大寨河小桥开工报告.doc

江苏锡张高速公路工程建设项目XZLJ-10施工标段大寨河小桥开工报告江苏润扬交通工程集团有限公司锡张高速公路XZLJ-10标项目经理部2008-5江苏锡张高速公路工程建设项目承包单位 江苏润扬交通工程集团有限公司 合同号监理单位 江苏交通工程咨询监理有限公司 编号工 程 开 工 申 请 单 8致（总监理工程师）先生：根据合同要求，我们已经做好工程开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期： 2008.6.5 计划竣工日期： 本项工程现场负责人姓名： 附件：1、施工组织设计报审表 2、施工技术方案报审表 3、施工放样报验单 4、建筑材料报验单 5、进场设备报验单 6、分项工程月进度计划 承包人： 年 月 日道路、结构工程师意见试验工程师意见测量工程师意见 同意开工 不同意开工 签字： 年 月 日 同意开工 不同意开工 签字： 年 月 日 同意开工 不同意开工 签字：年 月 日驻地监理工程师意见总监理工程师意见本项工程可以/不可以开工签 字： 年 月 日本项工程可以/不可以开工签字： 年 月 日江苏锡张高速公路工程建设项目承包单位 江苏润扬交通工程集团有限公司 合同号监理单位 江苏交通工程咨询监理有限公司 编号施工组织设计报审表 致（总监理工程师） 先生：现报上 XZLJ-10标大寨河小桥工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。 附件：、施工组织计划、网络图条形图 、详细施工方法、顺序、时间 、材料、设备、人员进场计划、资源的安排 、资金流动计划 、项目管理组织设置及人员分工 、施工安排和方法总说明 、质量控制方法和手段 、重点工程施工措施 承包人： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意驻地监理工程师： 年 月 日总监理工程师审定意见：同意 修改后再报 不同意总监理工程师： 年 月 日黎明村小桥施工组织设计一、编制说明编制依据：1、施工图设计2、执行合同专用条款中的技术规范3、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)4、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)5、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)6、公路工程技术标准(JTG B01-2003)二、工程概况1、大寨河小桥位于张家港市杨舍镇境内，该桥中心桩号为K50+403，起止桩号为：k50+385.98k50+420.02，全长34.04m，桥型布置为310m，桥面宽度为2净15 m，设计汽车荷载等级：公路-I级。本桥平面位于R6000的右偏圆曲线上，纵断面位于纵坡0.71%的直线段上。本桥上部结构采用装配式简支空心板，先简支后桥面连续；下部构造采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。2、工程地质条件和工程地形桥位区属太湖流域堆积平原地貌区长江三角洲冲积平原地貌亚区，桥址及周边为农田，冲沟，民房地貌，平坦地形，除公路路基外地面标高一般约为2.02.9。桥址土体除河堤、田埂、路基处零星分布的人工填土外主要由第四系全新统冲湖积相粘土，亚粘土，粉细砂组成。3、水文气象项目所在地区属北亚热带湿热季风气候区，具有季风明显、四季分明、气候温柔、雨量适中、梅雨显著、夏雨充沛等特征。主要气候特点是冬夏季长，春秋季短，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨，春秋季干湿、冷暖多变。年平均气温15.4，年最低气温-13.1，最高气温39.6。夏季多东南风，秋、冬季多偏北风，年平均风速3.4/。暴雨多出现在梅雨、台风季节，而春雨、秋雨多为绵绵细雨。本桥地下水属于太湖平原孔隙地下水亚系统，太湖山前斜平原水文地质区，地下水富水水带受苏州常州古河道区影响。4、主要工程数量工程项目单位工程数量1.2m钻孔灌注桩米780C50砼立方米429.2C40砼立方米4.3C30砼立方米472.6C25砼立方米881.8钢筋吨189预应力钢绞线吨9四氟圆板式橡胶支座只128圆板式橡胶支座只256D60型伸缩缝米35三、施工准备1、施工现场布设根据现场地貌、水文、水电、交通等情况，桥梁工程队对施工场地的平面布置临时设施做了具体的规划，需临时租地约20亩。主要临时设施为办公区设施、生活区设施、生产区进出场道路、动力及照明系统、砂石料场、拌和楼等，详细布置见施工场地平面布置图。2、水电和通讯生产、生活用电拟采用电网电力，租用变压器，同时配备75120KW发电机组2台，补足高峰期生产电力的不足及作为临时备用电源。本工程生活用水从当地引来自来水，生产用水采用地下水。项目部有固定电话及宽带，施工队也安装宽带，主要人员配备手机，保证联系畅通。3、临时房屋及其它设施根据市指文明施工的要求，我部办公用房采用彩钢瓦房，其它房屋均采用活动板房，全部进行屋内装璜，现场布置宣传牌、标志牌，做到规划有序，整洁文明。4、桥梁工程队建设我分部将根据招标文件要求，积极采取措施，使桥梁工程处设施建设符合标书及监理要求，按交通工程建设文明工地考评标准对照执行。四、总体施工安排1、组织机构设置我单位集中精干的管理、技术和施工力量，成立XZLJ-10标段项目经理部，对本标段实行高效的计划、组织、协调和控制管理。总项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名，项目经理全权负责本标段的管理、制定计划、作出决策和协调指挥，总工程师负责施工技术管理、质量检查验收及质量控制工作。黎明村小桥由桥梁一队负责所有工程的施工；桥梁一队有工程队长、施工负责人、技术负责人、安全负责人各一名（详见施工组织网络图），在保证质量、工期的前提下配备相应的下设人员：（1）水石班：负责整个工程的砼拌合，灌注，做到砼能及时供给，负责砼日常养护工作。（2）机电班：负责机械使用及日常保养工作，并负责机具接电工作。（3）钢筋班：负责整个工程的钢筋切割、焊接、加工和安装等工作。（4）技术组：负责全桥的技术工作包括日常施工质量检查，开工前进行技术安全交底以指导工人进行施工，负责全桥测量放样及资料的整理归档工作。（5）保管室：负责全桥材料计划的上报，保管好进场材料，及其它生产生活物资保管登记工作。（6）杂工：负责配合各职能班组完成工作。施工管理人员进场后,目前正在进行内业和外业技术准备工作。内业技术准备认真阅读施工规范，复核施工图纸，编写复核报告。进行临时工程设施的具体设计。编写技术交底书和特殊过程作业指导书。结合工程实际施工特点，编写技术管理办法的实施细则，备齐必要的参考资料。外业技术准备对施工现场进行实地调查与勘查，了解地质情况是否与设计图纸相符。现场控制点交接和复测工作，包括：施工人员进场后即与设计单位和监理组联系，进行现场交接桩，交桩后进行复测，绘制控制测量布置图，实施闭合导线控制测量，补设或根据施工需要增设控制点，并进行固桩、护桩、交桩，复测完成后进行施工测量,全部采用全站仪进行施工放样。各种工程材料的调查与合格性测试分析做好砼配合比设计并编写试验报告。各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书。施工作业中所涉及的各种外部技术数据的采集。目前材料供应计划已经确定，所需的钢材、木材、水泥、油料、碎石等供应地点、数量及运输方式已经落实，统一由项目部供应。建立完善的检测试验手段保证进场材料的质量符合规范要求，根据施工计划安排，先期采购开工所需的工程材料，保证工程按期开工。供电：采用发电机发电供应生产用电；供水：生产用水采用当地河流中未受污染的河水，生活用水采用当地自来水。2、施工计划和方法说明一）分项工程施工顺序(按流水作业法进行)1、钻孔灌注桩施工准备工作搭设桩孔平台埋设护筒钻机就位钻进清孔安放钢筋笼灌注水下砼移钻机2、墩柱、墩帽施工准备工作新老砼接头处理（凿毛）搭设支架绑扎安装钢筋骨架模板安装砼浇筑养生3、简支预应力空心板梁在桥梁下部结构进入正常施工后，即由板梁预制场开始进行梁板预制，并在墩台帽施工结束达到一定强度开始后梁板安装。4、桥面及护栏对安装好的板梁进行绞缝砼浇筑清理板梁顶面铺钢筋网片浇筑桥面砼。焊接护栏钢筋支立护栏模板浇筑砼安装护栏钢管。5、搭板：准备工作台后填土压实铺设路面基层绑扎钢筋立模浇筑砼拆模养护二）施工安排和方法说明我公司承担本合同段工程施工，严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍、精良的设备、有类似工程施工经验的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，以各分项工期来保证总工期，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施：1、调遣精兵强将，强化施工管理项目部按照合同工期要求及质量目标要求选择具有丰富桥梁施工经验的队伍施工，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本标段的施工任务。2、狠抓分项工程工期，突出重点、难点，确保总工期从施工准备抓起，做好基础工作，制定出施工计划及月计划、旬计划表，每天有专人检查计划的落实情况。发现问题，及时分析原因并向监理工程师汇报，提出修改方案，调整施工计划，确保各分项工程工期的按时完成。3、加强施工机械设备的投入配备足够多的施工机械设备进场，确保机械设备的施工能力和机械完好率，满足生产要求，确保工程按期完成。4、坚持管理人员跟班作业制度坚持管理人员深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序之间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为方便施工，在工地设指挥调度中心，采用通讯设备及时了解掌握各工点的施工情况，实施协调、指挥。5、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。施工过程中，如果在人力、财力、物力等方面遇到困难，我们将迅速调集力量，全力支持施工生产。6、抓住时机，掀起施工高潮施工人员进场后，首先做好一切施工准备，抓好开头，适时开展有利于施工生产的劳动竞赛活动，确保各阶段性计划目标的实现。7、分项工程施工工期的保证措施严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证各分项工程按期开工。做好各分项工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。在施工安排上，各分项工程尽可能采取平行交叉流水作业，以增加各分项工程的施工力量，并尽量避开雨季施工。现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经监理工程师同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善施工计划组织，以确保各项工程按计划完工。施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。8、在施工过程中，采取以下措施进行施工进度动态管理设施工现场专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况，并根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和补充，以确保各分项工程的工期和工程总工期。严密注视各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停窝工现象的发生，以保证各工程项目按计划完工。坚持施工进度快报制度，每天报一次各分项工程的工程进度，每周报一次各分项工程的实际进度与计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和监理工程师及时了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。3、重点工程施工措施1）、钻孔灌注桩对所有施工人员进行质量意识教育，人人贯彻“百年大计，质量第一”、“质量责任，重如泰山的宗旨，从思想上引起高度的重视，并要求广大职工在工作中要认真负责，一丝不苟，实现项目经理部所下达的不出现一根B类桩的目标。对进场材料进行严格控制，尤其对钢材、水泥严格按规定进行抽检，并且要求附有质量保证书、每批次的试验报告、生产厂家的营业执照、生产合格证书等原始文件，严禁不合格的材料出现在施工现场。砂石料也应按规定事先进行各项指标的试验，如有不合格的坚决清除出场。砼施工严格按设计好的配合比进行配料，对水灰比的控制、砂石料的称量都要做到准确无误，拌和的时间严格按规范规定进行操作，并且认真做好各种试验，试块不弄虚作假，确保砼的质量和桩身的完整。定期做好分项工程的自检，做好各项原始记录。资料及时报验，并且做到数据准确，不弄虚作假。严格控制好灌注桩的几何尺寸，经常进行检测，确保工程质量优良。2）、空心板梁预制及安装（详见空心板梁开工报告）.五工程质量、安全、工期保证措施1、质量保证措施1）首先建立质量保证体系，并建全质量责任制，明确责任，严格执行贯标要求，按ISO9001：2000标准运行，针对本工程特点，制定该桥的质量保证大纲作为质量控制的保证措施。2）工序质量检验流程图3）质量管理及质量控制流程图4）质量目标重点工程优良率100%，工程合格率100%，创优良工程，全过程无重大质量事故，质量满意度100%。5）质量控制措施，创优措施为了使工程质量得到有效控制，特制定以下主要措施：严格贯彻执行按ISO9001：2000质量标准编制的项目质量保证大纲，使影响产品的各因素始终处于受控状态，防止工程缺陷产生，并不断改进，争创优质工程，使业主满意。认真按工序检验及质量控制流程图进行质量检查验收。严格执行“三检”制度，做到施工班组“自检”合格后报作业队质检员“专检”和下道工序质检员“互检”，办理“三检”签认后由质检员报请监理工程师复检或抽检，签认合格后方可进入下道工序的施工。施工中坚持“四坚持”制度a、坚持施工前全面熟悉设计图纸，领会设计意图，对班组进行施工技术质量、安全交底，使参加施工的操作人员、管理人员能明确质量要求、技术措施、操作方法、控制要点，确保工程质量得到有效控制。b、坚持对原材料质量检验把关，杜绝不合格材料进场使用。c、坚持对施工过程检查监督与控制，强化检查监督力度，及时阻止和预防质量缺陷的发生。d、坚持以半成品、成品的日常防护，使生产出的构件、结构物能得到可靠的保护、保养。不断完善和改进施工工艺，对主要分项工程如灌注桩施工方案和特殊过程编制作业指导书，使工程质量能得到可靠的保证。加大监督处罚力度，按“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则建立各岗位质量责任制，奖优罚劣，实施质量否决权制度。对工程质量产生问题的责任人按严重程度进行经济处罚和行政处分，对较大问题责任者进行重罚或辞退处理，使参加施工的所有人员重视质量，提高质量的意识，始终有“质量重于泰山”的责任感。项目经理部设立中心试验室，桥梁工程处在工地设立工地试验室，负责对材料、结构物强度检测试验。完善检测手段，配备满足对材料、结构检测的测试设备和仪器，加强试验与检测。对检测器具按规定报请政府计量局定期进行检定校核，确保计量的准确性。试验室对砼配合比的材料计量将做重点检查。认真执行冬雨季的施工措施。2、安全保证措施1）首先建立健全安全保证体系，从组织上形成体系，制定岗位安全责任制，明确职责。2）严格执行国家建筑安全法规、总公司的安全规章制度、操作规程，加强宣传和布设安全标识。3）加强安全技术交底和安全检查，严格执行“五同时”制度，在安全生产任务的同时进行安全技术交底。每天各施工队专职安全员均要对施工现场进行检查，发生安全隐患及时报告并监督整改。4）对危险作业段，高空作业等要制定安全措施和方案，并形成书面材料进行交底，使安全措施能得到认真落实和实施。5）钻孔灌注桩钻孔及泥浆池要标示以防误入。6）严格执行安全消防和施工用电制度。7）做好文明施工。3、工期保证措施1）对施工进度计划进行合理优化，尽可能满足流水作业，减少窝工等。2）认真做好材料、机具、人员、技术等各项准备工作，合理计划，充分抓紧每一个日历天数，增加有效工期。3）紧紧把握关键工序，加大投入，对关键工序上下工序要使之严格按计划完成。4）严把质量关，减少和避免因返工而拖延工期。5）提高机械化施工能力，合理配置机械设备，并加强维修保养，提高设备的完好率和利用率。6）组织全体员工开展劳动竞赛，划分若干节点，以节点工期保总工期，以周保月，以月保季，以季保年，使生产计划的落实得到可靠保证。7）每天召开碰头会，每周召开生产调度会，及时调整和完善生产措施，解决阻碍工程施工中的矛盾和问题，使工程能顺利按计划施工。六、雨季的施工安排雨季施工措施在雨季施工时，应每天安排专人收听天气预报，随时调整工作计划和安排，做好防雨措施。为了保证材料设备进场与施工，雨季对施工便道进行加固和及时修补养护，将临时排水与地方的永久排水系统连通，使施工场地畅通。结构物在雨季要求正常施工，做好防雨措施，钢筋、模板工程不受雨天影响，砼浇筑现场用塑料薄膜遮盖，防止浇筑砼被冲。尽量不安排雨天施工，大体积砼不准在雨天浇筑。雨天对砂、石含水量要及时检测，根据含水量情况及时调整配合比。七、质量、安全保证体系1、质量保证体系1）质量管理网络（详见附图）2）落实质量责任制。3）质量管理流程见质量保证措施中质量管理及质量控制流程图。4）队伍进场后，将各工序的控制要点、责任落实到人，完善质量保证体系。2、安全保证体系1）安全管理网络（详见附图）2）安全管理组织机构根据本工程特点，本项目实行项目经理部、工程队、作业班（组）三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，各作业层成立相应的安全管理机构，配齐专职安全员。施工安全机构见安全管理组织机构图。项目经理为安全生产第一责任人，生产副经理为安全生产直接领导人，专职安全员负责对安全生产工作进行检查和监督，对安全隐患有权责令整改，对重大安全事故有权越级上报，各作业队、施工班组兼职安全员负责班前交底和所辖施工范围安全检查并督促整改措施的落实。安全管理组织机构图八、文明施工与环境保护1、文明施工我们将严格按照文明施工要求进行施工管理，为此制定以下措施：1）在分项目经理部驻地设置“六牌一图”，书写本桥的工程内容及各项责任人、安全、卫生、文明制度，总平面布置、安全警示牌等，时刻提醒各责任人认真遵守。2）合理布置现场办公、生产、生活区，做到规划布置合理有序，道路畅通，环境卫生，结构整齐，关心职工生活。3）与当地居民搞好关系，和睦相处，共同维护社会治安和环境卫生。4）施工现场材料堆放整齐，设备安装、停放有序，各项材料标识明确，防护到位。5）开展创建文明工地活动，使文明施工成为全体职工的自觉行动。2、环境保护1）严格执行国家和地方有关环保方面的规定和制度。2）本桥的钻孔灌注桩有大量泥浆排放，要在项目经理部的统一协调下与地方政府协商指定排放地点，准备在桥位处两墩台之间部份开挖作为临时泥浆池，禁止随处排浆污染农田。3）在村庄、居民区施工，尽量不安排晚班，减少对居民休息的影响。4）砂石等材料需经过居民区、街道运输时，车辆要作防漏撒加固，并加以覆盖，车速放慢，防止扬灰，确保居民区、街道不受污染。5）施工中发现历史文物、古墓、生物化石及矿藏等，立即停止施工，加以保护，并及时报告业主、监理工程师及当地政府、文物部门等待处理。江苏锡张高速公路工程建设项目XZLJ-10施工标段段大寨河小桥施工组织设计江苏润扬交通工程集团有限公司锡张高速公路XZLJ-10标项目经理部2008-5江苏锡张高速公路工程建设项目承包单位 江苏润扬交通工程集团有限公司 合同号监理单位 江苏交通工程咨询监理有限公司 编号施工技术方案报审表 3致（总监理工程师）先生：现报上XZLJ-10标大寨河小桥工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。 附件：技术、工艺方案说明和图表。 承包人： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：同意修改后再报不同意驻地监理工程师： 年 月 日总监理工程师审定意见：同意修改后再报不同意 总监理工程师：年 月 日江苏锡张高速公路工程建设项目XZLJ-10施工标段段黎明村小桥施工技术方案江苏润扬交通工程集团有限公司锡张高速公路XZLJ-10标项目经理部2008-5施工技术方案一、基础及下部构造（一）钻孔灌注桩施工钻孔（1）埋设钢护筒钢护筒必须具有足够的刚度，钢板厚度=12mm，每节钢护筒长1.52m，上、中、下设加强箍，节与节用法兰联结，联接缝处垫弹性材料，确保不漏水。护筒内径应比桩径大300mm。钢护筒的埋设采用人工挖埋的方法，根据放样的中心桩在周围埋设十字线护桩，然后把桩位中心周围护筒四周0.51.0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下。护筒埋置深度宜为2-4米。护筒顶端高程，应高出地下水或孔外水位1.02.0m，护筒处于旱地，顶端高出地下水位1.02.0m，且高出地面0.3m。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，护筒垂直线倾斜不大于1.0%；护筒埋设完成后，均应用精密水准仪测量钢护筒顶面高程，并经监理工程师复测后，将护筒顶高程记入有关原始记录表格。（2）搭设钻孔工作平台、钻机就位由于首件工程地段地基较软弱，必须搭设平台，在整平压实的地面上，桩位两侧、距桩中线约2米左右、横桥方向铺设两排大方木（252560cm），每排两根大方木宽0.5米，既是工作平台，又是钻孔横向移动的轨道。平台须牢固稳定，能承受工作时所有的静、动荷载，并考虑施工机械能安全进出。（3）钻机就位，首先在工作平台上安装钻机底盘，并初步定位，底盘可以预先在平地上拼装好，用轮胎式起重机吊放到平台上就位调平。然后安装钻架、钻机转盘、钻机、电动机以及起吊系统等，最后反复调整钻机底盘水平，并使吊点中心、转盘中心和桩位中心位于同一铅垂线上，中心偏位不大于50mm。钻机就位以后，经监理工程师复查无误，将钻机底盘固定牢固。钻机就位是一项很重要的工作，关系到钻孔桩平面位置和垂直度的准确性，钻孔就位后，反复调整，仔细检查纠正，直至完全符合要求为止。（4）泥浆制备与泥浆设置泥浆的主要作用是护壁和通过泥浆循环将孔底钻渣带出孔外，因此，必须选用性能符合要求的粘性土（胶泥）或膨润土用清水彻底拌和成悬浮液，使在钻孔及灌注砼全过程中保持孔壁稳定不坍塌。我标段首件工程所处地段为砂土地段，需用粘土孔外制备泥浆护壁。泥浆池的大小按桩径、桩长进行设置，储浆池和沉淀池需隔离分开，泥浆经沉淀过滤后进入储浆池循环使用。（5）钻孔工艺将钻具和泥浆泵安装就位，再次检查吊杆中心，转盘中心和桩位中心是否在同一铅垂线，其偏差20mm，合格后开始钻孔工艺，首先向孔内注入泥浆，采用低转速低进尺进行，待钻头导向部分进入土层以后，根据按不同的土层采用不同的转速和进尺速度进行钻孔。钻孔时应采用减压钻进工艺。钻孔工序必须注意以下几点：钻孔作业分班连续作业，不得中断，拆装钻杆时力求迅速，提升或下放钻具时应防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。在钻进过程中，应经常对钻孔泥浆指标进行检测，不符合要求时，及时调整。钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样分析，判明土层以便与地质剖面图相核对。当与地质剖面图严重不符时,应及时向监理工程师汇报,并按监理工程师的指示处理。钻孔过程中采取有效措施，防止钻机上的零部件、铁件以及其它杂物掉入孔内，以防造成钻孔事故。保持孔内水头和护壁泥浆的相对密度、粘度，防止坍孔。当钻孔达到设计图纸规定深度并经监理工程师复测确认孔深达到设计要求后即可停止钻孔。清孔（1）钻孔达到设计孔深，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师复测批准后立即进行清孔。（2）清孔时将钻具稍向上提升3040cm，正循环采用优质泥浆将孔底钻渣及泥砂等沉淀物全部置换出来为止。用测绳吊测锤检查孔底钻渣沉淀层厚度，不大于设计规定值25cm并经监理工程师验收，泥浆性能指标满足规范要求，泥浆比重应满足1.031.10，粘度达到1726s，含砂率2，经监理验收合格，进行下道工序施工。（3）清孔结束，立即拆除钻杆及钻头，拆除时同样要按上述要求保持孔内水位。（4）拆除钻具后，对孔径、孔形和倾斜度，采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D6D的钢筋笼检孔器（孔规），吊入钻孔内检测，若检孔器在孔内从上到孔底顺利通过，则孔径、孔形符合要求。检测时，必须有监理工程师在场的情况下进行，检查合格后进行下道工序的施工。（5）在钻孔过程中，保持孔内水头，并保证泥浆比重和粘度满足要要，防止坍孔。钢筋骨架加工制作吊装（1）仔细复核图纸，理解设计意图，下料前应将配料草图报技术员审核，不允许盲目地配料、焊接。所有钢筋首件半成品、成品都需经技术室检查认可后方能进行大规模生产技术人员应积极的配合，共同把工作搞好。（2）钢筋焊接应符合设计及规范要求，要求主筋平直、间距均匀，主筋与加强筋不允许有明显烧伤，螺旋筋间距均匀，钢筋平焊、立焊要求焊缝长度：单面焊10d 、双面焊5d 。焊缝饱满，电流不允许调得过大以防烧伤钢筋。钢筋制作完成各工班及负责人必须进行自检。（3）钢筋应始终保持清洁，下垫上盖，保持水平。（4）配料中主筋焊接可采用闪光对焊或双面搭接焊，施工中钢筋笼间的连接采用单面搭接焊。钢筋笼保护层采用水泥砂浆预制圆块。（5）钢筋笼制作时，钢筋下垫木必须水平（用水准仪操平或带线），然后对垫木进行固定。在垫木上根据钢筋笼主筋间距用墨线或铁钉定出两根主筋位置，保证第一次摆放的主筋绝对保证顺直。在加强箍上根据主筋间距画出明显的等分线，然后在垫木上已固定好的两根主筋上按等分线焊好加强箍，再焊其他主筋，所有主筋必须保证绝对顺直。（6）加强箍与主筋的焊接须牢固且不能烧伤主筋，箍筋与主筋间应密贴，绑扎牢固，间距适当，每段箍筋的起、终点与主筋点焊，保护层每断面四只，两断面间交错布置，厚度准确，焊接牢固。（7）钻孔灌注桩的钢筋骨架，在钢筋制作场分段制作完成后运至现场焊接成型，分节长度按起重机吊臂长度和确保钢筋骨架不变形，接头一般采用搭接单面焊，焊缝长度为10d，同一断面内接头面积不超过50%，钢筋骨架焊接质量经监理工程师复查合格后方可放入孔内。（8）钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止在吊装入孔时变形，在顶面应采取有效方法进行固定（钢筋笼上部焊有四根吊环钢筋穿入2根I16工字钢，然后将工字钢固定在钻架上），防止砼灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。（9）钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的砼垫块，这些垫块以等距离绑扎在钢筋骨架的周径上，其沿桩长的间距不超过2米，横向圆周围不少于4处。钢筋骨架制作和吊装允许偏差范围：主筋间距20mm；箍筋间距10mm；骨架外径5mm；骨架保护层厚度10mm；弯起钢筋位置20mm。导管的拼接与吊装钢筋骨架定位后，立即吊放导管。导管经事先水密、承压和接头抗拉等试验，在平地上按全桩长把导管联结牢固，两端封闭，端埋有水管，用高压水泵向导管内打水，按规范要求水压应不小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.3倍，持续打水1小时，导管及接头处无漏水为合格；接头抗拉：导管联结好后，用卷扬机加钢丝绳试拉导管，卷扬机的拉力大于导管的总重），测试合格后交付使用，导管内径为200350mm，每节长度为180200cm，最下面一节导管长度不小于5米；导管整体拼装后，由下向上用油漆标注尺寸，以便计算导管的总长度和精确计算导管在砼中的埋置深度。下放导管时，应使导管尽量位于孔的中心部位垂直下沉，防止导管碰撞钢筋骨架。导管底端距离孔底距离按规范要求为40cm，导管总长根据孔深和浇筑平台的高程经计算确定。导管的提升与下降可用钻机上副卷扬机进行起吊。导管吊装定位后立即吊装储料斗，储料斗的提升用钻机上主卷扬机。储料斗的大小（约4立方米）应考虑浇注1.2米灌注桩砼首批砼能确保导管埋深1.0米以上，按规范要求结合实际导管长度进行计算首盘砼方量。首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需要，见图，所需砼数量计算公式如下： 式中：V灌注首批砼所需数量(m3)； D桩孔直径(m)； H2导管初次埋置深度(m)； d导管内径(m)； H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m；h1桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即h1=/；灌注水下砼（1）灌注水下砼前，检测孔底泥浆沉淀层厚度，如大于上述清孔的要求，则应进行清孔直到符合要求。（2）砼拌和物运到灌注地点时，应检查其和易性和坍落度，坍落度宜为1822cm，若砼坍落度和易性若不符合要求，砼产生离析现象，应进行第二次拌和，若二次拌和不符合要求，坚决不许使用。（3）砼灌注前，钢筋笼安装、导管安装工作完成后，再次经监理工程师验收孔深、沉淀层厚度合格后，立即开始灌注砼，并连续进行，不得中断。首批砼进入料斗后，立即打开阀门，砼进入孔后立即测量导管在砼中的埋深，埋深应大于1.0米以上。在整个灌注过程中，应控制导管埋深，按规范要求为26米。应经常测量孔内砼面层的高程，及时调整导管出料口与砼表面的相应位置，并始终予以严密的监视，保证导管应在无水进入的状态下填充。（4）灌注的桩顶高程应比设计高出0.51.0米，以保证砼强度，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。（5）灌注砼时，溢出的泥浆应引流至适当地点集中处理，以防止污染或堵塞河道和交通。（6）护筒在灌注砼达到一定强度后拔除。(二) 立柱的施工桩基经检测后，对桩头进行凿毛，找平，根据桩头设计标高进行二次接桩，待接桩砼达到一定强度后进行人工凿毛，并用清水冲洗干净，人工凿毛时砼的强度不达到2.5Mpa。在桩基顶面精确测出立柱中心线，按技术规范要求绑扎焊接立柱钢筋。立柱钢筋绑扎完成后，经检查符合设计图纸和技术规范要求后经监理工程师复查符合要求后立即安装立柱钢模。立柱模板采用定制钢模，模板直径满足设计要求，立柱模板采用16T汽车吊进行吊装就位固定，立柱钢模顶端四周用四根带花兰螺栓的钢丝绳带紧，并用兰花螺栓调紧，使立柱钢模中心对准立柱中心。立柱钢筋和模板经检查合格后并的监理工程师批准，立即浇筑立柱砼，立柱砼浇筑之前，将新老砼接触面洒水潮湿，并用1：2水泥砂浆铺10mm厚。砼运输采用罐车水平运输，浇筑采用吊车配合吊斗进行，若砼落差大于2m应考虑设置串筒防止筒离析，过程中采用插入式振动器仔细振捣密实。养护及拆模砼浇筑完成后，及时采取各种经监理工程师认可方法进行养护，尤其是浇筑后一个星期内，安排专人负责养护，其它构件同样如此。关于拆模时间，根据结构物的具体情况决定：一般不承重的侧模，砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除，当承重模板，当结构物跨径不大于4m的梁、板，应达砼设计强度的50%，跨径超过4m的梁、板，待达到砼设计强度的75%时方可拆模。具体拆模时间应取得监理工程师的批准同意。特别应该重视和注意的是拆模要细心，千万不可损坏砼构件棱角。(三) 墩（台）帽施工墩台帽施工工艺大体与立柱台身施工程序基本相同，现简述如下：待立柱砼强度达到2.5Mpa以上时，用人工凿毛立柱顶面顶面并用水冲洗干净，如立柱顶面高程超过设计高程，应先凿去高出部分，然后凿毛。精确测量墩台帽顶面标高并用漆笔在立柱两侧画出的标高线，同时在立柱顶面放出墩帽横向轴（用黑墨线弹出）。本桥墩台帽砼施工计划采用无支架方案施工，所谓无支架就是将墩台帽底模及其承重设备用连接杆件固定在立柱顶面以下一定位置处，具体位置由设计定。为此，在浇注立柱砼时，在每根立柱的适当位置（经计算确定）预留一个贯穿立柱的孔，孔径的大小同样根据不同的连接方法取定，如采用螺栓连接，孔的直径约为5060mm，孔的中心位置应位于立柱中心线部位且与桥轴线相平行。首先在孔中传进连接螺杆，接着在螺杆两端装上承拖（牛腿）并拧紧螺帽，承托全部为钢结构并于落架砂筒结合在一起，两根立柱共四个承托，承托及螺杆必须能承受一个墩帽的砼重量、模板重量以及有关施工荷载，安全系数不小于2。在承托上安装4045号工字钢作为承重衡量。工字钢必须紧贴立柱，并用对拉螺栓拉紧，工字钢与桥梁轴线垂直，工字钢上面铺设1012cm小方木或铺设加强杆，间距约为30cm左右。最后铺设墩帽底模，底模骨架用建筑钢模拼装而成，其上再用18cm厚竹胶板作为底模。底模铺设前放出墩中心线。待底模铺设完并经检查合格按设计图纸技术规范要求绑扎墩（台）帽钢筋埋件等。经检查合格后，安装墩台帽侧模，侧模同样用大块模板，由竹胶板和型钢组拼而成，每个墩帽侧模由4片组成，用汽车式起重机吊安装就位，上下用对拉螺栓固定，外侧用斜撑撑牢定位。经对钢筋侧模板检查合格并请监理工程师复查符合要求后批准进行墩帽砼浇筑，砼采用机动翻斗车运输，汽车式起重机配吊斗的方法。由两端向中间对称水平浇筑，分层厚度为30cm，时用插入式振捣器，对砼进行仔细振捣密实。待墩台帽砼达到规定强度后，进行支座垫石砼的浇筑，浇筑前应凿毛，清洗干净，然后立模绑扎钢筋浇筑砼，支座垫石的高程应严格按设计技术规范进行控制。以上时桥梁下部构造各分分项工程的施工方案及施工顺序。整个桥梁下部结构的施工顺序应为桩基墩身（柱式）或台身桩柱或肋式墩台帽。二、桥梁上部施工方案、施工方法一)简支预应力砼空心板梁预制与安装施工方案详见SJL2标先张法简支预应力砼空心板梁开工报告二）桥面系施工1、桥面水泥砼铺装 桥面水泥砼铺装层施工，是桥梁水泥砼的最后关键工序，铺装层的质量直接关系到其上沥青砼铺装层的质量和桥梁的使用性能。、做好梁面的处理与检查清除墚板表面的杂物，凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，注意凿出是处理层砼必须达到一定的强度，当用水冲洗凿毛时，达到0.5MPa：当用人工凿除时，需达到2.5MPa。经凿毛处理的砼表面，应用水冲洗干净。检查各种梁间接缝是否符合设计要求，桥面连续出降段预留钢筋或预钢板的位置与数量是否符合设计规定；凿除缝里杂物，按设计要求做好桥面连续处的处理工作。另外用水平仪普通测量梁面高程，将梁面超高部分的砼用人工全部凿除去，并用水冲洗干净。、铺装层施工的准备检查施工机具的数量与质量，各种机械应处于良好使用状态并相互匹配，应备有足够数量的易损机件。设主铺装层高程控制装置，严格控制高程。本工程桥面铺装层高程控制采用在半幅外侧防撞墙内侧集中掩护栏座旁边先铺筑两条宽度为80cm的标准带，标准带立模浇筑，在两侧模板上每隔1米按设计高程作出高程控制点，这样浇筑的标准带可以做到既平整，高程又准确，其高程误差不超过（10，-5）mm。按设计要求铺装层钢筋网，严格检查网钢筋的直径、长度、间距等，钢筋网位置要符合设计规定。钢筋网下设置砼垫块。3、砼的质量控制措施桥面铺装水泥砼的标号，必须符合设计规定。砼配合设计和组成材料质量，应符合技术规范的有关规定，经监理工程师审核，报监理代表批准和总监助理确认后实施。砼混合料含水量填写砼配料通知单，经监理签字后，作为后台配料控制的依据。砼各种原材料必须准确计量，严格控制用水量，确保砼坍落度满足规范要求。4、砼混合料的拌和与运输水泥砼严禁人工拌和。本桥砼统一由盐邵河大桥拌和站供应、罐车运输。混合料拌合必须做到配料准确、拌和均匀；运输过程中不离析，停留时间不过长。严格控制铺装层标高和纵横向平整度。仔细磨平表面并进行必要的修饰，初凝前用硬塑料或毛管刷横向拉毛，纹槽应深浅一致，顺直美观。摊铺作业从毛勒缝起始单幅全宽向前推移施工。应严格控制水泥砼不得滴漏在毛勒缝预留槽口内。摊铺作业应连续施工，中间不得停留。特殊情况必须停止施工时，施工缝应采用横向平接缝，下次摊铺前施工缝应严格按规范要求处理。摊铺层砼终凝前遇雨必须用塑料布或架空设塑料棚罩覆盖；在开始养生是时，覆盖物不得接触砼表面。5、铺装层的养护为防止砼铺装层收缩裂缝，同时保证砼强度，根据气温情况，定时对砼桥面进行洒水养护，并用土工布进行覆盖保湿，养护时间不少于7h。砼抗压强度低于2.5Mpa前不得承受行人和其他物件的荷载，低于设计强度70前，不得通行任何车辆。在沥青砼摊铺前铺设桥面防水层。雨天及大风天气不得施工，为此必须注意收听天气预报。当进入冬季时，当气温低于5时，不宜进行