺损B9.18防后翻装置和自动锁紧装置(1)动臂式起重机a.臂架幅度限位开关：有效b.防臂架反弹后翻装置：设置(2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置：设置(3)变幅机构卷筒自锁装置：设置B9.24 起重量起升速度转换连锁保护装置：有效B9.27 集装箱吊具专项保护和防护装置：有效B10性能试验B10.1空载试验(1)运转、制动情况：运转正常，制动可靠(2)操纵系统、电气控制系统工作情况：工作正常(3)沿轨道全长运行啃轨现象：无(4)各种安全装置工作情