百米大道施工组织设计.doc

施工组织设计 23 开工日期: 2004-03-03 竣工日期: 2004-03-03 1目 录目 录2第一章 编制说明3第二章 编制依据3第三章 工程概况4第四章 施工部署5第1节 组织机构5第2节 施工程序5第3节 保证施工程序的措施5第4节 材料加工和订货6第5节 与设计单位间的工作协调6第6节 与监理工程师的工作协调6第7节 与业主间的工作协调7第五章 施工准备7第1节 施工前期准备7第六章 施工现场管理9第1节 施工现场管理9第七章 施工进度计划及保证措施10第八章 主要项目施工方法及技术措施11第1节 土路床施工11第2节 沟槽开挖11第3节 管道敷设11第4节 沟槽回填12第5节 铺设灰土层13第6节 铺设级配碎石13第7节 路牙沿安砌14第8节 打透层油14第9节 沥青砼面层15第10节 雨水口16第九章 冬雨季施工措施17第十章 质量保证措施17第1节 质量目标17第2节 质量保证措施17第3节 质量管理制度18第十一章 安全生产、文明施工保证措施19第1节 安全管理目标19第2节 安全生产保证措施19第3节 文明施工保证措施20第一章 编制说明本施工方案为一份具有技术先进性,内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计。如我公司中标后，将严格按照本施工组织设计操作规程，认真细化各分部、分项工程施工中的细节问题，精心组织，合理安排，科学施工，在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的监督、指导和审查。我们诚恳地表示，我公司完全接受业主在招标文件中提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求。一旦我公司中标后，将严格按照本施工组织设计中的各项措施和承诺，做好施工前的前期准备和现场总体规划布置，落实各项方案和措施，建立完善的组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。第二章 编制依据施工组织设计的主要编制依据为下列文件、规范：1.业主提供的深圳设计研究院设计的工程施工图纸：设计图号：（深设-02039）2.2002年11月7日的“百米景观大道道路、雨污水管道工程招标文件”；（招标序号：J02143）3.有关安全生产、文明施工的规范、规程；4.国家现行有关施工及验收规范（规程）；5.给排水工程施工及验收规范；6.路面多合土基层施工及验收规范；7.沥青路面工程施工及验收规范；8.给排水工程质量检验评定标准；9.道路工程质量检验评定标准；10.土工试验规程；11.多合土集料试验规程；12.施工现场临时用电安全技术规范；13.江苏省排水通用图集,及国标图集。第三章 工程概况本工程为江宁科学园大学城工程，百米大道位于江宁科学园东南角，道路全长约2000米，宽100米，道路面积约为200000M2，本项道路工程，断面组成为：13.5M*2边缘绿化带、4M*2人行道、1.5M*2绿化带、6.5M*2慢车道、7M*2绿化分隔带、11.5M*2快车道、12M中央绿化分隔带。道路结构层：A. 快车道结构层20CM12%石灰土基层、32CM二灰碎石基层、1kg/m2透层油、6CM中粒式沥青砼面层，5CM中粒式沥青砼面层，4CM细粒式沥青砼面层。B.慢车道结构层20CM12%石灰土基层、20CM二灰碎石基层、1kg/m2透层油、5CM中粒式沥青砼面层，3CM细粒式沥青砼面层。雨污水管道有300至1500不等，雨水管道基础采用135C20钢筋砼基础，管道接口采用钢丝网水泥沙浆接口，污水管道根据埋深，基础采用135或180C20钢筋砼基础，污水管道全程做闭水试验，按井距分隔，长度不大于1KM，带井试验，管材采用钢筋砼机制管。预留过路管分别接出路幅外2M，排水管道做法按江苏省排水工程通用图集施工，雨水口检查井采用钢纤维砼井盖篦。路面排水经道路雨水口收集进入雨水管排出。中央绿化带内的雨水经绿化带内雨水沟收集排入雨水管内排出。第四章 施工部署第1节 组织机构我公司本着优质、高效、安全为顾客提供满意服务的宗旨，公司将调派具有丰富施工经验、善打硬仗的项目经理部承担该项目全过程的施工，同时接受建设单位与工程监理部门的指导与监督，现场组织机构网络如下：第2节 施工程序2.1本道路排水工程按以下程序进行施工：第3节 保证施工程序的措施为了有效地确保各道工序按照进度计划的要求保质保量地完成，要求各级管理人员和施工作业人员在作业前做好以下各项施工工作：3.1各专业管理人员在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、规范，按照项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作；3.2材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划安排好各项施工材料、周转工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备；3.3半成品加工和供应，应按进度计划要求提前做好加工或订购联系落实工作，确保现场需要；3.4现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施；3.5现场各工种按计划要求确保作业人员素质要求，严格按照计划制定的节点控制进度完成；3.6现场进度应随时保持在有效控制范围内，对于关键线路，若前一节点产生拖拉现象，应及时在后一节点采取补救措施，各分节点应保证总控制点的完成。第4节 材料加工和订货根据各项货源需用量计划，同有关单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。第5节 与设计单位间的工作协调如果我单位中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案，对施工中出现的情况，按现场监理的要求及时处理，并会同设计单位、监理、质量监督单位进行部位验收、中间验收和竣工验收等。第6节 与监理工程师的工作协调在施工全过程中，严格按照经建设单位和监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，每道工序自检合格后，报监理工程师验收和检查，检查合格后方可进行下一道工序施工。所有进入施工现场使用的原材料、成品、半成品，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定做好原材料的试验工作。第7节 与业主间的工作协调如果我公司中标，我们将积极做好施工图审查，协助业主、监理提出建议、完善设计内容和设备物资的选型工作，对施工过程中出现的情况，除按业主、监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的矛盾，并会同业主、监理按照总进度要求，进行中间验收、竣工验收等。第五章 施工准备第1节 施工前期准备为合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠集团施工的优势，在施工准备期间完成如下工作：1.1施工环境准备：1）根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。3）现场平面规划、布置。4）临时用水、电线路和设施布设。5）现场临时设施、排水措施。6）做好施工区段内的共用设施保护措施。2技术准备：1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议订施工程序。3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。4）进行图纸会审，并做好记录工作5）组织有关人员细化施工组织设计。6）做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。7）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。8）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。9）组织编制施工图预算，提出材料计划单。10）根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。11）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。12）组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。1.3材料准备：我公司在入场后即开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于沥青砼面层的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。1）石灰：采用1-3级的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1CM。生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。2）碎石：碎石应采用清洁无土，不含石粉及风化杂质，抗压强度大于80Mpa，最大粒径不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角块体。3）水：采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。1.4机械设备准备：施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用，拟用于本工程的机械设备详见下表。表3.3主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）备注1挖掘机320L4美国991.5M32平地机2中国023摊铺机AB12t2德国024推土机112KW3中国995压路机15T,18t6中国98,016装载机ZL501中国991.5M37汽车起重机8t1中国008自卸汽车15T15中国009洒水车4000L1中国9910机动翻斗车1T4中国981T11钢筋弯曲机WJ401中国7.5KW12打夯机1T5中国981.5KW13钢筋拉伸机1中国7.5KW14砼搅拌机400L2中国9910 KW16经纬仪J21中国第六章 施工现场管理第1节 施工现场管理1.1划分施工区域和半成品堆放场地，保证材料运输逗留畅通，调运方便，满足施工要求。1.2符合本工程施工部署、工艺流程要求，减少对专业工种和各有关方面的干扰。1.3对施工区域的日常管理进行通宵执勤，依法按章进行强有力的管理。1.4场内施工临时道路利用区内原有道路，对施工中的运输汽车路线进行划定，组织场内有序交通。第七章 施工进度计划及保证措施一旦我公司有幸中标，我们将一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司管理的综合优势，组织多支作业队伍，配备足够的劳动力，强化计划管理，确保本工程按期按质完工。1.工期承诺我们经认真研究分析后决定，全部工程量确保在4月28日前完成（详见施工进度计划表）。2.工期延误的承诺向业主支付工期押金。如由于我方原因造成工程不能按期完工，每延误一天我公司愿承担业主规定的罚金。3.保证施工进度的措施3.1一旦我公司中标，我方管理人员做到“随通知，随到场”，立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。3.2我公司将立即按照投标文件中的组织体系，成立工程项目部，落实各岗位人员。3.3本工程施工时，我们将取消节假日，并采用合理的加班措施来缩短工期，争取提前完成。3.4根据施工总进度计划编制详细的实施作业计划，书面向参加施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。3.5根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各种资源供应量计划。3.6优化施工方案，科学组织，合理安排。3.7制定奖惩措施，强化进度管理。第八章 主要项目施工方法及技术措施第1节 土路床施工1.1清理路床后，上压路机进行碾压，碾压后对路床做弯沉试验，如弯沉值达不到规范要求，必须对路床进行换土处理。1.2在路基一侧设临时边沟，供施工期间临时排水。第2节 沟槽开挖2.1本工程雨水支管采用人工开挖沟槽土方, 沟槽放坡系数1:0.25。2.2雨、污水主管采用机械开挖沟槽，沟槽放坡系数1:0.33，管沟基底预留20CM土用人工清理。2.3沟槽开挖时应向操作人员详细交底，指定测量员与司机配合，及时测量槽底高程和宽度。2.4沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题，以防泡槽，确保施工环境安全。第3节 管道敷设本工程在排水管道敷设中，雨水管道基础采用135180钢筋混凝土基础，管道采用钢筋砼机制管水泥砂浆钢网接口。混凝土基础采用平基法施工，在碎石垫层完毕后，先浇筑平基砼，待砼达到一定强度后再下管、安装、浇筑管座。3.1施工顺序：碎石垫层支平基模板扎钢筋浇平基砼下管安管支管座模板浇管座砼养护闭水。3.2浇筑平基施工要点：验槽合格后，应及时做碎石垫层浇平基混凝土，减少平基扰动的可能；应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超高10MM；平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护。3.3下管、安管的要点：平基砼强度达到5Mpa以上时方可下管；下管前在平基上弹线，以控制安装中心线；将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向；安管的对口间隙按10MM控制，中心线偏差不超过10MM，相邻管内底错口不大于3MM为合格；管子安装后，应用干净石子卡牢，并及时浇筑砼管座。3.4浇混凝土管基要点：浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净；对平基与管子接触部分，要用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实；浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止管子挤偏。3.5承插接口填捣密实，表面平整。第4节 沟槽回填4.1管道工程在隐蔽验收合格后必须及时回填；4.2沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低，且沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；4.3井室回填应四周同时进行；4.4排水管道顶50CM以下用蛙式打夯机夯实，以上用压路机碾压密实，蛙式打夯机夯实土方每层虚铺厚度不得大于25CM，压路机压实土方每层虚铺厚度不得大于30CM，且保证土壤的最佳含水量，回填土压实度要达到95%。4.5雨水支管由于埋深较浅，采用砼包封。第5节 铺设灰土层5.1为了保证石灰土的质量，在施工中要掌握好“三线”（左右边线及中线）、“六度”（厚度、压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度）、“三量”（含灰量、含土块量、含水量）。灰土配比根据实验室报告进行施工，确保含灰量。5.2用三轮压路机对路床进行碾压，碾压后路床不得有翻浆、起皮、弹簧等现象，轮迹深度不得大于5MM，碾压的密实度必须达到95%以上，路中心线标高误差为20MM以内，平整度误差20MM以内，横坡误差在0.3%以内。5.3在原土碾压的同时，在土路床两边开设排水沟，以便做好雨天的排水工作。5.4石灰土中土方由甲方指定土源处挖运至灰土拌合场，采用场外集中拌和，用汽车运至工地，并进行分层摊铺，每层虚铺厚度不宜超过30CM，土方及灰土运距按实际距离计算。5.5灰土摊铺整形约50M时即可开始稳压，稳压采用8-12T压路机自路边向中央大摆轴匀速碾压。5.6稳压后用12T以上压路机自路边开始向路中心碾压46遍，碾压时必须及时检验，灰土压实度需达到95%，如发现压实度未达到设计要求，尽快补压。5.7灰土养生：石灰土碾压57天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。进入下道工序施工时，灰土含水量应低于10%，严禁履带车通行，雨后应控制通车或封闭交通。第6节 铺设级配碎石6.1铺设碎石基层前必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩，然后进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。级配碎石配比根据实验室出具的报告进行施工，采用场外集中拌和，用汽车运至施工现场摊铺。6.2混合料摊铺要点：6.2.1混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需要洒水增补，如有粗细料离析现象，摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。6.2.2混合料摊铺前应做分段按量上料，并考虑路面两侧加宽15CM，避免场内重复运输。6.2.3混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用人工按照设计坡度进行平整。6.3混合料碾压要点：6.3.1碾压前检验含水量，碾压过程中保持最佳含水量状态，如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需晾晒待含水量适当时再进行碾压。6.3.2整个碾压过程中，应尽量减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度，接茬采取立茬、毛茬衔接，对旧茬进行适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压。碾压后及时检验二灰碎石压实度要达到98%。6.4混合料养生要点：混合料压实度成型合格后，必须在潮湿状态养生，一般可洒水养生，时间至少7天。第7节 路牙沿安砌7.1路牙沿铺设前先钉桩，直线部分桩距为1015M，弯道部分桩距为510M，路口处桩距为15M。7.2安砌时先铺砼，在路牙内侧上角挂线，让线5MM，缝宽1CM，然后做砼后背，勾路牙缝，要求路牙安砌稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。7.3雨水口处路牙安砌应于雨水口施工配合，做到安砌牢固、位置准确。第8节 打透层油8.1喷洒沥青宜从路边开始，向路中逐条喷洒，一段喷洒终端应铺以苇席或其他废布，避免喷洒嘴遗漏沥青过多，联成油丁，凡有油丁、油包均应铲除。8.2喷洒沥青后立即撒布一层2-8MM的石屑或小于7MM的米粒石，趁热碾压。8.3碾压用8-10T中型碾压，随压随扫，补均石屑、米砾石等，把粒料压入油中，一般碾压2-4遍。8.4沥青凝固，路面压实后，即可开放交通，并继续进行初期养护。8.5放行通车，有泛油处，应补撒封面小料，并仔细扫匀，如封面石屑被行车带去，甩去油多时仍应来回扫匀露油处，油少则将散失的浮石屑扫出路面。8.6质量要求与允许偏差：表面平稳、密实，不得有松散、裂缝、油包、波浪泛油等现象；12T以上压路机碾压后，不得有明显的轮迹，浇油应均匀不得污染其它构筑物；嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。第9节 沥青砼面层沥青面层的混合料采用加工厂的方案，沥青混合料的质量由厂家控制，并提供技术数据和合格证，施工时由沥青加工厂把沥青混合料运至工地进行摊铺。9.1摊铺工艺：9.1.1本工程沥青砼采用机械摊铺，石油沥青混合料摊铺时的温度不应低于100。9.1.2摊铺前对基层设计高程及路中心线进行复核测量，并符合规定偏差，表面清洁无杂物。9.1.3调正熨平板高度及横坡度，徐徐降下熨平板检查其横坡度是否符合要求，并调整一侧垫板厚度满足横坡要求9.1.4摊铺前把熨平板加热使其达到混合料温度，料斗内壁簿涂一层油水混合液防止混合料粘附。9.1.5卸料时由摊铺机前的两个辊轴顶住汽车后轮，推动车轮同时移动，然后向料斗卸下混合料。9.1.6熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时调整熨平板，应注意厚度调整不应过快，否则会出现不规则泼纹。9.1.7摊铺时与道牙保持10CM间隙，由人工拌补。9.1.8摊铺机遇检查井时，须将搅刀、刮刀板等提起，路过井圈再铺。摊铺厚度误差过大时，及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确。9.2碾压：9.2.1开始碾压的温度：石油沥青砼为100左右。碾压终了温度：石油沥青砼不低于70。9.2.2碾压前压路机碾轮应在已修好的油面外涂抹油水混合物，使既不沾碾又不浸蚀油面。9.2.3碾压应从路远或纵缝开始，驱动轮在前不准在热油上错轴停车，轮胎压路机重叠碾压，双轮压路机每次重叠30CM，三轮压路机后轮每次重叠半轮，碾压速度以6-10KM/H为宜。9.2.4初压用8T双轮，6-10T钢轮或钢胶轮组合振动压路机碾压2遍，并检验平整度，发现坑洼不平，要趁热修理。9.2.5复压用10-12T三轮压路机、10T振动压而不服路机或轮胎压路机，碾压至密实、稳定无明显轮迹为止。9.2.6终压采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机或钢胶轮组合振动压路机以清除表面轮迹。9.2.7在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆。第10节 雨水口10.1开挖雨水口槽时，按雨水口外形尺寸每边应留出30-50CM的废槽。10.2槽底应仔细夯实，如槽底为松软土质，应换填石灰土。10.3浇筑混凝土基础后，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管。10.4砌筑井墙时，应灰浆饱满，随砌随将砖缝灰浆刮平并勾缝。10.5雨水管周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖旋，井墙砌至要求标高为止。10.6雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后应将碎砖等杂物清理干净并用盖盖住，以防再掉进杂物。10.7井底用砂浆抹出雨水管口集中的泛水坡。10.8安装井框时应先将井墙顶砖面扫干净，铺砂浆找平后再安放井框，井框顶面应比路面稍低，不得高出路面。第九章 冬雨季施工措施1.加强与气象预报部门的联系，及时做好天气预报工作。2.配备必要的防雨器具，如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。3.现场挖好排水沟，做好雨天排水工作。4.现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭设雨棚，电闸箱防漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。5.砼、灰土、灰结石配合比应测定砂、石、石灰、粉煤灰含水率后进行调整，以保证配合比准确。第十章 质量保证措施第1节 质量目标我公司将全面执行招标文件中提出的质量和技术要求，按国家质量规范和南京市的有关质量管理规定进行施工，确保工程质量优良。第2节 质量保证措施2.1现场建立项目经理部，设立以项目经理为组长的质量领导小组，认真抓好职工质量意识教育。2.2建立行之有效的质量保证体系，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。2.3优化施工方案，科学施工，合理安排。2.4认真把好各种材料的进场质量关，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有实验室出具的复检报告。2.5在施工过程中对容易产生质量通病的部位采取针对性措施，杜绝一切质量通病。2.6坚持质量检查与验收制度，施工中严格执行“三级检”制度，即自检、互检、交接检。2.7隐蔽工程做好隐、预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检部门验收。2.8及时收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。2.9做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的成品。2.10施工质量标准严格执行市政工程质量检验评定标准，确保工程质量达到优良。第3节 质量管理制度3.1技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。3.2材料进场检验制度：本工程的水泥、石灰、粉煤灰、碎石及其它种类材料需具有出厂合格证，并根据国际规范要求分别进行检验，检验不合格的材料一律不准使用。3.3施工过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3.4成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。3.5质量文件记录制度：质量记录是质量追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录